Некоторые сложные операции по гибке могут привести к повреждению поверхности трубы. Инструменты и трубы сделаны из металла, и в некоторых случаях потертости и царапины неизбежны. Getty Images
Успешная гибка труб — простая задача для многих видов производства труб, особенно при использовании новейших ротационных растяжных гибочных машин. Полный набор инструментов — гибочные штампы, очистные штампы, зажимные штампы, пресс-формы и оправки — окружают и ограничивают трубу вдоль внутренней и внешней поверхностей, так что металл течет туда, куда ему положено течь в процессе гибки. Это, в сочетании с современной системой управления, обеспечивает превосходные результаты для легких и средних гибов. Это не гарантирует успеха, поскольку для успеха также требуются правильная настройка и смазка, но во многих случаях результатом являются хорошие гибы, раз за разом, день за днем.
При возникновении сложных изгибов у производителей есть несколько вариантов. Некоторые роторные волочильные машины имеют функцию подъема кронштейна, которая обеспечивает толкающее усилие для усиления усилия волочения проволоки. В дополнение к этому, у изготовителей инструментов часто есть одна или две стратегии для решения сложных изгибов, например, увеличение длины зажима или обработка ряда зубцов на контактной поверхности зажима. Более длинные зажимы создают большее трение; зубцы врезаются в поверхность трубки. Оба варианта обеспечивают дополнительное сцепление, предотвращая скольжение трубки во время гибки.
Независимо от специфики, цель состоит в том, чтобы производить компоненты, которые соответствуют требованиям заказчика. В большинстве случаев это означает незначительную деформацию компонентов и гладкую поверхность. Однако это не является железным правилом. Для труб, скрытых от глаз, заказчики могут допустить значительную овальность на круглых трубах, значительное сплющивание квадратных или прямоугольных труб, легкое или умеренное сморщивание или следы механической обработки вдоль внутренней части изгиба. Большую часть этого можно количественно оценить как процентное отклонение от идеального изгиба, поэтому необходимо выяснить, чего на самом деле хочет заказчик. Некоторые люди готовы заплатить довольно много за оригинальный изгиб, в то время как другие предпочитают гораздо менее дорогой изгиб с очевидными недостатками.
Иногда клиенты заказывают колено, которое не кажется слишком сложным в изготовлении. Оно сделано из умеренно мягкого материала с толщиной стенки, достаточной для того, чтобы растягиваться по внешней стороне колена без раскола, но не настолько, чтобы оно сходилось по внутренней стороне изгиба. Сначала это выглядело как простой изгиб, но затем клиент указал еще один последний критерий: отсутствие маркировки. Приложение эстетически приятно, поэтому клиенты просто не потерпят никаких повреждений от инструмента.
Если в результате тестового изгиба остаются следы механической обработки, у производителя есть два варианта. Один из них — предпринять дополнительные шаги по полировке готового изделия, чтобы удалить все следы инструмента. Конечно, полировка может быть успешной, но она подразумевает дополнительную обработку и больше работы, так что это не обязательно дешевый вариант.
Устранение повреждений заключается в удалении поверхности стального инструмента. Это достигается путем изготовления инструментов полностью из прочных синтетических полимеров или изготовления вставок инструментов из этих материалов.
Обе стратегии являются отходом от традиций; гибочные инструменты часто изготавливаются только из металлических сплавов. Немногие другие материалы могут выдерживать изгибающие усилия и образовывать трубку или трубку, и они, как правило, не очень долговечны. Однако два из этих пластиков стали обычными материалами для этого применения: Derlin и Nylatron. Хотя эти материалы обладают превосходной прочностью на сжатие, они не такие твердые, как инструментальная сталь, поэтому они не оставляют следов. Они также обладают некоторой естественной смазывающей способностью. Из-за этих двух факторов атравматичные инструменты редко являются прямой заменой стандартных инструментов.
Поскольку полимерные формы не создают сил трения, как стальные формы, полученные детали часто требуют больших радиусов изгиба и рассчитаны на более длинные зажимы, чем конструкции металлических форм. Смазочные материалы по-прежнему необходимы, хотя обычно в небольших количествах. Смазочные материалы на водной основе являются наилучшим выбором для предотвращения химических реакций между смазкой и инструментом.
Хотя все инструменты имеют ограниченный срок службы, срок службы неповрежденных инструментов короче, чем у традиционных инструментов. Это ключевой момент при упоминании этого типа работ, поскольку инструменты необходимо менять чаще. Эту частоту можно сократить, используя полимерные вставки, прикрепленные к стальным корпусам инструментов с помощью механических креплений, которые обычно служат дольше, чем инструменты, изготовленные полностью из полимера.
Формы, не допускающие повреждений, подходят для формования стали, нержавеющей стали, алюминия и меди, а типичные области применения различаются в зависимости от материала. Для пищевой промышленности и производства напитков идеально подходят инструменты, не допускающие повреждений. В идеале трубы для переработки продуктов питания и напитков должны быть очень гладкими. Любые царапины, вмятины или сколы, оставшиеся на поверхности трубы, могут собирать мусор и стать питательной средой для бактерий.
Другие распространенные области применения включают детали с покрытием или гальванопокрытием. Распространенное заблуждение заключается в том, что процесс нанесения покрытия или гальванопокрытия заполняет или маскирует дефекты. Покрытия и гальванопокрытия очень тонкие и обычно предназначены для получения глянцевой отделки с высокой отражающей способностью. Такие поверхности будут подчеркивать, а не скрывать недостатки поверхности, поэтому необходимо соблюдать меры предосторожности.
Tube & Pipe Journal стал первым журналом, посвященным отрасли металлических труб, в 1990 году. Сегодня он остается единственным изданием в Северной Америке, посвященным этой отрасли, и стал самым надежным источником информации для профессионалов в области труб.
Теперь с полным доступом к цифровой версии The FABRICATOR вы можете легко получить доступ к ценным отраслевым ресурсам.
Электронная версия журнала The Tube & Pipe Journal теперь полностью доступна, обеспечивая легкий доступ к ценным отраслевым ресурсам.
Воспользуйтесь полным доступом к цифровому изданию журнала STAMPING, в котором представлены новейшие технологические достижения, передовой опыт и отраслевые новости для рынка штамповки металлов.
Теперь с полным доступом к цифровой версии The Fabricator на испанском языке вы получите легкий доступ к ценным отраслевым ресурсам.