Metal təmiri işləri ilə mübarizə aparmaq üçün mövcud olan qaynaq arsenallarının arsenalı, qaynaqçının əlifba sırası ilə siyahısı da daxil olmaqla, illər ərzində eksponensial olaraq artmışdır.
Əgər 50 yaşdan yuxarısınızsa, yəqin ki, SMAW (Qorunmuş Metal Qövs və ya Elektrod) qaynaq maşını ilə necə qaynaq etməyi öyrənmisiniz.
1990-cı illər bizə MIG (metal inert qaz) və ya FCAW (flüs nüvəli qövs qaynağı) qaynağının rahatlığını gətirdi və bu da bir çox səsboğucuların istifadədən çıxarılmasına səbəb oldu. Son zamanlarda TIG (volfram inert qazı) texnologiyası kənd təsərrüfatı mağazalarına metal təbəqə, alüminium və paslanmayan poladı əritmək üçün ideal bir yol kimi daxil olmuşdur.
Çoxməqsədli qaynaq aparatlarının artan populyarlığı artıq dörd prosesin hamısının bir paketdə istifadə edilə biləcəyi deməkdir.
Aşağıda hansı qaynaq prosesindən istifadə etməyinizdən asılı olmayaraq etibarlı nəticələr əldə etmək üçün bacarıqlarınızı inkişaf etdirəcək qısa qaynaq kursları verilmişdir.
Jody Collier karyerasını qaynaq və qaynaqçı təliminə həsr edib. Onun Weldingtipsandtricks.com və Welding-TV.com veb saytları bütün növ qaynaq işləri üçün praktik məsləhətlər və tövsiyələrlə doludur.
MIG qaynağı üçün üstünlük verilən qaz karbon qazıdır (CO2). CO2 iqtisadi cəhətdən sərfəli və qalın poladlarda dərin nüfuzetmə qaynaqları yaratmaq üçün ideal olsa da, bu qoruyucu qaz nazik metalları qaynaq edərkən çox isti ola bilər. Buna görə də Jody Collier 75% argon və 25% karbon qazı qarışığına keçməyi tövsiyə edir.
“Oh, alüminium və ya poladı MIG qaynaq etmək üçün təmiz arqondan istifadə edə bilərsiniz, amma yalnız çox nazik materiallar”, - dedi. “Qalan hər şey təmiz arqonla dəhşətli dərəcədə qaynaqlanır.”
Collier qeyd edir ki, bazarda helium-argon-CO2 kimi bir çox qaz qarışığı var, lakin bəzən onları tapmaq çətindir və baha olur.
Fermada paslanmayan polad təmir edirsinizsə, alüminium qaynaq üçün 100% arqon və ya arqon və heliumdan ibarət iki qarışıq və 90% arqon, 7,5% helium və 2,5% karbon qazı qarışığı əlavə etməlisiniz.
MIG qaynağının keçiriciliyi qoruyucu qazdan asılıdır. Karbon qazı (yuxarı sağda) argon-CO2 (yuxarı solda) ilə müqayisədə dərin nüfuzetmə qaynağı təmin edir.
Alüminiumu təmir edərkən qövsləmədən əvvəl, qaynağın zədələnməməsi üçün qaynağı yaxşıca təmizlədiyinizə əmin olun.
Qaynaq təmizlənməsi çox vacibdir, çünki alüminium oksidi 3700°F-də, əsas metallar isə 1200°F-də əriyir. Buna görə də, təmir olunmuş səthdəki hər hansı bir oksid (oksidləşmə və ya ağ korroziya) və ya yağ doldurucu metalın nüfuz etməsinin qarşısını alacaq.
Əvvəlcə yağların təmizlənməsi gəlir. Yalnız bundan sonra oksidləşdirici çirklənmə təmizlənməlidir. Miller Electric şirkətindən Joel Otter xəbərdarlıq edir ki, sıranı dəyişdirməyin.
1990-cı illərdə məftil qaynaq maşınlarının populyarlığının artması ilə sınanmış və əsl arı pətəyi qaynaqçıları mağazaların künclərində toz yığmaq məcburiyyətində qaldılar.
Yalnız alternativ cərəyan (AC) əməliyyatları üçün istifadə edilən köhnə siqnalizatorlardan fərqli olaraq, müasir qaynaqçılar həm alternativ, həm də sabit cərəyanla (DC) işləyir və qaynaq polyarlığını saniyədə 120 dəfə dəyişirlər.
Bu sürətli qütb dəyişikliyinin təklif etdiyi üstünlüklər çox böyükdür, o cümlədən daha asan başlanğıc, daha az yapışma, daha az sıçrama, daha cəlbedici qaynaqlar və daha asan şaquli və yuxarıdan qaynaq.
Çubuq qaynağı daha dərin qaynaqlar yaratması ilə birlikdə, açıq havada işləmək üçün əladır (MIG qoruyucu qazı külək tərəfindən sovrulur), qalın materiallarla effektiv şəkildə işləyir və pas, çirk və boya vasitəsilə yanır. Qaynaq maşınları həmçinin portativdir və istifadəsi asandır, buna görə də yeni bir elektrod və ya çoxprosessorlu qaynaq maşınının niyə investisiya qoymağa dəyər olduğunu görə bilərsiniz.
Miller Electric şirkətindən Joel Orth aşağıdakı elektrod göstəricilərini təklif edir. Daha ətraflı məlumat üçün millerwelds.com/resources/welding-guides/stick-welding-guide/stick-welding-tips saytına daxil olun.
Hidrogen qazı ciddi qaynaq təhlükəsi yaradır və qaynaq gecikmələrinə, qaynaq tamamlandıqdan saatlar və ya günlər sonra baş verən HAZ çatlamasına və ya hər ikisinə səbəb olur.
Lakin, hidrogen təhlükəsi adətən metalı hərtərəfli təmizləməklə asanlıqla aradan qaldırılır. Hidrogen mənbəyi olduqları üçün yağı, pası, boyanı və hər hansı nəmi təmizləyir.
Lakin, yüksək möhkəmlikli polad (müasir kənd təsərrüfatı avadanlıqlarında getdikcə daha çox istifadə olunur), qalın metal profilləri və çox məhdud qaynaq sahələrində qaynaq edərkən hidrogen təhlükə olaraq qalır. Bu materialları təmir edərkən, aşağı hidrogenli elektroddan istifadə etdiyinizə və qaynaq sahəsini əvvəlcədən qızdırdığınıza əmin olun.
Jody Collier, qaynaq səthində görünən süngər dəliklərin və ya kiçik hava qabarcıqlarının qaynağınızın məsaməli olduğuna dair əmin bir əlamət olduğunu və bunu qaynaqla bağlı bir nömrəli problem hesab etdiyini qeyd edir.
Qaynaq məsaməsi səth məsamələri, qurd dəlikləri, kraterlər və boşluqlar da daxil olmaqla, görünən (səthdə) və görünməyən (qaynaqda dərin) müxtəlif formalarda ola bilər.
Kollier həmçinin məsləhət görür ki, "gölməçənin daha uzun müddət ərimiş vəziyyətdə qalmasına icazə verin ki, qaz donmazdan əvvəl qaynaq yerindən çıxsın."
Ən çox yayılmış tel diametrləri 0,035 və 0,045 düym olsa da, daha kiçik diametrli tel yaxşı bir qaynaq yaratmağı asanlaşdırır. Lincoln Electric şirkətindən Karl Huss, xüsusən də 1/8 düym və ya daha az nazik materialları qaynaq edərkən 0,025 düymlük teldən istifadə etməyi tövsiyə edir.
O izah etdi ki, əksər qaynaqçılar çox böyük qaynaqlar etməyə meyllidirlər ki, bu da yanmağa səbəb ola bilər. Kiçik diametrli naqillər daha aşağı cərəyanda daha sabit qaynaq təmin edir və bu da onun yanmağa daha az meylli olmasına səbəb olur.
Bu üsulu daha qalın materiallarda (3⁄16 düym və daha qalın) istifadə edərkən diqqətli olun, çünki 0,025 düym diametrli tel kifayət qədər əriməyə səbəb ola bilər.
Nazik metallar, alüminium və paslanmayan poladı daha yaxşı qaynaq etmək üçün bir vaxtlar sadəcə bir xəyal olan TIG qaynaq maşınları, çoxprosessorlu qaynaq maşınlarının artan populyarlığı sayəsində ferma mağazalarında daha çox yayılmaqdadır.
Lakin, şəxsi təcrübəyə əsasən, TIG qaynaqını öyrənmək MIG qaynaqını öyrənmək qədər asan deyil.
TIG hər iki əllə (biri günəş işığında qızmış volfram elektrodunda istilik mənbəyini tutmaq üçün, digəri isə doldurucu çubuğu qövsə qidalandırmaq üçün) və bir ayaqla (məşələ quraşdırılmış ayaq pedalını və ya cərəyan tənzimləyicisini işlətmək üçün) tələb olunur. Cərəyan axınını başlatmaq, tənzimləmək və dayandırmaq üçün üç tərəfli koordinasiya istifadə olunur.
Mənimki kimi nəticələrdən qaçınmaq üçün yeni başlayanlar və bacarıqlarını təkmilləşdirmək istəyənlər Miller Electric məsləhətçisi Ron Kovellin sözləri ilə desək, "Qaynaq Məsləhətləri: TIG Qaynaq Uğurunun Sirri" adlı bu TIG qaynaq məsləhətlərindən yararlana bilərlər.
Fyuçerslər: Ən azı 10 dəqiqə gecikmə. Məlumat yalnız məlumatlandırma məqsədi ilə "olduğu kimi" təqdim olunur və ticarət məqsədləri və ya tövsiyələr üçün deyil. Bütün mübadilə gecikmələrini və istifadə şərtlərini görmək üçün https://www.barchart.com/solutions/terms saytına baxın.