Sommige uitdagende buigtoepassings kan die oppervlak van die buis beskadig. Gereedskap is metaal, pype is metaal, en in sommige gevalle is skrape of skrape onvermydelik. Getty Images
Suksesvolle buiging is eenvoudig vir baie buisvervaardigingstoepassings, veral wanneer die nuutste roterende strekbuigers gebruik word. 'n Volledige stel gereedskap – buigmatryse, veegmatryse, klemmatryse, drukmatryse en spiltjies – omring en beperk die buis langs die binneste en buitenste oppervlaktes sodat die metaal vloei waar dit bedoel is om te vloei tydens die buigproses. Dit, gekombineer met 'n moderne beheerstelsel, lewer uitstekende resultate vir maklike tot matige buigings. Dit is nie onfeilbaar nie, aangesien sukses ook behoorlike opstelling en smering vereis, maar in baie gevalle is die resultaat goeie buigings, keer op keer, dag na dag.
Wanneer vervaardigers teëkom met uitdagende buigings, het hulle verskeie opsies. Sommige roterende draadtrekmasjiene het 'n hakie-ligfunksie wat 'n stootkrag bied om die draadtrekkrag te ondersteun. Daarbenewens het gereedskapmakers dikwels een of twee strategieë om moeilike buigings te hanteer, soos deur die lengte van die klem te vergroot of deur 'n reeks serrasies op die kontakoppervlak van die klem te bewerkstellig. Langer klampe skep meer wrywing; die serrasies byt in die oppervlak van die buis. Beide bied ekstra greep om te verhoed dat die buis gly tydens buiging.
Ongeag die besonderhede, is die doel om komponente te produseer wat aan kliënte se vereistes voldoen. In die meeste gevalle beteken dit min vervorming van die komponente en 'n gladde oppervlak. Dit is egter nie ysterbekleed nie. Vir buise wat vir die oog verborge is, kan kliënte aansienlike ovaalheid op ronde buise, beduidende platmaak van vierkantige of reghoekige buise, effense tot matige kreukeling of masjineringsmerke langs die binnekant van die buiging duld. Die meeste hiervan kan gekwantifiseer word as 'n persentasie afwyking van die ideale buiging, dus is dit nodig om uit te vind wat die kliënt werklik wil hê. Sommige mense is bereid om heelwat te betaal vir die oorspronklike buiging, terwyl ander 'n baie goedkoper buiging met ooglopende foute verkies.
Soms sal kliënte 'n elmboog spesifiseer wat nie te moeilik lyk om te produseer nie, dit is gemaak van 'n matig sagte materiaal met 'n wanddikte net genoeg om langs die buitekant van die elmboog te rek sonder om te skeur, maar nie soveel dat dit langs die binnekant van die buiging bymekaarkom nie. Aanvanklik het dit gelyk soos 'n eenvoudige buiging, maar toe het die kliënt een laaste kriterium onthul: geen merke nie. Die toepassing is esteties aangenaam, so kliënte sal eenvoudig geen skade van die gereedskap duld nie.
Indien die toetsbuiging masjineringsmerke tot gevolg het, het die vervaardiger twee opsies. Een is om 'n ekstra stap te neem om die finale produk te poleer om alle gereedskapmerke te verwyder. Natuurlik kan polering suksesvol wees, maar dit beteken ekstra hantering en meer werk, so dit is nie noodwendig 'n goedkoop opsie nie.
Die verwydering van skade is 'n kwessie van die verwydering van die oppervlak van 'n staalgereedskap. Dit word gedoen deur gereedskap geheel en al uit swaargewig sintetiese polimere te maak of gereedskapinsetsels uit hierdie materiale te maak.
Beide strategieë is 'n afwyking van tradisie; buiggereedskap word dikwels slegs van metaallegerings gemaak. Min ander materiale kan buigkragte weerstaan ​​en 'n buis of pyp vorm, en dié is oor die algemeen nie baie duursaam nie. Twee van hierdie plastiek het egter algemene materiale vir hierdie toepassing geword: Derlin en Nylatron. Alhoewel hierdie materiale uitstekende druksterkte het, is hulle nie so hard soos gereedskapstaal nie, en daarom laat hulle nie merke nie. Hulle het ook 'n mate van natuurlike smering. As gevolg van hierdie twee faktore is atraumatiese gereedskap selde 'n direkte vervanging vir standaardgereedskap.
Omdat polimeervorms nie die wrywingskragte skep wat staalvorms wel doen nie, benodig die gevolglike onderdele dikwels groter buigradius en is ontwerp om langer klampe te ondersteun as metaalvormontwerpe. Smeermiddels is steeds nodig, hoewel gewoonlik in klein hoeveelhede. Watergebaseerde smeermiddels is die beste keuse om chemiese reaksies tussen die smeermiddel en die gereedskap te voorkom.
Alhoewel alle gereedskap 'n beperkte lewensduur het, het skadevrye gereedskap 'n korter lewensduur as tradisionele gereedskap. Dit is 'n belangrike oorweging wanneer hierdie tipe werk aangehaal word, aangesien gereedskap meer gereeld vervang moet word. Hierdie frekwensie kan verminder word deur polimeer-insetsels te gebruik wat aan staalgereedskapliggame geheg is met meganiese bevestigingsmiddels, wat tipies langer hou as gereedskap wat geheel en al van polimeer gemaak is.
Skadevrye vorms is geskik vir die vorming van staal, vlekvrye staal, aluminium en koper, en tipiese toepassings wissel volgens materiaal. Voedsel- en dranktoepassings is ideaal vir skadevrye gereedskap. Ideaal gesproke is pype vir voedsel- of drankverwerking baie glad. Enige skrape, duike of krapmerke wat op die oppervlak van die pyp of pyp agterbly, kan puin versamel en 'n teelaarde vir bakterieë word.
Ander algemene toepassings sluit bedekte of geplateerde onderdele in. 'n Algemene wanopvatting is dat die bedekkings- of elektroplateringsproses defekte invul of masker. Bedekkings en elektroplatering is baie dun, gewoonlik gemik op 'n hoogs weerkaatsende glansende afwerking. Sulke oppervlaktes sal oppervlakonvolmaakthede beklemtoon eerder as vervaag, daarom moet voorsorgmaatreëls getref word.
Tube & Pipe Journal het in 1990 die eerste tydskrif geword wat toegewy is aan die bediening van die metaalpypbedryf. Vandag bly dit die enigste publikasie in Noord-Amerika wat aan die bedryf toegewy is en het dit die mees betroubare bron van inligting vir pypprofessionele persone geword.
Nou met volle toegang tot die digitale uitgawe van The FABRICATOR, maklike toegang tot waardevolle bedryfshulpbronne.
Die digitale uitgawe van The Tube & Pipe Journal is nou ten volle toeganklik en bied maklike toegang tot waardevolle bedryfshulpbronne.
Geniet volle toegang tot die digitale uitgawe van STAMPING Journal, wat die nuutste tegnologiese vooruitgang, beste praktyke en bedryfsnuus vir die metaalstempelmark bied.
Nou met volle toegang tot die digitale uitgawe van The Fabricator en Español, maklike toegang tot waardevolle bedryfshulpbronne.