Perkenalan
Baja tahan karat kelas 304 adalah standar baja tahan karat “18/8”; ini adalah baja tahan karat yang paling serbaguna dan paling banyak digunakan, tersedia dalam berbagai macam produk, bentuk, dan hasil akhir dibandingkan jenis lainnya. Baja ini memiliki karakteristik pembentukan dan pengelasan yang sangat baik. Struktur austenitik seimbang dari baja tahan karat kelas 304 memungkinkan pembentukan dalam yang sangat dalam tanpa proses anil perantara, yang menjadikan kelas ini dominan dalam pembuatan komponen baja tahan karat yang ditarik seperti wastafel, peralatan makan, dan panci. Untuk aplikasi ini, umum digunakan varian khusus “304DDQ” (Deep Drawing Quality). Baja tahan karat kelas 304 mudah dibentuk dengan metode brake atau roll forming menjadi berbagai komponen untuk aplikasi di bidang industri, arsitektur, dan transportasi. Baja tahan karat kelas 304 juga memiliki karakteristik pengelasan yang luar biasa. Proses anil pasca-pengelasan tidak diperlukan saat mengelas bagian tipis.
Baja kelas 304L, versi rendah karbon dari 304, tidak memerlukan perlakuan panas pasca-pengelasan sehingga banyak digunakan pada komponen dengan ketebalan besar (lebih dari sekitar 6 mm). Baja kelas 304H dengan kandungan karbon yang lebih tinggi banyak digunakan pada suhu tinggi. Struktur austenitik juga memberikan ketangguhan yang sangat baik pada baja kelas ini, bahkan hingga suhu kriogenik.
Properti Utama
Sifat-sifat ini ditentukan untuk produk gulungan datar (pelat, lembaran, dan kumparan) dalam ASTM A240/A240M. Sifat-sifat serupa tetapi tidak harus identik ditentukan untuk produk lain seperti pipa dan batangan dalam spesifikasi masing-masing.
Komposisi
Rentang komposisi tipikal untuk baja tahan karat kelas 304 diberikan pada tabel 1.
| Nilai | C | Mn | Si | P | S | Cr | Mo | Ni | N | |
| 304 | menit. maks. | - 0,08 | - 2.0 | - 0,75 | - 0,045 | - 0,030 | 18.0 20.0 | - | 8.0 10.5 | - 0,10 |
| 304L | menit. maks. | - 0,030 | - 2.0 | - 0,75 | - 0,045 | - 0,030 | 18.0 20.0 | - | 8.0 12.0 | - 0,10 |
| 304 jam | menit. maks. | 0,04 0,10 | - 2.0 | - 0,75 | -0,045 | - 0,030 | 18.0 20.0 | - | 8.0 10.5 | |
Tabel 1.Rentang komposisi untuk baja tahan karat kelas 304
Sifat Mekanis
Sifat mekanik tipikal untuk baja tahan karat kelas 304 diberikan pada tabel 2.
Tabel 2.Sifat mekanik baja tahan karat kelas 304
| Nilai | Kekuatan Tarik (MPa) min | Kekuatan Luluh 0,2% Bukti (MPa) min | Perpanjangan (% dalam 50mm) min | Kekerasan | |
| Rockwell B (HR B) maks | Brinell (HB) maks. | ||||
| 304 | 515 | 205 | 40 | 92 | 201 |
| 304L | 485 | 170 | 40 | 92 | 201 |
| 304 jam | 515 | 205 | 40 | 92 | 201 |
| 304H juga memiliki persyaratan ukuran butir ASTM No 7 atau lebih kasar. | |||||
Ketahanan Korosi
Sangat baik dalam berbagai lingkungan atmosfer dan banyak media korosif. Rentan terhadap korosi lubang dan korosi celah dalam lingkungan klorida hangat, dan terhadap retak korosi tegangan di atas sekitar 60°C. Dianggap tahan terhadap air minum dengan kadar klorida hingga sekitar 200 mg/L pada suhu ruangan, berkurang menjadi sekitar 150 mg/L pada 60°C.
Ketahanan Panas
Ketahanan oksidasi yang baik dalam penggunaan sesekali hingga 870°C dan dalam penggunaan terus menerus hingga 925°C. Penggunaan terus menerus baja 304 dalam kisaran 425-860°C tidak disarankan jika ketahanan korosi air selanjutnya penting. Baja kelas 304L lebih tahan terhadap pengendapan karbida dan dapat dipanaskan hingga kisaran suhu di atas.
Baja kelas 304H memiliki kekuatan lebih tinggi pada suhu tinggi sehingga sering digunakan untuk aplikasi struktural dan penahan tekanan pada suhu di atas sekitar 500°C hingga sekitar 800°C. Baja 304H akan mengalami sensitisasi pada kisaran suhu 425-860°C; ini bukan masalah untuk aplikasi suhu tinggi, tetapi akan mengakibatkan penurunan ketahanan korosi dalam air.
Perlakuan Panas
Perlakuan Larutan (Anil) – Panaskan hingga 1010-1120°C dan dinginkan dengan cepat. Jenis baja ini tidak dapat dikeraskan dengan perlakuan termal.
Pengelasan
Kemampuan pengelasan yang sangat baik dengan semua metode fusi standar, baik dengan maupun tanpa logam pengisi. AS 1554.6 mensyaratkan pengelasan 304 dengan Grade 308 dan 304L dengan batang atau elektroda 308L (dan dengan ekuivalen silikon tingginya). Bagian yang dilas tebal pada Grade 304 mungkin memerlukan perlakuan panas pasca-pengelasan untuk ketahanan korosi maksimum. Hal ini tidak diperlukan untuk Grade 304L. Grade 321 juga dapat digunakan sebagai alternatif untuk 304 jika pengelasan bagian tebal diperlukan dan perlakuan panas pasca-pengelasan tidak memungkinkan.
Aplikasi
Aplikasi tipikal meliputi:
Peralatan pengolahan makanan, khususnya dalam pembuatan bir, pengolahan susu & pembuatan anggur.
Meja dapur, wastafel, bak cuci, peralatan dan perlengkapan.
Panel arsitektur, pagar & lis
Wadah bahan kimia, termasuk untuk transportasi.
Penukar Panas
Saringan anyaman atau las untuk pertambangan, penggalian, dan penyaringan air.
Pengencang berulir
Mata air
