Ang 904L ay isang non-stabilized low carbon high alloy austenitic stainless steel. Ang pagdaragdag ng tanso sa gradong ito ay nagbibigay dito ng lubos na pinahusay na resistensya sa malalakas na reducing acid, lalo na sa sulphuric acid. Ito rin ay lubos na lumalaban sa chloride attack – kapwa sa pitting / crevice corrosion at stress corrosion cracking.
Ang gradong ito ay hindi magnetiko sa lahat ng kondisyon at may mahusay na kakayahang magweld at mabuo. Ang austenitic na istraktura ay nagbibigay din sa gradong ito ng mahusay na tibay, kahit na hanggang sa mga cryogenic na temperatura.
Ang 904L ay nagtataglay ng napakalaking nilalaman ng mamahaling sangkap na nickel at molybdenum. Marami sa mga aplikasyon kung saan dati ay mahusay ang pagganap ng gradong ito ay maaari na ngayong matugunan sa mas mababang gastos ng duplex stainless steel 2205 (S31803 o S32205), kaya't hindi na ito gaanong ginagamit kumpara noong nakaraan.
Mga Pangunahing Katangian
Ang mga katangiang ito ay tinukoy para sa patag na produktong pinagsama (plate, sheet at coil) sa ASTM B625. Ang mga katulad ngunit hindi kinakailangang magkaparehong katangian ay tinukoy para sa iba pang mga produkto tulad ng tubo, tubo at bar sa kani-kanilang mga detalye.
Komposisyon
Talahanayan 1.Mga saklaw ng komposisyon para sa 904L na grado ng mga hindi kinakalawang na asero.
| Baitang | C | Mn | Si | P | S | Cr | Mo | Ni | Cu | |
| 904L | minuto pinakamataas | - 0.020 | - 2.00 | - 1.00 | - 0.045 | - 0.035 | 19.0 23.0 | 4.0 5.0 | 23.0 28.0 | 1.0 2.0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Mga Katangiang Mekanikal
Talahanayan 2.Mga mekanikal na katangian ng mga hindi kinakalawang na asero na grado 904L.
| Baitang | Lakas ng Tensile (MPa) min | Lakas ng Pagbubunga 0.2% Patunay (MPa) min | Pagpahaba (% sa 50mm) min | Katigasan | |
| Rockwell B (HR B) | Brinell (HB) | ||||
| 904L | 490 | 220 | 35 | 70-90 tipikal | - |
| Ang saklaw ng halaga ng Rockwell Hardness ay karaniwan lamang; ang iba pang mga halaga ay mga tinukoy na limitasyon. | |||||
Mga Pisikal na Katangian
Talahanayan 3.Karaniwang mga pisikal na katangian para sa mga hindi kinakalawang na asero na grado 904L.
| Baitang | Densidad | Elastikong Modulus | Katamtamang Koepisyent ng Thermal Expansion (µm/m/°C) | Konduktibidad ng Termal | Tiyak na Init 0-100°C | Resistivity ng Elektrikal | |||
| 0-100°C | 0-315°C | 0-538°C | Sa 20°C | Sa 500°C | |||||
| 904L | 8000 | 200 | 15 | - | - | 13 | - | 500 | 850 |
Paghahambing ng Espesipikasyon ng Grado
Talahanayan 4.Mga detalye ng grado para sa mga hindi kinakalawang na asero na grado 904L.
| Baitang | UNS Blg. | Lumang Briton | Euronorm | Suweko SS | Hapones na JIS | ||
| BS | En | No | Pangalan | ||||
| 904L | N08904 | 904S13 | - | 1.4539 | X1NiCrMoCuN25-20-5 | 2562 | - |
| Ang mga paghahambing na ito ay tinatayang lamang. Ang listahan ay inilaan bilang paghahambing ng mga materyales na magkatulad ang gamit.hindibilang isang iskedyul ng mga katumbas sa kontrata. Kung kinakailangan ang eksaktong katumbas, dapat konsultahin ang mga orihinal na detalye. | |||||||
Mga Posibleng Alternatibong Grado
Talahanayan 5.Mga posibleng alternatibong grado sa 904L hindi kinakalawang na asero.
| Baitang | Bakit ito maaaring piliin sa halip na 904L |
| 316L | Isang alternatibong mas mura, ngunit may mas mababang resistensya sa kalawang. |
| 6 na Buwan | Kinakailangan ang mas mataas na resistensya sa kalawang laban sa pitting at crevice. |
| 2205 | Isang halos kaparehong resistensya sa kalawang, kung saan ang 2205 ay may mas mataas na mekanikal na lakas, at sa mas mababang gastos sa 904L. (Ang 2205 ay hindi angkop para sa mga temperaturang higit sa 300°C.) |
| Super duplex | Kinakailangan ang mas mataas na resistensya sa kalawang, kasama ang mas mataas na tibay kaysa sa 904L. |
Paglaban sa Kaagnasan
Bagama't orihinal na binuo para sa resistensya nito sa sulphuric acid, mayroon din itong napakataas na resistensya sa malawak na hanay ng mga kapaligiran. Ang PRE na 35 ay nagpapahiwatig na ang materyal ay may mahusay na resistensya sa maligamgam na tubig dagat at iba pang mga kapaligirang mataas sa chloride. Ang mataas na nilalaman ng nickel ay nagreresulta sa mas mahusay na resistensya sa stress corrosion cracking kaysa sa karaniwang austenitic grade. Ang tanso ay nagdaragdag ng resistensya sa sulphuric at iba pang reducing acid, lalo na sa napakaagresibong "mid concentration" range.
Sa karamihan ng mga kapaligiran, ang 904L ay may pagganap ng kalawang na nasa pagitan ng karaniwang austenitic grade 316L at ng napakataas na haluang metal na 6% molybdenum at mga katulad na gradong "super austenitic".
Sa agresibong nitric acid, ang 904L ay may mas kaunting resistensya kaysa sa mga gradong walang molybdenum tulad ng 304L at 310L.
Para sa pinakamataas na resistensya sa pagbibitak mula sa stress corrosion sa mga kritikal na kapaligiran, ang bakal ay dapat na tratuhin ng solusyon pagkatapos ng cold work.
Paglaban sa Init
Mahusay na resistensya sa oksihenasyon, ngunit tulad ng ibang mga grado na may mataas na haluang metal ay nagdurusa sa kawalang-tatag ng istruktura (pag-ulan ng mga malutong na bahagi tulad ng sigma) sa mataas na temperatura. Ang 904L ay hindi dapat gamitin sa temperaturang higit sa 400°C.
Paggamot sa Init
Paggamot ng Solusyon (Pagpapainit) – painitin sa 1090-1175°C at mabilis na palamigin. Ang gradong ito ay hindi maaaring patigasin sa pamamagitan ng paggamot gamit ang init.
Paghihinang
Ang 904L ay maaaring matagumpay na maiwelding gamit ang lahat ng karaniwang pamamaraan. Kailangang mag-ingat dahil ang gradong ito ay ganap na tumigas na austenitic, kaya madaling kapitan ng mainit na pagbibitak, lalo na sa mga constrained weldment. Hindi dapat gumamit ng pre-heat at sa karamihan ng mga kaso ay hindi rin kinakailangan ang post weld heat treatment. Pinipili ng AS 1554.6 ang mga Grade 904L rod at electrodes para sa pagwelding ng 904L.
Paggawa
Ang 904L ay isang mataas na kadalisayan, mababang grado ng asupre, at dahil dito ay hindi maaring makinahin nang maayos. Sa kabila nito, ang grado ay maaaring makinahin gamit ang mga karaniwang pamamaraan.
Madaling isagawa ang pagbaluktot sa isang maliit na radius. Sa karamihan ng mga kaso, ito ay isinasagawa nang malamig. Ang kasunod na annealing ay karaniwang hindi kinakailangan, bagaman dapat itong isaalang-alang kung ang paggawa ay gagamitin sa isang kapaligiran kung saan inaasahan ang matinding kondisyon ng stress corrosion cracking.
Mga Aplikasyon
Kabilang sa mga karaniwang aplikasyon ang:
• Planta ng pagproseso para sa mga sulfuric, phosphoric at acetic acid
• Pagproseso ng pulp at papel
• Mga bahagi sa mga planta ng gas scrubbing
• Kagamitan sa pagpapalamig ng tubig-dagat
• Mga bahagi ng refinery ng langis
• Mga alambre sa mga electrostatic precipitator
