La arsenalo de veldaj arsenaloj disponeblaj por kontraŭbatali metalajn riparlaborojn kreskis eksponente tra la jaroj, inkluzive de la alfabeta listo de veldistoj.
Se vi estas pli ol 50-jara, vi verŝajne lernis kiel veldi per SMAW (Ŝirmita Metala Arko aŭ Elektrodo) veldmaŝino.
La 1990-aj jaroj alportis al ni la oportunon de MIG (metalo-inerta gaso) aŭ FCAW (flux-cored arkveldado), kio kaŭzis la malfunkcion de multaj zumiloj. Pli lastatempe, TIG (volframo-inerta gaso) teknologio eniris agrikulturajn vendejojn kiel ideala maniero por kunfandi ladon, aluminion kaj rustorezistan ŝtalon.
La kreskanta populareco de multcelaj veldmaŝinoj nun signifas, ke ĉiuj kvar procezoj povas esti uzataj en unu pakaĵo.
Jen mallongaj veldkursoj, kiuj plibonigos viajn kapablojn por fidindaj rezultoj, sendepende de la veldprocezo, kiun vi uzas.
Jody Collier dediĉis sian karieron al veldado kaj trejnado de veldistoj. Liaj retejoj Weldingtipsandtricks.com kaj Welding-TV.com estas plenaj de praktikaj konsiloj kaj trukoj por ĉiaj specoj de veldado.
La preferata gaso por MIG-veldado estas karbondioksido (CO2). Kvankam CO2 estas ekonomia kaj ideala por krei profundajn penetrajn veldsuturojn en pli dikaj ŝtaloj, ĉi tiu ŝirma gaso povas esti tro varma dum veldado de maldikaj metaloj. Tial Jody Collier rekomendas ŝanĝi al miksaĵo de 75% argono kaj 25% karbondioksido.
„Ho, oni povas uzi puran argonon por MIG-veldi aluminion aŭ ŝtalon, sed nur tre maldikajn materialojn,“ li diris. „Ĉio alia estas terure veldita per pura argono.“
Collier rimarkas, ke ekzistas multaj gasmiksaĵoj sur la merkato, kiel ekzemple heliumo-argono-CO2, sed kelkfoje ili estas malfacile troveblaj kaj multekostaj.
Se vi riparas rustorezistan ŝtalon sur bieno, vi devos aldoni du miksaĵojn de 100% argono aŭ argono kaj heliumo por veldi aluminion kaj miksaĵon de 90% argono, 7,5% heliumo kaj 2,5% karbondioksido.
La permeablo de la MIG-veldo dependas de la ŝirma gaso. Karbondioksido (supre dekstre) provizas profundan penetran veldadon kompare kun argono-CO2 (supre maldekstre).
Antaŭ ol arki dum riparado de aluminio, nepre purigu la veldsuturon por eviti detrui ĝin.
Purigado de veldsuturaĵoj estas kritika ĉar alumino-tero fandiĝas je 3700°F kaj bazmetaloj fandiĝas je 1200°F. Tial, ajna oksido (oksidiĝo aŭ blanka korodo) aŭ oleo sur la riparita surfaco malhelpos la penetron de la aldonmetalo.
Grasforigo venas unue. Tiam, kaj nur tiam, oksidiga poluado estu forigita. Ne ŝanĝu la ordon, avertas Joel Otter de Miller Electric.
Kun la kreskanta populareco de dratveldmaŝinoj en la 1990-aj jaroj, la elprovitaj abelujveldistoj estis devigitaj kolekti polvon en la anguloj de butikoj.
Male al tiuj malnovaj zumiloj, kiuj estis uzataj nur por alternkurentaj (AC), modernaj veldmaŝinoj funkcias per kaj alterna kurento kaj kontinua kurento (DC), ŝanĝante la veldan polusecon 120 fojojn sekunde.
La avantaĝoj ofertitaj de ĉi tiu rapida polusŝanĝo estas grandegaj, inkluzive de pli facila startado, malpli da algluiĝo, malpli da ŝprucado, pli allogaj veldsuturoj, kaj pli facila vertikala kaj supre veldado.
Kombinite kun la fakto, ke bastonveldado produktas pli profundajn veldsuturojn, ĝi estas bonega por subĉiela laboro (MIG-ŝirma gaso estas forblovita de la vento), funkcias efike kun dikaj materialoj, kaj trabrulas ruston, malpuraĵon kaj farbon. Veldmaŝinoj ankaŭ estas porteblaj kaj facile uzeblaj, do vi povas kompreni, kial nova elektroda aŭ plurprocesora veldmaŝino valoras la investon.
Joel Orth de Miller Electric proponas la jenajn elektrodajn montrilojn. Por pliaj informoj vizitu: millerwelds.com/resources/welding-guides/stick-welding-guide/stick-welding-tips.
Hidrogengaso estas grava velda danĝero, kaŭzante veldajn prokrastojn, HAZ-fendetojn kiuj okazas horojn aŭ tagojn post kiam veldado estas kompletigita, aŭ ambaŭ.
Tamen, la hidrogena minaco kutime facile eliminiĝas per detala purigado de la metalo. Forigas oleon, ruston, farbon kaj ajnan humidon, ĉar ili estas fonto de hidrogeno.
Tamen, hidrogeno restas minaco dum veldado de alt-forta ŝtalo (ĉiam pli uzata en moderna agrikultura ekipaĵo), dikaj metalaj profiloj, kaj en tre limigitaj veldareoj. Dum riparado de ĉi tiuj materialoj, certiĝu uzi malalt-hidrogenan elektrodon kaj antaŭvarmigi la veldareon.
Jody Collier atentigas, ke spongecaj truoj aŭ etaj aervezikoj aperantaj sur la surfaco de veldsuturo estas certa signo, ke via veldsuturo havas porecon, kiun li konsideras la ĉefa problemo kun veldado.
Veldsuturporeco povas preni multajn formojn, inkluzive de surfacaj poroj, vermtruoj, krateroj kaj kavaĵoj, videblaj (sur la surfaco) kaj nevideblaj (profunde en la veldsuturo).
Collier ankaŭ konsilas, "Lasu la flako resti fandita pli longe, permesante al la gaso boli el la veldsuturo antaŭ ol ĝi frostiĝas."
Kvankam la plej oftaj dratdiametroj estas 0,035 kaj 0,045 coloj, drato kun pli malgranda diametro faciligas la formadon de bona veldsuturo. Carl Huss de Lincoln Electric rekomendas uzi draton de 0,025 coloj, precipe kiam oni veldas maldikajn materialojn de 1/8 coloj aŭ malpli.
Li klarigis, ke plej multaj veldistoj emas fari veldsuturojn, kiuj estas tro grandaj, kio povas konduki al trabruligo. Drato kun pli malgranda diametro provizas pli stabilan veldsuturon ĉe pli malalta kurento, igante ĝin malpli ema al trabruligo.
Estu singarda uzante ĉi tiun metodon sur pli dikaj materialoj (3⁄16″ kaj pli dikaj), ĉar drato kun diametro de 0,025″ povas kaŭzi nesufiĉan fandadon.
Iam nur revo fariĝinta realo por farmistoj serĉantaj pli bonan manieron veldi maldikajn metalojn, aluminion kaj rustorezistan ŝtalon, TIG-veldiloj fariĝas pli oftaj en farmbutikoj danke al la kreskanta populareco de plurprocesoraj veldiloj.
Tamen, surbaze de persona sperto, lerni TIG-veldadon ne estas tiel facile kiel lerni MIG-veldadon.
TIG postulas ambaŭ manojn (unu por teni la varmofonton en la sunvarma volframa elektrodo, la alia por enmeti la plenigan stangon en la arkon) kaj unu piedon (por funkciigi la piedpedalon aŭ kurentreguligilon muntitan sur la torĉo). Tridirekta kunordigo estas uzata por komenci, ĝustigi kaj haltigi kurentfluon.
Por eviti rezultojn kiel la miaj, komencantoj kaj tiuj, kiuj volas perfektigi siajn kapablojn, povas utiligi ĉi tiujn TIG-veldajn konsilojn, laŭ la vortoj de la konsultisto de Miller Electric, Ron Covell, Veldaj Konsiloj: La Sekreto al TIG-Velda Sukceso.
Futuraĵoj: Prokrasto almenaŭ 10 minutojn. La informoj estas provizitaj "kiel estas" nur por informaj celoj kaj ne por komercaj celoj aŭ rekomendoj. Por vidi ĉiujn interŝanĝajn prokrastojn kaj uzkondiĉojn, vidu https://www.barchart.com/solutions/terms.