केही चुनौतीपूर्ण झुकाउने अनुप्रयोगहरूले ट्यूबको सतहलाई क्षति पुर्‍याउन सक्छ। उपकरणहरू धातुका हुन्छन्, पाइपहरू धातुका हुन्छन्, र केही अवस्थामा खरोंच वा खरोंचहरू अपरिहार्य हुन्छन्। गेटी इमेजेजहरू
धेरै ट्यूब निर्माण अनुप्रयोगहरूको लागि सफल झुकाउने काम सरल छ, विशेष गरी नवीनतम रोटरी स्ट्रेच बेन्डरहरू प्रयोग गर्दा। उपकरणहरूको पूर्ण सेट - बेन्डिङ डाइज, वाइपर डाइज, क्ल्याम्पिङ डाइज, प्रेसर डाइज र म्यान्डरेलहरू - ले ट्यूबलाई भित्री र बाहिरी सतहहरूमा घेर्छन् र सीमित गर्छन् ताकि धातु झुकाउने प्रक्रियाको क्रममा जहाँ बग्ने उद्देश्यले बग्छ त्यहाँ बग्छ। यो, आधुनिक नियन्त्रण प्रणालीसँग मिलाएर, सजिलो देखि मध्यम झुकाउनेहरूको लागि उत्कृष्ट परिणामहरू प्रदान गर्दछ। यो मूर्ख छैन, किनकि सफलताको लागि उचित सेटअप र स्नेहन पनि आवश्यक पर्दछ, तर धेरै अवस्थामा परिणाम राम्रो झुकाउने हुन्छ, समय पछि समय, दिन पछि दिन।
चुनौतीपूर्ण मोडहरूको सामना गर्दा, निर्माताहरूसँग धेरै विकल्पहरू हुन्छन्। केही रोटरी तार ड्रइङ मेसिनहरूमा ब्र्याकेट लिफ्ट प्रकार्य हुन्छ जसले तार ड्रइङ बललाई सहयोग गर्न पुश फोर्स प्रदान गर्दछ। यसका अतिरिक्त, उपकरण निर्माताहरूसँग प्रायः कठिन मोडहरूसँग व्यवहार गर्न एक वा दुई रणनीतिहरू हुन्छन्, जस्तै क्ल्याम्पको लम्बाइ बढाएर वा क्ल्याम्पको सम्पर्क सतहमा सेरेसनहरूको श्रृंखला मेसिन गरेर। लामो क्ल्याम्पहरूले बढी घर्षण सिर्जना गर्दछ; सेरेसनहरूले ट्यूबको सतहमा टोक्छन्। झुकाउने क्रममा ट्यूबलाई चिप्लनबाट जोगाउन दुवैले अतिरिक्त पकड प्रदान गर्दछ।
विशिष्टताहरू जेसुकै भए पनि, लक्ष्य भनेको ग्राहकको आवश्यकताहरू पूरा गर्ने कम्पोनेन्टहरू उत्पादन गर्नु हो। धेरैजसो अवस्थामा, यसको अर्थ कम्पोनेन्टहरूको थोरै विकृति र चिल्लो सतह हो। यद्यपि, यो आइरनक्लाड होइन। दृश्यबाट लुकेका ट्यूबहरूको लागि, ग्राहकहरूले गोलाकार ट्यूबहरूमा उल्लेखनीय अंडाकारता, वर्ग वा आयताकार ट्यूबहरूको महत्त्वपूर्ण समतलता, थोरै देखि मध्यम चाउरीपन वा बेंडको भित्री भागमा मेसिनिंग चिन्हहरू सहन सक्छन्। यसको धेरैजसोलाई आदर्श बेंडबाट प्रतिशत विचलनको रूपमा परिमाण गर्न सकिन्छ, त्यसैले ग्राहकले वास्तवमा के चाहन्छ भनेर पत्ता लगाउन आवश्यक छ।केही मानिसहरू मूल बेंडको लागि धेरै तिर्न इच्छुक हुन्छन्, जबकि अरूले स्पष्ट त्रुटिहरू भएको धेरै कम महँगो बेंड रुचाउँछन्।
कहिलेकाहीँ ग्राहकहरूले कुहिनो तोक्छन् जुन उत्पादन गर्न धेरै गाह्रो लाग्दैन, यो मध्यम नरम सामग्रीबाट बनेको हुन्छ जसको भित्ताको मोटाई कुहिनोको बाहिरी भागमा नफुटाईकन फैलाउन पर्याप्त हुन्छ, तर यति धेरै होइन कि यो मोडको भित्री भागमा एकसाथ आउँछ। सुरुमा यो साधारण मोड जस्तो देखिन्थ्यो, तर त्यसपछि ग्राहकले एउटा अन्तिम मापदण्ड प्रकट गरे: कुनै चिन्हहरू छैनन्। एप सौन्दर्यको दृष्टिले मनमोहक छ, त्यसैले ग्राहकहरूले उपकरणबाट कुनै पनि क्षति सहन सक्दैनन्।
यदि परीक्षण बेन्डले मेसिनिङ मार्कहरू देखायो भने, निर्मातासँग दुई विकल्पहरू छन्। एउटा भनेको सबै उपकरण मार्कहरू हटाउन तयार उत्पादनलाई पालिस गर्न अतिरिक्त कदम चाल्नु हो। अवश्य पनि पालिसिङ सफल हुन सक्छ, तर यसको अर्थ अतिरिक्त ह्यान्डलिङ र थप काम हो, त्यसैले यो सस्तो विकल्प होइन।
क्षति हटाउनु भनेको स्टील उपकरणको सतह हटाउनु हो। यो पूर्णतया भारी शुल्क सिंथेटिक पोलिमरहरूबाट उपकरणहरू बनाएर वा यी सामग्रीहरूबाट उपकरण घुसाएर गरिन्छ।
दुवै रणनीतिहरू परम्पराबाट अलग छन्; बेन्डर उपकरणहरू प्रायः धातु मिश्र धातुहरूबाट मात्र बनेका हुन्छन्। थोरै अन्य सामग्रीहरूले झुकाउने बलहरू सामना गर्न सक्छन् र ट्यूब वा पाइप बनाउन सक्छन्, र ती सामान्यतया धेरै टिकाउ हुँदैनन्। यद्यपि, यी मध्ये दुई प्लास्टिकहरू यस अनुप्रयोगको लागि सामान्य सामग्री बनेका छन्: डर्लिन र नाइलाट्रोन। यी सामग्रीहरूमा उत्कृष्ट कम्प्रेसिभ शक्ति भए तापनि, तिनीहरू उपकरण स्टील जत्तिकै कडा छैनन्, जसले गर्दा तिनीहरूले चिन्हहरू छोड्दैनन्। तिनीहरूसँग केही प्राकृतिक स्नेहन पनि छ। यी दुई कारकहरूको कारण, एट्राउमेटिक उपकरणहरू मानक उपकरणहरूको लागि विरलै प्रत्यक्ष प्रतिस्थापन हुन्छन्।
पोलिमर मोल्डहरूले स्टील मोल्डहरूले गर्ने घर्षण बलहरू सिर्जना नगर्ने हुनाले, परिणामस्वरूप भागहरूलाई प्रायः ठूलो बेन्ड रेडियो चाहिन्छ र धातु मोल्ड डिजाइनहरू भन्दा लामो क्ल्याम्पहरूलाई समर्थन गर्न डिजाइन गरिएको हुन्छ। लुब्रिकेन्टहरू अझै पनि आवश्यक छन्, यद्यपि सामान्यतया थोरै मात्रामा। लुब्रिकेन्ट र उपकरण बीचको रासायनिक प्रतिक्रियाहरू रोक्नको लागि पानीमा आधारित लुब्रिकेन्टहरू उत्तम विकल्प हुन्।
सबै उपकरणहरूको आयु सीमित भए तापनि, क्षति-रहित उपकरणहरूको आयु परम्परागत उपकरणहरू भन्दा छोटो हुन्छ। यस प्रकारको कामलाई उद्धृत गर्दा यो एक प्रमुख विचार हो, किनकि उपकरणहरू धेरै पटक परिवर्तन गर्नुपर्छ। यो आवृत्ति मेकानिकल फास्टनरहरू सहित स्टील उपकरण बडीहरूमा जोडिएका पोलिमर इन्सर्टहरू प्रयोग गरेर घटाउन सकिन्छ, जुन सामान्यतया पूर्ण रूपमा पोलिमरबाट बनेका उपकरणहरू भन्दा लामो समयसम्म टिक्छ।
क्षतिरहित मोल्डहरू स्टील, स्टेनलेस स्टील, आल्मुनियम र तामा बनाउनको लागि उपयुक्त हुन्छन्, र विशिष्ट अनुप्रयोगहरू सामग्री अनुसार फरक हुन्छन्।खाद्य र पेय पदार्थको प्रयोग क्षतिरहित उपकरणहरूको लागि आदर्श हो।आदर्श रूपमा, खाना वा पेय पदार्थ प्रशोधनको लागि पाइपहरू धेरै चिल्लो हुन्छन्।पाइप वा पाइपको सतहमा बाँकी रहेका कुनै पनि खरोंच, डेन्ट वा खरोंचहरूले फोहोर जम्मा गर्न सक्छन् र ब्याक्टेरियाको प्रजनन स्थल बन्न सक्छन्।
अन्य सामान्य अनुप्रयोगहरूमा लेपित वा प्लेटेड भागहरू समावेश छन्। एउटा सामान्य गलत धारणा यो छ कि कोटिंग वा इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रियाले दोषहरू भर्छ वा मास्क गर्छ। कोटिंग र इलेक्ट्रोप्लेटिंग धेरै पातलो हुन्छन्, सामान्यतया अत्यधिक प्रतिबिम्बित चमकदार फिनिशलाई लक्षित गर्छन्। यस्ता सतहहरूले सतहको अपूर्णताहरूलाई धमिलो पार्नुको सट्टा जोड दिनेछन्, त्यसैले सावधानी अपनाउनु आवश्यक छ।
ट्यूब एण्ड पाइप जर्नल १९९० मा धातु पाइप उद्योगको सेवा गर्न समर्पित पहिलो पत्रिका बन्यो। आज, यो उत्तर अमेरिकामा उद्योगलाई समर्पित एक मात्र प्रकाशन हो र पाइप पेशेवरहरूको लागि जानकारीको सबैभन्दा विश्वसनीय स्रोत बनेको छ।
अब द फेब्रिकेटरको डिजिटल संस्करणमा पूर्ण पहुँचको साथ, बहुमूल्य उद्योग स्रोतहरूमा सजिलो पहुँच।
द ट्यूब एण्ड पाइप जर्नलको डिजिटल संस्करण अब पूर्ण रूपमा पहुँचयोग्य छ, जसले बहुमूल्य उद्योग स्रोतहरूमा सजिलो पहुँच प्रदान गर्दछ।
धातु मुद्रांकन बजारको लागि नवीनतम प्राविधिक प्रगति, उत्कृष्ट अभ्यासहरू र उद्योग समाचार प्रदान गर्ने STAMPING जर्नलको डिजिटल संस्करणमा पूर्ण पहुँचको आनन्द लिनुहोस्।
अब The Fabricator en Español को डिजिटल संस्करणमा पूर्ण पहुँचको साथ, बहुमूल्य उद्योग स्रोतहरूमा सजिलो पहुँच।