ခက်ခဲသောကွေးညွှတ်မှုအသုံးချမှုအချို့သည် ပြွန်၏မျက်နှာပြင်ကို ပျက်စီးစေနိုင်သည်။ ကိရိယာများသည် သတ္တုဖြစ်ပြီး ပိုက်များသည် သတ္တုဖြစ်ပြီး အချို့ကိစ္စများတွင် ခြစ်ရာများ သို့မဟုတ် ခြစ်ရာများကို ရှောင်လွှဲ၍မရပါ။ Getty Images
အောင်မြင်သောကွေးညွှတ်ခြင်းသည် ပြွန်ထုတ်လုပ်မှုအသုံးချမှုများစွာအတွက် အထူးသဖြင့် နောက်ဆုံးပေါ် လည်ပတ်ဆန့်ကွေးညွှတ်ကိရိယာများကို အသုံးပြုသည့်အခါ ရိုးရှင်းပါသည်။ ကွေးညွှတ်ဒိုင်းများ၊ wiper ဒိုင်းများ၊ ညှပ်ဒိုင်းများ၊ ဖိအားဒိုင်းများနှင့် mandrels ကိရိယာများ အပြည့်အစုံသည် ပြွန်ကို အတွင်းနှင့် အပြင်မျက်နှာပြင်များတစ်လျှောက် ဝန်းရံပြီး ကန့်သတ်ထားသောကြောင့် သတ္တုသည် ကွေးညွှတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း စီးဆင်းရန် ရည်ရွယ်ထားသည့်နေရာသို့ စီးဆင်းပါသည်။ ၎င်းကို ခေတ်မီထိန်းချုပ်မှုစနစ်နှင့် ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် လွယ်ကူသောမှ အသင့်အတင့်ကွေးညွှတ်မှုများအတွက် အကောင်းဆုံးရလဒ်များကို ပေးစွမ်းသည်။ အောင်မြင်မှုရရှိရန် သင့်လျော်သော စနစ်ထည့်သွင်းမှုနှင့် ချောဆီလိမ်းခြင်းလည်း လိုအပ်သောကြောင့် ၎င်းသည် မှားယွင်းခြင်းမရှိသော်လည်း၊ များစွာသောကိစ္စများတွင် ရလဒ်သည် အချိန်ပြီးတစ်နေ့၊ နေ့စဉ် ကောင်းမွန်သောကွေးညွှတ်မှုများဖြစ်သည်။
စိန်ခေါ်မှုရှိသော ကွေးညွှတ်မှုများနှင့် ကြုံတွေ့ရသည့်အခါ ထုတ်လုပ်သူများသည် ရွေးချယ်စရာများစွာရှိသည်။ အချို့သော rotary wire drawing စက်များတွင် wire drawing force ကို အထောက်အကူပြုရန် push force ကို ပေးစွမ်းသည့် bracket lift function ပါရှိသည်။ ၎င်းအပြင်၊ ကိရိယာပြုလုပ်သူများသည် ခက်ခဲသော ကွေးညွှတ်မှုများကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းရန် ဗျူဟာတစ်ခု သို့မဟုတ် နှစ်ခုကို မကြာခဏ အသုံးပြုလေ့ရှိပြီး၊ ဥပမာအားဖြင့် clamp ၏ အရှည်ကို တိုးမြှင့်ခြင်း သို့မဟုတ် clamp ၏ ထိတွေ့မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် serration များကို စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်း ဖြစ်သည်။ ရှည်လျားသော clamp များသည် ပွတ်တိုက်မှု ပိုမိုဖြစ်ပေါ်စေပြီး serration များသည် ပြွန်၏ မျက်နှာပြင်ထဲသို့ ကိုက်သည်။ နှစ်ခုစလုံးသည် ကွေးညွှတ်နေစဉ်အတွင်း ပြွန်ကို ချော်ထွက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် အပို grip ကို ပေးစွမ်းသည်။
အသေးစိတ်အချက်အလက်များ မည်သို့ပင်ရှိစေကာမူ၊ ရည်မှန်းချက်မှာ ဖောက်သည်လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသော အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်ရန်ဖြစ်သည်။ ကိစ္စအများစုတွင်၊ ၎င်းသည် အစိတ်အပိုင်းများ အနည်းငယ်သာ ပုံပျက်ခြင်းနှင့် ချောမွေ့သော မျက်နှာပြင်ကို ဆိုလိုသည်။ သို့သော်၊ ၎င်းသည် ခိုင်ခံ့မှုမရှိပါ။ မမြင်ရသော ပြွန်များအတွက်၊ ဖောက်သည်များသည် အဝိုင်းပြွန်များပေါ်တွင် သိသာထင်ရှားသော ဘဲဥပုံ၊ စတုရန်း သို့မဟုတ် ထောင့်မှန်ပြွန်များ သိသာထင်ရှားစွာ ပြားချပ်ခြင်း၊ ကွေးညွှတ်မှု၏ အတွင်းပိုင်းတစ်လျှောက် အနည်းငယ်မှ အသင့်အတင့် တွန့်ခြင်း သို့မဟုတ် စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော အမှတ်အသားများကို ခံနိုင်ရည်ရှိနိုင်သည်။ ဤအရာအများစုကို အကောင်းဆုံးကွေးညွှတ်မှုမှ ရာခိုင်နှုန်း သွေဖည်မှုအဖြစ် တွက်ချက်နိုင်သောကြောင့် ဖောက်သည် အမှန်တကယ် လိုချင်တာကို ရှာဖွေရန် လိုအပ်ပါသည်။ အချို့လူများသည် မူလကွေးညွှတ်မှုအတွက် အတော်လေး ပေးဆောင်ရန် ဆန္ဒရှိကြပြီး အချို့မှာမူ သိသာထင်ရှားသော အပြစ်အနာအဆာများပါသည့် စျေးသက်သာသော ကွေးညွှတ်မှုကို နှစ်သက်ကြသည်။
တစ်ခါတစ်ရံတွင် ဖောက်သည်များသည် ထုတ်လုပ်ရန် သိပ်မခက်ခဲပုံရသော တံတောင်ဆစ်တစ်ခုကို သတ်မှတ်ပေးလိမ့်မည်၊ ၎င်းသည် တံတောင်ဆစ်၏ အပြင်ဘက်တစ်လျှောက် ကွဲထွက်ခြင်းမရှိဘဲ ဆန့်ထုတ်နိုင်လောက်အောင် နံရံအထူရှိသော အသင့်အတင့်ပျော့ပျောင်းသော ပစ္စည်းဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော်လည်း၊ ကွေးညွှတ်မှု၏ အတွင်းပိုင်းတစ်လျှောက် ပေါင်းစပ်သွားသည်အထိ မများပါ။ အစပိုင်းတွင် ၎င်းသည် ရိုးရှင်းသော ကွေးညွှတ်မှုတစ်ခုကဲ့သို့ ထင်ရသော်လည်း၊ ထို့နောက် ဖောက်သည်သည် နောက်ဆုံးစံနှုန်းတစ်ခုကို ဖော်ပြခဲ့သည်- အမှတ်အသားများ မရှိပါ။ အက်ပ်သည် အလှအပအရ နှစ်သက်ဖွယ်ကောင်းသောကြောင့် ဖောက်သည်များသည် ကိရိယာမှ မည်သည့်ပျက်စီးမှုကိုမျှ သည်းခံမည်မဟုတ်ပါ။
စမ်းသပ်ကွေးညွှတ်မှုကြောင့် စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော အမှတ်အသားများ ဖြစ်ပေါ်လာပါက ထုတ်လုပ်သူတွင် ရွေးချယ်စရာနှစ်ခုရှိသည်။ တစ်ခုမှာ ကိရိယာအမှတ်အသားအားလုံးကို ဖယ်ရှားရန် အပြီးသတ်ထုတ်ကုန်ကို ඔප දැමීම ...
ပျက်စီးမှုကို ဖယ်ရှားခြင်းသည် သံမဏိကိရိယာ၏ မျက်နှာပြင်ကို ဖယ်ရှားခြင်းပင်ဖြစ်သည်။ ၎င်းကို လေးလံသော ဓာတုဗေဒပိုလီမာများဖြင့် ကိရိယာများကို လုံးဝပြုလုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ဤပစ္စည်းများဖြင့် ကိရိယာထည့်သွင်းမှုများ ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ပြုလုပ်သည်။
ဗျူဟာနှစ်ခုစလုံးသည် ရိုးရာဓလေ့မှ ခွဲထွက်နေသည်။ ကွေးညွှတ်ကိရိယာများကို သတ္တုအလွိုင်းများဖြင့်သာ ပြုလုပ်လေ့ရှိသည်။ ကွေးညွှတ်အားကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ပြွန် သို့မဟုတ် ပိုက်ဖွဲ့စည်းနိုင်သော အခြားပစ္စည်းအနည်းငယ်သာရှိပြီး ၎င်းတို့သည် ယေဘုယျအားဖြင့် အလွန်ခိုင်ခံ့မှုမရှိပါ။ သို့သော်၊ ဤပလတ်စတစ်နှစ်ခုသည် ဤအသုံးချမှုအတွက် အသုံးများသောပစ္စည်းများဖြစ်လာခဲ့သည်- Derlin နှင့် Nylatron။ ဤပစ္စည်းများသည် ဖိသိပ်အား အလွန်ကောင်းမွန်သော်လည်း၊ ၎င်းတို့သည် ကိရိယာသံမဏိကဲ့သို့ မာကျောခြင်းမရှိသောကြောင့် ၎င်းတို့သည် အမှတ်အသားများ မကျန်ရှိပါ။ ၎င်းတို့တွင် သဘာဝချောဆီအချို့လည်း ရှိသည်။ ဤအချက်နှစ်ချက်ကြောင့်၊ ထိခိုက်မှုကိရိယာများသည် စံကိရိယာများအတွက် တိုက်ရိုက်အစားထိုးရန် ရှားပါးသည်။
ပိုလီမာမှိုများသည် သံမဏိမှိုများကဲ့သို့ ပွတ်တိုက်အားများကို မဖန်တီးသောကြောင့်၊ ရလဒ်အနေဖြင့် ရရှိလာသော အစိတ်အပိုင်းများသည် မကြာခဏ ပိုမိုကြီးမားသော ကွေးညွှတ်အချင်းဝက်များ လိုအပ်ပြီး သတ္တုမှိုဒီဇိုင်းများထက် ပိုရှည်သော ညှပ်များကို ထောက်ပံ့ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ ချောဆီများသည် ပုံမှန်အားဖြင့် အနည်းငယ်သာရှိသော်လည်း လိုအပ်ဆဲဖြစ်သည်။ ရေအခြေခံ ချောဆီများသည် ချောဆီနှင့် ကိရိယာအကြား ဓာတုဗေဒဓာတ်ပြုမှုများကို ကာကွယ်ရန်အတွက် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။
ကိရိယာအားလုံးတွင် သက်တမ်းအကန့်အသတ်ရှိသော်လည်း၊ ပျက်စီးမှုကင်းသောကိရိယာများသည် ရိုးရာကိရိယာများထက် သက်တမ်းတိုသည်။ ကိရိယာများကို ပိုမိုမကြာခဏပြောင်းလဲရမည်ဖြစ်သောကြောင့် ဤအလုပ်အမျိုးအစားကို ကိုးကားရာတွင် ၎င်းသည် အဓိကထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်ဖြစ်သည်။ ဤကြိမ်နှုန်းကို သံမဏိကိရိယာကိုယ်ထည်များတွင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ချိတ်ဆက်ကိရိယာများဖြင့် တပ်ဆင်ထားသော ပိုလီမာထည့်သွင်းမှုများကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် လျှော့ချနိုင်ပြီး ပိုလီမာဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော ကိရိယာများထက် ပုံမှန်အားဖြင့် ပိုကြာရှည်ခံသည်။
ပျက်စီးမှုကင်းသော မှိုများသည် သံမဏိ၊ သံမဏိ၊ အလူမီနီယမ်နှင့် ကြေးနီတို့ကို ပုံဖော်ရန်အတွက် သင့်လျော်ပြီး ပုံမှန်အသုံးချမှုများသည် ပစ္စည်းအလိုက် ကွဲပြားသည်။ အစားအစာနှင့် အဖျော်ယမကာ အသုံးချမှုများသည် ပျက်စီးမှုကင်းသော ကိရိယာများအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ အကောင်းဆုံးကတော့ အစားအစာ သို့မဟုတ် အဖျော်ယမကာ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသော ပိုက်များသည် အလွန်ချောမွေ့ပါသည်။ ပိုက် သို့မဟုတ် ပိုက်၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ကျန်ရှိနေသော ခြစ်ရာများ၊ ချိုင့်ခွက်များ သို့မဟုတ် ခြစ်ရာများသည် အပျက်အစီးများကို စုပုံစေပြီး ဘက်တီးရီးယားများအတွက် မွေးမြူရေးနေရာ ဖြစ်လာနိုင်သည်။
အခြားအသုံးများသောအသုံးချမှုများတွင် အပေါ်ယံလွှာ သို့မဟုတ် ပလတ်စတစ်ပြားဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများ ပါဝင်သည်။ အဖြစ်များသော အထင်အမြင်လွဲမှားမှုတစ်ခုမှာ အပေါ်ယံလွှာ သို့မဟုတ် လျှပ်စစ်ပလတ်စတစ်ဖြင့် ဖုံးအုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ချို့ယွင်းချက်များကို ဖြည့်သွင်းခြင်း သို့မဟုတ် ဖုံးကွယ်ခြင်းဖြစ်သည်ဟု ဆိုသည်။ အပေါ်ယံလွှာများနှင့် လျှပ်စစ်ပလတ်စတစ်ဖြင့် ဖုံးအုပ်ခြင်းသည် အလွန်ပါးလွှာပြီး များသောအားဖြင့် အလွန်ရောင်ပြန်ဟပ်သော တောက်ပြောင်သော အပြီးသတ်ကို ပစ်မှတ်ထားသည်။ ထိုကဲ့သို့သော မျက်နှာပြင်များသည် မျက်နှာပြင်ချို့ယွင်းချက်များကို မှုန်ဝါးစေမည့်အစား အလေးပေးဖော်ပြမည်ဖြစ်သောကြောင့် ကြိုတင်ကာကွယ်မှုများ ပြုလုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
Tube & Pipe Journal သည် ၁၉၉၀ ခုနှစ်တွင် သတ္တုပိုက်လုပ်ငန်းကို ဝန်ဆောင်မှုပေးရန် ရည်စူးထားသော ပထမဆုံးမဂ္ဂဇင်းဖြစ်လာခဲ့သည်။ ယနေ့တွင် ၎င်းသည် မြောက်အမေရိကတွင် လုပ်ငန်းကို ရည်စူးထားသော တစ်ခုတည်းသော စာစောင်အဖြစ် ရှိနေဆဲဖြစ်ပြီး ပိုက်ပညာရှင်များအတွက် အယုံကြည်ရဆုံး အချက်အလက်ရင်းမြစ် ဖြစ်လာခဲ့သည်။
ယခု The FABRICATOR ၏ ဒစ်ဂျစ်တယ်ထုတ်ဝေမှုကို အပြည့်အဝဝင်ရောက်ခွင့်ဖြင့် အဖိုးတန်စက်မှုလုပ်ငန်းအရင်းအမြစ်များကို အလွယ်တကူဝင်ရောက်ကြည့်ရှုနိုင်ပါပြီ။
The Tube & Pipe Journal ၏ ဒစ်ဂျစ်တယ်ထုတ်ဝေမှုကို ယခုအခါ အပြည့်အဝ ရယူနိုင်ပြီဖြစ်ပြီး အဖိုးတန် စက်မှုလုပ်ငန်းအရင်းအမြစ်များကို အလွယ်တကူ ဝင်ရောက်ကြည့်ရှုနိုင်စေပါသည်။
သတ္တုတံဆိပ်တုံးခြင်းစျေးကွက်အတွက် နောက်ဆုံးပေါ်နည်းပညာတိုးတက်မှုများ၊ အကောင်းဆုံးလုပ်ဆောင်မှုများနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းသတင်းများကို ပံ့ပိုးပေးသည့် STAMPING ဂျာနယ်၏ ဒစ်ဂျစ်တယ်ထုတ်ဝေမှုကို အပြည့်အဝဝင်ရောက်ကြည့်ရှုလိုက်ပါ။
ယခု The Fabricator en Español ၏ ဒစ်ဂျစ်တယ်ထုတ်ဝေမှုကို အပြည့်အဝဝင်ရောက်ခွင့်ဖြင့် အဖိုးတန်စက်မှုလုပ်ငန်းအရင်းအမြစ်များကို အလွယ်တကူဝင်ရောက်ကြည့်ရှုနိုင်ပါပြီ။