904L

904L adalah baja tahan karat austenitik paduan tinggi karbon rendah yang tidak distabilkan. Penambahan tembaga pada jenis baja ini memberikan ketahanan yang jauh lebih baik terhadap asam pereduksi kuat, khususnya asam sulfat. Baja ini juga sangat tahan terhadap serangan klorida – baik korosi lubang/celah maupun retak korosi tegangan.

Baja jenis ini tidak bersifat magnetik dalam semua kondisi dan memiliki kemampuan pengelasan dan pembentukan yang sangat baik. Struktur austenitik juga memberikan baja jenis ini ketangguhan yang sangat baik, bahkan hingga suhu kriogenik.

904L memang memiliki kandungan nikel dan molibdenum yang sangat tinggi, yang merupakan bahan-bahan berbiaya tinggi. Banyak aplikasi yang sebelumnya menunjukkan kinerja baik pada jenis baja ini kini dapat dipenuhi dengan biaya lebih rendah menggunakan baja tahan karat dupleks 2205 (S31803 atau S32205), sehingga penggunaannya menjadi kurang umum dibandingkan sebelumnya.

Properti Utama

Sifat-sifat ini ditentukan untuk produk gulungan datar (plat, lembaran, dan gulungan) dalam ASTM B625. Sifat-sifat serupa tetapi tidak harus identik ditentukan untuk produk lain seperti pipa, tabung, dan batangan dalam spesifikasi masing-masing.

Komposisi

Tabel 1.Rentang komposisi untuk baja tahan karat kelas 904L.

Nilai

C

Mn

Si

P

S

Cr

Mo

Ni

Cu

904L

menit.

maks.

-

0,020

-

2.00

-

1.00

-

0,045

-

0,035

19.0

23.0

4.0

5.0

23.0

28.0

1.0

2.0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Sifat Mekanis

Tabel 2.Sifat mekanik baja tahan karat kelas 904L.

Nilai

Kekuatan Tarik (MPa) min

Kekuatan Luluh 0,2% Bukti (MPa) min

Perpanjangan (% dalam 50mm) min

Kekerasan

Rockwell B (HR B)

Brinell (HB)

904L

490

220

35

70-90 tipikal

-

Kisaran nilai Kekerasan Rockwell hanya merupakan nilai tipikal; nilai lainnya adalah batas yang ditentukan.

Sifat Fisik

Tabel 3.Sifat fisik tipikal untuk baja tahan karat kelas 904L.

Nilai

Kepadatan
(kg/m3)

Modulus Elastisitas
(GPa)

Koefisien Ekspansi Termal Rata-rata (µm/m/°C)

Konduktivitas Termal
(W/mK)

Kalor Spesifik 0-100°C
(J/kg.K)

Resistivitas Listrik
(nΩ.m)

0-100°C

0-315°C

0-538°C

Pada suhu 20°C

Pada suhu 500°C

904L

8000

200

15

-

-

13

-

500

850

Perbandingan Spesifikasi Kelas

Tabel 4.Spesifikasi mutu untuk baja tahan karat kelas 904L.

Nilai

Nomor PBB

Inggris Kuno

Euronorma

SS Swedia

JIS Jepang

BS

En

No

Nama

904L

Nomor 8904

904S13

-

1.4539

X1NiCrMoCuN25-20-5

2562

-

Perbandingan ini hanya perkiraan. Daftar ini dimaksudkan sebagai perbandingan material yang secara fungsional serupa.bukansebagai daftar kesetaraan kontraktual. Jika kesetaraan yang tepat diperlukan, spesifikasi asli harus dikonsultasikan.

Kemungkinan Nilai Alternatif

Tabel 5.Alternatif grade lain yang mungkin untuk baja tahan karat 904L.

Nilai

Mengapa ini mungkin dipilih sebagai pengganti 904L

316L

Alternatif dengan biaya lebih rendah, tetapi dengan ketahanan korosi yang jauh lebih rendah.

6 bulan

Diperlukan ketahanan yang lebih tinggi terhadap korosi lubang dan korosi celah.

2205

Ketahanan korosi yang sangat mirip, dengan 2205 memiliki kekuatan mekanik yang lebih tinggi, dan dengan biaya lebih rendah dibandingkan 904L. (2205 tidak cocok untuk suhu di atas 300°C.)

Super dupleks

Diperlukan ketahanan korosi yang lebih tinggi, bersamaan dengan kekuatan yang lebih tinggi daripada 904L.

Ketahanan Korosi

Meskipun awalnya dikembangkan karena ketahanannya terhadap asam sulfat, baja ini juga memiliki ketahanan yang sangat tinggi terhadap berbagai lingkungan. Nilai PRE 35 menunjukkan bahwa material tersebut memiliki ketahanan yang baik terhadap air laut hangat dan lingkungan dengan kandungan klorida tinggi lainnya. Kandungan nikel yang tinggi menghasilkan ketahanan yang jauh lebih baik terhadap retak korosi tegangan dibandingkan dengan baja austenitik standar. Tembaga menambah ketahanan terhadap asam sulfat dan asam pereduksi lainnya, terutama pada kisaran "konsentrasi menengah" yang sangat agresif.

Di sebagian besar lingkungan, 904L memiliki kinerja korosi yang berada di antara baja austenitik standar kelas 316L dan baja paduan sangat tinggi dengan 6% molibdenum dan kelas "super austenitik" serupa.

Dalam larutan asam nitrat yang agresif, 904L memiliki ketahanan yang lebih rendah dibandingkan dengan jenis yang bebas molibdenum seperti 304L dan 310L.

Untuk ketahanan maksimum terhadap retak korosi tegangan di lingkungan kritis, baja harus diberi perlakuan larutan setelah pengerjaan dingin.

Ketahanan Panas

Memiliki ketahanan yang baik terhadap oksidasi, tetapi seperti jenis paduan tinggi lainnya, mengalami ketidakstabilan struktural (pengendapan fase rapuh seperti sigma) pada suhu tinggi. 904L sebaiknya tidak digunakan di atas sekitar 400°C.

Perlakuan Panas

Perlakuan Larutan (Anil) – panaskan hingga 1090-1175°C dan dinginkan dengan cepat. Baja jenis ini tidak dapat dikeraskan dengan perlakuan termal.

Pengelasan

Baja tahan karat 904L dapat dilas dengan sukses menggunakan semua metode standar. Perlu diperhatikan bahwa baja ini mengeras sepenuhnya menjadi austenitik, sehingga rentan terhadap retak panas, terutama pada sambungan las yang terbatas. Pemanasan awal tidak perlu dilakukan dan dalam kebanyakan kasus perlakuan panas pasca pengelasan juga tidak diperlukan. AS 1554.6 memberikan pra-kualifikasi untuk batang dan elektroda baja tahan karat 904L untuk pengelasan baja tahan karat 904L.

Pembuatan

904L adalah jenis baja dengan kemurnian tinggi dan kandungan sulfur rendah, sehingga tidak mudah diolah dengan mesin. Meskipun demikian, jenis baja ini dapat diolah dengan mesin menggunakan teknik standar.

Pembengkokan dengan radius kecil mudah dilakukan. Dalam kebanyakan kasus, ini dilakukan dalam kondisi dingin. Proses anil selanjutnya umumnya tidak diperlukan, meskipun perlu dipertimbangkan jika fabrikasi akan digunakan di lingkungan di mana kondisi retak korosi tegangan yang parah diperkirakan akan terjadi.

Aplikasi

Aplikasi tipikal meliputi:

• Pabrik pengolahan asam sulfat, asam fosfat, dan asam asetat

• Pengolahan pulp dan kertas

• Komponen dalam instalasi pembersih gas

• Peralatan pendingin air laut

• Komponen kilang minyak

• Kawat pada pengendap elektrostatik