Mõned keerulised painutusrakendused võivad toru pinda kahjustada

Mõned keerulised painutusrakendused võivad toru pinda kahjustada. Tööriistad on metallist, torud on metallist ja mõnel juhul on kriimustused või kriimustused vältimatud. Getty Images
Edukas painutamine on paljudes torutootmisrakendustes lihtne, eriti uusimate pöörlevate venituspainutajate kasutamisel. Täielik tööriistakomplekt – painutusmatriitsid, pühkimismatriitsid, kinnitusmatriitsid, survematriitsid ja mandrelid – ümbritsevad ja piiravad toru sise- ja välispinnal, nii et metall voolab painutusprotsessi ajal sinna, kuhu see peaks voolama. See koos kaasaegse juhtimissüsteemiga annab suurepäraseid tulemusi nii lihtsate kui ka mõõdukate painutustega. See pole lollikindel, kuna edu nõuab ka õiget seadistamist ja määrimist, kuid paljudel juhtudel on tulemuseks head painutused, ikka ja jälle, päevast päeva.
Keeruliste painutustega silmitsi seistes on tootjatel mitu võimalust. Mõnel pöörleval traadi tõmbamise masinal on kronsteini tõstefunktsioon, mis pakub traadi tõmbamise jõu toetamiseks tõukejõudu. Lisaks sellele on tööriistatootjatel sageli üks või kaks strateegiat keeruliste painutustega toimetulekuks, näiteks klambri pikkuse suurendamine või klambri kontaktpinnale rea sakiliste lõigete töötlemine. Pikemad klambrid tekitavad rohkem hõõrdumist; sakilised lõiked hammustuvad toru pinna sisse. Mõlemad pakuvad lisahaarduvust, et toru painutamise ajal libisemist ei takistaks.
Olenemata spetsiifikast on eesmärk toota komponente, mis vastavad kliendi nõuetele. Enamasti tähendab see komponentide vähest deformatsiooni ja siledat pinda. See pole aga raudkindel. Varjatud torude puhul võivad kliendid taluda ümarate torude märkimisväärset ovaalsust, ruudukujuliste või ristkülikukujuliste torude märkimisväärset lamenemist, kerget kuni mõõdukat kortsumist või töötlemisjälgi painde siseküljel. Enamikku sellest saab kvantifitseerida protsentuaalse kõrvalekaldena ideaalsest paindest, seega on vaja välja selgitada, mida klient tegelikult soovib. Mõned inimesed on nõus algse painde eest üsna palju maksma, teised aga eelistavad palju odavamat paindet ilmsete vigadega.
Mõnikord määravad kliendid küünarnuki, mida ei tundu liiga keeruline toota – see on valmistatud mõõdukalt pehmest materjalist, mille seina paksus on piisav, et küünarnuki välisküljele venitada ilma lõhenemata, kuid mitte nii palju, et see painde siseküljele kokku tuleks. Alguses nägi see välja nagu lihtne painutus, kuid siis avaldas klient veel ühe kriteeriumi: märgiste puudumine. Rakendus on esteetiliselt meeldiv, seega kliendid lihtsalt ei talu tööriista tekitatud kahjustusi.
Kui testpainutuse tagajärjel tekivad töötlemisjäljed, on tootjal kaks võimalust. Üks on teha täiendav poleerimissamm valmistoote poleerimiseks, et eemaldada kõik tööriistajäljed. Muidugi võib poleerimine olla edukas, kuid see tähendab lisakäitlemist ja rohkem tööd, seega pole see tingimata odav variant.
Kahjustuste eemaldamine on terasest tööriista pinna eemaldamine. Seda tehakse tööriistade valmistamisega täielikult vastupidavatest sünteetilistest polümeeridest või tööriistade vahetükkide valmistamisega nendest materjalidest.
Mõlemad strateegiad on traditsioonist kõrvalekaldumine; painutustööriistad on sageli valmistatud ainult metallisulamitest. Vähesed teised materjalid taluvad painutusjõude ja moodustavad toru või torujuhtme ning need pole üldiselt eriti vastupidavad. Kaks neist plastidest on aga selle rakenduse jaoks muutunud tavalisteks materjalideks: Derlin ja Nylatron. Kuigi neil materjalidel on suurepärane survetugevus, ei ole nad nii kõvad kui tööriistateras, mistõttu nad ei jäta jälgi. Neil on ka teatav loomulik määrimisvõime. Nende kahe teguri tõttu on atraumaatilised tööriistad harva standardsete tööriistade otseseks asendajaks.
Kuna polümeervormid ei tekita terasvormidega sarnaseid hõõrdejõude, vajavad saadud osad sageli suuremaid painutusraadiusi ja on konstrueeritud pikemate klambrite toetamiseks kui metallvormide konstruktsioonid. Määrdeained on endiselt vajalikud, kuigi tavaliselt väikestes kogustes. Veepõhised määrdeained on parim valik määrdeaine ja tööriista vaheliste keemiliste reaktsioonide vältimiseks.
Kuigi kõigil tööriistadel on piiratud eluiga, on kahjustusteta tööriistadel lühem eluiga kui traditsioonilistel tööriistadel. See on seda tüüpi tööde puhul oluline kaalutlus, kuna tööriistu tuleb sagedamini vahetada. Seda sagedust saab vähendada, kasutades terasest tööriistakorpustele mehaaniliste kinnitusdetailidega kinnitatud polümeerist sisestusi, mis tavaliselt kestavad kauem kui täielikult polümeerist valmistatud tööriistad.
Kahjustusvabad vormid sobivad terase, roostevaba terase, alumiiniumi ja vase vormimiseks ning tüüpilised rakendused varieeruvad materjaliti. Toidu- ja joogitööstuses sobivad ideaalselt kahjustusvabad tööriistad. Ideaalis on toidu- või joogitöötlemiseks mõeldud torud väga siledad. Kõik toru või toru pinnale jäänud kriimustused, mõlgid või kriimustused võivad koguda prahti ja muutuda bakterite kasvulavaks.
Teised levinud rakendused hõlmavad kaetud või galvaniseeritud osi. Levinud eksiarvamus on, et katmis- või galvaniseerimisprotsess täidab või varjab defekte. Katted ja galvaniseerimine on väga õhukesed, tavaliselt on eesmärk saavutada läikiv ja peegeldav viimistlus. Sellised pinnad rõhutavad pigem pinna ebatäiusi kui hägustavad neid, seega tuleb võtta ettevaatusabinõusid.
Tube & Pipe Journalist sai 1990. aastal esimene metalltorude tööstusele pühendatud ajakiri. Tänapäeval on see Põhja-Ameerika ainus sellele tööstusele pühendatud väljaanne ja sellest on saanud toruspetsialistide jaoks kõige usaldusväärsem teabeallikas.
Nüüd täielik juurdepääs The FABRICATORi digitaalsele väljaandele ja lihtne juurdepääs väärtuslikele valdkonna ressurssidele.
The Tube & Pipe Journal digitaalne väljaanne on nüüd täielikult ligipääsetav, pakkudes hõlpsat juurdepääsu väärtuslikele valdkonna ressurssidele.
Nautige täielikku juurdepääsu STAMPING Journali digitaalsele väljaandele, mis pakub uusimaid tehnoloogilisi edusamme, parimaid tavasid ja valdkonna uudiseid metallistantsimise turul.
Nüüd täielik juurdepääs ajakirja The Fabricator en Español digitaalsele väljaandele ja lihtne juurdepääs väärtuslikele valdkonna ressurssidele.


Postituse aeg: 03.08.2022