قد تؤدي بعض تطبيقات الانحناء الصعبة إلى إتلاف سطح الأنبوب. الأدوات معدنية، والأنابيب معدنية، وفي بعض الحالات لا يمكن تجنب الخدوش أو الخدوش. صور جيتي
إن الانحناء الناجح أمر بسيط بالنسبة للعديد من تطبيقات تصنيع الأنابيب، وخاصة عند استخدام أحدث آلات ثني التمدد الدوارة. مجموعة كاملة من الأدوات - قوالب الانحناء، قوالب المساحات، قوالب التثبيت، قوالب الضغط والمغزل - تحيط بالأنبوب وتحصره على طول الأسطح الداخلية والخارجية بحيث يتدفق المعدن حيث من المفترض أن يتدفق أثناء عملية الانحناء. هذا، جنبًا إلى جنب مع نظام التحكم الحديث، يوفر نتائج ممتازة للانحناءات السهلة إلى المتوسطة. إنه ليس مضمونًا، حيث يتطلب النجاح أيضًا الإعداد والتزييت المناسبين، ولكن في كثير من الحالات تكون النتيجة انحناءات جيدة، مرة بعد مرة، يومًا بعد يوم.
عند مواجهة الانحناءات الصعبة، يكون لدى الشركات المصنعة عدة خيارات. تحتوي بعض آلات سحب الأسلاك الدوارة على وظيفة رفع القوس التي توفر قوة دفع لمساعدة قوة سحب الأسلاك. بالإضافة إلى ذلك، غالبًا ما يكون لدى صانعي الأدوات استراتيجية واحدة أو اثنتين للتعامل مع الانحناءات الصعبة، مثل زيادة طول المشبك أو عن طريق تشغيل سلسلة من الأسنان المسننة على سطح التلامس للمشبك. تخلق المشابك الأطول المزيد من الاحتكاك؛ تعض الأسنان المسننة سطح الأنبوب. يوفر كلاهما قبضة إضافية لمنع الأنبوب من الانزلاق أثناء الانحناء.
بغض النظر عن التفاصيل، فإن الهدف هو إنتاج مكونات تلبي متطلبات العملاء. في معظم الحالات، يعني هذا تشوهًا بسيطًا للمكونات وسطحًا أملسًا. ومع ذلك، هذا ليس محكمًا. بالنسبة للأنابيب المخفية عن الأنظار، قد يتسامح العملاء مع بيضاوي كبير على الأنابيب المستديرة، وتسطيح كبير للأنابيب المربعة أو المستطيلة، أو تجعد أو علامات تشغيل خفيفة إلى معتدلة على طول الجانب الداخلي للانحناء. يمكن قياس معظم هذا كنسبة مئوية للانحراف عن الانحناء المثالي، لذلك من الضروري معرفة ما يريده العميل حقًا. بعض الناس على استعداد لدفع مبلغ كبير مقابل الانحناء الأصلي، بينما يفضل البعض الآخر انحناء أقل تكلفة بكثير مع عيوب واضحة.
في بعض الأحيان، يحدد العملاء كوعًا لا يبدو من الصعب إنتاجه، فهو مصنوع من مادة ناعمة إلى حد ما مع سمك جدار يكفي للتمدد على طول الجزء الخارجي من الكوع دون انقسام، ولكن ليس كثيرًا بحيث يتجمع على طول الجزء الداخلي من الانحناء. في البداية بدا الأمر وكأنه انحناء بسيط، ولكن بعد ذلك كشف العميل عن معيار أخير: لا توجد علامات. التطبيق جميل من الناحية الجمالية، لذلك لن يتسامح العملاء ببساطة مع أي ضرر من الأداة.
إذا أدت عملية الانحناء الاختبارية إلى ظهور علامات تشغيل، فيكون لدى الشركة المصنعة خياران. الأول هو اتخاذ خطوة إضافية لتلميع المنتج النهائي لإزالة جميع علامات الأدوات. بالطبع يمكن أن يكون التلميع ناجحًا، ولكن هذا يعني معالجة إضافية ومزيدًا من العمل، لذلك فهو ليس بالضرورة خيارًا رخيصًا.
إن إزالة الضرر هو مسألة إزالة سطح أداة فولاذية. ويتم ذلك عن طريق صنع الأدوات بالكامل من البوليمرات الاصطناعية الثقيلة أو صنع إدخالات الأدوات من هذه المواد.
كلا الاستراتيجيتين تمثلان انحرافًا عن التقليد؛ غالبًا ما تكون أدوات الثني مصنوعة من سبائك معدنية فقط. يمكن لعدد قليل من المواد الأخرى أن تتحمل قوى الانحناء وتشكل أنبوبًا أو ماسورة، وهي عمومًا ليست متينة للغاية. ومع ذلك، أصبح اثنان من هذه المواد البلاستيكية مواد شائعة لهذا التطبيق: Derlin و Nylatron. في حين أن هذه المواد تتمتع بقوة ضغط ممتازة، إلا أنها ليست صلبة مثل فولاذ الأدوات، ولهذا السبب لا تترك علامات. كما أن لديها بعض التزييت الطبيعي. وبسبب هذين العاملين، نادرًا ما تكون الأدوات غير المؤلمة بديلاً مباشرًا للأدوات القياسية.
نظرًا لأن قوالب البوليمر لا تخلق قوى الاحتكاك التي تخلقها قوالب الفولاذ، فإن الأجزاء الناتجة غالبًا ما تتطلب أقطار انحناء أكبر وتكون مصممة لدعم المشابك الأطول من تصميمات القوالب المعدنية. لا تزال مواد التشحيم ضرورية، على الرغم من أنها عادة بكميات صغيرة. تعتبر مواد التشحيم القائمة على الماء الخيار الأفضل لمنع التفاعلات الكيميائية بين مادة التشحيم والأداة.
في حين أن جميع الأدوات لها عمر افتراضي محدود، فإن الأدوات الخالية من التلف لها عمر افتراضي أقصر من الأدوات التقليدية. وهذا اعتبار رئيسي عند الاستشهاد بهذا النوع من العمل، حيث يجب تغيير الأدوات بشكل متكرر. ويمكن تقليل هذا التردد باستخدام إدخالات البوليمر المرفقة بأجسام الأدوات الفولاذية باستخدام مثبتات ميكانيكية، والتي تدوم عادةً لفترة أطول من الأدوات المصنوعة بالكامل من البوليمر.
القوالب الخالية من التلف مناسبة لتشكيل الفولاذ والفولاذ المقاوم للصدأ والألمنيوم والنحاس، وتختلف التطبيقات النموذجية حسب المادة. تطبيقات الأغذية والمشروبات مثالية للأدوات الخالية من التلف. من الناحية المثالية، تكون الأنابيب المستخدمة في معالجة الأغذية أو المشروبات ناعمة للغاية. يمكن لأي خدوش أو انبعاجات أو خدوش متبقية على سطح الأنبوب أو الأنبوب أن تجمع الحطام وتصبح أرضًا خصبة للبكتيريا.
تتضمن التطبيقات الشائعة الأخرى الأجزاء المطلية أو المطلية. هناك اعتقاد خاطئ شائع بأن عملية الطلاء أو الطلاء الكهربائي تملأ العيوب أو تخفيها. الطلاء والطلاء الكهربائي رقيقان للغاية، ويستهدفان عادةً لمسة نهائية لامعة عاكسة للغاية. ستعمل مثل هذه الأسطح على إبراز عيوب السطح بدلاً من طمسها، لذا يجب اتخاذ الاحتياطات اللازمة.
أصبحت مجلة Tube & Pipe Journal أول مجلة مخصصة لخدمة صناعة الأنابيب المعدنية في عام 1990. واليوم، تظل المجلة الوحيدة في أمريكا الشمالية المخصصة للصناعة وأصبحت المصدر الأكثر ثقة للمعلومات لمحترفي الأنابيب.
الآن مع إمكانية الوصول الكامل إلى النسخة الرقمية من The FABRICATOR، يمكنك الوصول بسهولة إلى موارد الصناعة القيمة.
أصبحت النسخة الرقمية من مجلة The Tube & Pipe Journal متاحة الآن بشكل كامل، مما يوفر سهولة الوصول إلى الموارد الصناعية القيمة.
استمتع بالوصول الكامل إلى النسخة الرقمية من مجلة STAMPING Journal، التي توفر أحدث التطورات التكنولوجية وأفضل الممارسات وأخبار الصناعة لسوق ختم المعادن.
الآن مع إمكانية الوصول الكامل إلى النسخة الرقمية من The Fabricator en Español، يمكنك الوصول بسهولة إلى موارد الصناعة القيمة.