د خم کولو ځینې ستونزمنې غوښتنلیکونه ممکن د ټیوب سطح ته زیان ورسوي. وسایل فلزي دي، پایپونه فلزي دي، او په ځینو مواردو کې داغونه یا سکریچونه ناگزیر دي. ګیټي انځورونه
د ډیری ټیوب جوړولو غوښتنلیکونو لپاره بریالی خم کول ساده دي، په ځانګړي توګه کله چې د وروستي روټري سټرچ بینډرونو څخه کار اخیستل کیږي. د وسیلو بشپړ سیټ - د خم کولو مړینه، وائپر مړینه، کلیمپینګ مړینه، فشار مړینه او مینډریلونه - ټیوب د داخلي او بهرنۍ سطحو سره محاصره او محدودوي ترڅو فلز د خم کولو پروسې په جریان کې هغه ځای ته وګرځي چیرې چې د جریان لپاره ټاکل شوی وي. دا، د عصري کنټرول سیسټم سره یوځای، د اسانه او اعتدال خمونو لپاره غوره پایلې چمتو کوي. دا بې اعتباره نه ده، ځکه چې بریالیتوب هم مناسب تنظیم او غوړولو ته اړتیا لري، مګر په ډیری مواردو کې پایله ښه خمونه دي، وخت په وخت، ورځ په ورځ.
کله چې د ننګونو سره مخ شئ، جوړونکي ډیری انتخابونه لري. ځینې د څرخيدونکي تار ډراینګ ماشینونه د بریکٹ لفټ فعالیت لري چې د تار ډراینګ ځواک سره د مرستې لپاره د فشار ځواک چمتو کوي. سربیره پردې، د وسایلو جوړونکي ډیری وختونه د ستونزمنو کږو سره د معاملې لپاره یو یا دوه ستراتیژۍ لري، لکه د کلیمپ اوږدوالی زیاتول یا د کلیمپ د تماس سطحې باندې د سیریشنونو لړۍ ماشین کول. اوږده کلیمپونه ډیر رګونه رامینځته کوي؛ سیریشنونه د ټیوب سطحې ته ننوځي. دواړه اضافي گرفت چمتو کوي ترڅو ټیوب د خمیدو پرمهال له ټوټې کیدو څخه وساتي.
د ځانګړتیاوو په پام کې نیولو پرته، هدف دا دی چې هغه اجزا تولید کړي چې د پیرودونکو اړتیاوې پوره کړي. په ډیری مواردو کې، دا د اجزاو لږ خرابوالی او یو نرم سطح معنی لري. په هرصورت، دا د اوسپنې پوښل شوی نه دی. د لید څخه پټ شوي ټیوبونو لپاره، پیرودونکي ممکن په ګردي ټیوبونو کې د پام وړ بیضوي، د مربع یا مستطیل ټیوبونو د پام وړ فلیټینګ، د خم دننه د لږ څخه تر منځنۍ کچې غضب یا د ماشین کولو نښې زغمي. د دې ډیری برخه د مثالي خم څخه د سلنې انحراف په توګه اندازه کیدی شي، نو دا اړینه ده چې معلومه شي چې پیرودونکي واقعیا څه غواړي. ځینې خلک د اصلي خم لپاره خورا لږ پیسې ورکولو ته لیواله دي، پداسې حال کې چې نور د څرګندو نیمګړتیاوو سره خورا ارزانه خم غوره کوي.
ځینې ​​وختونه پیرودونکي به داسې یو څنګلی مشخص کړي چې تولید یې ډیر ستونزمن نه ښکاري، دا د یو معتدل نرم موادو څخه جوړ شوی چې د دیوال ضخامت یې دومره دی چې د څنګلی بهر سره وغځول شي پرته له ویشلو، مګر دومره نه چې دا د څنګلی دننه سره یوځای شي. په لومړي سر کې دا د یو ساده څنډې په څیر ښکاریده، مګر بیا پیرودونکي یو وروستی معیار څرګند کړ: هیڅ نښه نشته. اپلیکیشن په جمالیاتي ډول خوښونکی دی، نو پیرودونکي به په ساده ډول د وسیلې څخه هیڅ زیان ونه زغمي.
که چیرې د ازموینې کږه د ماشین کولو نښو پایله ولري، تولید کونکی دوه اختیارونه لري. یو دا دی چې د بشپړ شوي محصول پالش کولو لپاره اضافي ګام پورته کړئ ترڅو د ټولو وسیلو نښې لرې کړئ. البته پالش کول بریالي کیدی شي، مګر دا د اضافي اداره کولو او ډیر کار معنی لري، نو دا اړینه نه ده چې ارزانه انتخاب وي.
د زیان لرې کول د فولادي وسیلې د سطحې لرې کولو مسله ده. دا د درنو مصنوعي پولیمرونو څخه په بشپړ ډول د وسیلو په جوړولو یا د دې موادو څخه د وسیلو داخلولو سره ترسره کیږي.
دواړه ستراتیژۍ له دود څخه انحراف دی؛ د بینډر وسیلې اکثرا یوازې د فلزي الیاژونو څخه جوړ شوي دي. ډیر لږ نور توکي کولی شي د خم کولو ځواکونو سره مقاومت وکړي او ټیوب یا پایپ جوړ کړي، او دا عموما ډیر دوامدار ندي. په هرصورت، د دې پلاستیکونو څخه دوه د دې غوښتنلیک لپاره عام توکي شوي دي: ډیرلین او نیلاترون. پداسې حال کې چې دا مواد غوره فشاري ځواک لري، دوی د وسیلې فولادو په څیر سخت ندي، له همدې امله دوی نښې نه پریږدي. دوی یو څه طبیعي غوړ هم لري. د دې دوو فکتورونو له امله، د اټروماتیک وسایل په ندرت سره د معیاري وسیلو لپاره مستقیم بدیل دي.
ځکه چې پولیمر مولډونه هغه رګنده قوې نه رامینځته کوي چې د فولادو مولډونه یې کوي، نو پایله لرونکي برخې ډیری وختونه لویو موټی وړانګو ته اړتیا لري او د فلزي مولډ ډیزاینونو په پرتله د اوږدې کلیمپونو ملاتړ لپاره ډیزاین شوي. غوړ لاهم اړین دي، که څه هم معمولا په لږ مقدار کې. د اوبو پر بنسټ غوړ د غوړ او وسیلې ترمنځ د کیمیاوي تعاملاتو مخنیوي لپاره غوره انتخاب دی.
پداسې حال کې چې ټول وسایل محدود عمر لري، د زیان څخه پاک وسایل د دودیزو وسیلو په پرتله لنډ عمر لري. دا د دې ډول کار حواله کولو پرمهال یو مهم پام دی، ځکه چې وسایل باید ډیر ځله بدل شي. دا فریکونسۍ د میخانیکي فاسټینرونو سره د فولادو وسیلو بدنونو سره وصل شوي پولیمر داخلونو په کارولو سره کم کیدی شي، کوم چې معمولا د بشپړ پولیمر څخه جوړ شوي وسیلو په پرتله ډیر دوام کوي.
د زیان څخه پاک سانچې د فولادو، سټینلیس فولادو، المونیم او مسو د جوړولو لپاره مناسبې دي، او عادي غوښتنلیکونه د موادو له مخې توپیر لري. د خوړو او مشروباتو غوښتنلیکونه د زیان څخه پاک وسیلو لپاره مثالي دي. په مثالي توګه، د خوړو یا مشروباتو پروسس کولو لپاره پایپونه خورا نرم دي. د پایپ یا پایپ په سطحه پاتې شوي هر ډول سکریچونه، غاښونه یا سکریچونه کولی شي کثافات راټول کړي او د باکتریا لپاره د نسل ځای شي.
نور عام استعمالونه پوښل شوي یا پلیټ شوي برخې شاملې دي. یو عام غلط فهم دا دی چې د پوښ کولو یا الیکټروپلیټینګ پروسه نیمګړتیاوې ډکوي یا یې پټوي. پوښونه او الیکټروپلیټینګ ډیر پتلي دي، معمولا د لوړ انعکاس کونکي چمکۍ پای په نښه کوي. دا ډول سطحې به د سطحې نیمګړتیاوې د تورولو پرځای روښانه کړي، نو احتیاطي تدابیر باید ونیول شي.
ټیوب او پایپ ژورنال په ۱۹۹۰ کال کې د فلزي پایپ صنعت ته د خدمت کولو لپاره وقف شوې لومړۍ مجله شوه. نن ورځ، دا په شمالي امریکا کې یوازینۍ خپرونه ده چې صنعت ته وقف شوې او د پایپ مسلکیانو لپاره د معلوماتو ترټولو باوري سرچینه ګرځیدلې ده.
اوس د FABRICATOR ډیجیټل نسخې ته بشپړ لاسرسی سره، ارزښتناکو صنعتي سرچینو ته اسانه لاسرسی.
د ټیوب او پایپ ژورنال ډیجیټل نسخه اوس په بشپړ ډول د لاسرسي وړ ده، چې ارزښتناکو صنعت سرچینو ته اسانه لاسرسی چمتو کوي.
د سټمپینګ ژورنال ډیجیټل نسخې ته بشپړ لاسرسی څخه خوند واخلئ، کوم چې د فلزي سټمپینګ بازار لپاره وروستي ټیکنالوژیکي پرمختګونه، غوره تمرینونه او د صنعت خبرونه وړاندې کوي.
اوس د هسپانیې د تولید کونکي ډیجیټل نسخې ته بشپړ لاسرسی سره، ارزښتناکو صنعت سرچینو ته اسانه لاسرسی.