Neki zahtjevni postupci savijanja mogu oštetiti površinu cijevi. Alati su metalni, cijevi su metalne, a u nekim slučajevima ogrebotine su neizbježne. Getty Images
Uspješno savijanje je jednostavno za mnoge primjene u proizvodnji cijevi, posebno kada se koriste najnoviji rotacijski savijači s istezanjem. Kompletan set alata - matrice za savijanje, brisači, stezne matrice, tlačne matrice i trnovi - okružuju i ograničavaju cijev duž unutarnje i vanjske površine tako da metal teče tamo gdje je namijenjen tijekom procesa savijanja. To, u kombinaciji s modernim sustavom upravljanja, pruža izvrsne rezultate za laka do umjerena savijanja. Nije nepogrešivo, jer uspjeh također zahtijeva pravilno postavljanje i podmazivanje, ali u mnogim slučajevima rezultat su dobra savijanja, iznova i iznova, dan za danom.
Kada se susreću sa zahtjevnim zavojima, proizvođači imaju nekoliko mogućnosti. Neki rotacijski strojevi za izvlačenje žice imaju funkciju podizanja nosača koja osigurava silu potiska kako bi se pomoglo sili izvlačenja žice. Osim toga, proizvođači alata često imaju jednu ili dvije strategije za rješavanje teških zavoja, kao što je povećanje duljine stezaljke ili izrada niza nazubljenja na kontaktnoj površini stezaljke. Dulje stezaljke stvaraju veće trenje; nazubljenja se zagrizu u površinu cijevi. Obje pružaju dodatno prianjanje kako bi se spriječilo klizanje cijevi tijekom savijanja.
Bez obzira na specifičnosti, cilj je proizvesti komponente koje zadovoljavaju zahtjeve kupaca. U većini slučajeva to znači malu deformaciju komponenti i glatku površinu. Međutim, to nije čvrsto. Za cijevi skrivene od pogleda, kupci mogu tolerirati znatnu ovalnost na okruglim cijevima, značajno spljoštenje kvadratnih ili pravokutnih cijevi, blago do umjereno nabiranje ili tragove obrade duž unutarnje strane zavoja. Većina toga može se kvantificirati kao postotak odstupanja od idealnog zavoja, stoga je potrebno saznati što kupac stvarno želi. Neki ljudi su spremni platiti dosta za originalni zavoj, dok drugi preferiraju puno jeftiniji zavoj s očitim nedostacima.
Ponekad će kupci navesti koljeno koje se ne čini previše teškim za proizvodnju, izrađeno je od umjereno mekog materijala s debljinom stijenke dovoljnom da se rasteže duž vanjske strane koljena bez pucanja, ali ne toliko da se spoji duž unutarnje strane zavoja. Isprva je izgledalo kao jednostavan zavoj, ali onda je kupac otkrio još jedan kriterij: nema oznaka. Aplikacija je estetski ugodna, tako da kupci jednostavno neće tolerirati nikakvu štetu od alata.
Ako probno savijanje rezultira tragovima obrade, proizvođač ima dvije mogućnosti. Jedna je poduzeti dodatni korak poliranja gotovog proizvoda kako bi se uklonili svi tragovi alata. Naravno, poliranje može biti uspješno, ali znači dodatno rukovanje i više rada, tako da nije nužno jeftina opcija.
Uklanjanje oštećenja je stvar uklanjanja površine čeličnog alata. To se postiže izradom alata u cijelosti od teških sintetičkih polimera ili izradom umetaka za alate od tih materijala.
Obje strategije odstupaju od tradicije; alati za savijanje često su izrađeni samo od metalnih legura. Malo drugih materijala može izdržati sile savijanja i oblikovati cijev, a oni općenito nisu jako izdržljivi. Međutim, dvije od ovih plastika postale su uobičajeni materijali za ovu primjenu: Derlin i Nylatron. Iako ovi materijali imaju izvrsnu tlačnu čvrstoću, nisu tako tvrdi kao alatni čelik, zbog čega ne ostavljaju tragove. Također imaju određenu prirodnu mazivost. Zbog ova dva faktora, atraumatski alati rijetko su izravna zamjena za standardne alate.
Budući da polimerni kalupi ne stvaraju sile trenja koje stvaraju čelični kalupi, dobiveni dijelovi često zahtijevaju veće radijuse savijanja i dizajnirani su za podupiranje duljih stezaljki od metalnih kalupa. Maziva su i dalje potrebna, iako obično u malim količinama. Maziva na bazi vode najbolji su izbor za sprječavanje kemijskih reakcija između maziva i alata.
Iako svi alati imaju ograničen vijek trajanja, alati bez oštećenja imaju kraći vijek trajanja od tradicionalnih alata. Ovo je ključno razmatranje kod ove vrste posla, jer se alati moraju češće mijenjati. Ova učestalost može se smanjiti korištenjem polimernih umetaka pričvršćenih na čelična tijela alata mehaničkim pričvršćivačima, koji obično traju dulje od alata izrađenih u cijelosti od polimera.
Kalupi bez oštećenja prikladni su za oblikovanje čelika, nehrđajućeg čelika, aluminija i bakra, a tipične primjene razlikuju se ovisno o materijalu. Primjena u prehrambenoj industriji idealna je za alate bez oštećenja. Idealno bi bilo da su cijevi za preradu hrane ili pića vrlo glatke. Bilo kakve ogrebotine, udubljenja ili pukotine ostavljene na površini cijevi mogu skupljati ostatke i postati leglo bakterija.
Druge uobičajene primjene uključuju premazane ili galvanizirane dijelove. Uobičajena zabluda je da proces premazivanja ili galvanizacije ispunjava ili maskira nedostatke. Premazi i galvanizacija su vrlo tanki, obično ciljajući na visoko reflektirajući sjajni završetak. Takve površine će naglasiti, a ne zamagliti površinske nesavršenosti, stoga je potrebno poduzeti mjere opreza.
Časopis Tube & Pipe Journal postao je prvi časopis posvećen industriji metalnih cijevi 1990. godine. Danas je to jedina publikacija u Sjevernoj Americi posvećena toj industriji i postao je najpouzdaniji izvor informacija za stručnjake za cijevi.
Sada s punim pristupom digitalnom izdanju časopisa The FABRICATOR, jednostavan pristup vrijednim industrijskim resursima.
Digitalno izdanje časopisa The Tube & Pipe Journal sada je u potpunosti dostupno, omogućujući jednostavan pristup vrijednim industrijskim resursima.
Iskoristite puni pristup digitalnom izdanju časopisa STAMPING, koji pruža najnovija tehnološka dostignuća, najbolje prakse i vijesti iz industrije za tržište štancanja metala.
Sada s punim pristupom digitalnom izdanju časopisa The Fabricator en Español, jednostavan pristup vrijednim industrijskim resursima.
Vrijeme objave: 03.08.2022.


