904L ialah keluli tahan karat austenit aloi rendah karbon rendah yang tidak stabil.Penambahan kuprum pada gred ini memberikan rintangan yang lebih baik kepada asid penurun kuat, terutamanya asid sulfurik.Ia juga sangat tahan terhadap serangan klorida – kedua-dua kakisan pitting / celah dan retak kakisan tegasan.
Gred ini bukan magnet dalam semua keadaan dan mempunyai kebolehkimpalan dan kebolehbentukan yang sangat baik.Struktur austenit juga memberikan gred ini keliatan yang sangat baik, walaupun hingga ke suhu kriogenik.
904L mempunyai kandungan yang sangat besar daripada bahan-bahan kos tinggi nikel dan molibdenum.Banyak aplikasi di mana gred ini sebelum ini berprestasi baik kini boleh dipenuhi pada kos yang lebih rendah oleh keluli tahan karat dupleks 2205 (S31803 atau S32205), jadi ia digunakan kurang biasa berbanding dahulu.
Sifat Utama
Sifat ini ditentukan untuk produk bergulung rata (plat, kepingan dan gegelung) dalam ASTM B625.Sifat yang serupa tetapi tidak semestinya serupa ditentukan untuk produk lain seperti paip, tiub dan bar dalam spesifikasi masing-masing.
Komposisi
Jadual 1.Julat komposisi untuk gred keluli tahan karat 904L.
| Gred | C | Mn | Si | P | S | Cr | Mo | Ni | Cu | |
| 904L | min. maks. | - 0.020 | - 2.00 | - 1.00 | - 0.045 | - 0.035 | 19.0 23.0 | 4.0 5.0 | 23.0 28.0 | 1.0 2.0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Sifat Mekanikal
Jadual 2.Sifat mekanikal keluli tahan karat gred 904L.
| Gred | Kekuatan Tegangan (MPa) min | Kekuatan Hasil 0.2% Bukti (MPa) min | Pemanjangan (% dalam 50mm) min | Kekerasan | |
| Rockwell B (HR B) | Brinell (HB) | ||||
| 904L | 490 | 220 | 35 | 70-90 biasa | - |
| Julat nilai Kekerasan Rockwell adalah tipikal sahaja;nilai lain adalah had yang ditentukan. | |||||
Ciri-ciri fizikal
Jadual 3.Sifat fizikal biasa untuk keluli tahan karat gred 904L.
| Gred | Ketumpatan | Modulus Elastik | Purata Co-eff Pengembangan Terma (µm/m/°C) | Kekonduksian terma | Haba Tentu 0-100°C | Kerintangan Elektrik | |||
| 0-100°C | 0-315°C | 0-538°C | Pada 20°C | Pada 500°C | |||||
| 904L | 8000 | 200 | 15 | - | - | 13 | - | 500 | 850 |
Perbandingan Spesifikasi Gred
Jadual 4.Spesifikasi gred untuk keluli tahan karat gred 904L.
| Gred | UNS No | British lama | Euronorm | SS Sweden | JIS Jepun | ||
| BS | En | No | Nama | ||||
| 904L | N08904 | 904S13 | - | 1.4539 | X1NiCrMoCuN25-20-5 | 2562 | - |
| Perbandingan ini adalah anggaran sahaja.Senarai ini bertujuan sebagai perbandingan bahan yang serupa dari segi fungsibukansebagai jadual setara kontrak.Jika persamaan yang tepat diperlukan spesifikasi asal mesti dirujuk. | |||||||
Gred Alternatif Kemungkinan
Jadual 5.Gred alternatif yang mungkin kepada keluli tahan karat 904L.
| Gred | Mengapa ia mungkin dipilih dan bukannya 904L |
| 316L | Alternatif kos yang lebih rendah, tetapi dengan rintangan kakisan yang jauh lebih rendah. |
| 6Bln | Rintangan yang lebih tinggi terhadap rintangan kakisan pitting dan celah diperlukan. |
| 2205 | Rintangan kakisan yang hampir sama, dengan 2205 mempunyai kekuatan mekanikal yang lebih tinggi, dan pada kos yang lebih rendah kepada 904L.(2205 tidak sesuai untuk suhu melebihi 300°C.) |
| Super dupleks | Rintangan kakisan yang lebih tinggi diperlukan, bersama-sama dengan kekuatan yang lebih tinggi daripada 904L. |
Rintangan Kakisan
Walaupun pada asalnya dibangunkan untuk ketahanan terhadap asid sulfurik ia juga mempunyai rintangan yang sangat tinggi terhadap pelbagai persekitaran.PRE 35 menunjukkan bahawa bahan tersebut mempunyai ketahanan yang baik terhadap air laut suam dan persekitaran klorida tinggi yang lain.Kandungan nikel yang tinggi menghasilkan rintangan yang lebih baik terhadap retakan kakisan tegasan daripada gred austenit standard.Kuprum menambah rintangan kepada sulfurik dan asid penurun lain, terutamanya dalam julat "kepekatan pertengahan" yang sangat agresif.
Dalam kebanyakan persekitaran 904L mempunyai perantaraan prestasi kakisan antara gred austenit standard 316L dan 6% molibdenum beraloi tinggi dan gred "super austenit" yang serupa.
Dalam asid nitrik yang agresif 904L mempunyai rintangan yang kurang daripada gred bebas molibdenum seperti 304L dan 310L.
Untuk rintangan keretakan kakisan tegasan maksimum dalam persekitaran kritikal keluli harus dirawat penyelesaian selepas kerja sejuk.
Rintangan Haba
Rintangan yang baik terhadap pengoksidaan, tetapi seperti gred beraloi tinggi lain mengalami ketidakstabilan struktur (kerpasan fasa rapuh seperti sigma) pada suhu tinggi.904L tidak boleh digunakan melebihi 400°C.
Rawatan haba
Rawatan Penyelesaian (Annealing) – panaskan hingga 1090-1175°C dan sejuk dengan cepat.Gred ini tidak boleh dikeraskan dengan rawatan haba.
Kimpalan
904L boleh berjaya dikimpal dengan semua kaedah standard.Penjagaan perlu diambil kerana gred ini mengeras sepenuhnya austenit, jadi terdedah kepada keretakan panas, terutamanya dalam kimpalan yang dikekang.Tiada pra-panas harus digunakan dan dalam kebanyakan kes rawatan haba selepas kimpalan juga tidak diperlukan.AS 1554.6 pra-kelayakan rod dan elektrod Gred 904L untuk kimpalan 904L.
Fabrikasi
904L adalah ketulenan tinggi, gred sulfur rendah, dan oleh itu tidak akan berfungsi dengan baik.Walaupun ini gred boleh dimesin menggunakan teknik standard.
Membengkok ke jejari kecil mudah dilakukan.Dalam kebanyakan kes ini dilakukan sejuk.Penyepuhlindapan berikutnya secara amnya tidak diperlukan, walaupun ia harus dipertimbangkan jika fabrikasi itu akan digunakan dalam persekitaran di mana keadaan keretakan kakisan tegasan yang teruk dijangkakan.
Aplikasi
Aplikasi biasa termasuk:
• Loji pemprosesan untuk asid sulfurik, fosforik dan asetik
• Pemprosesan pulpa dan kertas
• Komponen dalam loji penyental gas
• Peralatan penyejukan air laut
• Komponen penapisan minyak
• Wayar dalam precipitator elektrostatik