ການໃຊ້ງໍທີ່ທ້າທາຍບາງຢ່າງອາດຈະເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວຂອງທໍ່ເສຍຫາຍ. ເຄື່ອງມືແມ່ນໂລຫະ, ທໍ່ແມ່ນໂລຫະ, ແລະໃນບາງກໍລະນີ, ຮອຍຂີດຂ່ວນຫຼືຮອຍຂີດຂ່ວນແມ່ນບໍ່ສາມາດຫຼີກລ່ຽງໄດ້.Getty Images
ການງໍທີ່ປະສົບຜົນສຳເລັດແມ່ນງ່າຍດາຍສຳລັບການນຳໃຊ້ການຜະລິດທໍ່ຫຼາຍຢ່າງ, ໂດຍສະເພາະເມື່ອໃຊ້ເຄື່ອງງໍຍືດແບບໝູນວຽນລຸ້ນລ່າສຸດ. ຊຸດເຄື່ອງມືທີ່ຄົບຊຸດ - ແມ່ພິມງໍ, ແມ່ພິມເຊັດ, ແມ່ພິມໜີບ, ແມ່ພິມຄວາມດັນ ແລະ ແກນ - ອ້ອມຮອບ ແລະ ຈຳກັດທໍ່ຕາມພື້ນຜິວດ້ານໃນ ແລະ ພາຍນອກ ເພື່ອໃຫ້ໂລຫະໄຫຼໄປບ່ອນທີ່ມັນມີຈຸດປະສົງທີ່ຈະໄຫຼໃນລະຫວ່າງຂະບວນການງໍ. ສິ່ງນີ້, ບວກກັບລະບົບຄວບຄຸມທີ່ທັນສະໄໝ, ໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີເລີດສຳລັບການງໍທີ່ງ່າຍຫາປານກາງ. ມັນບໍ່ແມ່ນເລື່ອງທີ່ຜິດພາດ, ເພາະວ່າຄວາມສຳເລັດຍັງຕ້ອງການການຕັ້ງຄ່າ ແລະ ການຫຼໍ່ລື່ນທີ່ເໝາະສົມ, ແຕ່ໃນຫຼາຍໆກໍລະນີຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນການງໍທີ່ດີ, ຄັ້ງແລ້ວຄັ້ງເລົ່າ, ມື້ແລ້ວມື້ເລົ່າ.
ເມື່ອພົບກັບການໂຄ້ງທີ່ທ້າທາຍ, ຜູ້ຜະລິດມີຫຼາຍທາງເລືອກ. ເຄື່ອງດຶງລວດແບບໝູນວຽນບາງເຄື່ອງມີໜ້າທີ່ຍົກວົງເລັບທີ່ໃຫ້ແຮງຍູ້ເພື່ອຊ່ວຍແຮງດຶງລວດ. ນອກຈາກນີ້, ຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງມືມັກຈະມີຍຸດທະສາດໜຶ່ງຫຼືສອງຢ່າງໃນການຈັດການກັບການໂຄ້ງທີ່ຍາກ, ເຊັ່ນ: ໂດຍການເພີ່ມຄວາມຍາວຂອງທີ່ໜີບ ຫຼື ໂດຍການຜະລິດຊຸດຂອງຮອຍແຂ້ວຢູ່ເທິງໜ້າຜິວສຳຜັດຂອງທີ່ໜີບ. ທີ່ໜີບທີ່ຍາວກວ່າຈະສ້າງແຮງສຽດທານຫຼາຍຂຶ້ນ; ຮອຍແຂ້ວຈະກັດເຂົ້າໄປໃນໜ້າຜິວຂອງທໍ່. ທັງສອງໃຫ້ການຈັບພິເສດເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ທໍ່ເລື່ອນໃນລະຫວ່າງການໂຄ້ງ.
ບໍ່ວ່າຈະເປັນລາຍລະອຽດໃດໆກໍຕາມ, ເປົ້າໝາຍແມ່ນເພື່ອຜະລິດອົງປະກອບທີ່ຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ. ໃນກໍລະນີຫຼາຍທີ່ສຸດ, ນີ້ໝາຍເຖິງການຜິດຮູບໜ້ອຍຂອງອົງປະກອບ ແລະ ໜ້າຜິວລຽບ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ນີ້ບໍ່ແມ່ນໂລຫະປະສົມ. ສຳລັບທໍ່ທີ່ເຊື່ອງໄວ້ຈາກສາຍຕາ, ລູກຄ້າອາດຈະທົນທານຕໍ່ຮູບໄຂ່ທີ່ສຳຄັນໃນທໍ່ກົມ, ການແບນທີ່ສຳຄັນຂອງທໍ່ສີ່ຫຼ່ຽມ ຫຼື ສີ່ຫຼ່ຽມມຸມສາກ, ຮອຍຫຍັບເລັກນ້ອຍຫາປານກາງ ຫຼື ຮອຍເຄື່ອງຈັກຕາມດ້ານໃນຂອງໂຄ້ງ. ສ່ວນໃຫຍ່ຂອງສິ່ງນີ້ສາມາດຖືກຄິດໄລ່ເປັນອັດຕາສ່ວນການບ່ຽງເບນຈາກໂຄ້ງທີ່ເໝາະສົມ, ສະນັ້ນມັນຈຳເປັນຕ້ອງຊອກຫາສິ່ງທີ່ລູກຄ້າຕ້ອງການແທ້ໆ. ບາງຄົນເຕັມໃຈທີ່ຈະຈ່າຍເງິນຫຼາຍສຳລັບການໂຄ້ງເດີມ, ໃນຂະນະທີ່ຄົນອື່ນມັກການໂຄ້ງທີ່ມີລາຄາຖືກກວ່າຫຼາຍທີ່ມີຂໍ້ບົກຜ່ອງທີ່ຊັດເຈນ.
ບາງຄັ້ງລູກຄ້າຈະລະບຸຂໍ້ສອກທີ່ເບິ່ງຄືວ່າບໍ່ຍາກເກີນໄປທີ່ຈະຜະລິດ, ມັນເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸທີ່ອ່ອນນຸ້ມປານກາງທີ່ມີຄວາມໜາຂອງຝາພຽງພໍທີ່ຈະຍືດຕາມດ້ານນອກຂອງຂໍ້ສອກໂດຍບໍ່ແຕກ, ແຕ່ບໍ່ຫຼາຍຈົນມັນມາລວມກັນຕາມດ້ານໃນຂອງໂຄ້ງ. ໃນຕອນທຳອິດມັນເບິ່ງຄືວ່າເປັນໂຄ້ງງ່າຍໆ, ແຕ່ຫຼັງຈາກນັ້ນລູກຄ້າໄດ້ເປີດເຜີຍເງື່ອນໄຂສຸດທ້າຍອັນໜຶ່ງ: ບໍ່ມີເຄື່ອງໝາຍ. ແອັບນີ້ມີຄວາມງາມທາງດ້ານຄວາມງາມ, ສະນັ້ນລູກຄ້າຈະບໍ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມເສຍຫາຍໃດໆຈາກເຄື່ອງມື.
ຖ້າການບິດງໍທົດສອບເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍເຄື່ອງຈັກ, ຜູ້ຜະລິດມີສອງທາງເລືອກ. ໜຶ່ງແມ່ນການດຳເນີນຂັ້ນຕອນເພີ່ມເຕີມເພື່ອຂັດຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບເພື່ອເອົາຮອຍເຄື່ອງມືທັງໝົດອອກ. ແນ່ນອນວ່າການຂັດສາມາດປະສົບຜົນສຳເລັດໄດ້, ແຕ່ມັນໝາຍເຖິງການຈັດການເພີ່ມເຕີມ ແລະ ວຽກງານເພີ່ມເຕີມ, ສະນັ້ນມັນບໍ່ແມ່ນທາງເລືອກທີ່ລາຄາຖືກສະເໝີໄປ.
ການກຳຈັດຄວາມເສຍຫາຍແມ່ນການກຳຈັດໜ້າຜິວຂອງເຄື່ອງມືເຫຼັກ. ສິ່ງນີ້ເຮັດໄດ້ໂດຍການຜະລິດເຄື່ອງມືທັງໝົດຈາກໂພລີເມີສັງເຄາະທີ່ໜັກໜ່ວງ ຫຼື ການເຮັດແຜ່ນໃສ່ເຄື່ອງມືຈາກວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້.
ທັງສອງຍຸດທະສາດແມ່ນແຕກຕ່າງຈາກປະເພນີ; ເຄື່ອງມືງໍມັກຈະເຮັດດ້ວຍໂລຫະປະສົມເທົ່ານັ້ນ. ວັດສະດຸອື່ນໆຈຳນວນໜ້ອຍສາມາດຕ້ານທານກັບແຮງງໍ ແລະ ສ້າງເປັນທໍ່ ຫຼື ທໍ່, ແລະ ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວພວກມັນບໍ່ທົນທານຫຼາຍ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ສອງໃນພາດສະຕິກເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ກາຍເປັນວັດສະດຸທົ່ວໄປສຳລັບການນຳໃຊ້ນີ້: Derlin ແລະ Nylatron. ໃນຂະນະທີ່ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ມີຄວາມແຮງບີບອັດທີ່ດີເລີດ, ພວກມັນບໍ່ໄດ້ແຂງຄືກັບເຫຼັກເຄື່ອງມື, ຊຶ່ງເປັນເຫດຜົນທີ່ພວກມັນບໍ່ປະໄວ້ຮ່ອງຮອຍ. ພວກມັນຍັງມີຄວາມຫຼໍ່ລື່ນຕາມທຳມະຊາດບາງຢ່າງ. ເນື່ອງຈາກສອງປັດໄຈນີ້, ເຄື່ອງມື atramatic ບໍ່ຄ່ອຍຈະທົດແທນເຄື່ອງມືມາດຕະຖານໂດຍກົງ.
ເນື່ອງຈາກແມ່ພິມໂພລີເມີບໍ່ໄດ້ສ້າງແຮງສຽດທານຄືກັບແມ່ພິມເຫຼັກ, ຊິ້ນສ່ວນທີ່ໄດ້ຮັບມັກຈະຕ້ອງການລັດສະໝີໂຄ້ງໃຫຍ່ກວ່າ ແລະ ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຮອງຮັບຕົວໜີບທີ່ຍາວກວ່າການອອກແບບແມ່ພິມໂລຫະ. ນໍ້າຫລໍ່ລື່ນຍັງຈຳເປັນ, ເຖິງແມ່ນວ່າໂດຍປົກກະຕິແລ້ວຈະມີປະລິມານໜ້ອຍ. ນໍ້າຫລໍ່ລື່ນທີ່ມີສ່ວນປະກອບຂອງນໍ້າແມ່ນທາງເລືອກທີ່ດີທີ່ສຸດສຳລັບການປ້ອງກັນປະຕິກິລິຍາເຄມີລະຫວ່າງນໍ້າຫລໍ່ລື່ນ ແລະ ເຄື່ອງມື.
ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງມືທັງໝົດມີອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຈຳກັດ, ເຄື່ອງມືທີ່ບໍ່ມີຄວາມເສຍຫາຍມີອາຍຸການໃຊ້ງານສັ້ນກວ່າເຄື່ອງມືແບບດັ້ງເດີມ. ນີ້ແມ່ນການພິຈາລະນາທີ່ສຳຄັນເມື່ອກ່າວເຖິງວຽກງານປະເພດນີ້, ຍ້ອນວ່າເຄື່ອງມືຕ້ອງໄດ້ຮັບການປ່ຽນເລື້ອຍໆ. ຄວາມຖີ່ນີ້ສາມາດຫຼຸດລົງໄດ້ໂດຍການໃຊ້ແຜ່ນໂພລີເມີທີ່ຕິດກັບຕົວເຄື່ອງມືເຫຼັກທີ່ມີຕົວຍຶດກົນຈັກ, ເຊິ່ງປົກກະຕິແລ້ວຈະມີອາຍຸການໃຊ້ງານດົນກວ່າເຄື່ອງມືທີ່ເຮັດດ້ວຍໂພລີເມີທັງໝົດ.
ແມ່ພິມທີ່ບໍ່ເສຍຫາຍແມ່ນເໝາະສົມສຳລັບການປັ້ນເຫຼັກ, ເຫຼັກສະແຕນເລດ, ອາລູມິນຽມ ແລະ ທອງແດງ, ແລະ ການນຳໃຊ້ທົ່ວໄປແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມວັດສະດຸ. ການນຳໃຊ້ອາຫານ ແລະ ເຄື່ອງດື່ມແມ່ນເໝາະສົມສຳລັບເຄື່ອງມືທີ່ບໍ່ເສຍຫາຍ. ໂດຍຫຼັກການແລ້ວ, ທໍ່ສຳລັບການປຸງແຕ່ງອາຫານ ຫຼື ເຄື່ອງດື່ມແມ່ນລຽບຫຼາຍ. ຮອຍຂີດຂ່ວນ, ຮອຍບຸບ ຫຼື ຮອຍຂີດຂ່ວນທີ່ເຫຼືອຢູ່ເທິງໜ້າຜິວຂອງທໍ່ສາມາດເກັບກຳສິ່ງເສດເຫຼືອ ແລະ ກາຍເປັນບ່ອນເພາະພັນຂອງເຊື້ອແບັກທີເຣຍ.
ການນຳໃຊ້ທົ່ວໄປອື່ນໆລວມມີຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຄືອບ ຫຼື ຊຸບ. ຄວາມເຂົ້າໃຈຜິດທົ່ວໄປແມ່ນວ່າຂະບວນການເຄືອບ ຫຼື ການຊຸບດ້ວຍໄຟຟ້າຈະຕື່ມ ຫຼື ປິດບັງຂໍ້ບົກຜ່ອງ. ການເຄືອບ ແລະ ການຊຸບດ້ວຍໄຟຟ້າແມ່ນບາງຫຼາຍ, ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນແນໃສ່ຜິວໜ້າທີ່ເຫຼື້ອມເປັນເງົາທີ່ສະທ້ອນແສງສູງ. ພື້ນຜິວດັ່ງກ່າວຈະເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວເດັ່ນຂຶ້ນແທນທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງພື້ນຜິວມົວ, ສະນັ້ນຈຶ່ງຕ້ອງມີການລະມັດລະວັງ.
ວາລະສານ Tube & Pipe ໄດ້ກາຍເປັນວາລະສານສະບັບທຳອິດທີ່ອຸທິດຕົນເພື່ອຮັບໃຊ້ອຸດສາຫະກຳທໍ່ໂລຫະໃນປີ 1990. ປະຈຸບັນ, ມັນຍັງຄົງເປັນສິ່ງພິມດຽວໃນອາເມລິກາເໜືອທີ່ອຸທິດຕົນເພື່ອອຸດສາຫະກຳ ແລະ ໄດ້ກາຍເປັນແຫຼ່ງຂໍ້ມູນທີ່ໜ້າເຊື່ອຖືທີ່ສຸດສຳລັບຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານທໍ່.
ດຽວນີ້ດ້ວຍການເຂົ້າເຖິງສະບັບດິຈິຕອລຂອງ The FABRICATOR ໄດ້ຢ່າງເຕັມທີ່, ສາມາດເຂົ້າເຖິງຊັບພະຍາກອນອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີຄຸນຄ່າໄດ້ງ່າຍ.
ສະບັບດິຈິຕອລຂອງ The Tube & Pipe Journal ສາມາດເຂົ້າເຖິງໄດ້ຢ່າງຄົບຖ້ວນແລ້ວ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ສາມາດເຂົ້າເຖິງຊັບພະຍາກອນອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີຄຸນຄ່າໄດ້ງ່າຍ.
ເພີດເພີນໄປກັບການເຂົ້າເຖິງສະບັບດິຈິຕອລຂອງ STAMPING Journal ຢ່າງເຕັມທີ່, ເຊິ່ງສະໜອງຄວາມກ້າວໜ້າທາງເທັກໂນໂລຢີລ່າສຸດ, ການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດ ແລະ ຂ່າວອຸດສາຫະກຳສຳລັບຕະຫຼາດປະທັບໂລຫະ.
ດຽວນີ້ດ້ວຍການເຂົ້າເຖິງສະບັບດິຈິຕອລຂອງ The Fabricator en Español ຢ່າງຄົບຖ້ວນ, ເຂົ້າເຖິງຊັບພະຍາກອນອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີຄຸນຄ່າໄດ້ງ່າຍ.