יישומי כיפוף מאתגרים מסוימים עלולים לפגוע בפני השטח של הצינור. כלים עשויים מתכת, צינורות עשויים מתכת, ובמקרים מסוימים שריטות או שריטות הן בלתי נמנעות. תמונות של Getty
כיפוף מוצלח הוא פשוט עבור יישומי ייצור צינורות רבים, במיוחד בעת שימוש במכופפי מתיחה סיבוביים חדישים. סט כלים שלם - תבניות כיפוף, תבניות מגב, תבניות הידוק, תבניות לחץ ומדרים - מקיפים ומגבילים את הצינור לאורך המשטחים הפנימיים והחיצוניים כך שהמתכת זורמת לאן שהיא מיועדת לזרום במהלך תהליך הכיפוף. זה, בשילוב עם מערכת בקרה מודרנית, מספק תוצאות מצוינות עבור כיפופים קלים עד בינוניים. זה לא חסין תקלות, שכן הצלחה דורשת גם התקנה ושימון נכונים, אך במקרים רבים התוצאה היא כיפופים טובים, שוב ושוב, יום אחר יום.
כאשר נתקלים בכיפופים מאתגרים, ליצרנים יש מספר אפשרויות. לחלק ממכונות משיכת החוט הסיבוביות יש פונקציית הרמה של סוגר המספקת כוח דחיפה כדי לסייע לכוח משיכת החוט. בנוסף לכך, ליצרני כלים יש לעתים קרובות אסטרטגיה אחת או שתיים להתמודדות עם כיפופים קשים, כגון על ידי הגדלת אורך המהדק או על ידי עיבוד שבבי של סדרה של ציר על משטח המגע של המהדק. צירים ארוכים יותר יוצרים חיכוך רב יותר; הציר נוגסים במשטח הצינור. שניהם מספקים אחיזה נוספת כדי למנוע מהצינור להחליק במהלך הכיפוף.
ללא קשר לפרטים הספציפיים, המטרה היא לייצר רכיבים העונים על דרישות הלקוח. ברוב המקרים, משמעות הדבר היא עיוות מועט של הרכיבים ומשטח חלק. עם זאת, זה לא מדויק לחלוטין. עבור צינורות נסתרים מהעין, לקוחות עשויים לסבול אליפסה ניכרת על צינורות עגולים, השטחה משמעותית של צינורות מרובעים או מלבניים, קימוט קל עד בינוני או סימני עיבוד לאורך החלק הפנימי של הכיפוף. את רוב זה ניתן לכמת כסטייה באחוזים מהכיפוף האידיאלי, ולכן יש צורך לברר מה הלקוח באמת רוצה. יש אנשים שמוכנים לשלם לא מעט עבור הכיפוף המקורי, בעוד שאחרים מעדיפים כיפוף זול בהרבה עם פגמים ברורים.
לפעמים לקוחות יציינו מרפק שלא נראה קשה מדי לייצור, הוא עשוי מחומר רך למדי עם עובי דופן מספיק כדי להימתח לאורך החלק החיצוני של המרפק מבלי להיקרע, אבל לא עד כדי כך שהוא יתחבר לאורך החלק הפנימי של הכיפוף. בהתחלה זה נראה כמו כיפוף פשוט, אבל אז הלקוח גילה קריטריון אחרון: ללא סימונים. האפליקציה נעימה מבחינה אסתטית, כך שלקוחות פשוט לא יסבלו שום נזק מהכלי.
אם כיפוף הבדיקה גורם לסימני עיבוד שבבי, ליצרן יש שתי אפשרויות. האחת היא לנקוט בצעד נוסף כדי ללטש את המוצר המוגמר כדי להסיר את כל סימני הכלים. כמובן שליטוש יכול להיות מוצלח, אך זה אומר טיפול נוסף ועבודה נוספת, כך שזו לא בהכרח אפשרות זולה.
הסרת נזקים היא עניין של הסרת פני השטח של כלי פלדה. זה נעשה על ידי ייצור כלים כולם מפולימרים סינתטיים עמידים או ייצור תוספות כלים מחומרים אלה.
שתי האסטרטגיות הן סטייה מהמסורת; כלי כיפוף עשויים לרוב מסגסוגות מתכת בלבד. חומרים מעטים אחרים יכולים לעמוד בכוחות כיפוף וליצור צינור או צינור, ואלה בדרך כלל אינם עמידים במיוחד. עם זאת, שניים מהפלסטיק הללו הפכו לחומרים נפוצים ליישום זה: דרלין ונילטרון. בעוד שלחומרים אלה חוזק דחיסה מעולה, הם אינם קשים כמו פלדת כלים, ולכן הם אינם משאירים סימנים. יש להם גם יכולת סיכה טבעית מסוימת. בשל שני גורמים אלה, כלים אטראומטיים הם לעתים רחוקות תחליף ישיר לכלים סטנדרטיים.
מכיוון שתבניות פולימר אינן יוצרות את כוחות החיכוך כמו תבניות פלדה, החלקים המתקבלים דורשים לעתים קרובות רדיוסי כיפוף גדולים יותר ומתוכננים לתמוך במלחציים ארוכים יותר מאשר עיצובים של תבניות מתכת. חומרי סיכה עדיין נחוצים, אם כי בדרך כלל בכמויות קטנות. חומרי סיכה על בסיס מים הם הבחירה הטובה ביותר למניעת תגובות כימיות בין חומר הסיכה לכלי.
בעוד שלכל הכלים יש אורך חיים מוגבל, לכלים שאינם ניזוקים יש אורך חיים קצר יותר מכלים מסורתיים. זהו שיקול מרכזי בעת ציון סוג זה של עבודה, מכיוון שיש להחליף כלים בתדירות גבוהה יותר. ניתן להפחית תדירות זו על ידי שימוש בתוספות פולימר המחוברות לגופי כלי פלדה באמצעות מחברים מכניים, שבדרך כלל מחזיקים מעמד זמן רב יותר מכלים העשויים כולם מפולימר.
תבניות ללא נזק מתאימות לעיצוב פלדה, נירוסטה, אלומיניום ונחושת, ויישומים אופייניים משתנים בהתאם לחומר. יישומי מזון ומשקאות אידיאליים לכלים ללא נזק. באופן אידיאלי, צינורות לעיבוד מזון או משקאות חלקים מאוד. כל שריטה, שקע או שריטה שנותרים על פני הצינור או הצינור יכולים לאסוף פסולת ולהפוך לקרקע גידול לחיידקים.
יישומים נפוצים אחרים כוללים חלקים מצופים או מרופדים. תפיסה מוטעית נפוצה היא שתהליך הציפוי או הציפוי האלקטרוני ממלא או מסתיר פגמים. ציפויים וציפוי אלקטרוני הם דקים מאוד, בדרך כלל מכוונים לגימור מבריק מחזיר אור גבוה. משטחים כאלה ידגישו ולא יטשטשו פגמים במשטח, ולכן יש לנקוט באמצעי זהירות.
Tube & Pipe Journal הפך למגזין הראשון שהוקדש לשירות תעשיית צינורות המתכת בשנת 1990. כיום, הוא נותר הפרסום היחיד בצפון אמריקה המוקדש לתעשייה והפך למקור המידע המהימן ביותר עבור אנשי מקצוע בתחום הצנרת.
כעת עם גישה מלאה למהדורה הדיגיטלית של The FABRICATOR, גישה נוחה למשאבים יקרי ערך בתעשייה.
המהדורה הדיגיטלית של כתב העת The Tube & Pipe Journal נגישה כעת במלואה, ומספקת גישה נוחה למשאבים יקרי ערך בתעשייה.
תיהנו מגישה מלאה למהדורה הדיגיטלית של STAMPING Journal, המספקת את ההתקדמות הטכנולוגית, שיטות העבודה המומלצות וחדשות התעשייה האחרונות עבור שוק הטבעת המתכת.
כעת עם גישה מלאה למהדורה הדיגיטלית של The Fabricator בספרדית, גישה נוחה למשאבים יקרי ערך בתעשייה.