ଧାତୁ ମରାମତି କାର୍ଯ୍ୟର ମୁକାବିଲା କରିବା ପାଇଁ ଉପଲବ୍ଧ ୱେଲ୍ଡିଂ ଅସ୍ତ୍ରାଗାରର ପରିମାଣ ବର୍ଷ ବର୍ଷ ଧରି ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ବୃଦ୍ଧି ପାଇଛି, ଯେଉଁଥିରେ ୱେଲ୍ଡରଙ୍କ ବର୍ଣ୍ଣମାଳା ତାଲିକା ମଧ୍ୟ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।
ଯଦି ଆପଣଙ୍କର ବୟସ 50 ବର୍ଷରୁ ଅଧିକ, ତେବେ ଆପଣ ହୁଏତ SMAW (ଶିଲ୍ଡେଡ୍ ମେଟାଲ୍ ଆର୍କ କିମ୍ବା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍) ୱେଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ସାହାଯ୍ୟରେ ୱେଲ୍ଡିଂ ଶିଖିଥିବେ।
1990 ଦଶକ ଆମ ପାଇଁ MIG (ଧାତୁ ନିଷ୍କ୍ରିୟ ଗ୍ୟାସ୍) କିମ୍ବା FCAW (ଫ୍ଲକ୍ସ-କୋର୍ଡ ଆର୍କ ୱେଲ୍ଡିଂ) ୱେଲ୍ଡିଂର ସୁବିଧା ଆଣି ଦେଇଥିଲା, ଯାହା ଫଳରେ ଅନେକ ବଜର ବନ୍ଦ ହୋଇଯାଇଥିଲେ। ସମ୍ପ୍ରତି, TIG (ଟଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ ନିଷ୍କ୍ରିୟ ଗ୍ୟାସ୍) ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା କୃଷି ଦୋକାନରେ ପ୍ରବେଶ କରିଛି ଯାହା ସିଟ୍ ଧାତୁ, ଆଲୁମିନିୟମ ଏବଂ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କୁ ଫ୍ୟୁଜ୍ କରିବାର ଏକ ଆଦର୍ଶ ଉପାୟ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିଛି।
ବହୁମୁଖୀ ୱେଲ୍ଡରଗୁଡ଼ିକର ବର୍ଦ୍ଧିତ ଲୋକପ୍ରିୟତା ଯୋଗୁଁ ବର୍ତ୍ତମାନ ସମସ୍ତ ଚାରୋଟି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଗୋଟିଏ ପ୍ୟାକେଜରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ।
ତଳେ ଛୋଟ ୱେଲ୍ଡିଂ ପାଠ୍ୟକ୍ରମ ଦିଆଯାଇଛି ଯାହା ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଫଳାଫଳ ପାଇଁ ଆପଣଙ୍କର ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବ, ଆପଣ ଯେକୌଣସି ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ ନା କାହିଁକି।
ଜୋଡି କୋଲିୟର ତାଙ୍କ କ୍ୟାରିଅରକୁ ୱେଲ୍ଡିଂ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡର ତାଲିମ ପାଇଁ ଉତ୍ସର୍ଗ କରିଛନ୍ତି। ତାଙ୍କର ୱେବସାଇଟ୍ Weldingtipsandtricks.com ଏବଂ Welding-TV.com ସମସ୍ତ ପ୍ରକାରର ୱେଲ୍ଡିଂ ପାଇଁ ବ୍ୟବହାରିକ ଟିପ୍ସ ଏବଂ କୌଶଳରେ ପରିପୂର୍ଣ୍ଣ।
MIG ୱେଲ୍ଡିଂ ପାଇଁ ପସନ୍ଦିତ ଗ୍ୟାସ ହେଉଛି କାର୍ବନ ଡାଇଅକ୍ସାଇଡ୍ (CO2)। ଯଦିଓ CO2 ମଜବୁତ ଏବଂ ଘନ ଷ୍ଟିଲ୍‌ରେ ଗଭୀର ପ୍ରବେଶ ୱେଲ୍ଡ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ଆଦର୍ଶ, ପତଳା ଧାତୁ ୱେଲ୍ଡିଂ ସମୟରେ ଏହି ସୁରକ୍ଷା ଗ୍ୟାସ୍ ଅତ୍ୟଧିକ ଗରମ ହୋଇପାରେ। ସେଥିପାଇଁ ଜୋଡି କୋଲିଅର୍ 75% ଆର୍ଗନ୍ ଏବଂ 25% କାର୍ବନ ଡାଇଅକ୍ସାଇଡ୍ ମିଶ୍ରଣକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବାକୁ ସୁପାରିଶ କରନ୍ତି।
"ଓଃ, ତୁମେ ଆଲୁମିନିୟମ କିମ୍ବା ଷ୍ଟିଲ୍‌କୁ MIG ୱେଲ୍ଡ କରିବା ପାଇଁ ଶୁଦ୍ଧ ଆର୍ଗନ୍ ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବ, କିନ୍ତୁ କେବଳ ବହୁତ ପତଳା ସାମଗ୍ରୀ," ସେ କହିଲେ। "ବାକି ସବୁକିଛି ଶୁଦ୍ଧ ଆର୍ଗନ୍ ସହିତ ଭୟଙ୍କର ଭାବରେ ୱେଲ୍ଡ କରାଯାଇଛି।"
କୋଲିୟର ଉଲ୍ଲେଖ କରିଛନ୍ତି ଯେ ବଜାରରେ ଅନେକ ଗ୍ୟାସ ମିଶ୍ରଣ ଅଛି, ଯେପରିକି ହିଲିୟମ-ଆର୍ଗନ-CO2, କିନ୍ତୁ କେତେକ ସମୟରେ ସେଗୁଡ଼ିକ ଖୋଜିବା କଷ୍ଟକର ଏବଂ ମହଙ୍ଗା ହୋଇଥାଏ।
ଯଦି ଆପଣ ଫାର୍ମରେ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ମରାମତି କରୁଛନ୍ତି, ତେବେ ଆପଣଙ୍କୁ ଆଲୁମିନିୟମ ୱେଲ୍ଡିଂ ପାଇଁ 100% ଆର୍ଗନ୍ କିମ୍ବା ଆର୍ଗନ୍ ଏବଂ ହିଲିୟମ୍ ର ଦୁଇଟି ମିଶ୍ରଣ ଏବଂ 90% ଆର୍ଗନ୍, 7.5% ହିଲିୟମ୍ ଏବଂ 2.5% କାର୍ବନ ଡାଇଅକ୍ସାଇଡ୍ ର ମିଶ୍ରଣ ଯୋଡିବାକୁ ପଡିବ।
MIG ୱେଲ୍ଡର ପାରଗମ୍ୟତା ସୁରକ୍ଷା ଗ୍ୟାସ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। ଆର୍ଗନ୍-CO2 (ଉପର ବାମ) ତୁଳନାରେ କାର୍ବନ ଡାଇଅକ୍ସାଇଡ୍ (ଉପର ଡାହାଣ) ଗଭୀର ପ୍ରବେଶ ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରଦାନ କରେ।
ଆଲୁମିନିୟମ ମରାମତି କରିବା ସମୟରେ ଆର୍ସିଂ କରିବା ପୂର୍ବରୁ, ୱେଲ୍ଡକୁ ନଷ୍ଟ ନକରିବା ପାଇଁ ୱେଲ୍ଡକୁ ଭଲ ଭାବରେ ସଫା କରିବାକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ।
ୱେଲ୍ଡ ସଫା କରିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାରଣ ଆଲୁମିନା ୩୭୦୦°ଫାରେ ତରଳିଯାଏ ଏବଂ ମୂଳ ଧାତୁଗୁଡ଼ିକ ୧୨୦୦°ଫାରେ ତରଳିଯାଏ। ତେଣୁ, ମରାମତି କରାଯାଇଥିବା ପୃଷ୍ଠରେ ଯେକୌଣସି ଅକ୍ସାଇଡ୍ (ଅକ୍ସିଡେସନ୍ କିମ୍ବା ଧଳା କ୍ଷୟ) କିମ୍ବା ତେଲ ଫିଲର ଧାତୁର ପ୍ରବେଶକୁ ରୋକିବ।
ପ୍ରଥମେ ଚର୍ବି ଦୂରୀକରଣ ଆବଶ୍ୟକ। ତା'ପରେ, ଏବଂ କେବଳ ତା'ପରେ, ଅକ୍ସିଡେଟିଭ ପ୍ରଦୂଷଣ ଦୂର କରାଯିବା ଉଚିତ। କ୍ରମ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରନ୍ତୁ ନାହିଁ, ମିଲର୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ର ଜୋଏଲ୍ ଓଟର ଚେତାବନୀ ଦେଇଛନ୍ତି।
1990 ଦଶକରେ ତାର ୱେଲ୍ଡିଂ ମେସିନର ଲୋକପ୍ରିୟତା ବୃଦ୍ଧି ପାଇବା ସହିତ, ପ୍ରକୃତ ମହୁମାଛି ୱେଲ୍ଡର୍ସମାନଙ୍କୁ ଦୋକାନର କୋଣରେ ଧୂଳି ସଂଗ୍ରହ କରିବାକୁ ବାଧ୍ୟ କରାଯାଇଥିଲା।
କେବଳ ଅଲ୍ଟରନେଟିଂ କରେଣ୍ଟ (AC) କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହେଉଥିବା ପୁରୁଣା ବଜରଗୁଡ଼ିକ ପରି ନୁହେଁ, ଆଧୁନିକ ୱେଲ୍ଡରଗୁଡ଼ିକ ଅଲ୍ଟରନେଟିଂ କରେଣ୍ଟ ଏବଂ ଡାଇରେକ୍ଟ କରେଣ୍ଟ (DC) ଉଭୟରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରନ୍ତି, ପ୍ରତି ସେକେଣ୍ଡରେ 120 ଥର ୱେଲ୍ଡିଂ ପୋଲାରଟି ପରିବର୍ତ୍ତନ କରନ୍ତି।
ଏହି ଦ୍ରୁତ ପୋଲାରଟି ପରିବର୍ତ୍ତନ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଦାନ କରାଯାଇଥିବା ଲାଭଗୁଡ଼ିକ ବହୁତ ବଡ଼, ଯେଉଁଥିରେ ସହଜରେ ଆରମ୍ଭ କରିବା, କମ୍ ଲାଗିବା, କମ୍ ସ୍ପ୍ୟାଟର, ଅଧିକ ଆକର୍ଷଣୀୟ ୱେଲ୍ଡ ଏବଂ ସହଜ ଭୂଲମ୍ବ ଏବଂ ଓଭରହେଡ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।
ଷ୍ଟିକ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ଅଧିକ ଗଭୀର ୱେଲ୍ଡ ସୃଷ୍ଟି କରେ, ଏହା ବାହ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ଉତ୍ତମ (MIG ସୁରକ୍ଷା ଗ୍ୟାସ୍ ପବନ ଦ୍ୱାରା ଉଡ଼ିଯାଏ), ଘନ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ କାମ କରେ ଏବଂ କଳଙ୍କ, ମାଟି ଏବଂ ରଙ୍ଗ ମଧ୍ୟ ପୋଡ଼ିଯାଏ। ୱେଲ୍ଡିଂ ମେସିନଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟ ପୋର୍ଟେବଲ୍ ଏବଂ ଚଲାଇବାକୁ ସହଜ, ତେଣୁ ଆପଣ ଦେଖିପାରିବେ ଯେ ଏକ ନୂତନ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ କିମ୍ବା ମଲ୍ଟି-ପ୍ରୋସେସର ୱେଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ କାହିଁକି ନିବେଶ କରିବା ଯୋଗ୍ୟ।
ମିଲର୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍‌ର ଜୋଏଲ୍ ଅର୍ଥ୍ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ପଏଣ୍ଟର୍ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି। ଅଧିକ ସୂଚନା ପାଇଁ ପରିଦର୍ଶନ କରନ୍ତୁ: millerwelds.com/resources/welding-guides/stick-welding-guide/stick-welding-tips।
ହାଇଡ୍ରୋଜେନ ଗ୍ୟାସ୍ ଏକ ଗମ୍ଭୀର ୱେଲ୍ଡିଂ ବିପଦ, ଯାହା ୱେଲ୍ଡିଂ ବିଳମ୍ବ, HAZ ଫାଟ ସୃଷ୍ଟି କରେ ଯାହା ୱେଲ୍ଡିଂ ସମାପ୍ତ ହେବାର କିଛି ଘଣ୍ଟା କିମ୍ବା ଦିନ ପରେ ହୁଏ, କିମ୍ବା ଉଭୟ।
ତଥାପି, ଧାତୁକୁ ଭଲ ଭାବରେ ସଫା କରି ହାଇଡ୍ରୋଜେନ୍ ବିପଦକୁ ସାଧାରଣତଃ ସହଜରେ ଦୂର କରିଦିଆଯାଏ। ତେଲ, କଳଙ୍କ, ରଙ୍ଗ ଏବଂ ଯେକୌଣସି ଆର୍ଦ୍ରତାକୁ ଦୂର କରେ କାରଣ ଏଗୁଡ଼ିକ ହାଇଡ୍ରୋଜେନର ଉତ୍ସ।
ତଥାପି, ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଇସ୍ପାତ (ଆଧୁନିକ କୃଷି ଉପକରଣରେ ବର୍ଦ୍ଧିତ ବ୍ୟବହୃତ), ଘନ ଧାତୁ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଏବଂ ଅତ୍ୟନ୍ତ ପ୍ରତିବନ୍ଧିତ ୱେଲ୍ଡିଂ କ୍ଷେତ୍ରରେ ୱେଲ୍ଡିଂ କରିବା ସମୟରେ ହାଇଡ୍ରୋଜେନ୍ ଏକ ବିପଦ ହୋଇ ରହିଥାଏ। ଏହି ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକୁ ମରାମତି କରିବା ସମୟରେ, ଏକ କମ୍ ହାଇଡ୍ରୋଜେନ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡ କ୍ଷେତ୍ରକୁ ଗରମ କରିବାକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ।
ଜୋଡି କୋଲିୟର ଦର୍ଶାଇଛନ୍ତି ଯେ ୱେଲ୍ଡର ପୃଷ୍ଠରେ ସ୍ପଞ୍ଜୀ ଗାତ କିମ୍ବା ଛୋଟ ଛୋଟ ବାୟୁ ବୁଦବୁଦ ଦେଖାଯିବା ଏକ ନିଶ୍ଚିତ ସଙ୍କେତ ଯେ ଆପଣଙ୍କ ୱେଲ୍ଡରେ ପୋରୋସିଟି ଅଛି, ଯାହାକୁ ସେ ୱେଲ୍ଡିଂର ପ୍ରଥମ ସମସ୍ୟା ବୋଲି ବିବେଚନା କରନ୍ତି।
ୱେଲ୍ଡ ପୋରୋସିଟି ଅନେକ ରୂପ ନେଇପାରେ, ଯେପରିକି ପୃଷ୍ଠ ଛିଦ୍ର, କୃମିଗନ୍ଧ, ଗର୍ତ୍ତ ଏବଂ ଗହ୍ବର, ଦୃଶ୍ୟମାନ (ପୃଷ୍ଠରେ) ଏବଂ ଅଦୃଶ୍ୟ (ୱେଲ୍ଡର ଗଭୀରରେ)।
କୋଲିୟର ମଧ୍ୟ ପରାମର୍ଶ ଦିଅନ୍ତି, "ପୁଡ଼କୁ ଅଧିକ ସମୟ ପାଇଁ ତରଳିବାକୁ ଦିଅନ୍ତୁ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ୱେଲ୍ଡ ଜମାଟ ବାନ୍ଧିବା ପୂର୍ବରୁ ଗ୍ୟାସ ଫୁଟି ବାହାରକୁ ଆସିପାରିବ।"
ସାଧାରଣ ତାର ବ୍ୟାସ 0.035 ଏବଂ 0.045 ଇଞ୍ଚ ହୋଇଥିଲେ ମଧ୍ୟ, ଏକ ଛୋଟ ବ୍ୟାସର ତାର ଏକ ଭଲ ୱେଲ୍ଡ ଗଠନକୁ ସହଜ କରିଥାଏ। ଲିଙ୍କନ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ର କାର୍ଲ ହସ୍ 0.025″ ତାର ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ସୁପାରିଶ କରନ୍ତି, ବିଶେଷକରି ଯେତେବେଳେ 1/8″ କିମ୍ବା ତା’ଠାରୁ କମ୍ ପତଳା ସାମଗ୍ରୀ ୱେଲ୍ଡିଂ କରାଯାଏ।
ସେ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରିଥିଲେ ଯେ ଅଧିକାଂଶ ୱେଲ୍ଡରମାନେ ଏପରି ୱେଲ୍ଡ ତିଆରି କରନ୍ତି ଯାହା ଅତ୍ୟଧିକ ବଡ଼ ହୋଇଥାଏ, ଯାହା ପୋଡ଼ିପାରେ। ଛୋଟ ବ୍ୟାସର ତାର କମ୍ କରେଣ୍ଟରେ ଅଧିକ ସ୍ଥିର ୱେଲ୍ଡ ପ୍ରଦାନ କରେ ଯାହା ଏହାକୁ ପୋଡ଼ିବାର ସମ୍ଭାବନା କମ୍ କରିଥାଏ।
ମୋଟା ସାମଗ୍ରୀ (3⁄16″ ଏବଂ ମୋଟା) ଉପରେ ଏହି ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରିବା ସମୟରେ ସତର୍କ ରୁହନ୍ତୁ, କାରଣ 0.025″ ବ୍ୟାସର ତାର ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ତରଳିବାର କାରଣ ହୋଇପାରେ।
ପତଳା ଧାତୁ, ଆଲୁମିନିୟମ ଏବଂ ଷ୍ଟେନଲେସ ଷ୍ଟିଲକୁ ୱେଲ୍ଡିଂ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଉତ୍ତମ ଉପାୟ ଖୋଜୁଥିବା ଚାଷୀଙ୍କ ପାଇଁ ସ୍ୱପ୍ନ ସତ ହେବା ପରେ, ମଲ୍ଟି-ପ୍ରୋସେସର ୱେଲ୍ଡରଗୁଡ଼ିକର ବର୍ଦ୍ଧିତ ଲୋକପ୍ରିୟତା ଯୋଗୁଁ TIG ୱେଲ୍ଡରଗୁଡ଼ିକ ଫାର୍ମ ଦୋକାନଗୁଡ଼ିକରେ ଅଧିକ ସାଧାରଣ ହୋଇଯାଉଛି।
ତଥାପି, ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ଅଭିଜ୍ଞତାକୁ ଆଧାର କରି, TIG ୱେଲ୍ଡିଂ ଶିଖିବା MIG ୱେଲ୍ଡିଂ ଶିଖିବା ପରି ସହଜ ନୁହେଁ।
TIG ପାଇଁ ଉଭୟ ହାତ ଆବଶ୍ୟକ (ଗୋଟିଏ ସୂର୍ଯ୍ୟ-ଉଷ୍ମ ଟଙ୍ଗଷ୍ଟନ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍‌ରେ ତାପ ଉତ୍ସକୁ ଧରି ରଖିବା ପାଇଁ, ଅନ୍ୟଟି ଫିଲର ରଡ୍‌କୁ ଆର୍କ୍‌ରେ ଭର୍ତ୍ତି କରିବା ପାଇଁ) ଏବଂ ଗୋଟିଏ ପାଦ (ଟର୍ଚ୍ଚରେ ଲଗାଯାଇଥିବା ପାଦ ପେଡାଲ୍ କିମ୍ବା କରେଣ୍ଟ ରେଗୁଲେଟରକୁ ଚଲାଇବା ପାଇଁ)। କରେଣ୍ଟ ପ୍ରବାହ ଆରମ୍ଭ କରିବା, ସଜାଡ଼ିବା ଏବଂ ବନ୍ଦ କରିବା ପାଇଁ ତ୍ରି-ପାଖ ସମନ୍ୱୟ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ)।
ମିଲର୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ପରାମର୍ଶଦାତା ରନ୍ କୋଭେଲଙ୍କ ଭାଷାରେ, ମୋର ପରି ଫଳାଫଳକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ, ଆରମ୍ଭକାରୀ ଏବଂ ଯେଉଁମାନେ ସେମାନଙ୍କର ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବାକୁ ଚାହୁଁଛନ୍ତି ସେମାନେ ଏହି TIG ୱେଲ୍ଡିଂ ଟିପ୍ସର ଲାଭ ଉଠାଇପାରିବେ, ୱେଲ୍ଡିଂ ଟିପ୍ସ: TIG ୱେଲ୍ଡିଂ ସଫଳତାର ରହସ୍ୟ।
ଭବିଷ୍ୟତ: ଅତି କମରେ 10 ମିନିଟ୍ ବିଳମ୍ବ କରନ୍ତୁ। ସୂଚନା କେବଳ ସୂଚନାମୂଳକ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟରେ "ଯେପରି ଅଛି" ପ୍ରଦାନ କରାଯାଇଛି ଏବଂ ବାଣିଜ୍ୟ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ କିମ୍ବା ସୁପାରିଶ ପାଇଁ ନୁହେଁ। ସମସ୍ତ ବିନିମୟ ବିଳମ୍ବ ଏବଂ ବ୍ୟବହାର ସର୍ତ୍ତାବଳୀ ଦେଖିବା ପାଇଁ, https://www.barchart.com/solutions/terms ଦେଖନ୍ତୁ।