Disa aplikime të vështira për përkulje mund të dëmtojnë sipërfaqen e tubit. Mjetet janë metalike, tubat janë metalikë dhe në disa raste gërvishtjet ose fërkimet janë të pashmangshme. Getty Images
Përkulja e suksesshme është e thjeshtë për shumë aplikime në prodhimin e tubave, veçanërisht kur përdoren makinat më të fundit rrotulluese për shtrirje. Një set i plotë mjetesh - matrica për përkulje, matrica fshirëse, matrica shtrënguese, matrica me presion dhe mandrina - rrethojnë dhe kufizojnë tubin përgjatë sipërfaqeve të brendshme dhe të jashtme në mënyrë që metali të rrjedhë aty ku është menduar të rrjedhë gjatë procesit të përkuljes. Kjo, e kombinuar me një sistem modern kontrolli, ofron rezultate të shkëlqyera për përkulje të lehta deri në të moderuara. Nuk është e pagabueshme, pasi suksesi kërkon gjithashtu konfigurim dhe lubrifikim të duhur, por në shumë raste rezultati është përkulje e mirë, herë pas here, ditë pas dite.
Kur hasen kthesa të vështira, prodhuesit kanë disa mundësi. Disa makina rrotulluese për tërheqjen e telit kanë një funksion ngritjeje të kllapës që siguron një forcë shtytëse për të ndihmuar forcën e tërheqjes së telit. Përveç kësaj, prodhuesit e veglave shpesh kanë një ose dy strategji për t'u marrë me kthesa të vështira, të tilla si duke rritur gjatësinë e kapëses ose duke përpunuar një seri dhëmbëzimesh në sipërfaqen e kontaktit të kapëses. Kapëset më të gjata krijojnë më shumë fërkime; dhëmbëzimet kafshojnë sipërfaqen e tubit. Të dyja ofrojnë kapje shtesë për të parandaluar rrëshqitjen e tubit gjatë lakimit.
Pavarësisht specifikave, qëllimi është të prodhohen komponentë që plotësojnë kërkesat e klientit. Në shumicën e rasteve, kjo do të thotë deformim i vogël i komponentëve dhe një sipërfaqe e lëmuar. Megjithatë, kjo nuk është e sigurt. Për tubat e fshehur nga pamja, klientët mund të tolerojnë ovalitetin e konsiderueshëm në tubat e rrumbullakët, rrafshimin e konsiderueshëm të tubave katrorë ose drejtkëndësh, rrudhje të lehtë deri në të moderuar ose shenja përpunimi përgjatë pjesës së brendshme të lakimit. Pjesa më e madhe e kësaj mund të përcaktohet si një devijim përqindjeje nga lakimi ideal, kështu që është e nevojshme të zbulohet se çfarë dëshiron vërtet klienti. Disa njerëz janë të gatshëm të paguajnë mjaft për lakimin origjinal, ndërsa të tjerë preferojnë një lakim shumë më pak të kushtueshëm me të meta të dukshme.
Ndonjëherë klientët do të specifikojnë një bërryl që nuk duket shumë i vështirë për t'u prodhuar, është bërë nga një material mesatarisht i butë me një trashësi muri aq sa të shtrihet përgjatë pjesës së jashtme të bërrylit pa u çarë, por jo aq shumë sa të bashkohet përgjatë pjesës së brendshme të lakimit. Në fillim dukej si një lakim i thjeshtë, por më pas klienti zbuloi një kriter të fundit: pa shenja. Aplikacioni është estetikisht i këndshëm, kështu që klientët thjesht nuk do të tolerojnë asnjë dëmtim nga mjeti.
Nëse lakimi i provës rezulton në shenja të përpunimit, prodhuesi ka dy mundësi. Njëra është të ndërmarrë një hap shtesë për të lëmuar produktin e përfunduar për të hequr të gjitha shenjat e veglës. Sigurisht, lëmimi mund të jetë i suksesshëm, por do të thotë trajtim shtesë dhe më shumë punë, kështu që nuk është domosdoshmërisht një mundësi e lirë.
Heqja e dëmtimeve është çështje e heqjes së sipërfaqes së një mjeti çeliku. Kjo bëhet duke i bërë mjetet tërësisht nga polimere sintetike të forta ose duke bërë futje mjetesh nga këto materiale.
Të dyja strategjitë janë një shmangie nga tradita; mjetet e përkuljes shpesh bëhen vetëm nga lidhje metalike. Pak materiale të tjera mund t'i rezistojnë forcave të përkuljes dhe të formojnë një tub ose tub, dhe ato në përgjithësi nuk janë shumë të qëndrueshme. Megjithatë, dy nga këto plastika janë bërë materiale të zakonshme për këtë aplikim: Derlin dhe Nylatron. Ndërsa këto materiale kanë rezistencë të shkëlqyer ndaj shtypjes, ato nuk janë aq të forta sa çeliku i veglave, prandaj nuk lënë shenja. Ato gjithashtu kanë njëfarë lubrifikimi natyral. Për shkak të këtyre dy faktorëve, mjetet atraumatike rrallë janë një zëvendësim i drejtpërdrejtë për mjetet standarde.
Meqenëse format polimerike nuk krijojnë forcat e fërkimit që krijojnë format e çelikut, pjesët që rezultojnë shpesh kërkojnë rreze më të mëdha përkuljeje dhe janë të projektuara për të mbështetur kapëse më të gjata sesa modelet e formave metalike. Lubrifikantët janë ende të nevojshëm, megjithëse zakonisht në sasi të vogla. Lubrifikantët me bazë uji janë zgjidhja më e mirë për parandalimin e reaksioneve kimike midis lubrifikantit dhe mjetit.
Ndërsa të gjitha mjetet kanë një jetëgjatësi të kufizuar, mjetet pa dëmtime kanë një jetëgjatësi më të shkurtër se mjetet tradicionale. Ky është një konsideratë kyçe kur përmendet ky lloj pune, pasi mjetet duhet të ndërrohen më shpesh. Kjo frekuencë mund të reduktohet duke përdorur futje polimeri të bashkangjitura në trupat e mjeteve prej çeliku me elementë fiksues mekanikë, të cilët zakonisht zgjasin më shumë se mjetet e bëra tërësisht nga polimeri.
Format pa dëmtime janë të përshtatshme për formimin e çelikut, çelikut inox, aluminit dhe bakrit, dhe aplikimet tipike ndryshojnë në varësi të materialit. Aplikimet në ushqim dhe pije janë ideale për mjete pa dëmtime. Idealisht, tubat për përpunimin e ushqimit ose pijeve janë shumë të lëmuar. Çdo gërvishtje, gropë ose gërvishtje e lënë në sipërfaqen e tubit ose tubit mund të mbledhë mbeturina dhe të bëhet një terren për shumimin e baktereve.
Zbatime të tjera të zakonshme përfshijnë pjesët e veshura ose të kromuara. Një keqkuptim i zakonshëm është se procesi i veshjes ose i elektrogalvanizimit mbush ose maskon defektet. Veshjet dhe elektrogalvanizimi janë shumë të holla, zakonisht duke synuar një përfundim me shkëlqim shumë reflektues. Sipërfaqe të tilla do të theksojnë në vend që të turbullojnë papërsosmëritë sipërfaqësore, kështu që duhet të merren masa paraprake.
Tube & Pipe Journal u bë revista e parë e dedikuar për t'i shërbyer industrisë së tubave metalikë në vitin 1990. Sot, ajo mbetet botimi i vetëm në Amerikën e Veriut i dedikuar kësaj industrie dhe është bërë burimi më i besueshëm i informacionit për profesionistët e tubave.
Tani me akses të plotë në edicionin dixhital të The FABRICATOR, akses të lehtë në burime të vlefshme të industrisë.
Edicioni dixhital i The Tube & Pipe Journal tani është plotësisht i arritshëm, duke ofruar qasje të lehtë në burime të vlefshme të industrisë.
Shijoni akses të plotë në edicionin dixhital të STAMPING Journal, i cili ofron përparimet më të fundit teknologjike, praktikat më të mira dhe lajmet e industrisë për tregun e stampimit të metaleve.
Tani me akses të plotë në edicionin dixhital të The Fabricator en Español, akses të lehtë në burime të vlefshme të industrisë.