Kai kurie sudėtingi lenkimo darbai gali pažeisti vamzdžio paviršių. Įrankiai yra metaliniai, vamzdžiai yra metaliniai, todėl kai kuriais atvejais įbrėžimų ar įbrėžimų išvengti neįmanoma. „Getty Images“
Sėkmingas lenkimas daugelyje vamzdžių gamybos sričių yra paprastas, ypač naudojant naujausius sukamuosius tempimo lenkimo įrenginius. Pilnas įrankių rinkinys – lenkimo matricos, valytuvo matricos, prispaudimo matricos, slėgio matricos ir įtvarai – supa ir apriboja vamzdį išilgai vidinio ir išorinio paviršių, kad metalas lenkimo proceso metu tekėtų ten, kur turėtų tekėti. Tai, kartu su modernia valdymo sistema, užtikrina puikius rezultatus tiek lengvam, tiek vidutiniam lenkimui. Tai nėra beprotiška, nes sėkmei taip pat reikalingas tinkamas nustatymas ir tepimas, tačiau daugeliu atvejų rezultatas yra geri lenkimai, vėl ir vėl, diena iš dienos.
Susidūrę su sudėtingais lenkimais, gamintojai turi keletą variantų. Kai kurios rotacinės vielos tempimo staklės turi laikiklio pakėlimo funkciją, kuri suteikia stūmimo jėgą, padedančią vielos tempimo jėgai. Be to, įrankių gamintojai dažnai turi vieną ar dvi strategijas, kaip susidoroti su sudėtingais lenkimais, pavyzdžiui, padidindami spaustuko ilgį arba išfrezuodami dantytų griovelių seriją spaustuko kontaktiniame paviršiuje. Ilgesni spaustukai sukuria daugiau trinties; dantytos grioveliai įsiskverbia į vamzdžio paviršių. Abu suteikia papildomą sukibimą, kad vamzdis neslystų lenkimo metu.
Nepriklausomai nuo specifikos, tikslas yra pagaminti komponentus, kurie atitiktų klientų reikalavimus. Daugeliu atvejų tai reiškia nedidelę komponentų deformaciją ir lygų paviršių. Tačiau tai nėra garantuota garantija. Vamzdžiams, kurie yra paslėpti, klientai gali toleruoti didelį apvalių vamzdžių ovalumą, didelį kvadratinių ar stačiakampių vamzdžių suplokštėjimą, nedidelį ar vidutinį raukšlėjimąsi ar apdirbimo žymes lenkimo vidinėje pusėje. Didžiąją dalį to galima įvertinti kaip procentinį nuokrypį nuo idealaus lenkimo, todėl būtina išsiaiškinti, ko klientas iš tikrųjų nori. Kai kurie žmonės nori mokėti nemažai už originalų lenkimą, o kiti renkasi daug pigesnį lenkimą su akivaizdžiais trūkumais.
Kartais klientai nurodo alkūnę, kurią pagaminti neatrodo pernelyg sudėtinga, ji pagaminta iš vidutiniškai minkštos medžiagos, kurios sienelės storis yra toks, kad ji išsitemptų alkūnės išorėje nesuskildama, bet ne tiek, kad ji susijungtų lenkimo vidinėje pusėje. Iš pradžių tai atrodė kaip paprastas lenkimas, bet vėliau klientas atskleidė dar vieną kriterijų: jokių žymių. Programėlė yra estetiškai patraukli, todėl klientai tiesiog netoleruos jokių įrankio padarytų pažeidimų.
Jei po bandomojo lenkimo lieka apdirbimo žymių, gamintojas turi dvi galimybes. Viena – atlikti papildomą gatavo gaminio poliravimo veiksmą, kad būtų pašalintos visos įrankių žymės. Žinoma, poliravimas gali būti sėkmingas, tačiau tai reiškia papildomą tvarkymą ir daugiau darbo, todėl tai nebūtinai pigus pasirinkimas.
Pažeidimų šalinimas yra plieninio įrankio paviršiaus pašalinimas. Tai atliekama pagaminant įrankius tik iš sunkiųjų sintetinių polimerų arba iš šių medžiagų pagaminant įrankių įdėklus.
Abi strategijos nukrypsta nuo tradicijos; lenkimo įrankiai dažnai gaminami tik iš metalo lydinių. Nedaug kitų medžiagų gali atlaikyti lenkimo jėgas ir suformuoti vamzdį, ir jos paprastai nėra labai patvarios. Tačiau du iš šių plastikų tapo įprastomis medžiagomis šiam tikslui: Derlin ir Nylatron. Nors šios medžiagos pasižymi puikiu gniuždymo stiprumu, jos nėra tokios kietos kaip įrankinis plienas, todėl nepalieka žymių. Jos taip pat turi natūralų tepumą. Dėl šių dviejų veiksnių netrauminiai įrankiai retai kada yra tiesioginis standartinių įrankių pakaitalas.
Kadangi polimerinės liejimo formos nesukuria tokių trinties jėgų kaip plieninės, gautoms detalėms dažnai reikia didesnių lenkimo spindulių ir jos yra skirtos ilgesniems spaustuvams laikyti nei metalinės liejimo formos. Tepalai vis tiek reikalingi, nors paprastai nedideliais kiekiais. Vandens pagrindo tepalai yra geriausias pasirinkimas siekiant išvengti cheminių reakcijų tarp tepalo ir įrankio.
Nors visų įrankių tarnavimo laikas ribotas, nepažeistų įrankių tarnavimo laikas trumpesnis nei tradicinių įrankių. Tai yra pagrindinis aspektas, į kurį reikia atsižvelgti vertinant tokio tipo darbus, nes įrankius reikia keisti dažniau. Šį dažnumą galima sumažinti naudojant polimerinius įdėklus, pritvirtintus prie plieninių įrankių korpusų mechaninėmis tvirtinimo detalėmis, kurios paprastai tarnauja ilgiau nei įrankiai, pagaminti tik iš polimero.
Nepažeidžiamos formos tinka plienui, nerūdijančiam plienui, aliuminiui ir variui formuoti, o tipinės paskirties medžiagos skiriasi priklausomai nuo medžiagos. Maisto ir gėrimų pramonei idealiai tinka nepažeidžiami įrankiai. Idealiu atveju maisto ar gėrimų perdirbimo vamzdžiai yra labai lygūs. Bet kokie įbrėžimai, įlenkimai ar įbrėžimai, likę ant vamzdžio ar vamzdžio paviršiaus, gali surinkti šiukšles ir tapti bakterijų veisimosi vieta.
Kiti dažni taikymo būdai yra dengtos arba galvanizuotos detalės. Dažnas klaidingas įsitikinimas, kad dengimo arba galvanizavimo procesas užpildo arba užmaskuoja defektus. Dangos ir galvanizavimas yra labai ploni, paprastai siekiama sukurti labai atspindinčią blizgią apdailą. Tokie paviršiai paryškins, o ne užgoš paviršiaus defektus, todėl reikia imtis atsargumo priemonių.
„Tube & Pipe Journal“ 1990 m. tapo pirmuoju žurnalu, skirtu metalinių vamzdžių pramonei. Šiandien jis išlieka vieninteliu šiai pramonei skirtu leidiniu Šiaurės Amerikoje ir tapo patikimiausiu informacijos šaltiniu vamzdžių specialistams.
Dabar su visiška prieiga prie skaitmeninio „The FABRICATOR“ leidimo ir lengva prieiga prie vertingų pramonės išteklių.
Skaitmeninis „The Tube & Pipe Journal“ leidimas dabar yra visiškai prieinamas, suteikiant lengvą prieigą prie vertingų pramonės išteklių.
Mėgaukitės visiška prieiga prie skaitmeninio „STAMPING Journal“ leidimo, kuriame pateikiami naujausi technologiniai pasiekimai, geriausia praktika ir pramonės naujienos metalo štampavimo rinkoje.
Dabar su visiška prieiga prie skaitmeninio „The Fabricator en Español“ leidimo ir lengva prieiga prie vertingų pramonės išteklių.