Nogle udfordrende bøjningsopgaver kan beskadige rørets overflade. Værktøj er metal, rør er metal, og i nogle tilfælde er skrammer eller ridser uundgåelige. Getty Images
Succesfuld bukning er enkel til mange anvendelser inden for rørfremstilling, især når man bruger de nyeste roterende strækbukkere. Et komplet sæt værktøjer – bukkematricer, viskermatricer, klemmatricer, trykmatricer og dorne – omgiver og begrænser røret langs de indre og ydre overflader, så metallet flyder derhen, hvor det er beregnet til at flyde under bukkeprocessen. Dette, kombineret med et moderne styresystem, giver fremragende resultater for lette til moderate bøjninger. Det er ikke idiotsikkert, da succes også kræver korrekt opsætning og smøring, men i mange tilfælde er resultatet gode bøjninger, gang på gang, dag efter dag.
Når producenterne støder på udfordrende bøjninger, har de flere muligheder. Nogle roterende trådtrækningsmaskiner har en beslagløftefunktion, der giver en trykkraft for at understøtte trådtrækningskraften. Derudover har værktøjsmagere ofte en eller to strategier til at håndtere vanskelige bøjninger, f.eks. ved at øge klemmens længde eller ved at bearbejde en række savtakker på klemmens kontaktflade. Længere klemmer skaber mere friktion; savtakkerne bider sig fast i rørets overflade. Begge giver ekstra greb for at forhindre røret i at glide under bøjning.
Uanset detaljerne er målet at producere komponenter, der opfylder kundernes krav. I de fleste tilfælde betyder dette lille deformation af komponenterne og en glat overflade. Dette er dog ikke en jernvare. For rør, der er skjult for syne, kan kunderne tolerere betydelig ovalitet på runde rør, betydelig udfladning af firkantede eller rektangulære rør, let til moderat rynkning eller bearbejdningsmærker langs indersiden af ​​bøjningen. Det meste af dette kan kvantificeres som en procentvis afvigelse fra den ideelle bøjning, så det er nødvendigt at finde ud af, hvad kunden virkelig ønsker. Nogle mennesker er villige til at betale en hel del for den originale bøjning, mens andre foretrækker en meget billigere bøjning med åbenlyse fejl.
Nogle gange specificerer kunder en albue, der ikke virker alt for vanskelig at producere. Den er lavet af et moderat blødt materiale med en vægtykkelse, der lige er nok til at strække sig langs ydersiden af ​​albuen uden at revne, men ikke så meget, at den samles langs indersiden af ​​bøjningen. Først lignede det en simpel bøjning, men så afslørede kunden et sidste kriterium: ingen markeringer. Appen er æstetisk tiltalende, så kunderne tolererer simpelthen ikke nogen skader fra værktøjet.
Hvis testbøjningen resulterer i bearbejdningsmærker, har producenten to muligheder. Den ene er at tage et ekstra trin for at polere det færdige produkt for at fjerne alle værktøjsmærker. Polering kan selvfølgelig være vellykket, men det betyder ekstra håndtering og mere arbejde, så det er ikke nødvendigvis en billig løsning.
Fjernelse af skader er et spørgsmål om at fjerne overfladen af ​​et stålværktøj. Dette gøres ved at fremstille værktøjer udelukkende af kraftige syntetiske polymerer eller ved at fremstille værktøjsindsatser af disse materialer.
Begge strategier er en afvigelse fra traditionen; bøjeværktøjer er ofte kun lavet af metallegeringer. Få andre materialer kan modstå bøjningskræfter og danne et rør, og disse er generelt ikke særlig holdbare. To af disse plasttyper er dog blevet almindelige materialer til denne anvendelse: Derlin og Nylatron. Selvom disse materialer har fremragende trykstyrke, er de ikke så hårde som værktøjsstål, hvilket er grunden til, at de ikke efterlader mærker. De har også en vis naturlig smøreevne. På grund af disse to faktorer er atraumatiske værktøjer sjældent en direkte erstatning for standardværktøjer.
Fordi polymerforme ikke skaber de samme friktionskræfter som stålforme, kræver de resulterende dele ofte større bøjningsradier og er designet til at understøtte længere klemmer end metalformdesign. Smøremidler er stadig nødvendige, dog normalt i små mængder. Vandbaserede smøremidler er det bedste valg til at forhindre kemiske reaktioner mellem smøremidlet og værktøjet.
Selvom alt værktøj har en begrænset levetid, har skadesfrit værktøj en kortere levetid end traditionelle værktøjer. Dette er en vigtig overvejelse, når man skal vurdere denne type arbejde, da værktøjer skal skiftes oftere. Denne hyppighed kan reduceres ved at bruge polymerindsatser fastgjort til stålværktøjshuse med mekaniske fastgørelseselementer, som typisk holder længere end værktøj, der udelukkende er lavet af polymer.
Skadefri forme er velegnede til formning af stål, rustfrit stål, aluminium og kobber, og typiske anvendelser varierer efter materiale. Fødevare- og drikkevareapplikationer er ideelle til skadefri værktøjer. Ideelt set er rør til fødevare- eller drikkevareforarbejdning meget glatte. Eventuelle ridser, buler eller skrammer, der efterlades på overfladen af ​​røret, kan samle snavs og blive grobund for bakterier.
Andre almindelige anvendelser omfatter belagte eller belagte dele. En almindelig misforståelse er, at belægnings- eller galvaniseringsprocessen udfylder eller maskerer defekter. Belægninger og galvanisering er meget tynde og sigter normalt mod en meget reflekterende blank finish. Sådanne overflader vil fremhæve snarere end sløre overfladeufuldkommenheder, så der skal tages forholdsregler.
Tube & Pipe Journal blev det første magasin dedikeret til metalrørsindustrien i 1990. I dag er det stadig den eneste publikation i Nordamerika dedikeret til industrien og er blevet den mest pålidelige informationskilde for rørfagfolk.
Nu med fuld adgang til den digitale udgave af The FABRICATOR, nem adgang til værdifulde ressourcer i branchen.
Den digitale udgave af The Tube & Pipe Journal er nu fuldt tilgængelig og giver nem adgang til værdifulde ressourcer fra branchen.
Få fuld adgang til den digitale udgave af STAMPING Journal, som leverer de seneste teknologiske fremskridt, bedste praksis og branchenyheder til markedet for metalprægning.
Nu med fuld adgang til den digitale udgave af The Fabricator på spansk, nem adgang til værdifulde ressourcer fra branchen.