Tolestura-aplikazio zail batzuek hodiaren gainazala kaltetu dezakete

Tolestura-aplikazio zail batzuek hodiaren gainazala kaltetu dezakete. Tresnak metalezkoak dira, hodiak metalezkoak dira, eta kasu batzuetan marradurak edo urradurak saihestezinak dira. Getty Images
Hodiak fabrikatzeko aplikazio askotan erraza da tolestea arrakastaz, batez ere azken biraketa-luzatzeko tolesgailu-makinak erabiltzen direnean. Tresna multzo oso batek (tolestura-trokelak, garbigailu-trokelak, finkatzeko trokelak, presio-trokelak eta mandrilak) hodia inguratzen eta mugatzen du barneko eta kanpoko gainazaletan zehar, metala tolestura-prozesuan zehar isuri behar den lekura isur dadin. Honek, kontrol-sistema moderno batekin konbinatuta, emaitza bikainak eskaintzen ditu tolestura erraz eta moderatuetarako. Ez da erabat segurua, arrakastak konfigurazio eta lubrifikazio egokia ere behar baitu, baina kasu askotan emaitza tolestura onak dira, behin eta berriz, egunez egun.
Tolestura zailekin topo egitean, fabrikatzaileek hainbat aukera dituzte. Alanbre-trakzioko makina birakari batzuek euskarri-altxatze funtzioa dute, alanbre-trakzioko indarra laguntzeko bultzada-indarra ematen duena. Horrez gain, erreminta-egileek askotan estrategia bat edo bi izaten dituzte tolestura zailei aurre egiteko, hala nola, besarkaderaren luzera handituz edo besarkaderaren kontaktu-gainazalean zerra-serie bat mekanizatuz. Besarkadera luzeagoek marruskadura handiagoa sortzen dute; zerrak hodiaren gainazalean sartzen dira. Bietako batek helduleku gehigarria eskaintzen du hodia tolestu bitartean irristatzea saihesteko.
Xehetasunak edozein direla ere, helburua bezeroen eskakizunak betetzen dituzten osagaiak ekoiztea da. Kasu gehienetan, horrek osagaien deformazio txikia eta gainazal leuna esan nahi du. Hala ere, hau ez da burdinazkoa. Ikuspegitik ezkutatuta dauden hodien kasuan, bezeroek obaltasun handia onar dezakete hodi biribiletan, hodi karratu edo angeluzuzenen zapaltze nabarmena, zimur txiki edo moderatuak edo mekanizazio markak tolesturaren barnealdean. Hori guztia gehiena tolestura idealarekiko desbideratze ehuneko gisa kuantifikatu daiteke, beraz, beharrezkoa da bezeroak benetan zer nahi duen jakitea. Batzuek prest daude jatorrizko tolesturagatik nahiko ordaintzeko, eta beste batzuek, berriz, akats nabarmenak dituen tolestura merkeago bat nahiago dute.
Batzuetan, bezeroek ekoizteko oso zaila ez dirudien ukondo bat zehaztuko dute, material nahiko bigun batez egina dagoena, ukondoaren kanpoaldean zehar luzatzeko adinako lodiera duena, zatitu gabe, baina ez hainbeste tolesturaren barrualdean elkartzeko. Hasieran tolestura soil bat zirudien, baina gero bezeroak azken irizpide bat agertu zuen: markarik ez. Aplikazioa estetikoki atsegina da, beraz, bezeroek ez dute tresnaren kalterik onartuko.
Proba-tolesturak mekanizazio-markak sortzen baditu, fabrikatzaileak bi aukera ditu. Bata, produktu amaitua leuntzeko urrats gehigarri bat ematea da, erreminta-marka guztiak kentzeko. Noski, leuntzea arrakastatsua izan daiteke, baina manipulazio gehigarria eta lan gehiago esan nahi du, beraz, ez da nahitaez aukera merkea.
Kalteak kentzea altzairuzko tresna baten gainazala kentzea da. Horretarako, tresnak polimero sintetiko sendoz egin behar dira, edo material horiekin tresneria-txertaketak egin behar dira.
Bi estrategiak tradiziotik aldentzen dira; tolestura-tresnak askotan metal aleazioz bakarrik egiten dira. Beste material gutxik jasan ditzakete tolestura-indarrak eta hodi edo hodien bat osa dezakete, eta horiek, oro har, ez dira oso iraunkorrak. Hala ere, plastiko horietako bi aplikazio honetarako material ohiko bihurtu dira: Derlin eta Nylatron. Material hauek konpresio-erresistentzia bikaina duten arren, ez dira tresna-altzairua bezain gogorrak, eta horregatik ez dute markarik uzten. Gainera, lubrifikazio natural bat dute. Bi faktore horiengatik, tresna atraumatikoak gutxitan ordezkatzen dituzte tresna estandarrak.
Polimerozko moldeek ez dituztelako altzairuzko moldeek sortzen dituzten marruskadura-indarrak sortzen, ondoriozko piezek askotan kurbadura-erradio handiagoak behar dituzte eta metalezko moldeen diseinuek baino kako luzeagoak eusteko diseinatuta daude. Lubrifikatzaileak beharrezkoak dira oraindik ere, nahiz eta normalean kantitate txikietan izan. Uretan oinarritutako lubrifikatzaileak dira aukerarik onena lubrifikatzailearen eta erremintaren arteko erreakzio kimikoak saihesteko.
Tresna guztiek bizitza mugatua duten arren, kalterik gabeko tresnek bizitza laburragoa dute tresna tradizionalenekin alderatuta. Hau kontuan hartu beharreko gauza garrantzitsua da lan mota hau aipatzerakoan, tresnak maizago aldatu behar baitira. Maiztasun hori murriztu daiteke polimerozko txertaketak altzairuzko tresnen gorputzei lotura mekanikoekin lotuta erabiliz, normalean polimeroz egindako tresnek baino gehiago irauten baitute.
Kalterik gabeko moldeak egokiak dira altzairua, altzairu herdoilgaitza, aluminioa eta kobrea moldatzeko, eta aplikazio tipikoak materialaren arabera aldatzen dira. Janari eta edarien aplikazioak aproposak dira kalterik gabeko erremintetarako. Egokiena, janari edo edarien prozesatzeko hodiak oso leunak izatea da. Hodiaren edo hodiaren gainazalean geratzen diren marradura, kolpe edo urradura guztiek hondakinak bildu eta bakterioen haztegi bihur daitezke.
Beste aplikazio ohikoenen artean, estalitako edo plakatutako piezak daude. Uste oker ohikoa da estaldura edo galvanizazio prozesuak akatsak betetzen edo maskaratzen dituela. Estaldurak eta galvanizazioa oso meheak dira, normalean akabera distiratsu islatzailea lortzeko helburuarekin. Gainazal horiek gainazaleko inperfekzioak lausotu beharrean nabarmenduko dituzte, beraz, neurriak hartu behar dira.
Tube & Pipe Journal metalezko hodien industriari eskainitako lehen aldizkaria bihurtu zen 1990ean. Gaur egun, Ipar Amerikako industriari eskainitako argitalpen bakarra da eta hodien profesionalentzako informazio iturri fidagarriena bihurtu da.
Orain, The FABRICATOR aldizkariaren edizio digitalerako sarbide osoa duzula, industriako baliabide baliotsuetarako sarbide erraza.
The Tube & Pipe Journal aldizkariaren edizio digitala guztiz eskuragarri dago orain, industriako baliabide baliotsuetarako sarbide erraza eskainiz.
Gozatu STAMPING Journal aldizkariaren edizio digitalerako sarbide osoaz, metal estanpazio merkaturako azken aurrerapen teknologikoak, jardunbide egokienak eta industriako berriak eskaintzen dituena.
Orain, The Fabricator aldizkariaren edizio digitalerako sarbide osoa duzula, industriako baliabide baliotsuetarako sarbide erraza.


Argitaratze data: 2022ko abuztuak 3