Arsenal zavarivačke opreme dostupne za borbu protiv popravka metala eksponencijalno je rastao tijekom godina, uključujući i abecedni popis zavarivača.
Ako imate više od 50 godina, vjerojatno ste naučili zavarivanje SMAW (Shielded Metal Arc or Electrode) aparatom za zavarivanje.
Devedesete godine prošlog stoljeća donijele su nam praktičnost MIG (metalni inertni plin) ili FCAW (električno zavarivanje punjenom žicom), što je uzrokovalo povlačenje mnogih zujalica. U novije vrijeme, TIG (volframov inertni plin) tehnologija pronašla je put u poljoprivredne trgovine kao idealan način za spajanje lima, aluminija i nehrđajućeg čelika.
Rastuća popularnost višenamjenskih aparata za zavarivanje sada znači da se sva četiri postupka mogu koristiti u jednom paketu.
U nastavku su kratki tečajevi zavarivanja koji će poboljšati vaše vještine za pouzdane rezultate, bez obzira na to koji proces zavarivanja koristite.
Jody Collier posvetio je svoju karijeru zavarivanju i obuci zavarivača. Njegove web stranice Weldingtipsandtricks.com i Welding-TV.com pune su praktičnih savjeta i trikova za sve vrste zavarivanja.
Poželjni plin za MIG zavarivanje je ugljikov dioksid (CO2). Iako je CO2 ekonomičan i idealan za stvaranje duboko prodiranih zavara u debljim čelicima, ovaj zaštitni plin može biti prevruć pri zavarivanju tankih metala. Zato Jody Collier preporučuje prelazak na smjesu od 75% argona i 25% ugljikovog dioksida.
„Oh, možete koristiti čisti argon za MIG zavarivanje aluminija ili čelika, ali samo vrlo tankih materijala“, rekao je. „Sve ostalo je užasno loše zavareno čistim argonom.“
Collier napominje da na tržištu postoji mnogo plinskih smjesa, poput helija-argona-CO2, ali ih je ponekad teško pronaći i skupe su.
Ako popravljate nehrđajući čelik na farmi, morat ćete dodati dvije smjese od 100% argona ili argona i helija za zavarivanje aluminija i smjesu od 90% argona, 7,5% helija i 2,5% ugljikovog dioksida.
Propusnost MIG zavara ovisi o zaštitnom plinu. Ugljikov dioksid (gore desno) omogućuje duboko prodiranje u usporedbi s argonom-CO2 (gore lijevo).
Prije elektrolučnog spaljivanja prilikom popravka aluminija, obavezno temeljito očistite zavar kako biste izbjegli njegovo uništenje.
Čišćenje zavara je ključno jer se aluminijev oksid topi na 1900 °C, a osnovni metali na 590 °C. Stoga će svaki oksid (oksidacija ili bijela korozija) ili ulje na popravljenoj površini spriječiti prodiranje dodatnog metala.
Uklanjanje masnoće dolazi prvo. Tek tada treba ukloniti oksidativnu kontaminaciju. Ne mijenjajte redoslijed, upozorava Joel Otter iz Miller Electrica.
S porastom popularnosti strojeva za zavarivanje žicom u 1990-ima, provjereni i pravi zavarivači košnica bili su prisiljeni skupljati prašinu u kutovima radionica.
Za razliku od onih starih zujalica koje su se koristile samo za rad s izmjeničnom strujom (AC), moderni aparati za zavarivanje rade i na izmjeničnu i na istosmjernu struju (DC), mijenjajući polaritet zavarivanja 120 puta u sekundi.
Prednosti koje nudi ova brza promjena polariteta su ogromne, uključujući lakše paljenje, manje lijepljenja, manje prskanja, atraktivnije zavare te lakše vertikalno i nadglavno zavarivanje.
U kombinaciji s činjenicom da zavarivanje elektrodom stvara dublje zavare, izvrsno je za rad na otvorenom (MIG zaštitni plin otpuhuje vjetar), učinkovito radi s debelim materijalima i progorijeva hrđu, prljavštinu i boju. Aparati za zavarivanje su također prenosivi i jednostavni za rukovanje, pa možete vidjeti zašto se isplati uložiti u novu elektrodu ili višeprocesorski aparat za zavarivanje.
Joel Orth iz tvrtke Miller Electric nudi sljedeće vrhove elektroda. Za više informacija posjetite: millerwelds.com/resources/welding-guides/stick-welding-guide/stick-welding-tips.
Vodikov plin predstavlja ozbiljnu opasnost pri zavarivanju, uzrokujući kašnjenja u zavarivanju, pucanje ZUT-a koje se javlja satima ili danima nakon završetka zavarivanja ili oboje.
Međutim, prijetnja vodika obično se lako uklanja temeljitim čišćenjem metala. Uklanja ulje, hrđu, boju i svu vlagu jer su izvor vodika.
Međutim, vodik i dalje predstavlja prijetnju pri zavarivanju čelika visoke čvrstoće (koji se sve više koristi u modernoj poljoprivrednoj opremi), debelih metalnih profila i u vrlo ograničenim područjima zavarivanja. Prilikom popravka ovih materijala obavezno koristite elektrodu s niskim udjelom vodika i prethodno zagrijte područje zavara.
Jody Collier ističe da su spužvaste rupice ili sitni mjehurići zraka koji se pojavljuju na površini zavara siguran znak da vaš zavar ima poroznost, što smatra problemom broj jedan kod zavarivanja.
Poroznost zavara može imati mnogo oblika, uključujući površinske pore, crvotočine, kratere i šupljine, vidljive (na površini) i nevidljive (duboko u zavaru).
Collier također savjetuje: „Neka lokva ostane dulje rastopljena, dopuštajući plinu da ispari iz zavara prije nego što se smrzne.“
Iako su najčešći promjeri žice 0,035 i 0,045 inča, žica manjeg promjera olakšava stvaranje dobrog zavara. Carl Huss iz tvrtke Lincoln Electric preporučuje korištenje žice od 0,025″, posebno pri zavarivanju tankih materijala debljine 1/8″ ili manje.
Objasnio je da većina zavarivača ima tendenciju izrađivati ​​prevelike zavare, što može dovesti do progorijevanja. Žica manjeg promjera osigurava stabilniji zavar pri nižoj struji, što ga čini manje sklonim progorijevanju.
Budite oprezni pri korištenju ove metode na debljim materijalima (3⁄16″ i deblji), jer žica promjera 0,025″ može uzrokovati nedovoljno topljenje.
Nekada samo ostvarenje sna za poljoprivrednike koji traže bolji način zavarivanja tankih metala, aluminija i nehrđajućeg čelika, TIG aparati za zavarivanje postaju sve češći u poljoprivrednim trgovinama zahvaljujući rastućoj popularnosti višeprocesorskih aparata za zavarivanje.
Međutim, na temelju osobnog iskustva, učenje TIG zavarivanja nije tako jednostavno kao učenje MIG zavarivanja.
TIG zahtijeva obje ruke (jednu za držanje izvora topline u volframovoj elektrodi vrućoj na suncu, a drugu za uvlačenje dodatnog materijala u luk) i jednu nogu (za upravljanje nožnom papučicom ili regulatorom struje montiranim na gorioniku). Trosmjerna koordinacija koristi se za pokretanje, podešavanje i zaustavljanje protoka struje.
Kako bi izbjegli rezultate poput mojih, početnici i oni koji žele usavršiti svoje vještine mogu iskoristiti ove savjete za TIG zavarivanje, riječima konzultanta Miller Electrica Rona Covella, Savjeti za zavarivanje: Tajna uspjeha TIG zavarivanja.
Futures: Kašnjenje od najmanje 10 minuta. Informacije se daju "kakve jesu" samo u informativne svrhe, a ne u svrhu trgovanja ili preporuka. Za pregled svih kašnjenja burze i uvjeta korištenja posjetite https://www.barchart.com/solutions/terms.