Một số ứng dụng uốn cong khó khăn có thể làm hỏng bề mặt ống. Dụng cụ làm bằng kim loại, ống cũng bằng kim loại, và trong một số trường hợp, vết xước là không thể tránh khỏi. (Ảnh: Getty Images)
Uốn ống thành công khá đơn giản đối với nhiều ứng dụng sản xuất ống, đặc biệt khi sử dụng các máy uốn ống xoay hiện đại nhất. Một bộ dụng cụ hoàn chỉnh – khuôn uốn, khuôn gạt, khuôn kẹp, khuôn ép và trục gá – bao quanh và giữ chặt ống dọc theo bề mặt bên trong và bên ngoài để kim loại chảy đúng hướng trong quá trình uốn. Điều này, kết hợp với hệ thống điều khiển hiện đại, mang lại kết quả tuyệt vời cho các đường uốn dễ đến trung bình. Tuy nhiên, nó không phải là hoàn hảo, vì thành công cũng đòi hỏi thiết lập và bôi trơn đúng cách, nhưng trong nhiều trường hợp, kết quả là các đường uốn tốt, hết lần này đến lần khác, ngày này qua ngày khác.
Khi gặp phải những đoạn uốn cong khó khăn, các nhà sản xuất có một số lựa chọn. Một số máy kéo dây quay có chức năng nâng giá đỡ, tạo lực đẩy hỗ trợ lực kéo dây. Ngoài ra, các nhà chế tạo dụng cụ thường có một hoặc hai chiến lược để xử lý các đoạn uốn cong khó khăn, chẳng hạn như tăng chiều dài của kẹp hoặc gia công một loạt các răng cưa trên bề mặt tiếp xúc của kẹp. Kẹp dài hơn tạo ra ma sát lớn hơn; các răng cưa bám vào bề mặt của ống. Cả hai đều cung cấp thêm độ bám để giữ cho ống không bị trượt trong quá trình uốn.
Bất kể chi tiết cụ thể như thế nào, mục tiêu là sản xuất các linh kiện đáp ứng yêu cầu của khách hàng. Trong hầu hết các trường hợp, điều này có nghĩa là các linh kiện ít bị biến dạng và bề mặt nhẵn mịn. Tuy nhiên, điều này không phải là bất biến. Đối với các ống không nhìn thấy được, khách hàng có thể chấp nhận độ méo đáng kể trên ống tròn, độ dẹt đáng kể trên ống vuông hoặc hình chữ nhật, nếp nhăn nhẹ đến vừa phải hoặc các vết gia công dọc theo bên trong chỗ uốn. Hầu hết những điều này có thể được định lượng bằng phần trăm độ lệch so với độ uốn lý tưởng, vì vậy cần phải tìm hiểu xem khách hàng thực sự muốn gì. Một số người sẵn sàng trả khá nhiều tiền cho độ uốn nguyên bản, trong khi những người khác lại thích độ uốn rẻ hơn nhiều với những khuyết điểm rõ ràng.
Đôi khi khách hàng sẽ yêu cầu một khớp nối khuỷu không quá khó chế tạo, được làm từ vật liệu tương đối mềm với độ dày thành vừa đủ để co giãn dọc theo mặt ngoài của khớp nối mà không bị nứt, nhưng không quá dày đến mức bị co lại dọc theo mặt trong của chỗ uốn. Ban đầu, nó trông giống như một khớp nối đơn giản, nhưng sau đó khách hàng tiết lộ thêm một tiêu chí cuối cùng: không có vết xước. Sản phẩm phải có tính thẩm mỹ cao, vì vậy khách hàng sẽ không chấp nhận bất kỳ hư hại nào do dụng cụ gây ra.
Nếu kết quả uốn thử nghiệm cho thấy có vết gia công, nhà sản xuất có hai lựa chọn. Một là thực hiện thêm một bước đánh bóng sản phẩm hoàn thiện để loại bỏ tất cả các vết dụng cụ. Tất nhiên, việc đánh bóng có thể thành công, nhưng điều đó có nghĩa là phải xử lý thêm và tốn nhiều công sức hơn, vì vậy đây không nhất thiết là một lựa chọn rẻ tiền.
Việc loại bỏ hư hỏng là quá trình loại bỏ lớp bề mặt của dụng cụ thép. Điều này được thực hiện bằng cách chế tạo dụng cụ hoàn toàn từ các polyme tổng hợp chịu lực cao hoặc chế tạo các chi tiết chèn dụng cụ từ các vật liệu này.
Cả hai chiến lược này đều khác biệt so với truyền thống; dụng cụ uốn thường chỉ được làm bằng hợp kim kim loại. Rất ít vật liệu khác có thể chịu được lực uốn và tạo thành ống, và những vật liệu đó thường không bền lắm. Tuy nhiên, hai loại nhựa đã trở thành vật liệu phổ biến cho ứng dụng này: Derlin và Nylatron. Mặc dù các vật liệu này có độ bền nén tuyệt vời, nhưng chúng không cứng bằng thép dụng cụ, đó là lý do tại sao chúng không để lại dấu vết. Chúng cũng có độ bôi trơn tự nhiên. Do hai yếu tố này, các dụng cụ không gây tổn thương hiếm khi thay thế trực tiếp cho các dụng cụ tiêu chuẩn.
Vì khuôn polymer không tạo ra lực ma sát như khuôn thép, nên các chi tiết thành phẩm thường yêu cầu bán kính uốn lớn hơn và được thiết kế để hỗ trợ kẹp dài hơn so với thiết kế khuôn kim loại. Chất bôi trơn vẫn cần thiết, mặc dù thường chỉ với một lượng nhỏ. Chất bôi trơn gốc nước là lựa chọn tốt nhất để ngăn ngừa các phản ứng hóa học giữa chất bôi trơn và dụng cụ.
Mặc dù tất cả các dụng cụ đều có tuổi thọ hữu hạn, nhưng các dụng cụ không bị hư hỏng có tuổi thọ ngắn hơn so với các dụng cụ truyền thống. Đây là một yếu tố quan trọng cần xem xét khi tính toán loại công việc này, vì dụng cụ cần được thay thế thường xuyên hơn. Tần suất thay thế có thể được giảm bớt bằng cách sử dụng các miếng chèn bằng polymer được gắn vào thân dụng cụ bằng thép bằng các chốt cơ khí, thường có tuổi thọ cao hơn so với các dụng cụ được làm hoàn toàn bằng polymer.
Khuôn không gây hư hại thích hợp để tạo hình thép, thép không gỉ, nhôm và đồng, và các ứng dụng điển hình khác nhau tùy thuộc vào vật liệu. Ngành thực phẩm và đồ uống rất lý tưởng cho các dụng cụ không gây hư hại. Lý tưởng nhất là các đường ống dùng trong chế biến thực phẩm hoặc đồ uống phải rất nhẵn. Bất kỳ vết xước, vết lõm hoặc vết trầy nào trên bề mặt ống đều có thể tích tụ cặn bẩn và trở thành nơi sinh sản của vi khuẩn.
Các ứng dụng phổ biến khác bao gồm các bộ phận được phủ hoặc mạ. Một quan niệm sai lầm phổ biến là quá trình phủ hoặc mạ điện sẽ lấp đầy hoặc che giấu các khuyết điểm. Lớp phủ và lớp mạ điện rất mỏng, thường hướng đến bề mặt bóng loáng có độ phản chiếu cao. Những bề mặt như vậy sẽ làm nổi bật chứ không làm mờ các khuyết điểm trên bề mặt, vì vậy cần phải có biện pháp phòng ngừa.
Tạp chí Tube & Pipe Journal ra đời năm 1990, trở thành tạp chí đầu tiên chuyên phục vụ ngành công nghiệp ống kim loại. Ngày nay, nó vẫn là ấn phẩm duy nhất ở Bắc Mỹ chuyên về ngành này và đã trở thành nguồn thông tin đáng tin cậy nhất cho các chuyên gia trong ngành ống.
Giờ đây, với quyền truy cập đầy đủ vào phiên bản kỹ thuật số của The FABRICATOR, bạn có thể dễ dàng tiếp cận các nguồn tài nguyên quý giá trong ngành.
Phiên bản điện tử của Tạp chí Tube & Pipe Journal hiện đã hoàn toàn có thể truy cập được, giúp người dùng dễ dàng tiếp cận các nguồn tài liệu quý giá trong ngành.
Tận hưởng quyền truy cập đầy đủ vào phiên bản kỹ thuật số của tạp chí STAMPING Journal, nơi cung cấp những tiến bộ công nghệ mới nhất, các phương pháp thực hành tốt nhất và tin tức ngành cho thị trường dập kim loại.
Giờ đây, với quyền truy cập đầy đủ vào phiên bản kỹ thuật số của The Fabricator en Español, bạn dễ dàng tiếp cận các nguồn tài liệu quý giá trong ngành.