Некои тешки апликации за свиткување може да ја оштетат површината на цевката. Алатките се метални, цевките се метални, а во некои случаи гребнатините или гребнатинките се неизбежни. Getty Images
Успешното свиткување е едноставно за многу апликации во производството на цевки, особено кога се користат најновите ротациони истегнувачки виткачи. Комплетен сет алатки - матрици за виткање, матрици за бришење, матрици за стегање, матрици под притисок и трнови - ја опкружуваат и ограничуваат цевката по должината на внатрешните и надворешните површини, така што металот тече таму каде што е наменет да тече за време на процесот на свиткување. Ова, во комбинација со современ систем за контрола, обезбедува одлични резултати за лесни до умерени виткања. Не е сигурно, бидејќи успехот бара и правилно поставување и подмачкување, но во многу случаи резултатот се добри виткања, одново и одново, ден по ден.
Кога се соочуваат со предизвикувачки свиоци, производителите имаат неколку опции. Некои ротациони машини за влечење жица имаат функција за подигнување на држачот што обезбедува сила на туркање за да помогне во силата на влечење жица. Покрај ова, производителите на алати често имаат една или две стратегии за справување со тешки свиоци, како на пример со зголемување на должината на стегата или со обработка на серија назабени засеци на контактната површина на стегата. Подолгите стеги создаваат поголемо триење; назабените засеци се набиваат во површината на цевката. И двете обезбедуваат дополнителен зафат за да се спречи лизгањето на цевката за време на свиткувањето.
Без оглед на спецификите, целта е да се произведат компоненти што ги задоволуваат барањата на клиентите. Во повеќето случаи, ова значи мала деформација на компонентите и мазна површина. Сепак, ова не е сигурно. За цевки скриени од поглед, клиентите може да толерираат значителна овалност на тркалезните цевки, значително сплескање на квадратните или правоаголните цевки, мало до умерено брчкање или траги од машинска обработка по внатрешноста на свиокот. Поголемиот дел од ова може да се квантифицира како процентно отстапување од идеалното свиткување, па затоа е потребно да се открие што навистина сака клиентот. Некои луѓе се подготвени да платат доста за оригиналното свиткување, додека други претпочитаат многу поевтино свиткување со очигледни недостатоци.
Понекогаш клиентите ќе наведат лакт кој не изгледа премногу тежок за производство, направен е од умерено мек материјал со дебелина на ѕидот доволно за да се растегне по надворешната страна на лактот без да се расцепи, но не толку многу за да се спои по внатрешната страна на свиокот. На почетокот изгледаше како едноставен свиок, но потоа клиентот откри уште еден последен критериум: без ознаки. Апликацијата е естетски пријатна, така што клиентите едноставно нема да толерираат никакво оштетување од алатката.
Ако тест свиткувањето резултира со траги од машинската обработка, производителот има две опции. Едната е да преземе дополнителен чекор за полирање на готовиот производ за да ги отстрани сите траги од алатката. Секако, полирањето може да биде успешно, но тоа значи дополнително ракување и повеќе работа, па затоа не е нужно евтина опција.
Отстранувањето на оштетувањата е прашање на отстранување на површината на челична алатка. Ова се прави со изработка на алатки целосно од издржливи синтетички полимери или со изработка на влошки за алатки од овие материјали.
И двете стратегии се отстапување од традицијата; алатите за виткање често се направени само од метални легури. Малку други материјали можат да издржат сили на виткање и да формираат цевка или цевковод, а тие генерално не се многу издржливи. Сепак, две од овие пластики станаа вообичаени материјали за оваа примена: Дерлин и Нилатрон. Иако овие материјали имаат одлична компресивна цврстина, тие не се толку тврди како челикот за алати, поради што не оставаат траги. Тие исто така имаат и природна подмачкувачка способност. Поради овие два фактори, атрауматските алатки ретко се директна замена за стандардните алатки.
Бидејќи полимерните калапи не создаваат сили на триење како челичните калапи, добиените делови честопати бараат поголеми радиуси на свиткување и се дизајнирани да поддржуваат подолги стеги од дизајните на метални калапи. Лубрикантите се сè уште неопходни, иако обично во мали количини. Лубрикантите на база на вода се најдобриот избор за спречување на хемиски реакции помеѓу лубрикантот и алатот.
Иако сите алатки имаат ограничен век на траење, алатите што не се оштетуваат имаат пократок век на траење од традиционалните алатки. Ова е клучен фактор кога се споменува овој вид работа, бидејќи алатите мора да се менуваат почесто. Оваа фреквенција може да се намали со употреба на полимерни влошки прикачени на челичните тела на алатите со механички сврзувачки елементи, кои обично траат подолго од алатите направени целосно од полимер.
Калапите без оштетувања се погодни за обликување челик, не'рѓосувачки челик, алуминиум и бакар, а типичните примени варираат во зависност од материјалот. Примените во храна и пијалоци се идеални за алатки без оштетувања. Идеално, цевките за преработка на храна или пијалоци се многу мазни. Сите гребнатини, вдлабнатини или гребнатини оставени на површината на цевката или цевката можат да соберат остатоци и да станат плодна почва за бактерии.
Други вообичаени примени вклучуваат обложени или позлатени делови. Честа заблуда е дека процесот на обложување или галванизација ги пополнува или маскира дефектите. Обложувањата и галванизацијата се многу тенки, обично насочени кон високо рефлективен сјаен финиш. Ваквите површини ќе ги нагласат, а не ќе ги заматат, несовршеностите на површината, па затоа треба да се преземат мерки на претпазливост.
„Tube & Pipe Journal“ стана првото списание посветено на индустријата за метални цевки во 1990 година. Денес, тоа останува единственото издание во Северна Америка посветено на индустријата и стана најдоверлив извор на информации за професионалците за цевки.
Сега со целосен пристап до дигиталното издание на The FABRICATOR, лесен пристап до вредни индустриски ресурси.
Дигиталното издание на The Tube & Pipe Journal сега е целосно достапно, овозможувајќи лесен пристап до вредни индустриски ресурси.
Уживајте во целосен пристап до дигиталното издание на STAMPING Journal, кое ги обезбедува најновите технолошки достигнувања, најдобри практики и индустриски вести за пазарот на метално печатење.
Сега со целосен пристап до дигиталното издание на The Fabricator на шпански јазик, лесен пристап до вредни индустриски ресурси.