Jotkut haastavat taivutussovellukset voivat vahingoittaa putken pintaa. Työkalut ovat metallia, putket ovat metallia, ja joissakin tapauksissa naarmut tai naarmut ovat väistämättömiä. Getty Images
Onnistunut taivutus on yksinkertaista monissa putkenvalmistussovelluksissa, erityisesti käytettäessä uusimpia pyöriviä venytystaivuttimia. Täydellinen työkalusarja – taivutusleuat, pyyhkijäleuat, puristusleuat, puristusleuat ja karat – ympäröi ja rajoittaa putkea sisä- ja ulkopinnoilla, jotta metalli virtaa sinne, minne sen on tarkoitus virrata taivutusprosessin aikana. Tämä yhdistettynä nykyaikaiseen ohjausjärjestelmään tarjoaa erinomaisia ​​tuloksia sekä helppoihin että kohtalaisiin taivutuksiin. Se ei ole erehtymätöntä, sillä onnistuminen vaatii myös oikeanlaiset asetukset ja voitelun, mutta monissa tapauksissa tuloksena on hyviä taivutuksia, kerta toisensa jälkeen, päivästä toiseen.
Haastavien taivutusten edessä valmistajilla on useita vaihtoehtoja. Joissakin pyörivissä langanvetokoneissa on kiinnikkeen nostotoiminto, joka tarjoaa työntövoiman langanvetolujuutta tukemaan. Tämän lisäksi työkaluvalmistajilla on usein yksi tai kaksi strategiaa vaikeiden taivutusten käsittelemiseksi, kuten puristimen pituuden lisääminen tai puristimen kosketuspintaan sarjan sahalaitoja työstäminen. Pidemmät puristimet luovat enemmän kitkaa; sahalaita pureutuu putken pintaan. Molemmat tarjoavat lisäpitoa estäen putken liukumisen taivutuksen aikana.
Yksityiskohdista riippumatta tavoitteena on tuottaa komponentteja, jotka täyttävät asiakkaan vaatimukset. Useimmissa tapauksissa tämä tarkoittaa komponenttien vähäistä muodonmuutosta ja sileää pintaa. Tämä ei kuitenkaan ole itsestäänselvyys. Piilotettujen putkien osalta asiakkaat saattavat sietää huomattavaa soikeutta pyöreissa putkissa, merkittävää litistymistä neliö- tai suorakaiteen muotoisissa putkissa, lievää tai kohtalaista rypistymistä tai työstöjälkiä taivutuksen sisäpuolella. Suurin osa tästä voidaan mitata prosentuaalisena poikkeamana ihanteellisesta taivutuksesta, joten on tarpeen selvittää, mitä asiakas todella haluaa. Jotkut ihmiset ovat valmiita maksamaan melko paljon alkuperäisestä taivutuksesta, kun taas toiset suosivat paljon halvempaa taivutusta, jossa on selviä virheitä.
Joskus asiakkaat määrittelevät mutkan, jonka valmistaminen ei vaikuta liian vaikealta. Se on valmistettu kohtalaisen pehmeästä materiaalista, jonka seinämän paksuus on juuri sopiva venymään mutkan ulkoreunaa pitkin halkeilematta, mutta ei niin paljon, että se taittuu mutkan sisäreunaa pitkin. Aluksi se näytti yksinkertaiselta mutkalta, mutta sitten asiakas paljasti vielä yhden kriteerin: ei merkintöjä. Sovellus on esteettisesti miellyttävä, joten asiakkaat eivät yksinkertaisesti siedä työkalun aiheuttamia vaurioita.
Jos koetaivutuksesta jää työstöjälkiä, valmistajalla on kaksi vaihtoehtoa. Toinen on kiillottaa lopputuote ylimääräisellä vaiheella kaikkien työkalujälkien poistamiseksi. Kiillotus voi tietenkin onnistua, mutta se tarkoittaa ylimääräistä käsittelyä ja enemmän työtä, joten se ei välttämättä ole halpa vaihtoehto.
Vaurioiden poistaminen on terästyökalun pinnan poistamista. Tämä tehdään valmistamalla työkalut kokonaan kestävistä synteettisistä polymeereistä tai tekemällä työkalun sisäosia näistä materiaaleista.
Molemmat strategiat poikkeavat perinteestä; taivutustyökalut valmistetaan usein vain metalliseoksista. Harvat muut materiaalit kestävät taivutusvoimia ja muodostavat putken, ja ne eivät yleensä ole kovin kestäviä. Kaksi näistä muoveista on kuitenkin yleistynyt tässä sovelluksessa: Derlin ja Nylatron. Vaikka näillä materiaaleilla on erinomainen puristuslujuus, ne eivät ole yhtä kovia kuin työkaluteräs, minkä vuoksi ne eivät jätä jälkiä. Niillä on myös jonkin verran luonnollista voitelevuutta. Näiden kahden tekijän vuoksi atraumaattiset työkalut ovat harvoin suora korvike standardityökaluille.
Koska polymeerimuotit eivät luo teräsmuotien kaltaisia ​​kitkavoimia, tuloksena olevat osat vaativat usein suurempia taivutussäteitä ja ne on suunniteltu tukemaan pidempiä kiinnittimiä kuin metallimuottimallit. Voiteluaineita tarvitaan edelleen, vaikkakin yleensä pieniä määriä. Vesipohjaiset voiteluaineet ovat paras valinta estämään voiteluaineen ja työkalun välisiä kemiallisia reaktioita.
Vaikka kaikilla työkaluilla on rajallinen käyttöikä, vahingoittumattomilla työkaluilla on lyhyempi käyttöikä kuin perinteisillä työkaluilla. Tämä on keskeinen näkökohta tällaista työtä valittaessa, koska työkalut on vaihdettava useammin. Tätä tiheyttä voidaan vähentää käyttämällä polymeerisiä inserttejä, jotka on kiinnitetty teräksisiin työkalurunkoihin mekaanisilla kiinnittimillä, jotka kestävät tyypillisesti pidempään kuin kokonaan polymeeristä valmistetut työkalut.
Vaurioitumattomat muotit soveltuvat teräksen, ruostumattoman teräksen, alumiinin ja kuparin muovaukseen, ja tyypilliset käyttökohteet vaihtelevat materiaalin mukaan. Elintarvike- ja juomateollisuuden sovellukset sopivat erinomaisesti vaurioitumattomille työkaluille. Ihannetapauksessa elintarvike- tai juomateollisuuden putket ovat erittäin sileitä. Putken pinnalle jääneet naarmut, kolhut tai naarmut voivat kerätä roskia ja muuttua bakteerien kasvualustaksi.
Muita yleisiä sovelluksia ovat pinnoitetut tai galvanoidut osat. Yleinen väärinkäsitys on, että pinnoitus- tai galvanointiprosessi täyttää tai peittää vikoja. Pinnoitteet ja galvanointi ovat hyvin ohuita ja niillä pyritään yleensä erittäin heijastavaan kiiltävään pintaan. Tällaiset pinnat korostavat pikemminkin kuin hämärtävät pinnan epätäydellisyyksiä, joten varotoimiin on ryhdyttävä.
Tube & Pipe Journalista tuli ensimmäinen metalliputkiteollisuudelle omistettu aikakauslehti vuonna 1990. Nykyään se on Pohjois-Amerikan ainoa alalle omistettu julkaisu ja siitä on tullut putkialan ammattilaisten luotetuin tiedonlähde.
Nyt täydellä pääsyllä The FABRICATORin digitaaliseen versioon, helppo pääsy arvokkaisiin alan resursseihin.
The Tube & Pipe Journalin digitaalinen versio on nyt täysin saavutettavissa, ja se tarjoaa helpon pääsyn arvokkaisiin alan resursseihin.
Nauti täydestä pääsystä STAMPING Journalin digitaaliseen versioon, joka tarjoaa uusimmat tekniset edistysaskeleet, parhaat käytännöt ja alan uutiset metallinleimausmarkkinoille.
Nyt täydellä pääsyllä The Fabricator en Español -lehden digitaaliseen versioon, helppo pääsy arvokkaisiin alan resursseihin.