د فلزي ترمیم کار سره د مبارزې لپاره د ویلډینګ وسلو زېرمه د کلونو په اوږدو کې په بې ساري ډول وده کړې، په شمول د ویلډر د الفبا لیست.
که تاسو د ۵۰ کلونو څخه ډیر عمر لرئ، تاسو شاید د SMAW (شیلډډ فلزي آرک یا الیکټروډ) ویلډینګ ماشین سره ویلډینګ زده کړی وي.
د ۱۹۹۰ لسیزې موږ ته د MIG (فلزي غیر فعال ګاز) یا FCAW (فلکس کورډ آرک ویلډینګ) ویلډینګ اسانتیا راوړه، چې ډیری بزرونه یې تقاعد کړل. په دې وروستیو کې، د TIG (ټنګسټن غیر فعال ګاز) ټیکنالوژي د شیټ فلز، المونیم او سټینلیس سټیل د فیوز کولو لپاره د یوې غوره لارې په توګه د کرنې پلورنځیو ته لاره موندلې ده.
د څو موخو ویلډرونو مخ په زیاتیدونکي شهرت اوس پدې معنی دی چې ټولې څلور پروسې په یوه بسته کې کارول کیدی شي.
لاندې د ویلډینګ لنډ کورسونه دي چې ستاسو مهارتونه به د باور وړ پایلو لپاره ښه کړي، مهمه نده چې تاسو د ویلډینګ کومه پروسه کاروئ.
جوډي کولیر خپل مسلک د ویلډینګ او ویلډر روزنې ته وقف کړی دی. د هغه ویب پاڼې Weldingtipsandtricks.com او Welding-TV.com د هر ډول ویلډینګ لپاره د عملي لارښوونو او چلونو څخه ډکې دي.
د MIG ویلډینګ لپاره غوره ګاز کاربن ډای اکسایډ (CO2) دی. که څه هم CO2 اقتصادي دی او په غټو فولادو کې د ژورو نفوذ ویلډونو جوړولو لپاره مثالی دی، دا محافظتي ګاز د پتلو فلزاتو ویلډینګ کولو پرمهال ډیر ګرم کیدی شي. له همدې امله جوډي کولیر د 75٪ ارګون او 25٪ کاربن ډای اکسایډ مخلوط ته د بدلولو وړاندیز کوي.
هغه وویل: "او، تاسو کولی شئ د المونیم یا فولادو د MIG ویلډ کولو لپاره خالص ارګون وکاروئ، مګر یوازې ډیر نری مواد." "نور هرڅه په خورا سختۍ سره د خالص ارګون سره ویلډ شوي دي."
کولیر یادونه کوي چې په بازار کې د ګازو ډیری مخلوطونه شتون لري، لکه هیلیم-ارګون-CO2، مګر ځینې وختونه یې موندل ګران او ګران وي.
که تاسو په فارم کې د سټینلیس سټیل ترمیم کوئ، نو تاسو به اړتیا ولرئ چې د المونیم ویلډینګ لپاره د 100٪ ارګون یا ارګون او هیلیم دوه مخلوطونه او د 90٪ ارګون، 7.5٪ هیلیم او 2.5٪ کاربن ډای اکسایډ مخلوط اضافه کړئ.
د MIG ویلډ نفوذ وړتیا د شیلډینګ ګاز پورې اړه لري. کاربن ډای اکسایډ (پورته ښیې) د ارګون-CO2 (پورته کیڼ اړخ) په پرتله ژور نفوذ ویلډینګ چمتو کوي.
د المونیم ترمیم کولو پرمهال د آرشیف کولو دمخه، ډاډ ترلاسه کړئ چې ویلډ په بشپړه توګه پاک کړئ ترڅو د ویلډ له ویجاړیدو څخه مخنیوی وشي.
د ویلډ پاکول خورا مهم دي ځکه چې ایلومینا په 3700°F کې ویل کیږي او اساس فلزات په 1200°F کې ویل کیږي. له همدې امله، په ترمیم شوي سطح کې هر ډول اکسایډ (اکسیډیشن یا سپین زنګ) یا غوړ به د فلر فلز د ننوتلو مخه ونیسي.
د غوړو لرې کول لومړی راځي. بیا، او یوازې بیا، باید اکسیډیټیو ککړتیا لرې شي. ترتیب مه بدلوئ، د ملر الیکټریک جویل اوټر خبرداری ورکوي.
په ۱۹۹۰ لسیزه کې د تار ویلډینګ ماشینونو د شهرت له زیاتوالي سره، د شاتو د مچیو د ویلډینګ هڅه کوونکي او ریښتیني کارمندان اړ شول چې د دوکانونو په کونجونو کې دوړې راټولې کړي.
د هغو زړو بزرونو برعکس چې یوازې د بدیل جریان (AC) عملیاتو لپاره کارول کیده، عصري ویلډرونه په بدیل جریان او مستقیم جریان (DC) دواړو کار کوي، د ویلډینګ قطبیت په هره ثانیه کې 120 ځله بدلوي.
د دې چټک قطبي بدلون ګټې خورا لویې دي، په شمول د پیل کولو اسانه، لږ چپکیدل، لږ توییدل، ډیر زړه راښکونکي ویلډونه، او اسانه عمودی او سر ویلډینګ.
د دې حقیقت سره یوځای چې د سټیک ویلډینګ ژور ویلډونه تولیدوي، دا د بهرني کار لپاره خورا ښه دی (د MIG شیلډینګ ګاز د باد لخوا وچیږي)، د موټیو موادو سره په مؤثره توګه کار کوي، او د زنګ، خاورې او رنګ له لارې سوځي. د ویلډینګ ماشینونه هم د پورټ ایبل او چلولو لپاره اسانه دي، نو تاسو کولی شئ وګورئ چې ولې یو نوی الیکټروډ یا څو پروسسر ویلډینګ ماشین د پانګونې ارزښت لري.
د ملر الیکټریک جویل اورت لاندې الکترود لارښوونې وړاندې کوي. د نورو معلوماتو لپاره لیدنه وکړئ: millerwelds.com/resources/welding-guides/stick-welding-guide/stick-welding-tips.
هایدروجن ګاز د ویلډینګ لپاره یو جدي خطر دی، چې د ویلډینګ ځنډ، د HAZ درزونه رامینځته کوي چې د ویلډینګ بشپړیدو څخه څو ساعته یا ورځې وروسته پیښیږي، یا دواړه.
په هرصورت، د هایدروجن ګواښ معمولا د فلزاتو په بشپړه توګه پاکولو سره په اسانۍ سره له منځه ځي. غوړ، زنګ، رنګ او هر ډول رطوبت لرې کوي ځکه چې دوی د هایدروجن سرچینه ده.
په هرصورت، هایدروجن د لوړ ځواک لرونکي فولادو ویلډینګ (چې په عصري کرنیزو تجهیزاتو کې په زیاتیدونکي توګه کارول کیږي)، غټ فلزي پروفایلونو، او په خورا محدود ویلډینګ سیمو کې یو ګواښ پاتې کیږي. کله چې دا مواد ترمیم کوئ، ډاډ ترلاسه کړئ چې د ټیټ هایدروجن الکترود وکاروئ او د ویلډ ساحه ګرمه کړئ.
جوډي کولیر په ګوته کوي چې د ویلډ په سطحه د سپنج سوري یا کوچني هوا بلبلونه څرګندیدل یو ډاډمن نښه ده چې ستاسو ویلډ سوری لري، کوم چې هغه د ویلډینګ سره لومړۍ ستونزه ګڼي.
د ویلډ سوري ډیری بڼې لري، په شمول د سطحې سوري، د چینجي سوري، کریټرونه، او غارونه، لیدل شوي (په سطحه) او نه لیدل کیدونکي (په ویلډ کې ژور).
کولیر دا هم مشوره ورکوي، "پرېږدئ چې حوض د اوږدې مودې لپاره ویلې شوی پاتې شي، ګاز ته اجازه ورکړي چې د کنګل کیدو دمخه له ویلډ څخه جوش شي."
پداسې حال کې چې د تارونو تر ټولو عام قطرونه 0.035 او 0.045 انچه دي، د کوچني قطر تار د ښه ویلډ جوړول اسانه کوي. د لینکن الیکټریک کارل هوس د 0.025 انچه تار کارولو سپارښتنه کوي، په ځانګړې توګه کله چې د 1/8 انچه یا لږ پتلي موادو ویلډینګ کول.
هغه تشریح کړه چې ډیری ویلډران داسې ویلډونه جوړوي چې ډیر لوی وي، کوم چې کولی شي د سوځیدو لامل شي. د کوچني قطر تار په ټیټ جریان کې ډیر مستحکم ویلډ چمتو کوي چې د سوځیدو احتمال یې لږ کوي.
کله چې دا طریقه په غټو موادو (۳⁄۱۶ انچه او غټو) کې کاروئ، نو محتاط اوسئ، ځکه چې د ۰.۰۲۵ انچ قطر تار ممکن د ناکافي ویلې کیدو لامل شي.
یو وخت د هغو بزګرانو لپاره چې د پتلو فلزاتو، المونیم او سټینلیس سټیل ویلډ کولو لپاره د غوره لارې په لټه کې وو، د TIG ویلډرونه د څو پروسسر ویلډرونو د مخ په زیاتیدونکي شهرت له امله په فارم پلورنځیو کې ډیر عام کیږي.
په هرصورت، د شخصي تجربې پراساس، د TIG ویلډینګ زده کول د MIG ویلډینګ زده کولو په څیر اسانه ندي.
TIG دواړو لاسونو ته اړتیا لري (یو د لمر په ګرم ټنګسټن الکترود کې د تودوخې سرچینه ساتلو لپاره، بل د فلر راډ په قوس کې د تغذیه کولو لپاره) او یو پښه (د پښو پیډل یا د اوسني تنظیم کونکي چلولو لپاره چې په مشعل کې نصب شوی وي) د جریان جریان پیل کولو، تنظیم کولو او بندولو لپاره درې اړخیزه همغږي کارول کیږي).
د زما په څیر پایلو څخه د مخنیوي لپاره، پیل کونکي او هغه کسان چې غواړي خپل مهارتونه ښه کړي کولی شي د دې TIG ویلډینګ لارښوونو څخه ګټه پورته کړي، د ملر الیکټریک مشاور رون کوویل په وینا، د ویلډینګ لارښوونې: د TIG ویلډینګ بریالیتوب راز.
راتلونکې: لږترلږه ۱۰ دقیقې ځنډ. معلومات یوازې د معلوماتو لپاره "لکه څنګه چې دي" چمتو شوي او د سوداګرۍ موخو یا سپارښتنو لپاره ندي. د تبادلې ټولو ځنډونو او د کارولو شرایطو لیدلو لپاره، https://www.barchart.com/solutions/terms وګورئ.