Неки захтевни поступци савијања могу оштетити површину цеви. Алати су метални, цеви су металне, а у неким случајевима огреботине или огреботине су неизбежне. Гети Имаџис
Успешно савијање је једноставно за многе примене у производњи цеви, посебно када се користе најновије ротационе савијалице са истезањем. Комплетан сет алата – алати за савијање, алати за брисање, алати за стезање, алати за притисак и трнови – окружују и ограничавају цев дуж унутрашње и спољашње површине тако да метал тече тамо где је предвиђено да тече током процеса савијања. Ово, у комбинацији са модерним системом управљања, пружа одличне резултате за лака до умерена савијања. Није непогрешиво, јер успех такође захтева правилно подешавање и подмазивање, али у многим случајевима резултат су добра савијања, изнова и изнова, дан за даном.
Када се сусрећу са захтевним кривинама, произвођачи имају неколико опција. Неке ротационе машине за вучење жице имају функцију подизања носача која обезбеђује силу потиска како би помогла сили вучења жице. Поред овога, произвођачи алата често имају једну или две стратегије за решавање тешких кривина, као што је повећање дужине стезаљке или машинска обрада низа назубљења на контактној површини стезаљке. Дуже стезаљке стварају веће трење; назубљења се угризу у површину цеви. Оба пружају додатни хват како би се спречило клизање цеви током савијања.
Без обзира на специфичности, циљ је производња компоненти које задовољавају захтеве купаца. У већини случајева, то значи малу деформацију компоненти и глатку површину. Међутим, ово није чврсто потврђено. За цеви скривене од погледа, купци могу толерисати значајну овалност на округлим цевима, значајно спљоштење квадратних или правоугаоних цеви, благо до умерено набирање или трагове обраде дуж унутрашњости кривине. Већину овога може се квантификовати као процентуално одступање од идеалне кривине, па је неопходно сазнати шта купац заиста жели. Неки људи су спремни да плате доста за оригиналну кривину, док други преферирају много јефтинију кривину са очигледним недостацима.
Понекад ће купци навести колено које не делује превише тешко за производњу, направљено је од умерено меког материјала са дебљином зида довољном да се растеже дуж спољашње стране колена без цепања, али не толико да се споји дуж унутрашње стране савијања. У почетку је изгледало као једноставно савијање, али онда је купац открио још један критеријум: нема ознака. Апликација је естетски пријатна, тако да купци једноставно неће толерисати никакво оштећење од алата.
Ако тест савијања резултира траговима обраде, произвођач има две опције. Једна је да предузме додатни корак полирања готовог производа како би уклонио све трагове алата. Наравно, полирање може бити успешно, али то значи додатно руковање и више посла, тако да није нужно јефтина опција.
Уклањање оштећења је ствар уклањања површине челичног алата. То се постиже израдом алата у потпуности од тешких синтетичких полимера или израдом уметака за алате од ових материјала.
Обе стратегије представљају одступање од традиције; алати за савијање су често направљени само од металних легура. Мало других материјала може да издржи силе савијања и формира цев, а они генерално нису баш издржљиви. Међутим, две од ових пластика постале су уобичајени материјали за ову примену: Дерлин и Најлатрон. Иако ови материјали имају одличну чврстоћу на притисак, нису толико тврди као алатни челик, због чега не остављају трагове. Такође имају извесну природну мазивост. Због ова два фактора, атауматски алати ретко представљају директну замену за стандардне алате.
Пошто полимерни калупи не стварају силе трења које стварају челични калупи, резултујући делови често захтевају веће радијусе савијања и дизајнирани су да подрже дуже стезаљке него метални калупи. Мазива су и даље неопходна, иако обично у малим количинама. Мазива на бази воде су најбољи избор за спречавање хемијских реакција између мазива и алата.
Иако сви алати имају ограничен век трајања, алати без оштећења имају краћи век трајања од традиционалних алата. Ово је кључно разматрање када се наводи ова врста посла, јер се алати морају чешће мењати. Ова учесталост се може смањити употребом полимерних уметака причвршћених за челична тела алата механичким причвршћивачима, који обично трају дуже од алата направљених у потпуности од полимера.
Калупи без оштећења су погодни за обликовање челика, нерђајућег челика, алуминијума и бакра, а типичне примене варирају у зависности од материјала. Примене у храни и пићима су идеалне за алате без оштећења. Идеално би било да цеви за прераду хране или пића буду веома глатке. Било какве огреботине, удубљења или огреботине остављене на површини цеви могу сакупљати остатке и постати легло бактерија.
Друге уобичајене примене укључују обложене или позлаћене делове. Уобичајена заблуда је да процес премазивања или галванизације попуњава или маскира недостатке. Премази и галванизација су веома танки, обично циљајући на високо рефлектујући сјајни финиш. Такве површине ће нагласити, а не замаглити површинске несавршености, па је потребно предузети мере предострожности.
Часопис „Tube & Pipe Journal“ је постао први часопис посвећен индустрији металних цеви 1990. године. Данас је то једина публикација у Северној Америци посвећена овој индустрији и постао је најпоузданији извор информација за стручњаке за цеви.
Сада са потпуним приступом дигиталном издању часописа The FABRICATOR, лаким приступом вредним индустријским ресурсима.
Дигитално издање часописа „The Tube & Pipe Journal“ је сада потпуно доступно, пружајући лак приступ вредним индустријским ресурсима.
Уживајте у пуном приступу дигиталном издању часописа STAMPING Journal, који пружа најновија технолошка достигнућа, најбоље праксе и вести из индустрије за тржиште штанцања метала.
Сада са потпуним приступом дигиталном издању часописа The Fabricator en Español, лаким приступом вредним индустријским ресурсима.