316

Введение

Марка 316 — это стандартная марка стали, содержащая молибден, вторая по значимости после 304 среди аустенитных нержавеющих сталей. Молибден обеспечивает стали 316 лучшие общие коррозионные свойства, чем стали марки 304, в частности, более высокую устойчивость к точечной и щелевой коррозии в хлоридных средах.

Марка 316L — низкоуглеродистая версия стали 316, не подверженная сенсибилизации (осаждению карбидов на границах зерен). Поэтому она широко используется в сварных компонентах из толстостенной стали (толщиной более 6 мм). Как правило, существенной разницы в цене между нержавеющей сталью 316 и 316L нет.

Аустенитная структура также обеспечивает этим маркам превосходную прочность, даже при криогенных температурах.

По сравнению с хромоникелевыми аустенитными нержавеющими сталями, нержавеющая сталь 316L обладает более высокими показателями ползучести, пределом прочности при разрыве и пределом прочности на растяжение при повышенных температурах.

Ключевые свойства

Эти характеристики указаны для плоского проката (плиты, листы и рулоны) в стандарте ASTM A240/A240M. Аналогичные, но не обязательно идентичные характеристики указаны для других изделий, таких как трубы и прутки, в соответствующих спецификациях.

Композиция

Таблица 1. Диапазоны состава нержавеющей стали 316L.

Оценка

 

C

Mn

Si

P

S

Cr

Mo

Ni

N

316Л

Мин

-

-

-

-

-

16.0

2.00

10.0

-

Макс

0,03

2.0

0,75

0,045

0,03

18.0

3.00

14.0

0.10

Механические свойства

Таблица 2. Механические свойства нержавеющей стали 316L.

Оценка

Прочность на растяжение
(МПа) мин

Урожайность
0,2% крепости
(МПа) мин

Элонг
(% на 50 мм) мин

Твердость

Роквелл B (HR B) макс.

Бринелль (HB) макс.

316Л

485

170

40

95

217

Физические свойства

Таблица 3.Типичные физические свойства нержавеющей стали марки 316.

Оценка

Плотность
(кг/м3)

Модуль упругости
(ГПа)

Средний коэффициент теплового расширения (мкм/м/°C)

Теплопроводность
(Вт/мК)

Удельная теплоемкость 0-100°C
(Дж/кг·К)

Электросопротивление
(нОм·м)

0-100°C

0-315°C

0-538°C

При 100°C

При 500°C

316/L/H

8000

193

15.9

16.2

17.5

16.3

21.5

500

740

Сравнение характеристик качества

Таблица 4.Технические характеристики марок нержавеющей стали 316L.

Оценка

ООН
No

Старый британский

Евронорма

шведский
SS

японский
ДЖИС

BS

En

No

Имя

316Л

S31603

316S11

-

1.4404

X2CrNiMo17-12-2

2348

СНС 316Л

Примечание: Данные сравнения являются приблизительными. Список предназначен для сравнения функционально схожих материалов, а не для составления перечня договорных эквивалентов. Если необходимы точные эквиваленты, следует обратиться к оригинальным спецификациям.

Возможные альтернативные оценки

Таблица 5. Возможные альтернативные марки нержавеющей стали 316.

Таблица 5.Возможные альтернативные марки нержавеющей стали 316.

Оценка

Почему его могли выбрать вместо 316?

317Л

Обладает более высокой устойчивостью к хлоридам, чем сталь 316L, но при этом имеет аналогичную устойчивость к коррозионному растрескиванию под напряжением.

Оценка

Почему его могли выбрать вместо 316?

317Л

Обладает более высокой устойчивостью к хлоридам, чем сталь 316L, но при этом имеет аналогичную устойчивость к коррозионному растрескиванию под напряжением.

Коррозионная стойкость

Отлично подходит для различных атмосферных условий и многих агрессивных сред – как правило, более устойчив, чем сталь марки 304. Подвержена точечной и щелевой коррозии в теплых хлоридных средах, а также коррозионному растрескиванию под напряжением при температуре выше примерно 60 °C.°C. Считается устойчивым к питьевой воде с содержанием хлоридов до 1000 мг/л при комнатной температуре, снижающимся до 500 мг/л при 60 °C.°C.

Стандартом обычно считается 316.«нержавеющая сталь морского классаОднако он не устойчив к воздействию теплой морской воды. Во многих морских средах сталь марки 316 подвергается поверхностной коррозии, обычно проявляющейся в виде коричневых пятен. Это особенно характерно для трещин и шероховатой поверхности.

Термостойкость

Высокая стойкость к окислению при периодической эксплуатации до 870 °C.°C и в непрерывной эксплуатации до 925°C. Непрерывное использование 316 в 425-860°Диапазон температур C не рекомендуется, если важна последующая стойкость к коррозии в воде. Марка 316L более устойчива к осаждению карбидов и может использоваться в указанном выше температурном диапазоне. Марка 316H обладает большей прочностью при повышенных температурах и иногда используется в конструкционных и высоконапорных конструкциях при температурах выше примерно 500 °C.°C.

Термическая обработка

Термическая обработка (отжиг) – нагрев до 1010-1120 °C.°C и быстро охлаждаются. Эти марки не могут быть закалены термической обработкой.

Сварка

Отличная свариваемость всеми стандартными методами сварки плавлением и контактной сварки, как с присадочными материалами, так и без них. Для обеспечения максимальной коррозионной стойкости толстостенные сварные секции из стали марки 316 требуют послесварочного отжига. Для стали марки 316L это не требуется.

Нержавеющая сталь марки 316L, как правило, не поддается сварке методами кислородно-ацетиленовой сварки.

Механическая обработка

Нержавеющая сталь 316L имеет тенденцию к упрочнению при слишком быстрой обработке. Поэтому рекомендуется использовать низкие скорости и постоянную подачу.

Нержавеющая сталь 316L также легче поддается механической обработке по сравнению с нержавеющей сталью 316 благодаря более низкому содержанию углерода.

Горячие и холодные работы

Нержавеющая сталь 316L может подвергаться горячей обработке с использованием большинства распространенных методов горячей обработки. Оптимальная температура горячей обработки должна находиться в диапазоне 1150-1260 °C.°C, и, безусловно, не должно быть меньше 930°C. Для достижения максимальной коррозионной стойкости после обработки необходимо провести отжиг.

Большинство распространенных операций холодной обработки, таких как резка, вытяжка и штамповка, могут быть выполнены на нержавеющей стали 316L. После обработки необходимо провести отжиг для снятия внутренних напряжений.

Упрочнение и деформационное упрочнение

Нержавеющая сталь 316L не упрочняется при термической обработке. Ее можно упрочнить холодной обработкой, что также может привести к повышению прочности.

Приложения

Типичные области применения включают:

Оборудование для приготовления пищи, особенно в условиях воздействия хлоридов.

Фармацевтические препараты

Морское применение

Архитектурные приложения

Медицинские имплантаты, включая штифты, винты и ортопедические имплантаты, такие как эндопротезы тазобедренного и коленного суставов.

Крепежные элементы