904L ialah keluli tahan karat austenit aloi tinggi karbon rendah yang tidak distabilkan. Penambahan kuprum pada gred ini memberikannya rintangan yang jauh lebih baik terhadap asid penurunan yang kuat, terutamanya asid sulfurik. Ia juga sangat tahan terhadap serangan klorida – kedua-dua kakisan lubang/rekahan dan keretakan kakisan tegasan.
Gred ini bukan magnet dalam semua keadaan dan mempunyai kebolehkimpalan dan kebolehbentukan yang sangat baik. Struktur austenit juga memberikan gred ini ketahanan yang sangat baik, walaupun pada suhu kriogenik.
904L mempunyai kandungan bahan-bahan berkos tinggi yang sangat tinggi iaitu nikel dan molibdenum. Kebanyakan aplikasi yang sebelum ini menunjukkan prestasi baik daripada gred ini kini boleh dipenuhi dengan kos yang lebih rendah oleh keluli tahan karat dupleks 2205 (S31803 atau S32205), jadi ia kurang digunakan berbanding sebelum ini.
Hartanah Utama
Sifat-sifat ini dinyatakan untuk produk gulungan rata (plat, kepingan dan gegelung) dalam ASTM B625. Sifat yang serupa tetapi tidak semestinya sama dinyatakan untuk produk lain seperti paip, tiub dan bar dalam spesifikasi masing-masing.
Komposisi
Jadual 1.Julat komposisi untuk keluli tahan karat gred 904L.
| Gred | C | Mn | Si | P | S | Cr | Mo | Ni | Cu | |
| 904L | min. maksimum | - 0.020 | - 2.00 | - 1.00 | - 0.045 | - 0.035 | 19.0 23.0 | 4.0 5.0 | 23.0 28.0 | 1.0 2.0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Sifat Mekanikal
Jadual 2.Sifat mekanikal keluli tahan karat gred 904L.
| Gred | Kekuatan Tegangan (MPa) min | Kekuatan Hasil 0.2% Bukti (MPa) min | Pemanjangan (% dalam 50mm) min | Kekerasan | |
| Rockwell B (HR B) | Brinell (HB) | ||||
| 904L | 490 | 220 | 35 | 70-90 tipikal | - |
| Julat nilai Kekerasan Rockwell adalah tipikal sahaja; nilai lain adalah had yang ditentukan. | |||||
Sifat Fizikal
Jadual 3.Sifat fizikal tipikal untuk keluli tahan karat gred 904L.
| Gred | Ketumpatan | Modulus Elastik | Purata Koefisien Pengembangan Terma (µm/m/°C) | Kekonduksian Terma | Haba Tentu 0-100°C | Kerintangan Elektrik | |||
| 0-100°C | 0-315°C | 0-538°C | Pada suhu 20°C | Pada suhu 500°C | |||||
| 904L | 8000 | 200 | 15 | - | - | 13 | - | 500 | 850 |
Perbandingan Spesifikasi Gred
Jadual 4.Spesifikasi gred untuk keluli tahan karat gred 904L.
| Gred | UNS No. | British Lama | Euronorm | SS Sweden | JIS Jepun | ||
| BS | En | No | Nama | ||||
| 904L | N08904 | 904S13 | - | 1.4539 | X1NiCrMoCuN25-20-5 | 2562 | - |
| Perbandingan ini hanyalah anggaran. Senarai ini bertujuan sebagai perbandingan bahan yang serupa dari segi fungsi.tidaksebagai jadual kesetaraan kontraktual. Jika kesetaraan yang tepat diperlukan, spesifikasi asal mesti dirujuk. | |||||||
Gred Alternatif yang Mungkin
Jadual 5.Gred alternatif yang mungkin untuk keluli tahan karat 904L.
| Gred | Mengapa ia mungkin dipilih dan bukannya 904L |
| 316L | Alternatif kos yang lebih rendah, tetapi dengan rintangan kakisan yang jauh lebih rendah. |
| 6 Bulan | Rintangan yang lebih tinggi terhadap kakisan lubang dan rekahan diperlukan. |
| 2205 | Rintangan kakisan yang sangat serupa, dengan 2205 mempunyai kekuatan mekanikal yang lebih tinggi, dan pada kos yang lebih rendah kepada 904L. (2205 tidak sesuai untuk suhu melebihi 300°C.) |
| Super dupleks | Rintangan kakisan yang lebih tinggi diperlukan, berserta kekuatan yang lebih tinggi daripada 904L. |
Rintangan Kakisan
Walaupun pada asalnya dibangunkan untuk ketahanannya terhadap asid sulfurik, ia juga mempunyai rintangan yang sangat tinggi terhadap pelbagai persekitaran. PRE sebanyak 35 menunjukkan bahawa bahan ini mempunyai rintangan yang baik terhadap air laut suam dan persekitaran klorida tinggi yang lain. Kandungan nikel yang tinggi menghasilkan rintangan yang jauh lebih baik terhadap keretakan kakisan tegasan berbanding gred austenit standard. Kuprum menambah rintangan terhadap asid sulfurik dan asid penurunan lain, terutamanya dalam julat "kepekatan sederhana" yang sangat agresif.
Dalam kebanyakan persekitaran, 904L mempunyai prestasi kakisan antara gred austenit standard 316L dan molibdenum 6% aloi yang sangat tinggi dan gred "super austenit" yang serupa.
Dalam asid nitrik yang agresif, 904L mempunyai rintangan yang kurang berbanding gred bebas molibdenum seperti 304L dan 310L.
Untuk rintangan retakan kakisan tegasan maksimum dalam persekitaran kritikal, keluli harus dirawat dengan larutan selepas kerja sejuk.
Rintangan Haba
Rintangan yang baik terhadap pengoksidaan, tetapi seperti gred aloi tinggi yang lain mengalami ketidakstabilan struktur (pemendakan fasa rapuh seperti sigma) pada suhu tinggi. 904L tidak boleh digunakan melebihi kira-kira 400°C.
Rawatan Haba
Rawatan Larutan (Penyepuhlindapan) – panaskan hingga 1090-1175°C dan sejukkan dengan cepat. Gred ini tidak boleh dikeraskan melalui rawatan haba.
Kimpalan
904L boleh dikimpal dengan jayanya menggunakan semua kaedah standard. Penjagaan perlu diambil kerana gred ini memejal sepenuhnya austenit, jadi mudah terdedah kepada keretakan panas, terutamanya dalam kimpalan terkawal. Pra-pemanasan tidak boleh digunakan dan dalam kebanyakan kes rawatan haba selepas kimpalan juga tidak diperlukan. AS 1554.6 melayakkan rod dan elektrod Gred 904L untuk kimpalan 904L.
Fabrikasi
904L ialah gred sulfur rendah dan berketulenan tinggi, oleh itu tidak akan diproses dengan baik. Walaupun begitu, gred ini boleh dimesin menggunakan teknik standard.
Pembengkokan kepada jejari kecil mudah dilakukan. Dalam kebanyakan kes, ini dilakukan secara sejuk. Penyepuhlindapan berikutnya biasanya tidak diperlukan, walaupun ia harus dipertimbangkan jika fabrikasi hendak digunakan dalam persekitaran di mana keadaan keretakan kakisan tegasan yang teruk dijangkakan.
Aplikasi
Aplikasi tipikal termasuk:
• Kilang pemprosesan untuk asid sulfurik, fosforik dan asetik
• Pemprosesan pulpa dan kertas
• Komponen dalam loji penyental gas
• Peralatan penyejukan air laut
• Komponen penapisan minyak
• Wayar dalam pemendak elektrostatik
