Кейбір қиын иілу қолданбалары түтіктің бетін зақымдауы мүмкін. Құралдар металлдан, құбырлар металлдан жасалған, ал кейбір жағдайларда сызаттар немесе сызаттардан аулақ болу мүмкін емес.Getty Images
Көптеген құбыр өндірісі қолданбаларында, әсіресе ең жаңа айналмалы созу игіштерін пайдаланған кезде, сәтті иілу оңай. Құралдардың толық жиынтығы – иілу қалыптары, сүрткіш қалыптары, қысқыш қалыптары, қысымды қалыптар және оправкалар – құбырды ішкі және сыртқы беттер бойымен қоршап, шектейді, сондықтан металл иілу процесінде ағып кетуі керек жерде ағады. Бұл заманауи басқару жүйесімен бірге оңай және орташа иілулер үшін тамаша нәтижелер береді. Бұл мінсіз емес, себебі табысқа жету үшін дұрыс орнату және майлау қажет, бірақ көп жағдайда нәтиже күн сайын, бірнеше рет жақсы иілулерге әкеледі.
Қиын иілулерге тап болған кезде өндірушілер бірнеше нұсқаны ұсынады. Кейбір айналмалы сым тарту машиналарында сым тарту күшіне көмектесетін итеру күшін қамтамасыз ететін кронштейнді көтеру функциясы бар. Бұған қоса, құрал жасаушылар қиын иілулермен күресудің бір немесе екі стратегиясын қолданады, мысалы, қысқыштың ұзындығын арттыру немесе қысқыштың жанасу бетінде бірқатар тістерді өңдеу арқылы. Ұзын қысқыштар көбірек үйкеліс тудырады; тістер түтіктің бетіне тиеді. Екеуі де түтіктің иілу кезінде сырғып кетуіне жол бермеу үшін қосымша ұстау мүмкіндігін береді.
Нақты жағдайларға қарамастан, мақсат - тұтынушы талаптарына сай келетін компоненттерді шығару. Көп жағдайда бұл компоненттердің аз деформациясын және тегіс бетті білдіреді. Дегенмен, бұл темірдей емес. Көрінбейтін құбырлар үшін тұтынушылар дөңгелек құбырлардағы айтарлықтай сопақшалықты, шаршы немесе тікбұрышты құбырлардың айтарлықтай тегістелуін, иілудің ішкі жағындағы аздап немесе орташа әжімдерді немесе өңдеу белгілерін көтере алады. Мұның көп бөлігін идеалды иілуден пайыздық ауытқу ретінде сандық түрде анықтауға болады, сондықтан тұтынушының шынымен не қалайтынын анықтау қажет. Кейбір адамдар түпнұсқа иілу үшін көп ақша төлеуге дайын, ал басқалары айқын кемшіліктері бар әлдеқайда арзан иілуді қалайды.
Кейде тұтынушылар жасау қиын емес болып көрінетін шынтақты көрсетеді, ол қабырғасының қалыңдығы орташа жұмсақ материалдан жасалған, шынтақтың сырты бойымен бөлінбей созылатындай, бірақ иілудің ішкі жағымен бір-біріне жабысатындай емес. Алдымен ол қарапайым иілу сияқты көрінді, бірақ содан кейін тұтынушы соңғы бір критерийді айтты: ешқандай белгілер жоқ. Қолданба эстетикалық тұрғыдан жағымды, сондықтан тұтынушылар құралдың кез келген зақымына шыдамайды.
Егер сынақ иілу өңдеу іздерін қалдырса, өндірушінің екі нұсқасы бар. Біріншісі - барлық құрал іздерін кетіру үшін дайын өнімді жылтырату үшін қосымша қадам жасау. Әрине, жылтырату сәтті болуы мүмкін, бірақ бұл қосымша өңдеуді және көбірек жұмысты қажет етеді, сондықтан бұл міндетті түрде арзан нұсқа емес.
Зақымды жою - болат құралдың бетін алып тастау мәселесі. Бұл құралдарды толығымен ауыр синтетикалық полимерлерден жасау немесе осы материалдардан құрал кірістірулерін жасау арқылы жасалады.
Екі стратегия да дәстүрден ауытқу болып табылады; иілгіш құралдар көбінесе тек металл қорытпаларынан жасалады. Иілу күштеріне төтеп бере алатын және түтік немесе құбыр құрайтын басқа материалдар аз, және олар әдетте өте берік емес. Дегенмен, осы қолданыстағы екі пластмасса кең таралған материалдарға айналды: Derlin және Nylatron. Бұл материалдардың қысу беріктігі тамаша болғанымен, олар құрал болаты сияқты қатты емес, сондықтан олар із қалдырмайды. Олардың табиғи майлау қабілеті де бар. Осы екі факторға байланысты, травматикалық емес құралдар сирек жағдайда стандартты құралдарды тікелей алмастыра алады.
Полимерлі қалыптар болат қалыптар сияқты үйкеліс күштерін тудырмайтындықтан, алынған бөлшектер көбінесе үлкен иілу радиустарын қажет етеді және металл қалып конструкцияларына қарағанда ұзын қысқыштарды ұстап тұруға арналған. Майлағыштар әлі де қажет, бірақ әдетте аз мөлшерде. Су негізіндегі майлағыштар майлағыш пен құрал арасындағы химиялық реакциялардың алдын алу үшін ең жақсы таңдау болып табылады.
Барлық құралдардың қызмет ету мерзімі шектеулі болғанымен, зақымдалмайтын құралдардың қызмет ету мерзімі дәстүрлі құралдарға қарағанда қысқа. Бұл жұмыс түрін көрсеткен кезде маңызды мәселе, себебі құралдарды жиі ауыстыру қажет. Бұл жиілікті болат құрал корпустарына механикалық бекіткіштері бар полимерлі ендірмелерді пайдалану арқылы азайтуға болады, олар әдетте толығымен полимерден жасалған құралдарға қарағанда ұзағырақ қызмет етеді.
Зақымдалмайтын қалыптар болат, тот баспайтын болат, алюминий және мысты қалыптауға жарамды, ал әдеттегі қолданылуы материалға байланысты өзгереді. Тамақ және сусындарды қолдану зақымдалмайтын құралдар үшін өте қолайлы. Ең дұрысы, тамақ немесе сусындарды өңдеуге арналған құбырлар өте тегіс. Құбырдың немесе құбырдың бетінде қалған кез келген сызаттар, ойықтар немесе сызаттар қоқысты жинап, бактериялардың көбеюіне себеп болуы мүмкін.
Басқа кең таралған қолданыстарға жабынды немесе жалатылған бөлшектер жатады. Жабу немесе гальваникалық жабынмен қаптау процесі ақауларды толтырады немесе жасырады деген қате түсінік кең таралған. Жабындар мен гальваникалық жабындар өте жұқа, әдетте жоғары шағылыстыратын жылтыр әрлеуге бағытталған. Мұндай беттер беткі кемшіліктерді бұлдыратудың орнына айқындайды, сондықтан сақтық шараларын қолдану қажет.
Tube & Pipe Journal 1990 жылы металл құбырлар өнеркәсібіне қызмет көрсетуге арналған алғашқы журнал болды. Бүгінгі таңда ол Солтүстік Америкадағы салаға арналған жалғыз басылым болып қала береді және құбыр мамандары үшін ең сенімді ақпарат көзіне айналды.
Енді The FABRICATOR сандық нұсқасына толық қол жеткізу арқылы құнды салалық ресурстарға оңай қол жеткізу.
The Tube & Pipe Journal журналының цифрлық нұсқасы енді толығымен қолжетімді, бұл салалық құнды ресурстарға оңай қол жеткізуді қамтамасыз етеді.
Металл штамптау нарығы үшін ең соңғы технологиялық жетістіктерді, озық тәжірибелерді және салалық жаңалықтарды ұсынатын STAMPING Journal журналының сандық басылымына толық қол жеткізіңіз.
Енді The Fabricator en Español сандық басылымына толық қол жеткізу мүмкіндігімен құнды салалық ресурстарға оңай қол жеткізу.
Жарияланған уақыты: 2022 жылғы 3 тамыз


