Nature.com غا كىرگىنىڭىزگە رەھمەت. سىز ئىشلىتىۋاتقان تور كۆرگۈچنىڭ نەشرىدە CSS قوللاش چەكلىك. ئەڭ ياخشى تەجرىبە ئۈچۈن، يېڭىلانغان تور كۆرگۈچ ئىشلىتىشىڭىزنى (ياكى Internet Explorer دا ماسلىشىشچانلىق ھالىتىنى چەكلىشىڭىزنى) تەۋسىيە قىلىمىز. بۇ ئارىلىقتا، داۋاملىق قوللاشنى كاپالەتلەندۈرۈش ئۈچۈن، تور بېكەتنى ئۇسلۇب ۋە JavaScriptسىز كۆرسىتىمىز.
ئادسوربسىيەلىك سوۋۇتۇش سىستېمىسى ۋە ئىسسىقلىق پومپىسىنىڭ بازار ئۈلۈشى ئەنئەنىۋى كومپرېسسور سىستېمىسىغا سېلىشتۇرغاندا يەنىلا نىسبەتەن كىچىك. ئەرزان ئىسسىقلىقنى ئىشلىتىشنىڭ (قىممەت باھالىق ئېلېكتر ئىشلىرىنىڭ ئورنىغا) زور ئەۋزەللىكىگە قارىماي، ئادسوربسىيە پىرىنسىپىغا ئاساسلانغان سىستېمىلارنى يولغا قويۇش يەنىلا بىر قانچە كونكرېت قوللىنىش دائىرىسى بىلەنلا چەكلىنىدۇ. يوقىتىشقا تېگىشلىك ئاساسلىق كەمچىلىك ئىسسىقلىق ئۆتكۈزۈشچانلىقىنىڭ تۆۋەنلىكى ۋە ئادسوربېنتنىڭ مۇقىملىقىنىڭ تۆۋەنلىكى سەۋەبىدىن خاس قۇۋۋەتنىڭ تۆۋەنلىشىدۇر. ھازىرقى زاماندىكى ئەڭ يېڭى سودا ئادسوربسىيەلىك سوۋۇتۇش سىستېمىسى سوۋۇتۇش ئىقتىدارىنى ئەلالاشتۇرۇش ئۈچۈن قاپلانغان تاختا ئىسسىقلىق ئالماشتۇرغۇچقا ئاساسلانغان ئادسوربېرلارغا ئاساسلانغان. نەتىجىلەر قەۋەتنىڭ قېلىنلىقىنى ئازايتىش ماسسا ئالماشتۇرۇش ئىمپېدانسىنىڭ تۆۋەنلىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدىغانلىقى، ئۆتكۈزگۈچ قۇرۇلمىلارنىڭ يۈز كۆلىمىنىڭ ھەجىم نىسبىتىنى ئاشۇرۇش ئۈنۈمگە تەسىر كۆرسەتمەي تۇرۇپ قۇۋۋەتنى ئاشۇرىدىغانلىقى مەلۇم. بۇ خىزمەتتە ئىشلىتىلگەن مېتال تالالىرى 2500–50،000 m2/m3 دائىرىسىدە خاس يۈز كۆلىمى بىلەن تەمىنلىيەلەيدۇ. مېتال تالالارنى ئۆز ئىچىگە ئالغان مېتال يۈزلەردە ناھايىتى نېپىز، ئەمما مۇقىم تۇز گىدراتلىرىنىڭ قاپلىمىلىرىنى ئېلىشنىڭ ئۈچ ئۇسۇلى، قاپلام ئىشلەپچىقىرىش ئۈچۈن مېتال تالالارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ، تۇنجى قېتىم يۇقىرى قۇۋۋەت زىچلىقىدىكى ئىسسىقلىق ئالماشتۇرغۇچنى نامايان قىلدى. ئاليۇمىن ئانودلاشتۇرۇشقا ئاساسلانغان يۈزەكى بىر تەرەپ قىلىش ئۇسۇلى قاپلاش بىلەن ئاساسىي قاتلام ئوتتۇرىسىدا كۈچلۈك باغلىنىش ھاسىل قىلىش ئۈچۈن تاللانغان. نەتىجىدە ھاسىل بولغان يۈزەكى مىكرو قۇرۇلمىسى سىكانىرلاش ئېلېكترون مىكروسكوپى ئارقىلىق تەھلىل قىلىنغان. سىناق جەريانىدا ئېھتىياجلىق تۈرلەرنىڭ بار-يوقلۇقىنى تەكشۈرۈش ئۈچۈن، ئومۇمىي ئەكس ئېتىش مىقدارىنىڭ تۆۋەنلىشى فۇرىيېر ئۆزگەرتىش ئىنفىرا قىزىل نۇر سپېكتروسكوپىيىسى ۋە ئېنېرگىيە تارقاقلاشتۇرۇش رېنتىگېن نۇرى سپېكتروسكوپىيىسى ئىشلىتىلگەن. ئۇلارنىڭ گىدرات ھاسىل قىلىش ئىقتىدارى بىرلەشتۈرۈلگەن تېرموگراۋىمېتىرلىق ئانالىز (TGA) / دىففېرېنسىئال تېرموگراۋىمېتىرلىق ئانالىز (DTG) ئارقىلىق جەزملەشتۈرۈلگەن. MgSO4 قاپلاشتا 0.07 گرامدىن يۇقىرى سۈپەتلىك (سۇ) / گرام (بىرىكمە) ماددىلار بايقالغان بولۇپ، تەخمىنەن 60 سېلسىيە گرادۇستا سۇسىزلىنىش ئالامەتلىرى كۆرۈلگەن ۋە قايتا سۇسىزلاندۇرۇلغاندىن كېيىن قايتا ھاسىل قىلغىلى بولىدۇ. SrCl2 ۋە ZnSO4 دىنمۇ ئاكتىپ نەتىجىلەر قولغا كەلتۈرۈلگەن بولۇپ، ماسسا پەرقى تەخمىنەن 0.02 گرام/گرام بولغان. قاپلاشنىڭ مۇقىملىقى ۋە يېپىشقاقلىقىنى ئاشۇرۇش ئۈچۈن قوشۇمچە ماددا سۈپىتىدە گىدروكسىئېتىلسېللۇلوزا تاللانغان. مەھسۇلاتلارنىڭ سۈمۈرۈش خۇسۇسىيىتى بىرلا ۋاقىتتا TGA-DTG ئارقىلىق باھالانغان ۋە ئۇلارنىڭ يېپىشقاقلىقى ISO2409 دا تەسۋىرلەنگەن سىناقلارغا ئاساسلانغان ئۇسۇل ئارقىلىق خاراكتېرلەنگەن. CaCl2 قاپلىمىسىنىڭ قويۇقلۇقى ۋە يېپىشقاقلىقى 100 سېلسىيە گرادۇستىن تۆۋەن تېمپېراتۇرىدا تەخمىنەن 0.1 g/g ئېغىرلىق پەرقى بىلەن سۈمۈرۈش ئىقتىدارىنى ساقلاپ قېلىش بىلەن بىر ۋاقىتتا كۆرۈنەرلىك دەرىجىدە ياخشىلانغان. بۇنىڭدىن باشقا، MgSO4 گىدرات ھاسىل قىلىش ئىقتىدارىنى ساقلاپ قالغان بولۇپ، 100 سېلسىيە گرادۇستىن تۆۋەن تېمپېراتۇرىدا 0.04 g/g دىن ئارتۇق ماسسا پەرقىنى كۆرسىتىدۇ. ئاخىرىدا، قاپلانغان مېتال تالالىرى تەكشۈرۈلگەن. نەتىجىلەر شۇنى كۆرسىتىپ بېرىدۇكى، Al2(SO4)3 بىلەن قاپلانغان تالا قۇرۇلمىسىنىڭ ئۈنۈملۈك ئىسسىقلىق ئۆتكۈزۈشچانلىقى ساپ Al2(SO4)3 نىڭ ھەجىمىگە سېلىشتۇرغاندا 4.7 ھەسسە يۇقىرى بولۇشى مۇمكىن. تەتقىق قىلىنغان قاپلاملارنىڭ قاپلىمىسى كۆز بىلەن تەكشۈرۈلگەن، ئىچكى قۇرۇلمىسى كېسىشمە كېسىشمىلەرنىڭ مىكروسكوپ سۈرىتى ئارقىلىق باھالانغان. تەخمىنەن 50 µm قېلىنلىقتىكى Al2(SO4)3 قاپلىمىسى قولغا كەلتۈرۈلگەن، ئەمما تېخىمۇ تەكشى تەقسىملىنىشكە ئېرىشىش ئۈچۈن ئومۇمىي جەرياننى ئەلالاشتۇرۇش كېرەك.
ئۆتكەن بىر قانچە ئون يىلدا، ئادسوربسىيە سىستېمىسى ئەنئەنىۋى سىقىش ئىسسىقلىق پومپىسى ياكى سوۋۇتۇش سىستېمىسىغا قارىغاندا مۇھىت ئاسرايدىغان بىر ئالماشتۇرۇش بىلەن تەمىنلىگەچكە، ئۇلارغا كۆپ دىققەت قىلىندى. راھەتلىك ئۆلچىمىنىڭ ئۆرلىشى ۋە دۇنيا ئوتتۇرىچە تېمپېراتۇرىسىنىڭ ئېشىشىغا ئەگىشىپ، ئادسوربسىيە سىستېمىسى يېقىن كەلگۈسىدە قېزىلما يېقىلغۇغا تايىنىشنى ئازايتىشى مۇمكىن. بۇنىڭدىن باشقا، ئادسوربسىيە توڭلىتىش ياكى ئىسسىقلىق پومپىسىدىكى ھەر قانداق ياخشىلىنىش ئىسسىقلىق ئېنېرگىيەسىنى ساقلاشقا يۆتكىلىشى مۇمكىن، بۇ بولسا دەسلەپكى ئېنېرگىيەنى ئۈنۈملۈك ئىشلىتىش ئىمكانىيىتىنىڭ قوشۇمچە ئېشىشىنى بىلدۈرىدۇ. ئادسوربسىيە ئىسسىقلىق پومپىسى ۋە سوۋۇتۇش سىستېمىسىنىڭ ئاساسلىق ئەۋزەللىكى شۇكى، ئۇلار تۆۋەن ئىسسىقلىق ماسسىسى بىلەن ئىشلىيەلەيدۇ. بۇ ئۇلارنى قۇياش ئېنېرگىيەسى ياكى ئىسراپ ئىسسىقلىق قاتارلىق تۆۋەن تېمپېراتۇرىلىق مەنبەلەرگە ماسلاشتۇرىدۇ. ئېنېرگىيە ساقلاش قوللىنىشچانلىقى جەھەتتە، ئادسوربسىيە ئەقىلگە مۇۋاپىق ياكى يوشۇرۇن ئىسسىقلىق ساقلاشقا سېلىشتۇرغاندا يۇقىرى ئېنېرگىيە زىچلىقى ۋە ئېنېرگىيەنىڭ تارقىلىشىنى ئازايتىش ئەۋزەللىكىگە ئىگە.
ئادسوربسىيە ئىسسىقلىق پومپىسى ۋە سوۋۇتۇش سىستېمىسى پار سىقىش سىستېمىسى بىلەن ئوخشاش تېرمودىنامىكىلىق دەۋرىيلىككە ئەگىشىدۇ. ئاساسلىق پەرق كومپرېسسور زاپچاسلىرىنىڭ ئادسوربېر بىلەن ئالماشتۇرۇلۇشىدۇر. بۇ ئېلېمېنت ئوتتۇراھال تېمپېراتۇرىدا تۆۋەن بېسىملىق سوۋۇتقۇچ پارنى ئادسوربسىيە قىلالايدۇ، سۇيۇقلۇق سوغۇق بولسىمۇ تېخىمۇ كۆپ سوۋۇتقۇچ پارغا ئايلىنىدۇ. ئادسوربسىيە ئېنتالپىيىسىنى (ئېكسوتېرم) چىقىرىۋېتىش ئۈچۈن ئادسوربسىيەنىڭ ئۈزلۈكسىز سوۋۇشىغا كاپالەتلىك قىلىش كېرەك. ئادسوربسىيە يۇقىرى تېمپېراتۇرىدا قايتا ھاسىل بولىدۇ، بۇ سوۋۇتقۇچ پارنىڭ دېسوربسىيەلىنىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. دېسوربسىيە ئېنتالپىيىسىنى (ئېندوتېرم) تەمىنلەش ئۈچۈن قىزىتىشنى داۋاملاشتۇرۇش كېرەك. ئادسوربسىيە جەريانلىرى تېمپېراتۇرا ئۆزگىرىشى بىلەن خاراكتېرلىنىدىغان بولغاچقا، يۇقىرى قۇۋۋەت زىچلىقى يۇقىرى ئىسسىقلىق ئۆتكۈزۈشچانلىقىنى تەلەپ قىلىدۇ. قانداقلا بولمىسۇن، تۆۋەن ئىسسىقلىق ئۆتكۈزۈشچانلىقى كۆپىنچە قوللىنىشلاردا ئاساسلىق كەمچىلىك ھېسابلىنىدۇ.
ئۆتكۈزۈشچانلىقنىڭ ئاساسلىق مەسىلىسى، ئادسوربسىيە/دېسوربسىيە پارلىرىنىڭ ئېقىمىنى تەمىنلەيدىغان توشۇش يولىنى ساقلاپ قېلىش بىلەن بىر ۋاقىتتا، ئۇنىڭ ئوتتۇرىچە قىممىتىنى ئاشۇرۇشتىن ئىبارەت. بۇنى ئەمەلگە ئاشۇرۇش ئۈچۈن ئادەتتە ئىككى خىل ئۇسۇل قوللىنىلىدۇ: بىرىكمە ئىسسىقلىق ئالماشتۇرغۇچ ۋە قاپلانغان ئىسسىقلىق ئالماشتۇرغۇچ. ئەڭ ئالقىشقا ئېرىشكەن ۋە مۇۋەپپەقىيەت قازانغان بىرىكمە ماتېرىياللار كاربون ئاساسلىق قوشۇمچە ماددىلار، يەنى كېڭەيتىلگەن گرافىت، ئاكتىپلاشتۇرۇلغان كاربون ياكى كاربون تالالىرىنى ئىشلىتىدىغانلار. ئولىۋېرا قاتارلىقلار 2 كېڭەيتىلگەن گرافىت پاراشوكىنى كالتسىي خىلورىد بىلەن سىڭدۈرۈپ، 306 W/kg غىچە بولغان مەخسۇس سوۋۇتۇش ئىقتىدارى (SCP) ۋە 0.46 گىچە بولغان ئىقتىدار كوئېففىتسېنتى (COP) غا ئىگە ئادسوربېر ئىشلەپچىقاردى. زاجاچكوۋىسكى قاتارلىقلار 3 كېڭەيتىلگەن گرافىت، كاربون تالا ۋە كالتسىي خىلورىدنىڭ ئومۇمىي ئۆتكۈزۈشچانلىقى 15 W/mK بولغان بىرىكمە ئۇسۇلىنى ئوتتۇرىغا قويدى. جىئان قاتارلىقلار 4 ئىككى باسقۇچلۇق ئادسوربسىيەلىك سوۋۇتۇش دەۋرىيلىكىدە سۇبسترات سۈپىتىدە سۇلفات كىسلاتاسى بىلەن بىر تەرەپ قىلىنغان كېڭەيتىلگەن تەبىئىي گرافىت (ENG-TSA) ئىشلىتىلگەن بىرىكمە ماتېرىياللارنى سىناق قىلدى. بۇ مودېل COP نىڭ 0.215 دىن 0.285 گىچە، SCP نىڭ 161.4 دىن 260.74 W/kg غىچە بولىدىغانلىقىنى مۆلچەرلىدى.
ئەڭ ئۈنۈملۈك چارە قاپلانغان ئىسسىقلىق ئالماشتۇرغۇچ. بۇ ئىسسىقلىق ئالماشتۇرغۇچلارنىڭ قاپلاش مېخانىزمىنى ئىككى تۈرگە بۆلۈشكە بولىدۇ: بىۋاسىتە سىنتېز ۋە يېلىم. ئەڭ مۇۋەپپەقىيەتلىك ئۇسۇل بىۋاسىتە سىنتېز بولۇپ، ئۇ ماس كېلىدىغان رېئاگېنتلاردىن ئىسسىقلىق ئالماشتۇرغۇچنىڭ يۈزىدە بىۋاسىتە سۈمۈرگۈچ ماتېرىياللارنى ھاسىل قىلىشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. Sotech5 شىركىتى Fahrenheit GmbH شىركىتى ئىشلەپچىقارغان بىر قاتار سوۋۇتقۇچلاردا ئىشلىتىلىدىغان قاپلانغان زېئولىتنى سىنتېزلاش ئۇسۇلىنى پاتېنتقا ئېرىشتى. Schnabel قاتارلىقلار 6 داتلاشماس پولاتقا قاپلانغان ئىككى زېئولىتنىڭ ئىقتىدارىنى سىناق قىلدى. قانداقلا بولمىسۇن، بۇ ئۇسۇل پەقەت ئالاھىدە ئادسوربېنتلار بىلەنلا ئىشلەيدۇ، بۇ يېلىملار بىلەن قاپلاشنى قىزىقارلىق بىر تاللاش قىلىدۇ. باغلىغۇچى ماددىلار سوربېنتنىڭ يېپىشىشى ۋە/ياكى ماسسا يۆتكىلىشىنى قوللاش ئۈچۈن تاللانغان پاسسىپ ماددىلار، ئەمما ئادسوربېنت ياكى ئۆتكۈزۈشچانلىقىنى ئاشۇرۇشتا ھېچقانداق رول ئوينىمايدۇ. Freni قاتارلىقلار 7 قاپلانغان ئاليۇمىن ئىسسىقلىق ئالماشتۇرغۇچنى لاي ئاساس قىلىنغان باغلىغۇچى بىلەن مۇقىملاشتۇردى. Calabrese قاتارلىقلار 8 پولىمېر باغلىغۇچىلار بىلەن زېئولىت قاپلاشلىرىنى تەييارلاشنى تەتقىق قىلدى. ئەممان قاتارلىقلار9 پولىۋىنىل ئىسپىرتىنىڭ ماگنىتلىق ئارىلاشمىلىرىدىن تۆشۈكلۈك زېئولىت قاپلىمىلىرىنى تەييارلاش ئۇسۇلىنى ئوتتۇرىغا قويدى. ئاليۇمىن (ئاليۇمىن) يەنە ئادسوربېردا باغلىغۇچى 10 سۈپىتىدە ئىشلىتىلىدۇ. بىزنىڭ بىلىشىمىزچە، سېللۇلوزا ۋە گىدروكسىئېتىل سېللۇلوزا پەقەت فىزىكىلىق ئادسوربېنتلار بىلەن بىرلەشتۈرۈلگەندە ئىشلىتىلىدۇ11،12. بەزىدە يېلىم بوياق ئۈچۈن ئىشلىتىلمەيدۇ، بەلكى قۇرۇلما 13 نى ئۆزى قۇرۇشقا ئىشلىتىلىدۇ. ئالگىنات پولىمېر ماترىتسىسىنىڭ كۆپ خىل تۇز گىدراتلىرى بىلەن بىرلەشتۈرۈلۈشى قۇرۇتۇش جەريانىدا ئېقىپ كېتىشنىڭ ئالدىنى ئالىدىغان ۋە ماسسا يۆتكىلىشىنى يېتەرلىك قىلىدىغان يۇمشاق بىرىكمە مونچاق قۇرۇلمىسىنى ھاسىل قىلىدۇ. بېنتونىت ۋە ئاتتاپۇلگىت قاتارلىق لايلار بىرىكمە ماتېرىياللارنى تەييارلاشتا باغلىغۇچى 15،16،17 سۈپىتىدە ئىشلىتىلگەن. ئېتىلسېللۇلوزا كالتسىي خىلورىد18 ياكى ناترىي سۇلفىد19 نى مىكروكاپسۇللاشتۇرۇشقا ئىشلىتىلگەن.
تۆشۈكلۈك مېتال قۇرۇلمىسىغا ئىگە كومپوزىتلارنى قوشۇمچە ئىسسىقلىق ئالماشتۇرغۇچ ۋە قاپلانغان ئىسسىقلىق ئالماشتۇرغۇچ دەپ ئايرىغىلى بولىدۇ. بۇ قۇرۇلمىلارنىڭ ئەۋزەللىكى يۇقىرى خاس يۈز كۆلىمى. بۇنىڭ نەتىجىسىدە، ئىنېرت ماسسا قوشۇلماي تۇرۇپ، ئادسوربېنت بىلەن مېتال ئوتتۇرىسىدىكى ئۇچرىشىش يۈزى چوڭىيىدۇ، بۇ سوۋۇتۇش دەۋرىيلىكىنىڭ ئومۇمىي ئۈنۈمىنى تۆۋەنلىتىدۇ. لاڭ قاتارلىقلار 20 ئاليۇمىن ھەسەل شەكلىدىكى قۇرۇلمىسىغا ئىگە زېئولىت ئادسوربېرنىڭ ئومۇمىي ئۆتكۈزۈشچانلىقىنى ياخشىلىدى. گىللېرمىنوت قاتارلىقلار 21 مىس ۋە نىكېل كۆپۈكى بىلەن NaX زېئولىت قەۋىتىنىڭ ئىسسىقلىق ئۆتكۈزۈشچانلىقىنى ياخشىلىدى. كومپوزىتلار باسقۇچ ئۆزگىرىش ماتېرىيالى (PCM) سۈپىتىدە ئىشلىتىلسىمۇ، لى قاتارلىقلار 22 ۋە جاۋ قاتارلىقلار 23 نىڭ تەتقىقات نەتىجىلىرى خېمىيىلىك سۈمۈرۈش ئۈچۈنمۇ قىزىقارلىق. ئۇلار كېڭەيتىلگەن گرافىت ۋە مېتال كۆپۈكنىڭ ئىقتىدارىنى سېلىشتۇرۇپ، كېيىنكىسىنىڭ پەقەت چىرىش مەسىلىسى بولمىغاندا ئەۋزەل ئىكەنلىكى توغرىسىدا يەكۈنگە كەلدى. پالومبا قاتارلىقلار يېقىندا باشقا مېتال تۆشۈكلۈك قۇرۇلمىلارنى سېلىشتۇردى24. ۋان دېر پال قاتارلىقلار كۆپۈكلەرگە سىڭىپ كەتكەن مېتال تۇزلىرىنى تەتقىق قىلدى25. ئالدىنقى بارلىق مىساللار زەررىچە ئادسوربېنتلارنىڭ زىچ قەۋىتىگە ماس كېلىدۇ. مېتال تۆشۈكلۈك قۇرۇلمىلار ئاساسەن ئادسوربېرلارنى قاپلاشقا ئىشلىتىلمەيدۇ، بۇ تېخىمۇ ئەڭ ياخشى چارە. زېئولىتلارغا باغلىنىش مىسالىنى ۋىتستادت قاتارلىقلاردىن تاپقىلى بولىدۇ. 26، ئەمما ئۇلارنىڭ ئېنېرگىيە زىچلىقى يۇقىرى بولسىمۇ، تۇز گىدراتلىرىنى باغلاشقا ھېچقانداق ئۇرۇنۇش قىلىنمىدى.
شۇڭا، بۇ ماقالىدە ئادسوربېنت قاپلىمىسىنى تەييارلاشنىڭ ئۈچ ئۇسۇلى تەكشۈرۈلىدۇ: (1) باغلىغۇچى قاپلام، (2) بىۋاسىتە رېئاكسىيە ۋە (3) يۈزەكى بىر تەرەپ قىلىش. ئىلگىرى دوكلات قىلىنغان مۇقىملىق ۋە فىزىكىلىق ئادسوربېنتلار بىلەن بىرلەشتۈرۈلگەندە ياخشى قاپلام يېپىشقانلىقى ئۈچۈن، گىدروكسىئېتىلسېللۇلوزا بۇ ئەسەردە تاللانغان باغلىغۇچى ماددا بولدى. بۇ ئۇسۇل دەسلەپتە ياپىلاق قاپلاملار ئۈچۈن تەكشۈرۈلگەن، كېيىن مېتال تالا قۇرۇلمىلىرىغا قوللىنىلغان. ئىلگىرى، ئادسوربېنت قاپلاملىرىنىڭ شەكىللىنىشى بىلەن خىمىيىلىك رېئاكسىيەنىڭ يۈز بېرىش ئېھتىماللىقىنىڭ دەسلەپكى تەھلىلى دوكلات قىلىنغان. ئىلگىرىكى تەجرىبە ھازىر مېتال تالا قۇرۇلمىلىرىنى قاپلاشقا يۆتكىلىۋاتىدۇ. بۇ ئەسەر ئۈچۈن تاللانغان يۈزەكى بىر تەرەپ قىلىش ئاليۇمىن ئانودلاشتۇرۇشقا ئاساسلانغان ئۇسۇل. ئاليۇمىن ئانودلاشتۇرۇش گۈزەللىك مەقسىتىدە مېتال تۇزلىرى بىلەن مۇۋەپپەقىيەتلىك بىرلەشتۈرۈلگەن29. بۇ خىل ئەھۋاللاردا، ناھايىتى مۇقىم ۋە چىرىشكە چىداملىق قاپلاملارغا ئېرىشكىلى بولىدۇ. قانداقلا بولمىسۇن، ئۇلار ھېچقانداق ئادسوربسىيە ياكى دېسوربسىيە جەريانىنى ئېلىپ بارالمايدۇ. بۇ ماقالىدە ئەسلى جەرياننىڭ يېپىشتۇرۇش خۇسۇسىيىتى ئارقىلىق ماسسىنى يۆتكىگىلى بولىدىغان بۇ ئۇسۇلنىڭ بىر خىل ۋارىيانتى كۆرسىتىلدى. بىزنىڭ بىلىشىمىزچە، بۇ يەردە تەسۋىرلەنگەن ئۇسۇللارنىڭ ھېچقايسىسى ئىلگىرى تەتقىق قىلىنمىغان. ئۇلار ناھايىتى قىزىقارلىق يېڭى تېخنىكىنى ئىپادىلەيدۇ، چۈنكى ئۇلار دائىم تەتقىق قىلىنىدىغان فىزىكىلىق ئادسوربېنتلارغا قارىغاندا بىر قاتار ئەۋزەللىكلەرگە ئىگە بولغان گىدراتلىق ئادسوربېنت قاپلىمىسىنىڭ شەكىللىنىشىگە يول قويىدۇ.
بۇ تەجرىبىلەر ئۈچۈن ئاساس قىلىپ ئىشلىتىلگەن مۆھۈرلەنگەن ئاليۇمىن تاختىلارنى چېخ جۇمھۇرىيىتىنىڭ ALINVEST Břidličná شىركىتى تەمىنلىگەن. ئۇلار %98.11 ئاليۇمىن، %1.3622 تۆمۈر، %0.3618 مانگان ۋە ئىزلىرىدىكى مىس، ماگنىي، كرېمنىي، تىتان، سىنىك، خروم ۋە نىكېل قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.
كومپوزىت ماتېرىياللارنى ئىشلەپچىقىرىش ئۈچۈن تاللانغان ماتېرىياللار ئۇلارنىڭ تېرمودىنامىكىلىق خۇسۇسىيىتىگە ئاساسەن، يەنى 120 سېلسىيە گرادۇستىن تۆۋەن تېمپېراتۇرىدا ئادسورباتسىيە قىلالايدىغان/دېسورباتسىيە قىلالايدىغان سۇ مىقدارىغا ئاساسەن تاللىنىدۇ.
ماگنىي سۇلفات (MgSO4) ئەڭ قىزىقارلىق ۋە تەتقىق قىلىنغان گىدراتلىق تۇزلارنىڭ بىرى30،31،32،33،34،35،36،37،38،39،40،41. تېرمودىنامىكىلىق خۇسۇسىيەتلەر سىستېمىلىق ئۆلچەنگەن ۋە ئادسوربسىيەلىك سوۋۇتۇش، ئىسسىقلىق پومپىسى ۋە ئېنېرگىيە ساقلاش ساھەلىرىدە ئىشلىتىشكە ماس كېلىدىغانلىقى بايقالغان. قۇرۇق ماگنىي سۇلفات CAS-Nr.7487-88-9 99% (Grüssing GmbH, Filsum, Niedersachsen, گېرمانىيە) ئىشلىتىلگەن.
كالتسىي خىلورىد (CaCl2) (H319) يەنە بىر ياخشى تەتقىق قىلىنغان تۇز بولۇپ، ئۇنىڭ گىدراتى قىزىقارلىق تېرمودىنامىكىلىق خۇسۇسىيەتكە ئىگە41،42،43،44. كالتسىي خىلورىد گېكساگىدرات CAS-نومۇرى 7774-34-7 97% ئىشلىتىلگەن (Grüssing, GmbH, Filsum, Niedersachsen, گېرمانىيە).
سىنك سۇلفات (ZnSO4) (H3O2, H318, H410) ۋە ئۇنىڭ گىدراتلىرى تۆۋەن تېمپېراتۇرىدا ئادسوربسىيە جەريانلىرىغا ماس كېلىدىغان تېرمودىنامىكىلىق خۇسۇسىيەتكە ئىگە45،46. سىنك سۇلفات گېپتاگىدرات CAS-Nr.7733-02-0 99.5% (Grüssing GmbH, Filsum, Niedersachsen, گېرمانىيە) ئىشلىتىلدى.
سترونتسىي خىلورىد (SrCl2) (H318) نىڭ قىزىقارلىق تېرمودىنامىكىلىق خۇسۇسىيىتى بار4،45،47 گەرچە ئۇ كۆپىنچە ئادسوربسىيە ئىسسىقلىق پومپىسى ياكى ئېنېرگىيە ساقلاش تەتقىقاتىدا ئاممىياك بىلەن بىرلەشتۈرۈلسىمۇ. سىنتېزلاش ئۈچۈن سترونتسىي خىلورىد گېكساگىدرات CAS-Nr.10.476-85-4 99.0–102.0% (Sigma Aldrich, St. Louis, Missouri, USA) ئىشلىتىلگەن.
مىس سۇلفات (CuSO4) (H302, H315, H319, H410) كەسپىي ئەدەبىياتلاردا كۆپ ئۇچرايدىغان گىدراتلار قاتارىغا كىرمەيدۇ، گەرچە ئۇنىڭ تېرمودىنامىكىلىق خۇسۇسىيىتى تۆۋەن تېمپېراتۇرىدا قوللىنىشقا قىزىقىدىغان بولسىمۇ48،49. سىنتېزلاش ئۈچۈن مىس سۇلفات CAS-Nr.7758-99-8 99% (Sigma Aldrich, St. Louis, MO, USA) ئىشلىتىلگەن.
ماگنىي خىلورىد (MgCl2) يېقىندا ئىسسىقلىق ئېنېرگىيەسىنى ساقلاش ساھەسىدە تېخىمۇ كۆپ دىققەت قوزغىغان گىدراتلىق تۇزلارنىڭ بىرى50،51. سىناق ئۈچۈن ساپ دورا دەرىجىلىك ماگنىي خىلورىد گېكساگىدرات CAS-Nr.7791-18-6 (Applichem GmbH., Darmstadt, گېرمانىيە) ئىشلىتىلدى.
يۇقىرىدا دېيىلگەندەك، ئوخشاش قوللىنىشلاردا ئىجابىي نەتىجىلەرگە ئېرىشكەنلىكى ئۈچۈن، گىدروكسىئېتىل سېللۇلوزا تاللانغان. بىزنىڭ سىنتېزىمىزدا ئىشلىتىلگەن ماتېرىيال گىدروكسىئېتىل سېللۇلوزا CAS-Nr 9004-62-0 (Sigma Aldrich, St. Louis, MO, USA).
مېتال تالالىرى قىسىش ۋە سىنتېرلاش ئارقىلىق بىر-بىرىگە چاپلانغان قىسقا سىملاردىن ياسىلىدۇ، بۇ جەريان ئېرىتمە ئېرىتىش (CME)52 دەپ ئاتىلىدۇ. بۇ دېگەنلىك، ئۇلارنىڭ ئىسسىقلىق ئۆتكۈزۈشچانلىقى پەقەت ئىشلەپچىقىرىشتا ئىشلىتىلگەن مېتاللارنىڭ كۆپ مىقداردىكى ئۆتكۈزۈشچانلىقى ۋە ئاخىرقى قۇرۇلمىنىڭ تۆشۈكلۈك دەرىجىسىگىلا ئەمەس، بەلكى يىپلار ئارىسىدىكى باغلىنىش سۈپىتىگىمۇ باغلىق. تالالار ئىزوتروپ ئەمەس ۋە ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا مەلۇم يۆنىلىشتە تارقىلىشقا مايىل، بۇ بولسا كۆندۈلمە يۆنىلىشتىكى ئىسسىقلىق ئۆتكۈزۈشچانلىقىنى خېلىلا تۆۋەنلىتىدۇ.
سۇ سۈمۈرۈش خۇسۇسىيىتى ۋاكۇئۇم ئورالمىسىدا (Netzsch TG 209 F1 Libra) بىرلا ۋاقىتتا تېرموگراۋىمېتىرلىق ئانالىز (TGA) / دىففېرېنسىئال تېرموگراۋىمېتىرلىق ئانالىز (DTG) ئارقىلىق تەكشۈرۈلدى. ئۆلچەشلەر ئېقىۋاتقان ئازوت ئاتموسفېراسىدا 10 مىللىلىتىر/مىنۇت ئېقىم سۈرئىتى ۋە 25 دىن 150 سېلسىيە گرادۇسقىچە بولغان تېمپېراتۇرا دائىرىسىدە ئاليۇمىن ئوكسىدلىق تىرېلدا ئېلىپ بېرىلدى. قىزىتىش سۈرئىتى 1 سېلسىيە گرادۇس/مىنۇت، ئەۋرىشكە ئېغىرلىقى 10 دىن 20 مىللىگرامغىچە، ئېنىقلىق دەرىجىسى 0.1 μg ئىدى. بۇ خىزمەتتە، بىرلىك يۈزىدىكى ماسسا پەرقىنىڭ چوڭ ئېنىقسىزلىققا ئىگە ئىكەنلىكىنى ئەسكەرتىش كېرەك. TGA-DTG دا ئىشلىتىلگەن ئەۋرىشكىلەر ناھايىتى كىچىك ۋە قالايمىقان كېسىلگەن، بۇ ئۇلارنىڭ كۆلىمىنى بېكىتىشنى توغرا ئەمەس قىلىدۇ. بۇ قىممەتلەرنى پەقەت چوڭ پەرقلەرنى ئويلاشقاندا چوڭراق رايونغا چىقىرىۋېتىشكە بولىدۇ.
ئاجىزلاشتۇرۇلغان تولۇق ئەكىس ئەتتۈرۈش فوريېر ئۆزگەرتىش ئىنفىرا قىزىل نۇر (ATR-FTIR) سپېكترى ATR پىلاتىنا قوشۇمچە زاپچاسلىرى (Bruker Optik GmbH، گېرمانىيە) ئارقىلىق Bruker Vertex 80 v FTIR سپېكترىمېتىرىدا (Bruker Optik GmbH، لېيپزىگ، گېرمانىيە) قولغا كەلتۈرۈلدى. ساپ قۇرۇق ئالماس كىرىستاللىرىنىڭ سپېكترى ئۈلگىلەرنى تەجرىبە ئۆلچەش ئۈچۈن ئارقا كۆرۈنۈش قىلىپ ئىشلىتىشتىن بۇرۇن بىۋاسىتە ۋاكۇئۇم ئىچىدە ئۆلچەندى. ئۈلگىلەر ۋاكۇئۇم ئىچىدە 2 cm-1 سپېكترى ئېنىقلىقى ۋە ئوتتۇرىچە 32 سىكانىرلاش سانى ئارقىلىق ئۆلچەندى. دولقۇن سانى 8000 دىن 500 cm-1 گىچە. سپېكترى ئانالىزى OPUS پروگراممىسى ئارقىلىق ئېلىپ بېرىلدى.
SEM ئانالىزى Zeiss شىركىتىنىڭ DSM 982 Gemini ئارقىلىق 2 ۋە 5 kV تېزلىنىش توك بېسىمىدا ئېلىپ بېرىلدى. ئېنېرگىيە تارقاقلاشتۇرۇش رېنتىگېن نۇرى سپېكتروسكوپىيەسى (EDX) پېلتىيېر سوۋۇتۇلغان كرېمنىي دىۋىگاتسىيە دېتېكتورى (SSD) بىلەن Thermo Fischer System 7 ئارقىلىق ئېلىپ بېرىلدى.
مېتال تاختىلارنى تەييارلاش 53-پوچتا تەسۋىرلەنگەن تەرتىپ بويىچە ئېلىپ بېرىلدى. ئالدى بىلەن، تاختىنى %50 لىك سۇلفات كىسلاتاسىغا 15 مىنۇت چىلاپ قويۇڭ. ئاندىن ئۇلار 1 M ناترىي گىدروكسىد ئېرىتمىسىگە تەخمىنەن 10 سېكۇنت قۇيۇلدى. ئاندىن ئەۋرىشكىلەر كۆپ مىقداردا قاينىتىلغان سۇ بىلەن يۇيۇلدى، ئاندىن قاينىتىلغان سۇغا 30 مىنۇت چىلاندى. دەسلەپكى يۈزەكى بىر تەرەپ قىلىنغاندىن كېيىن، ئەۋرىشكىلەر %3 تويۇنغان HEC ۋە نىشانلىق تۇز ئېرىتمىسىگە چىلاندى. ئاخىرىدا، ئۇلارنى ئېلىپ چىقىپ 60 سېلسىيە گرادۇستا قۇرۇتۇڭ.
ئانودلاش ئۇسۇلى پاسسىپ مېتالنىڭ تەبىئىي ئوكسىد قەۋىتىنى كۈچەيتىدۇ ۋە كۈچەيتىدۇ. ئاليۇمىن تاختىلار قاتتىق ھالەتتىكى سۇلفات كىسلاتاسى بىلەن ئانودلىنىپ، ئاندىن قىزىق سۇدا پېچەتلەنگەن. ئانودلاش 1 مول/لىتىر NaOH (600 سېكۇنت) بىلەن دەسلەپكى ئويۇشتىن كېيىن، 1 مول/لىتىر HNO3 (60 سېكۇنت) دا نېيتراللاشتۇرۇلغان. ئېلېكترولىت ئېرىتمىسى 2.3 M H2SO4، 0.01 M Al2(SO4)3 ۋە 1 M MgSO4 + 7H2O نىڭ ئارىلاشمىسىدىن تەركىب تاپقان. ئانودلاش (40 ± 1)°C، 30 mA/cm2 تېمپېراتۇرىدا 1200 سېكۇنت ئېلىپ بېرىلغان. پېچەتلەش جەريانى ماتېرىياللاردا تەسۋىرلەنگەندەك ھەر خىل تۇزلۇق ئېرىتمىلەردە (MgSO4، CaCl2، ZnSO4، SrCl2، CuSO4، MgCl2) ئېلىپ بېرىلغان. ئەۋرىشكە ئۇنىڭدا 1800 سېكۇنت قاينىتىلغان.
كومپوزىت ماتېرىياللارنى ئىشلەپچىقىرىشنىڭ ئۈچ خىل ئۇسۇلى تەكشۈرۈلدى: يېلىملىق قاپلاش، بىۋاسىتە رېئاكسىيە ۋە يۈزەكى بىر تەرەپ قىلىش. ھەر بىر تەربىيەلەش ئۇسۇلىنىڭ ئەۋزەللىكلىرى ۋە كەمچىلىكلىرى سىستېمىلىق تەھلىل قىلىنىپ مۇھاكىمە قىلىندى. نەتىجىلەرنى باھالاش ئۈچۈن بىۋاسىتە كۆزىتىش، نانو رەسىمگە تارتىش ۋە خىمىيىلىك/ئېلېمېنت ئانالىزى ئىشلىتىلدى.
تۇز گىدراتلىرىنىڭ چاپلىشىشىنى ئاشۇرۇش ئۈچۈن ئۆزگەرتىش يۈزەكى بىر تەرەپ قىلىش ئۇسۇلى سۈپىتىدە ئانودلاشتۇرۇش تاللانغان. بۇ يۈزەكى بىر تەرەپ قىلىش ئاليۇمىن يۈزىدە بىۋاسىتە ئاليۇمىن ئوكسىدى (ئاليۇمىن ئوكسىدى) نىڭ تۆشۈكلۈك قۇرۇلمىسىنى ھاسىل قىلىدۇ. ئەنئەنىۋى ئۇسۇلدا، بۇ ئۇسۇل ئىككى باسقۇچتىن تەركىب تاپىدۇ: بىرىنچى باسقۇچ ئاليۇمىن ئوكسىدىنىڭ تۆشۈكلۈك قۇرۇلمىسىنى ھاسىل قىلىدۇ، ئىككىنچى باسقۇچ تۆشۈكلەرنى تاقايدىغان ئاليۇمىن گىدروكسىد قاپلىمىسىنى ھاسىل قىلىدۇ. تۆۋەندە گاز باسقۇچىغا كىرىشنى توسماي تۇرۇپ تۇزنى توسۇشنىڭ ئىككى ئۇسۇلى كۆرسىتىلدى. بىرىنچىسى، بىرىنچى باسقۇچتا ئېلىنغان كىچىك ئاليۇمىن ئوكسىد (Al2O3) تۇرۇبىلىرىنى ئىشلىتىپ، ئادسوربېنت كرىستاللىرىنى تۇتۇپ، ئۇنىڭ مېتال يۈزلەرگە چاپلىشىشىنى ئاشۇرۇش ئۈچۈن، ھەسەل ئارىسى سىستېمىسىدىن تەركىب تاپىدۇ. ھاسىل بولغان ھەسەل ئارىلىرىنىڭ دىئامېتىرى تەخمىنەن 50 نانومېتىر، ئۇزۇنلۇقى 200 نانومېتىر (1a-رەسىم). ئىلگىرى دېيىلگەندەك، بۇ بوشلۇقلار ئادەتتە ئىككىنچى باسقۇچتا ئاليۇمىن ئوكسىدى تۇرۇبىسىنىڭ قاينىتىش جەريانى بىلەن قوللايدىغان نېپىز بىر قەۋەت Al2O(OH)2 بوھمىت بىلەن يېپىلىدۇ. ئىككىنچى ئۇسۇلدا، بۇ پېچەتلەش جەريانى تۇز كىرىستاللىرى بىردەك قاپلانغان بوھمىت (Al2O(OH)) قەۋىتىدە تۇتۇلىدىغان شەكىلدە ئۆزگەرتىلىدۇ، بۇ قەۋەت بۇ ئەھۋالدا پېچەتلەشكە ئىشلىتىلمەيدۇ. ئىككىنچى باسقۇچ ماس كېلىدىغان تۇزنىڭ تويۇنغان ئېرىتمىسىدە ئېلىپ بېرىلىدۇ. تەسۋىرلەنگەن شەكىللەرنىڭ چوڭلۇقى 50-100 نانومېتىر ئارىلىقىدا بولۇپ، چاچرايدىغان تامچىلارغا ئوخشايدۇ (1b-رەسىم). پېچەتلەش جەريانى نەتىجىسىدە قولغا كەلتۈرۈلگەن يۈزە ئېنىق بوشلۇق قۇرۇلمىسىغا ئىگە بولۇپ، ئۇچرىشىش كۆلىمى چوڭايتىلغان. بۇ يۈزە شەكلى، نۇرغۇن باغلىنىش شەكىللىرى بىلەن بىرلىكتە، تۇز كىرىستاللىرىنى توشۇش ۋە ساقلاشقا ناھايىتى ماس كېلىدۇ. تەسۋىرلەنگەن ئىككى قۇرۇلما ھەقىقەتەن تۆشۈكلۈك بولۇپ، ئادسوربېرنىڭ ئىشلىشى جەريانىدا تۇز گىدراتلىرىنى ساقلاش ۋە پارنى تۇزغا سۈمۈرۈشكە ماس كېلىدىغان كىچىك بوشلۇقلارغا ئىگە. قانداقلا بولمىسۇن، EDX ئارقىلىق بۇ يۈزلەرنى ئېلېمېنت ئانالىز قىلىش بوھمىت يۈزىدىكى ئاز مىقداردىكى ماگنىي ۋە كۈكىرتنى بايقىيالايدۇ، بۇ ئاليۇمىن ئوكسىد يۈزىدە بايقالمايدۇ.
ئەۋرىشكىنىڭ ATR-FTIR تەكشۈرۈشى بۇ ئېلېمېنتنىڭ ماگنىي سۇلفات ئىكەنلىكىنى جەزملەشتۈردى (2b-رەسىمگە قاراڭ). سپېكتىردا 610–680 ۋە 1080–1130 cm–1 دە خاس سۇلفات ئىئون چوققىلىرى ۋە 1600–1700 cm–1 ۋە 3200–3800 cm–1 دە خاس تور سۇ چوققىلىرى كۆرسىتىلدى (2a، c-رەسىمگە قاراڭ). ماگنىي ئىئونلىرىنىڭ مەۋجۇتلۇقى سپېكتىرنى دېگۈدەك ئۆزگەرتمەيدۇ54.
(a) بوھمىت بىلەن قاپلانغان MgSO4 ئاليۇمىن تاختىسىنىڭ EDX سى، (b) بوھمىت ۋە MgSO4 قاپلىمىلىرىنىڭ ATR-FTIR سپېكتىرى، (c) ساپ MgSO4 نىڭ ATR-FTIR سپېكتىرى.
ئادسوربسىيە ئۈنۈمىنىڭ ساقلانغانلىقى TGA تەرىپىدىن جەزملەشتۈرۈلدى. 3b-رەسىمدە تەخمىنەن 60 سېلسىيە گرادۇسلۇق دېسوربسىيە چوققىسى كۆرسىتىلدى. بۇ چوققى ساپ تۇزنىڭ TGA دا كۆزىتىلگەن ئىككى چوققىنىڭ تېمپېراتۇرىسىغا ماس كەلمەيدۇ (3a-رەسىم). ئادسوربسىيە-دېسوربسىيە دەۋرىيلىكىنىڭ تەكرارلىنىشى باھالاندى، ھەمدە ئەۋرىشكىلەرنى نەم ئاتموسفېراغا قويغاندىن كېيىن ئوخشاش ئەگرى سىزىق كۆزىتىلدى (3c-رەسىم). دېسوربسىيەنىڭ ئىككىنچى باسقۇچىدا كۆزىتىلگەن پەرقلەر ئېقىۋاتقان ئاتموسفېرادا سۇسىزلىنىشنىڭ نەتىجىسى بولۇشى مۇمكىن، چۈنكى بۇ كۆپىنچە تولۇق سۇسىزلىنىشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. بۇ قىممەتلەر بىرىنچى قېتىملىق سۇسىزلاندۇرۇشتا تەخمىنەن 17.9 گرام/م2، ئىككىنچى قېتىملىق سۇسىزلاندۇرۇشتا 10.3 گرام/م2 غا ماس كېلىدۇ.
بوھمىت ۋە MgSO4 نىڭ TGA ئانالىزىنى سېلىشتۇرۇش: ساپ MgSO4 نىڭ (a)، ئارىلاشمىسى (b) ۋە قايتا سۇ بىلەن تەمىنلەشتىن كېيىنكى (c) TGA ئانالىزى.
ئوخشاش ئۇسۇل كالتسىي خىلورىدنى ئادسوربېنت قىلىپ ئىشلەتكەن. نەتىجىلەر 4-رەسىمدە كۆرسىتىلدى. يۈزنى كۆز بىلەن تەكشۈرۈش ئارقىلىق مېتال پارقىراقلىقىدا كىچىك ئۆزگىرىشلەر بايقالغان. يۇڭ ئاساسەن كۆرۈنمەيدۇ. SEM يۈزىدە تەكشى تارقالغان كىچىك كىرىستاللارنىڭ بارلىقىنى جەزملەشتۈردى. قانداقلا بولمىسۇن، TGA 150 سېلسىيە گرادۇستىن تۆۋەن تېمپېراتۇرىدا سۇسىزلىنىش كۆرۈلمىدى. بۇنىڭ سەۋەبى، تۇزنىڭ ئومۇمىي ماسسىسىغا سېلىشتۇرغاندا TGA ئارقىلىق بايقاش ئۈچۈن بەك كىچىك بولۇشى مۇمكىن.
مىس سۇلفات قاپلىمىسىنىڭ ئانودلاش ئۇسۇلى ئارقىلىق يۈزەكى بىر تەرەپ قىلىش نەتىجىسى 5-رەسىمدە كۆرسىتىلدى. بۇ ئەھۋالدا، CuSO4 نىڭ Al ئوكسىد قۇرۇلمىسىغا قوشۇلۇشى كۈتۈلمىگەن. ئەكسىچە، ئادەتتىكى فىرۇزا بوياقلىرى بىلەن ئىشلىتىلىدىغان مىس گىدروكسىد Cu(OH)2 ئۈچۈن ئىشلىتىلىدىغان بولغاچقا، بوش ئىگنىلەر كۆزىتىلدى.
ئانودلانغان يۈزەكى بىر تەرەپ قىلىش ئۇسۇلى سترونتسىي خىلورىد بىلەن بىرلەشتۈرۈلۈپ سىناق قىلىندى. نەتىجىلەردە قاپلاش نىسبىتى تەكشى ئەمەسلىكى كۆرسىتىلدى (6a-رەسىمگە قاراڭ). تۇزنىڭ پۈتۈن يۈزەكى قاپلىغان-قاپلىمىغانلىقىنى بېكىتىش ئۈچۈن، EDX ئانالىزى ئېلىپ بېرىلدى. كۈلرەڭ رايوندىكى بىر نۇقتىنىڭ ئەگرى سىزىقى (6b-رەسىمدىكى 1-نوقتا) سترونتسىينىڭ ئاز، ئاليۇمىننىڭ كۆپ ئىكەنلىكىنى كۆرسىتىپ بېرىدۇ. بۇ ئۆلچەنگەن رايوندا سترونتسىينىڭ مىقدارىنىڭ تۆۋەن ئىكەنلىكىنى كۆرسىتىپ بېرىدۇ، بۇ ئۆز نۆۋىتىدە سترونتسىي خىلورىدنىڭ قاپلاش نىسبىتىنىڭ تۆۋەن ئىكەنلىكىنى كۆرسىتىپ بېرىدۇ. ئەكسىچە، ئاق رايونلاردا سترونتسىينىڭ مىقدارى يۇقىرى، ئاليۇمىننىڭ مىقدارى تۆۋەن (6b-رەسىمدىكى 2-6-نوقتا). ئاق رايوننىڭ EDX ئانالىزى قاراڭغۇ نۇقتىلارنى (6b-رەسىمدىكى 2- ۋە 4-نوقتا)، خلورنىڭ مىقدارى تۆۋەن ۋە كۈكىرتنىڭ مىقدارى يۇقىرى ئىكەنلىكىنى كۆرسىتىپ بېرىدۇ. بۇ سترونتسىي سۇلفاتنىڭ شەكىللەنگەنلىكىنى كۆرسىتىپ بېرىشى مۇمكىن. پارقىراق نۇقتىلار يۇقىرى خلور مىقدارى ۋە تۆۋەن كۈكىرت مىقدارىنى ئەكس ئەتتۈرىدۇ (6b-رەسىمدىكى 3، 5 ۋە 6-نوقتا). بۇنى ئاق قەۋەتنىڭ ئاساسلىق قىسمىنىڭ كۈتۈلگەن سترونتسىي خىلورىدتىن تەركىب تاپقانلىقى بىلەن چۈشەندۈرۈشكە بولىدۇ. ئەۋرىشكىنىڭ TGA قىممىتى ساپ سترونتسىي خىلورىدنىڭ خاس تېمپېراتۇرىسىدىكى چوققا نۇقتىسى بىلەن ئانالىزنىڭ چۈشەندۈرۈشىنى جەزملەشتۈردى (رەسىم 6c). ئۇلارنىڭ كىچىك قىممىتىنى مېتال تىرەكنىڭ ماسسىسىغا سېلىشتۇرغاندا تۇزنىڭ ئاز بىر قىسمى بىلەن ئىسپاتلىغىلى بولىدۇ. سىناقلاردا بېكىتىلگەن دېسوربسىيە ماسسىسى 150 سېلسىيە گرادۇسلۇق تېمپېراتۇرىدا ئادسوربېرنىڭ ھەر بىر كۆلىمىدىن تارقىتىلغان 7.3 گرام/كۋادرات مېتىرغا ماس كېلىدۇ.
ئېلوكسال بىلەن بىر تەرەپ قىلىنغان سىنىك سۇلفات قاپلىمىلىرىمۇ سىناق قىلىندى. ماكروسكوپ جەھەتتىن قارىغاندا، قاپلام ناھايىتى نېپىز ۋە بىردەك قەۋەت (7a-رەسىم). قانداقلا بولمىسۇن، SEM ئارقىلىق بوش جايلار بىلەن ئايرىلغان كىچىك كىرىستاللار بىلەن قاپلانغان يۈزەكى كۆلىمى بايقالدى (7b-رەسىم). قاپلام ۋە ئاساسىي قاتلامنىڭ TGA قىممىتى ساپ تۇز بىلەن سېلىشتۇرۇلدى (7c-رەسىم). ساپ تۇزنىڭ 59.1 سېلسىيە گرادۇستا بىر ئاسسىمېترىك چوققىسى بار. قاپلانغان ئاليۇمىن 55.5 سېلسىيە گرادۇستا ۋە 61.3 سېلسىيە گرادۇستا ئىككى كىچىك چوققىنى كۆرسەتتى، بۇ سىنىك سۇلفات گىدراتنىڭ بارلىقىنى كۆرسىتىدۇ. سىناقتا بايقالغان ماسسا پەرقى 150 سېلسىيە گرادۇستا سۇسىزلىنىش تېمپېراتۇرىسىدا 10.9 گرام/كۋادراتقا توغرا كېلىدۇ.
ئالدىنقى قوللىنىشقا ئوخشاش53، گىدروكسىئېتىل سېللۇلوزا سوربېنت قاپلىمىسىنىڭ يېپىشقاقلىقى ۋە مۇقىملىقىنى ياخشىلاش ئۈچۈن باغلىغۇچى ماددا سۈپىتىدە ئىشلىتىلدى. ماتېرىيالنىڭ ماسلىشىشچانلىقى ۋە ئادسورباتسىيە ئىقتىدارىغا بولغان تەسىرى TGA ئارقىلىق باھالاندى. ئانالىز ئومۇمىي ماسسىغا قارىتا ئېلىپ بېرىلىدۇ، يەنى ئەۋرىشكە قاپلاش ئاساسى سۈپىتىدە ئىشلىتىلگەن مېتال تاختاينى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. يېپىشقاقلىق ISO2409 ئۆلچىمىدە بەلگىلەنگەن كرېست كېسىش سىنىقىغا ئاساسەن سىناق قىلىنىدۇ (ئۆلچەم قېلىنلىقى ۋە كەڭلىكىگە ئاساسەن كېسىش ئايرىش ئۆلچىمىگە ماس كەلمەيدۇ).
تاختىلارنى كالتسىي خىلورىد (CaCl2) بىلەن قاپلاش (8a-رەسىمگە قاراڭ) تەكشىسىز تەقسىملىنىشنى كەلتۈرۈپ چىقاردى، بۇ كۆندەلمە كېسىش سىنىقىدا ئىشلىتىلگەن ساپ ئاليۇمىن قاپلاشتا كۆزىتىلمىدى. ساپ CaCl2 نىڭ نەتىجىسى بىلەن سېلىشتۇرغاندا، TGA (8b-رەسىم) ئىككى خىل ئالاھىدىلىك چوققىسىنىڭ ئايرىم-ئايرىم ھالدا 40 ۋە 20 سېلسىيە گرادۇس تۆۋەن تېمپېراتۇرىغا قاراپ يۆتكەلگەنلىكىنى كۆرسەتتى. كېسىشمە سىنىقى ئوبيېكتىپ سېلىشتۇرۇشقا يول قويمايدۇ، چۈنكى ساپ CaCl2 ئەۋرىشكىسى (8c-رەسىمدىكى ئوڭ تەرەپتىكى ئەۋرىشكە) ئەڭ ئۈستىدىكى زەررىچىلەرنى چىقىرىۋېتىدىغان پاراشوك شەكىللىك چۆكمە. HEC نەتىجىسى ناھايىتى نېپىز ۋە بىردەك قاپلاشنى كۆرسەتتى، يېلىملىقى ياخشى. 8b-رەسىمدە كۆرسىتىلگەن ماسسا پەرقى 150 سېلسىيە گرادۇس تېمپېراتۇرىدا ئادسوربېرنىڭ ھەر بىرلىك كۆلىمىگە 51.3 g/m2 غا توغرا كېلىدۇ.
ماگنىي سۇلفات (MgSO4) بىلەن يېپىشتۇرۇش ۋە بىردەكلىك جەھەتتە ئىجابىي نەتىجىلەر قولغا كەلتۈرۈلدى (9-رەسىمگە قاراڭ). قاپلاشنىڭ دېسوربسىيە جەريانىنى تەھلىل قىلىش نەتىجىسىدە تەخمىنەن 60 سېلسىيە گرادۇسلۇق بىر چوققىنىڭ بارلىقى كۆرسىتىلدى. بۇ تېمپېراتۇرا ساپ تۇزلارنىڭ سۇسىزلىنىشىدا كۆرۈلىدىغان ئاساسلىق دېسوربسىيە باسقۇچىغا ماس كېلىدۇ، بۇ 44 سېلسىيە گرادۇسلۇق يەنە بىر باسقۇچنى كۆرسىتىدۇ. ئۇ گېكساگىدراتتىن پېنتاگىدراتقا ئۆتۈشكە ماس كېلىدۇ ۋە باغلىغۇچى ماددىلار بار قاپلاشلاردا كۆزىتىلمەيدۇ. كېسىشمە سىناق نەتىجىلىرى ساپ تۇز ئىشلىتىپ ياسالغان قاپلاشلارغا سېلىشتۇرغاندا تارقىلىش ۋە يېپىشتۇرۇشنىڭ ياخشىلانغانلىقىنى كۆرسەتتى. TGA-DTC دا كۆزىتىلگەن ماسسا پەرقى 150 سېلسىيە گرادۇسلۇق تېمپېراتۇرىدا ئادسوربېرنىڭ بىرلىك كۆلىمىگە 18.4 g/m2 غا توغرا كېلىدۇ.
يۈزەكى تەكشىسىزلىك سەۋەبىدىن، سترونتسىي خىلورىد (SrCl2) نىڭ پەردىسىدە تەكشىسىز قاپلىنىش كۆرۈلدى (10a-رەسىم). قانداقلا بولمىسۇن، كۆندۈلمە ئۆڭكۈر سىنىقىنىڭ نەتىجىسى بىردەك تەقسىملىنىشنى كۆرسەتتى ۋە يېپىشقاقلىقى كۆرۈنەرلىك دەرىجىدە ياخشىلاندى (10c-رەسىم). TGA ئانالىزىدا ئېغىرلىقتا ئىنتايىن كىچىك پەرق كۆرۈلدى، بۇ مېتال ئاساسقا سېلىشتۇرغاندا تۇز مىقدارىنىڭ تۆۋەن بولۇشىدىن بولۇشى كېرەك. قانداقلا بولمىسۇن، ئەگرى سىزىقتىكى باسقۇچلار سۇسىزلىنىش جەريانىنىڭ مەۋجۇتلۇقىنى كۆرسىتىپ بېرىدۇ، گەرچە چوققا ساپ تۇزنى خاراكتېرلەشتۈرگەندە قولغا كەلتۈرۈلگەن تېمپېراتۇرا بىلەن مۇناسىۋەتلىك بولسىمۇ. 10b-رەسىمدە كۆزىتىلگەن 110°C ۋە 70.2°C دىكى چوققا نۇقتىلىرى ساپ تۇزنى تەھلىل قىلغاندا بايقالغان. قانداقلا بولمىسۇن، 50°C دىكى ساپ تۇزدا كۆزىتىلگەن ئاساسلىق سۇسىزلىنىش باسقۇچى باغلىغۇچى ئىشلىتىلگەن ئەگرى سىزىقلاردا ئەكس ئەتمىدى. ئەكسىچە، باغلىغۇچى ئارىلاشمىسى 20.2°C ۋە 94.1°C دا ئىككى چوققا كۆرسەتتى، بۇلار ساپ تۇز ئۈچۈن ئۆلچەنمىدى (10b-رەسىم). 150 سېلسىيە گرادۇسلۇق تېمپېراتۇرىدا، كۆزىتىلگەن ماسسا پەرقى ئادسوربېرنىڭ ھەر بىرلىك يۈزىگە 7.2 گرام/كۋادرات مېتىرغا توغرا كېلىدۇ.
HEC ۋە سىنىك سۇلفات (ZnSO4) نىڭ بىرىكمىسى قوبۇل قىلغىلى بولىدىغان نەتىجىنى بەرمىدى (11-رەسىم). قاپلانغان مېتالنىڭ TGA ئانالىزىدا سۇسىزلىنىش جەريانى بايقالمىدى. قاپلامنىڭ تارقىلىشى ۋە يېپىشتۇرۇشى ياخشىلانغان بولسىمۇ، ئۇنىڭ خۇسۇسىيىتى يەنىلا ئەڭ ياخشى ئەمەس.
مېتال تالالىرىنى نېپىز ۋە تەكشى قەۋەت بىلەن قاپلاشنىڭ ئەڭ ئاددىي ئۇسۇلى ھۆل چىلاش (12a-رەسىم) بولۇپ، بۇ نىشان تۇزنى تەييارلاش ۋە مېتال تالالىرىنى سۇ ئېرىتمىسى بىلەن چىلاشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.
ھۆل سۇغا چىلاش ئۈچۈن تەييارلىق قىلغاندا، ئىككى ئاساسلىق مەسىلە كۆرۈلىدۇ. بىر تەرەپتىن، تۇز ئېرىتمىسىنىڭ يۈزەكى تارتىش كۈچى سۇيۇقلۇقنىڭ تۆشۈكلۈك قۇرۇلمىغا توغرا كىرىشىگە توسقۇنلۇق قىلىدۇ. سىرتقى يۈزىدىكى كىرىستاللىشىش (12d-رەسىم) ۋە قۇرۇلما ئىچىدە قېلىپ قالغان ھاۋا كۆپۈكچىلىرىنى (12c-رەسىم) پەقەت يۈزەكى تارتىش كۈچىنى تۆۋەنلىتىش ۋە ئەۋرىشكەنى ئالدىن سۇ بىلەن ھۆللەش ئارقىلىق ئازايتقىلى بولىدۇ. ئىچىدىكى ھاۋانى چىقىرىۋېتىش ياكى قۇرۇلمىدا ئېرىتمە ئېقىمىنى يارىتىش ئارقىلىق ئەۋرىشكەنى مەجبۇرىي ئېرىتىش قۇرۇلمىنىڭ تولۇق تولدۇرۇلىشىغا كاپالەتلىك قىلىشنىڭ يەنە بىر ئۈنۈملۈك ئۇسۇلى.
تەييارلاش جەريانىدا دۇچ كەلگەن ئىككىنچى مەسىلە تۇزنىڭ بىر قىسمىدىن پەردىنى چىقىرىۋېتىش ئىدى (12b-رەسىمگە قاراڭ). بۇ ھادىسە ئېرىتىش يۈزىدە قۇرۇق قەۋەت شەكىللىنىشى بىلەن خاراكتېرلىنىدۇ، بۇ كونۋېكتىپ قوزغىتىلغان قۇرۇتۇشنى توختىتىدۇ ۋە دىففۇزىيە قوزغىتىلغان جەرياننى باشلايدۇ. ئىككىنچى مېخانىزم بىرىنچىسىگە قارىغاندا خېلىلا ئاستا. نەتىجىدە، مۇۋاپىق قۇرۇتۇش ۋاقتى ئۈچۈن يۇقىرى تېمپېراتۇرا تەلەپ قىلىنىدۇ، بۇ ئەۋرىشكە ئىچىدە كۆپۈكچە شەكىللىنىش خەۋپىنى ئاشۇرىدۇ. بۇ مەسىلە قويۇقلۇق ئۆزگىرىشىگە (پارلىنىش) ئەمەس، بەلكى تېمپېراتۇرا ئۆزگىرىشىگە ئاساسلانغان باشقا كىرىستاللىشىش ئۇسۇلىنى كىرگۈزۈش ئارقىلىق ھەل قىلىنىدۇ (13-رەسىمدىكى MgSO4 مىسالىدىكىگە ئوخشاش).
MgSO4 ئارقىلىق قاتتىق ۋە سۇيۇق ماددىلارنى سوۋۇتۇش ۋە ئايرىش جەريانىدىكى كىرىستاللىشىش جەريانىنىڭ سىخېماتىك ئىپادىلىنىشى.
بۇ ئۇسۇل ئارقىلىق تويۇنغان تۇز ئېرىتمىلىرىنى ئۆي تېمپېراتۇرىسىدا (HT) ياكى ئۇنىڭدىن يۇقىرى تېمپېراتۇرىدا تەييارلىغىلى بولىدۇ. بىرىنچى ئەھۋالدا، تېمپېراتۇرىنى ئۆي تېمپېراتۇرىسىدىن تۆۋەنگە چۈشۈرۈش ئارقىلىق كىرىستاللىشىشقا مەجبۇرلانغان. ئىككىنچى ئەھۋالدا، ئەۋرىشكە ئۆي تېمپېراتۇرىسىغا (RT) سوۋۇتۇلغاندا كىرىستاللىشىش يۈز بەرگەن. نەتىجىدە كىرىستاللار (B) ۋە ئېرىگەن (A) ئارىلاشمىسى ھاسىل بولىدۇ، بۇ كىرىستاللارنىڭ سۇيۇق قىسمى سىقىلغان ھاۋا ئارقىلىق چىقىرىۋېتىلىدۇ. بۇ ئۇسۇل بۇ گىدراتلاردا پەردە شەكىللىنىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىپلا قالماي، يەنە باشقا بىرىكمىلەرنى تەييارلاشقا كېتىدىغان ۋاقىتنى قىسقارتىدۇ. قانداقلا بولمىسۇن، سىقىلغان ھاۋا ئارقىلىق سۇيۇقلۇقنى چىقىرىۋېتىش تۇزنىڭ قوشۇمچە كىرىستاللىشىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ، نەتىجىدە قېلىنراق قاپلاش ھاسىل بولىدۇ.
مېتال يۈزلەرنى قاپلاش ئۈچۈن ئىشلىتىلىدىغان يەنە بىر ئۇسۇل خىمىيىلىك رېئاكسىيە ئارقىلىق نىشان تۇزلارنى بىۋاسىتە ئىشلەپچىقىرىشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. ئالدىنقى تەتقىقاتىمىزدا دوكلات قىلىنغاندەك، قانات ۋە تۇرۇبالارنىڭ مېتال يۈزلىرىدە كىسلاتانىڭ رېئاكسىيەسى ئارقىلىق ياسالغان قاپلانغان ئىسسىقلىق ئالماشتۇرغۇچلار بىر قاتار ئەۋزەللىكلەرگە ئىگە. بۇ ئۇسۇلنى تالالارغا قوللىنىش رېئاكسىيە جەريانىدا گازلارنىڭ شەكىللىنىشى سەۋەبىدىن ئىنتايىن ناچار نەتىجىلەرنى كەلتۈرۈپ چىقاردى. ھىدروگېن گاز كۆپۈكچىلىرىنىڭ بېسىمى زوندنىڭ ئىچىدە يىغىلىپ، مەھسۇلات چىقىرىۋېتىلگەندە ئۆزگىرىپ تۇرىدۇ (14a-رەسىم).
قاپلاش قېلىنلىقى ۋە تارقىلىشىنى تېخىمۇ ياخشى كونترول قىلىش ئۈچۈن خىمىيىلىك رېئاكسىيە ئارقىلىق ئۆزگەرتىلگەن. بۇ ئۇسۇل ئەۋرىشكە ئارقىلىق كىسلاتالىق تۇمان ئېقىمىنى ئۆتكۈزۈشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ (14b-رەسىم). بۇنىڭ بىلەن ئاساسىي مېتال بىلەن رېئاكسىيە قىلىش ئارقىلىق بىردەك قاپلاش ھاسىل قىلىنىشى مۆلچەرلەنمەكتە. نەتىجىلەر رازى قىلارلىق بولدى، ئەمما بۇ جەريان ئۈنۈملۈك ئۇسۇل دەپ قاراشقا بەك ئاستا بولدى (14c-رەسىم). يەرلىك قىزىتىش ئارقىلىق رېئاكسىيە ۋاقتىنى قىسقارتقىلى بولىدۇ.
يۇقىرىقى ئۇسۇللارنىڭ كەمچىلىكىنى يېڭىش ئۈچۈن، يېلىم ئىشلىتىشكە ئاساسلانغان قاپلاش ئۇسۇلى تەتقىق قىلىندى. HEC ئالدىنقى بۆلۈمدە كۆرسىتىلگەن نەتىجىلەرگە ئاساسەن تاللاندى. بارلىق ئەۋرىشكىلەر %3 ئېغىرلىقىدا تەييارلاندى. باغلىغۇچى ماددا تۇز بىلەن ئارىلاشتۇرۇلدى. تالالار قوۋۇرغا بىلەن ئوخشاش ئۇسۇلدا ئالدىن بىر تەرەپ قىلىندى، يەنى 15 مىنۇت ئىچىدە %50 ھەجىملىك ​​سۇلفات كىسلاتاسىغا چىلىنىپ، ئاندىن 20 سېكۇنت ناترىي گىدروكسىدقا چىلىنىپ، دىستىللانغان سۇدا يۇيۇلۇپ، ئاخىرىدا 30 مىنۇت دىستىللانغان سۇدا چىلاندى. بۇ خىل ئەھۋالدا، چىلاشتىن بۇرۇن قوشۇمچە قەدەم قوشۇلدى. ئەۋرىشكىنى سۇيۇقلاندۇرۇلغان نىشان تۇز ئېرىتمىسىگە قىسقىچە چىلاپ، تەخمىنەن 60 سېلسىيە گرادۇستا قۇرۇتۇڭ. بۇ جەريان مېتالنىڭ يۈزىنى ئۆزگەرتىش، ئاخىرقى باسقۇچتا قاپلاشنىڭ تارقىلىشىنى ياخشىلايدىغان يادرو ھاسىل قىلىش ئورۇنلىرىنى يارىتىش ئۈچۈن لايىھەلەنگەن. تالالىق قۇرۇلمىنىڭ بىر تەرىپىدە تالالار نېپىز ۋە زىچ ئورالغان، يەنە بىر تەرىپىدە تالالار قېلىن ۋە تارقىلىشى ئاز بولغان جاي بار. بۇ 52 ئىشلەپچىقىرىش جەريانىنىڭ نەتىجىسى.
كالتسىي خىلورىد (CaCl2) نىڭ نەتىجىلىرى 1-جەدۋەلدە خۇلاسىلىنىپ، رەسىملەر بىلەن كۆرسىتىلدى. ئوكۇل قىلىنغاندىن كېيىنكى ياخشى قاپلىنىش. يۈزىدە كۆرۈنىدىغان كىرىستاللار بولمىغان تالالارنىڭمۇ مېتال نۇر قايتۇرۇشى ئازايغان، بۇ رەڭنىڭ ئۆزگىرىشىنى كۆرسىتىپ بېرىدۇ. قانداقلا بولمىسۇن، ئەۋرىشكىلەر CaCl2 ۋە HEC نىڭ سۇ ئارىلاشمىسى بىلەن چىلىنىپ، تەخمىنەن 60 سېلسىيە گرادۇستا قۇرۇتۇلغاندىن كېيىن، قاپلاشلار قۇرۇلمىلارنىڭ كېسىشكەن جايلىرىغا مەركەزلەشكەن. بۇ ئېرىتمىنىڭ يۈزەكى تارتىش كۈچىدىن كېلىپ چىققان تەسىر. چىلانغاندىن كېيىن، سۇيۇقلۇق يۈزەكى تارتىش كۈچى سەۋەبىدىن ئەۋرىشكىنىڭ ئىچىدە قالىدۇ. ئاساسەن بۇ قۇرۇلمىلارنىڭ كېسىشكەن جايىدا يۈز بېرىدۇ. ئەۋرىشكىنىڭ ئەڭ ياخشى تەرىپىدە تۇز بىلەن تولدۇرۇلغان بىر قانچە تۆشۈك بار. قاپلانغاندىن كېيىن ئېغىرلىقى 0.06 گرام/cm3 ئاشقان.
ماگنىي سۇلفات (MgSO4) بىلەن قاپلاش ھەر بىر مىقداردا تېخىمۇ كۆپ تۇز ھاسىل قىلدى (2-جەدۋەل). بۇ خىل ئەھۋالدا، ئۆلچەنگەن ئېشىش مىقدارى 0.09 گرام/كۋادرات سانتىمېتىر. ئۇرۇق سېلىش جەريانى كەڭ كۆلەمدە ئەۋرىشكە قاپلىنىشىنى كەلتۈرۈپ چىقاردى. قاپلاش جەريانىدىن كېيىن، تۇز ئەۋرىشكەنىڭ نېپىز تەرىپىنىڭ چوڭ رايونلىرىنى توسۇۋالىدۇ. بۇنىڭدىن باشقا، ماتنىڭ بەزى جايلىرى توسۇلۇپ قالىدۇ، ئەمما بەزى تۆشۈكلۈكلەر ساقلىنىپ قالىدۇ. بۇ خىل ئەھۋالدا، قۇرۇلمىلارنىڭ كېسىشكەن جايىدا تۇزنىڭ شەكىللىنىشى ئاسانلا كۆزىتىلىدۇ، بۇ قاپلاش جەريانىنىڭ ئاساسلىقى سۇيۇقلۇقنىڭ يۈزەكى تارتىش كۈچىدىن كېلىپ چىققانلىقىنى، تۇز بىلەن مېتال ئاساسىي قەۋەتنىڭ ئۆز-ئارا تەسىرىدىن ئەمەسلىكىنى جەزملەشتۈرىدۇ.
سترونتسىي خىلورىد (SrCl2) ۋە HEC نى بىرلەشتۈرۈش نەتىجىسى ئالدىنقى مىساللارغا ئوخشاش خۇسۇسىيەتلەرنى كۆرسەتتى (3-جەدۋەل). بۇ خىل ئەھۋالدا، ئەۋرىشكىنىڭ نېپىز تەرىپى دېگۈدەك تولۇق يېپىلغان. پەقەت ئايرىم تۆشۈكلەر كۆرۈنىدۇ، ئۇلار ئەۋرىشكىدىن پارنىڭ چىقىشى نەتىجىسىدە قۇرۇتۇش جەريانىدا شەكىللىنىدۇ. مات تەرەپتە كۆزىتىلگەن ئەھۋال ئالدىنقى ئەھۋالغا ئىنتايىن ئوخشايدۇ، بۇ رايون تۇز بىلەن توسۇلغان ۋە تالالار تولۇق يېپىلمىغان.
تالالىق قۇرۇلمىنىڭ ئىسسىقلىق ئالماشتۇرغۇچنىڭ ئىسسىقلىق ئىقتىدارىغا بولغان ئىجابىي تەسىرىنى باھالاش ئۈچۈن، قاپلانغان تالالىق قۇرۇلمىنىڭ ئۈنۈملۈك ئىسسىقلىق ئۆتكۈزۈشچانلىقى بېكىتىلىپ، ساپ قاپلاش ماتېرىيالى بىلەن سېلىشتۇرۇلدى. ئىسسىقلىق ئۆتكۈزۈشچانلىقى ASTM D 5470-2017 گە ئاساسەن، 15a-رەسىمدە كۆرسىتىلگەن تەكشى تاختاي ئۈسكۈنىسى ئارقىلىق، ئىسسىقلىق ئۆتكۈزۈشچانلىقى مەلۇم بولغان پايدىلىنىش ماتېرىيالى ئارقىلىق ئۆلچەندى. باشقا ۋاقىتلىق ئۆلچەش ئۇسۇللىرىغا سېلىشتۇرغاندا، بۇ پىرىنسىپ ھازىرقى تەتقىقاتتا ئىشلىتىلگەن تۆشۈكلۈك ماتېرىياللار ئۈچۈن پايدىلىق، چۈنكى ئۆلچەشلەر مۇقىم ھالەتتە ۋە يېتەرلىك ئەۋرىشكە چوڭلۇقى (ئاساسىي كۆلىمى 30 × 30 mm2، ئېگىزلىكى تەخمىنەن 15 mm) بىلەن ئېلىپ بېرىلىدۇ. ئانىزموتروپىك ئىسسىقلىق ئۆتكۈزۈشچانلىقىنىڭ تەسىرىنى باھالاش ئۈچۈن، ساپ قاپلاش ماتېرىيالى (پايدىلىنىش) ۋە قاپلانغان تالا قۇرۇلمىسىنىڭ ئەۋرىشكىلىرى تالا يۆنىلىشىدە ۋە تالا يۆنىلىشىگە تىك يۆنىلىشتە ئۆلچەشكە تەييارلاندى. ئەۋرىشكىلەر ئەۋرىشكىنىڭ ئىچىدىكى قۇرۇلمىنى ئەكس ئەتتۈرمەيدىغان ئەۋرىشكى تەييارلاش سەۋەبىدىن يۈزەكى پۇچۇقلۇقنىڭ تەسىرىنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرۈش ئۈچۈن يۈزەكى (P320 قۇملۇق) ئۈستىدە ئېزىلدى.