การดัดท่อในบางกรณีอาจทำให้พื้นผิวของท่อเสียหายได้ เนื่องจากเครื่องมือทำจากโลหะ ท่อก็ทำจากโลหะ และในบางกรณี รอยขีดข่วนหรือรอยถลอกก็หลีกเลี่ยงไม่ได้ (ภาพจาก Getty Images)
การดัดท่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีนั้นทำได้ง่ายสำหรับงานผลิตท่อหลายประเภท โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อใช้เครื่องดัดท่อแบบหมุนรุ่นล่าสุด ชุดเครื่องมือที่ครบครัน – แม่พิมพ์ดัด แม่พิมพ์ปาด แม่พิมพ์หนีบ แม่พิมพ์แรงดัน และแกนหมุน – จะล้อมรอบและจำกัดท่อตามพื้นผิวด้านในและด้านนอก ทำให้โลหะไหลไปยังตำแหน่งที่ต้องการในระหว่างกระบวนการดัด สิ่งนี้เมื่อรวมกับระบบควบคุมที่ทันสมัย ​​จะให้ผลลัพธ์ที่ยอดเยี่ยมสำหรับการดัดที่ง่ายถึงปานกลาง ไม่ใช่ว่าจะได้ผลสมบูรณ์แบบเสมอไป เพราะความสำเร็จยังต้องอาศัยการตั้งค่าและการหล่อลื่นที่เหมาะสม แต่ในหลายกรณี ผลลัพธ์ที่ได้คือการดัดที่ดีครั้งแล้วครั้งเล่า วันแล้ววันเล่า
เมื่อพบกับส่วนโค้งที่ท้าทาย ผู้ผลิตมีหลายทางเลือก เครื่องดึงลวดแบบหมุนบางรุ่นมีฟังก์ชันยกตัวยึดซึ่งให้แรงดันเพื่อช่วยในการดึงลวด นอกจากนี้ ผู้ผลิตเครื่องมือมักจะมีกลยุทธ์หนึ่งหรือสองอย่างในการจัดการกับส่วนโค้งที่ยากลำบาก เช่น การเพิ่มความยาวของแคลมป์ หรือการกลึงร่องหลายๆ ร่องบนพื้นผิวสัมผัสของแคลมป์ แคลมป์ที่ยาวขึ้นจะสร้างแรงเสียดทานมากขึ้น ร่องจะกัดเข้ากับพื้นผิวของท่อ ทั้งสองวิธีช่วยเพิ่มการยึดเกาะเพื่อป้องกันไม่ให้ท่อลื่นไถลขณะดัด
ไม่ว่ารายละเอียดจะเป็นอย่างไร เป้าหมายคือการผลิตชิ้นส่วนที่ตรงตามความต้องการของลูกค้า ในกรณีส่วนใหญ่ หมายความว่าชิ้นส่วนต้องมีการเสียรูปน้อยที่สุดและมีพื้นผิวเรียบ อย่างไรก็ตาม นี่ไม่ใช่ข้อกำหนดที่ตายตัว สำหรับท่อที่มองไม่เห็น ลูกค้าอาจยอมรับความรีของท่อกลมได้มาก การแบนของท่อสี่เหลี่ยมหรือท่อสี่เหลี่ยมผืนผ้า รอยย่นเล็กน้อยถึงปานกลาง หรือรอยจากการกลึงตามด้านในของส่วนโค้ง ส่วนใหญ่สามารถวัดได้เป็นเปอร์เซ็นต์ความเบี่ยงเบนจากส่วนโค้งที่สมบูรณ์แบบ ดังนั้นจึงจำเป็นต้องค้นหาว่าลูกค้าต้องการอะไรจริงๆ บางคนยินดีจ่ายเงินจำนวนมากสำหรับส่วนโค้งดั้งเดิม ในขณะที่บางคนชอบส่วนโค้งที่มีราคาถูกกว่ามากแต่มีข้อบกพร่องที่เห็นได้ชัด
บางครั้งลูกค้าจะระบุข้อต่อท่อที่ดูเหมือนจะไม่ยากเกินไปที่จะผลิต โดยทำจากวัสดุที่ค่อนข้างอ่อนและมีความหนาของผนังเพียงพอที่จะยืดได้ตามด้านนอกของข้อต่อโดยไม่แตก แต่ก็ไม่มากเกินไปจนทำให้วัสดุติดกันตามด้านในของส่วนโค้ง ในตอนแรกดูเหมือนจะเป็นข้อต่อโค้งธรรมดา แต่แล้วลูกค้าก็เปิดเผยเงื่อนไขสุดท้าย: ห้ามมีร่องรอยใดๆ เนื่องจากตัวข้อต่อมีรูปลักษณ์ที่สวยงาม ลูกค้าจึงไม่ยอมให้มีร่องรอยความเสียหายใดๆ จากเครื่องมือนี้
หากการทดสอบการดัดงอทำให้เกิดรอยจากการกลึง ผู้ผลิตมีสองทางเลือก ทางเลือกแรกคือการดำเนินการเพิ่มเติมเพื่อขัดเงาผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปเพื่อลบรอยเครื่องมือทั้งหมด แน่นอนว่าการขัดเงาสามารถทำได้สำเร็จ แต่หมายถึงการจัดการและการทำงานเพิ่มเติม ดังนั้นจึงไม่ใช่ทางเลือกที่ราคาถูกเสมอไป
การซ่อมแซมความเสียหายนั้นเกี่ยวข้องกับการขจัดพื้นผิวของเครื่องมือเหล็ก ซึ่งทำได้โดยการผลิตเครื่องมือทั้งหมดจากโพลิเมอร์สังเคราะห์ที่ทนทาน หรือการผลิตชิ้นส่วนแทรกของเครื่องมือจากวัสดุเหล่านี้
กลยุทธ์ทั้งสองอย่างนี้แตกต่างจากวิธีการดั้งเดิม เครื่องมือดัดมักทำจากโลหะผสมเท่านั้น วัสดุอื่นๆ น้อยมากที่จะทนต่อแรงดัดและขึ้นรูปเป็นท่อได้ และวัสดุเหล่านั้นก็มักจะไม่ทนทานมากนัก อย่างไรก็ตาม พลาสติกสองชนิดที่ใช้กันทั่วไปในงานนี้ ได้แก่ เดอร์ลินและไนลาตรอน แม้ว่าวัสดุเหล่านี้จะมีกำลังรับแรงอัดที่ดีเยี่ยม แต่ก็ไม่แข็งเท่าเหล็กกล้าเครื่องมือ ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมจึงไม่ทิ้งรอย นอกจากนี้ยังมีคุณสมบัติในการหล่อลื่นตามธรรมชาติอีกด้วย ด้วยเหตุผลสองประการนี้ เครื่องมือที่ไม่ทำให้เกิดการบาดเจ็บจึงไม่ค่อยสามารถใช้ทดแทนเครื่องมือมาตรฐานได้โดยตรง
เนื่องจากแม่พิมพ์โพลีเมอร์ไม่สร้างแรงเสียดทานเหมือนแม่พิมพ์เหล็ก ชิ้นส่วนที่ได้จึงมักต้องการรัศมีโค้งที่ใหญ่กว่าและได้รับการออกแบบให้รองรับแคลมป์ที่ยาวกว่าเมื่อเทียบกับแม่พิมพ์โลหะ อย่างไรก็ตาม ยังคงจำเป็นต้องใช้สารหล่อลื่น แม้ว่าจะโดยทั่วไปแล้วจะใช้ในปริมาณน้อย สารหล่อลื่นชนิดน้ำเป็นตัวเลือกที่ดีที่สุดในการป้องกันปฏิกิริยาเคมีระหว่างสารหล่อลื่นกับเครื่องมือ
แม้ว่าเครื่องมือทุกชนิดจะมีอายุการใช้งานจำกัด แต่เครื่องมือที่ปราศจากความเสียหายจะมีอายุการใช้งานสั้นกว่าเครื่องมือแบบดั้งเดิม นี่เป็นข้อพิจารณาที่สำคัญเมื่ออ้างอิงถึงงานประเภทนี้ เนื่องจากต้องเปลี่ยนเครื่องมือบ่อยขึ้น ความถี่ในการเปลี่ยนเครื่องมือสามารถลดลงได้โดยการใช้ชิ้นส่วนโพลีเมอร์ที่ยึดติดกับตัวเครื่องมือเหล็กด้วยตัวยึดเชิงกล ซึ่งโดยทั่วไปแล้วจะมีอายุการใช้งานยาวนานกว่าเครื่องมือที่ทำจากโพลีเมอร์ทั้งหมด
แม่พิมพ์ที่ไม่ก่อให้เกิดความเสียหายเหมาะสำหรับการขึ้นรูปเหล็ก เหล็กกล้าไร้สนิม อลูมิเนียม และทองแดง โดยการใช้งานทั่วไปจะแตกต่างกันไปตามวัสดุ การใช้งานในอุตสาหกรรมอาหารและเครื่องดื่มนั้นเหมาะอย่างยิ่งสำหรับเครื่องมือที่ไม่ก่อให้เกิดความเสียหาย โดยทั่วไปแล้ว ท่อสำหรับกระบวนการผลิตอาหารหรือเครื่องดื่มควรมีพื้นผิวเรียบมาก รอยขีดข่วน รอยบุบ หรือรอยถลอกใดๆ ที่หลงเหลืออยู่บนพื้นผิวของท่ออาจทำให้เกิดการสะสมของเศษสิ่งสกปรกและกลายเป็นแหล่งเพาะพันธุ์ของแบคทีเรียได้
การใช้งานทั่วไปอื่นๆ ได้แก่ ชิ้นส่วนเคลือบหรือชุบ ความเข้าใจผิดที่พบบ่อยคือ กระบวนการเคลือบหรือการชุบด้วยไฟฟ้าจะช่วยเติมเต็มหรือปกปิดข้อบกพร่อง การเคลือบและการชุบด้วยไฟฟ้ามีความบางมาก โดยปกติแล้วจะเน้นให้ได้พื้นผิวที่มันเงาและสะท้อนแสงสูง พื้นผิวดังกล่าวจะเน้นให้เห็นข้อบกพร่องของพื้นผิวมากกว่าที่จะทำให้ดูจางลง ดังนั้นจึงต้องใช้ความระมัดระวัง
นิตยสาร Tube & Pipe Journal เป็นนิตยสารฉบับแรกที่อุทิศให้กับการให้บริการอุตสาหกรรมท่อโลหะในปี 1990 ปัจจุบันยังคงเป็นสิ่งพิมพ์เดียวในอเมริกาเหนือที่มุ่งเน้นอุตสาหกรรมนี้ และกลายเป็นแหล่งข้อมูลที่น่าเชื่อถือที่สุดสำหรับผู้เชี่ยวชาญด้านท่อ
ตอนนี้คุณสามารถเข้าถึงฉบับดิจิทัลของ The FABRICATOR ได้อย่างเต็มรูปแบบ เข้าถึงแหล่งข้อมูลอันมีค่าในอุตสาหกรรมได้อย่างง่ายดาย
วารสาร The Tube & Pipe Journal ฉบับดิจิทัลสามารถเข้าถึงได้อย่างเต็มรูปแบบแล้ว ทำให้เข้าถึงแหล่งข้อมูลอันมีค่าในอุตสาหกรรมได้อย่างง่ายดาย
เพลิดเพลินไปกับการเข้าถึงฉบับดิจิทัลของวารสาร STAMPING Journal อย่างเต็มรูปแบบ ซึ่งนำเสนอความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีล่าสุด แนวปฏิบัติที่ดีที่สุด และข่าวสารในอุตสาหกรรมสำหรับตลาดการปั๊มโลหะ
ขณะนี้สามารถเข้าถึงฉบับดิจิทัลของ The Fabricator en Español ได้อย่างเต็มรูปแบบแล้ว เข้าถึงแหล่งข้อมูลอุตสาหกรรมที่มีค่าได้อย่างง่ายดาย