Nature.com 'ਤੇ ਜਾਣ ਲਈ ਤੁਹਾਡਾ ਧੰਨਵਾਦ।ਤੁਹਾਡੇ ਦੁਆਰਾ ਵਰਤੇ ਜਾ ਰਹੇ ਬ੍ਰਾਊਜ਼ਰ ਸੰਸਕਰਣ ਸੀਮਿਤ CSS ਸਮਰਥਨ ਹੈ।ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਅਨੁਭਵ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਸਿਫ਼ਾਰਿਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਅੱਪਡੇਟ ਕੀਤੇ ਬ੍ਰਾਊਜ਼ਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ (ਜਾਂ ਇੰਟਰਨੈੱਟ ਐਕਸਪਲੋਰਰ ਵਿੱਚ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਮੋਡ ਨੂੰ ਅਯੋਗ ਕਰੋ)।ਇਸ ਦੌਰਾਨ, ਨਿਰੰਤਰ ਸਮਰਥਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਸਟਾਈਲ ਅਤੇ ਜਾਵਾ ਸਕ੍ਰਿਪਟ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਸਾਈਟ ਨੂੰ ਰੈਂਡਰ ਕਰਾਂਗੇ।
ਰਵਾਇਤੀ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਸੋਜ਼ਸ਼ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਅਤੇ ਹੀਟ ਪੰਪਾਂ ਦਾ ਮਾਰਕੀਟ ਸ਼ੇਅਰ ਅਜੇ ਵੀ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਛੋਟਾ ਹੈ।ਸਸਤੀ ਗਰਮੀ (ਮਹਿੰਗੇ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਕੰਮ ਦੀ ਬਜਾਏ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੇ ਵੱਡੇ ਫਾਇਦੇ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ, ਸੋਜ਼ਸ਼ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤਾਂ 'ਤੇ ਆਧਾਰਿਤ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ ਅਜੇ ਵੀ ਕੁਝ ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਤੱਕ ਸੀਮਿਤ ਹੈ।ਮੁੱਖ ਨੁਕਸਾਨ ਜਿਸ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ ਉਹ ਹੈ ਘੱਟ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਅਤੇ ਸੋਜਕ ਦੀ ਘੱਟ ਸਥਿਰਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸ਼ਕਤੀ ਵਿੱਚ ਕਮੀ.ਮੌਜੂਦਾ ਆਧੁਨਿਕ ਵਪਾਰਕ ਸੋਸ਼ਣ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਕੂਲਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੋਟਿਡ ਪਲੇਟ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰਾਂ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਐਡਸੋਰਬਰਸ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹਨ।ਨਤੀਜੇ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਜਾਣੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਘਟਣ ਨਾਲ ਪੁੰਜ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਰੁਕਾਵਟ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਕ ਬਣਤਰਾਂ ਦੇ ਵਾਲੀਅਮ ਅਨੁਪਾਤ ਦੇ ਸਤਹ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਨਾਲ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਸ਼ਕਤੀ ਵਧਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਕੰਮ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਧਾਤ ਦੇ ਰੇਸ਼ੇ 2500–50,000 m2/m3 ਦੀ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਖਾਸ ਸਤਹ ਖੇਤਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਲੂਣ ਹਾਈਡਰੇਟ ਦੀ ਬਹੁਤ ਪਤਲੀ ਪਰ ਸਥਿਰ ਪਰਤ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੇ ਤਿੰਨ ਤਰੀਕੇ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਧਾਤ ਦੇ ਰੇਸ਼ੇ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਪਹਿਲੀ ਵਾਰ ਇੱਕ ਉੱਚ ਸ਼ਕਤੀ ਘਣਤਾ ਵਾਲੇ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਦਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਨੂੰ ਕੋਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਵਿਚਕਾਰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਬੰਧਨ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਸਕੈਨਿੰਗ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਕੋਪੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਨਤੀਜੇ ਵਾਲੀ ਸਤਹ ਦੇ ਮਾਈਕਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ।ਘਟੀ ਹੋਈ ਕੁੱਲ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬ ਫੌਰੀਅਰ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਸਪੈਕਟ੍ਰੋਸਕੋਪੀ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਫੈਲਾਉਣ ਵਾਲੀ ਐਕਸ-ਰੇ ਸਪੈਕਟ੍ਰੋਸਕੋਪੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪਰਖ ਵਿੱਚ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਪ੍ਰਜਾਤੀਆਂ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ।ਹਾਈਡਰੇਟ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਸੰਯੁਕਤ ਥਰਮੋਗ੍ਰਾਵੀਮੀਟ੍ਰਿਕ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ (ਟੀਜੀਏ)/ਡਿਫਰੈਂਸ਼ੀਅਲ ਥਰਮੋਗ੍ਰਾਵੀਮੀਟ੍ਰਿਕ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ (ਡੀਟੀਜੀ) ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ।MgSO4 ਕੋਟਿੰਗ ਵਿੱਚ 0.07 g (ਪਾਣੀ)/g (ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ) ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੀ ਮਾੜੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪਾਈ ਗਈ ਸੀ, ਜੋ ਲਗਭਗ 60 °C 'ਤੇ ਡੀਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਦੇ ਲੱਛਣਾਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਰੀਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੁਬਾਰਾ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਯੋਗ ਹੈ।ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਨਤੀਜੇ ਵੀ SrCl2 ਅਤੇ ZnSO4 ਦੇ ਨਾਲ 100 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੋਂ ਘੱਟ 0.02 g/g ਦੇ ਪੁੰਜ ਅੰਤਰ ਦੇ ਨਾਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸਨ।ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਥਾਈਲਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਨੂੰ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਜੋੜ ਵਜੋਂ ਚੁਣਿਆ ਗਿਆ ਸੀ।ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀਆਂ ਸੋਜ਼ਸ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦਾ ਸਮਕਾਲੀ ਟੀਜੀਏ-ਡੀਟੀਜੀ ਦੁਆਰਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲਨ ਨੂੰ ISO2409 ਵਿੱਚ ਵਰਣਿਤ ਟੈਸਟਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਇੱਕ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਇਆ ਗਿਆ ਸੀ।100 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੋਂ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਲਗਭਗ 0.1 g/g ਦੇ ਭਾਰ ਦੇ ਅੰਤਰ ਦੇ ਨਾਲ ਇਸਦੀ ਸੋਖਣ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ CaCl2 ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਚਿਪਕਣ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਸੁਧਾਰ ਹੋਇਆ ਹੈ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, MgSO4 ਹਾਈਡਰੇਟ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, 100 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੋਂ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ 0.04 g/g ਤੋਂ ਵੱਧ ਦਾ ਪੁੰਜ ਅੰਤਰ ਦਿਖਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਕੋਟੇਡ ਮੈਟਲ ਫਾਈਬਰਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਨਤੀਜੇ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ Al2(SO4)3 ਨਾਲ ਲੇਪ ਵਾਲੇ ਫਾਈਬਰ ਢਾਂਚੇ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਸ਼ੁੱਧ Al2(SO4)3 ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ 4.7 ਗੁਣਾ ਵੱਧ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਅਧਿਐਨ ਕੀਤੇ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਗਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚਿਆ ਗਿਆ ਸੀ, ਅਤੇ ਕ੍ਰਾਸ ਸੈਕਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਇੱਕ ਮਾਈਕਰੋਸਕੋਪਿਕ ਚਿੱਤਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਬਣਤਰ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ।ਲਗਭਗ 50 µm ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਨਾਲ Al2(SO4)3 ਦੀ ਇੱਕ ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ, ਪਰ ਸਮੁੱਚੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਇਕਸਾਰ ਵੰਡ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਸੋਸ਼ਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨੇ ਪਿਛਲੇ ਕੁਝ ਦਹਾਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਧਿਆਨ ਖਿੱਚਿਆ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਰਵਾਇਤੀ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਹੀਟ ਪੰਪਾਂ ਜਾਂ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਲਈ ਇੱਕ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲ ਵਿਕਲਪ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਵਧਦੇ ਆਰਾਮ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਅਤੇ ਗਲੋਬਲ ਔਸਤ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਨਾਲ, ਸੋਜ਼ਸ਼ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੇੜਲੇ ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ ਜੈਵਿਕ ਇੰਧਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸੋਜ਼ਸ਼ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਤਾਪ ਪੰਪਾਂ ਵਿੱਚ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸੁਧਾਰ ਨੂੰ ਥਰਮਲ ਊਰਜਾ ਸਟੋਰੇਜ ਵਿੱਚ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਊਰਜਾ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਾਧੂ ਵਾਧੇ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਸੋਜ਼ਸ਼ ਤਾਪ ਪੰਪਾਂ ਅਤੇ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦਾ ਮੁੱਖ ਫਾਇਦਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਘੱਟ ਗਰਮੀ ਦੇ ਪੁੰਜ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਸਰੋਤਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੂਰਜੀ ਊਰਜਾ ਜਾਂ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀ ਗਰਮੀ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਊਰਜਾ ਸਟੋਰੇਜ਼ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਸੋਜ਼ਸ਼ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਊਰਜਾ ਘਣਤਾ ਦਾ ਫਾਇਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮਝਦਾਰ ਜਾਂ ਅਪ੍ਰਤੱਖ ਗਰਮੀ ਸਟੋਰੇਜ਼ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਊਰਜਾ ਦਾ ਨਿਕਾਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਸੋਜ਼ਸ਼ ਤਾਪ ਪੰਪ ਅਤੇ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਉਸੇ ਹੀ ਥਰਮੋਡਾਇਨਾਮਿਕ ਚੱਕਰ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਭਾਫ਼ ਸੰਕੁਚਨ ਸਮਰੂਪ।ਮੁੱਖ ਅੰਤਰ adsorbers ਦੇ ਨਾਲ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਬਦਲੀ ਹੈ.ਤੱਤ ਮੱਧਮ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਫਰਿੱਜ ਵਾਲੇ ਭਾਫ਼ ਨੂੰ ਸੋਖਣ ਦੇ ਯੋਗ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਤਰਲ ਠੰਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਵੀ ਵਧੇਰੇ ਫਰਿੱਜ ਨੂੰ ਭਾਫ਼ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।ਸੋਜ਼ਸ਼ ਦੀ ਐਂਥਲਪੀ (ਐਕਸੋਥਰਮ) ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਲਈ adsorber ਦੀ ਨਿਰੰਤਰ ਕੂਲਿੰਗ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।adsorber ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਪੁਨਰ ਉਤਪੰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇੰਟ ਭਾਫ਼ ਨੂੰ ਡੀਜ਼ੋਰਬ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਹੀਟਿੰਗ ਨੂੰ ਡੀਸੋਰਪਸ਼ਨ (ਐਂਡੋਥਰਮਿਕ) ਦੀ ਐਂਥਲਪੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਕਿਉਂਕਿ ਸੋਜ਼ਸ਼ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਈਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਉੱਚ ਸ਼ਕਤੀ ਘਣਤਾ ਲਈ ਉੱਚ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਮੁੱਖ ਨੁਕਸਾਨ ਹੈ।
ਚਾਲਕਤਾ ਦੀ ਮੁੱਖ ਸਮੱਸਿਆ ਟਰਾਂਸਪੋਰਟ ਮਾਰਗ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਇਸਦੇ ਔਸਤ ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਹੈ ਜੋ ਸੋਜ਼ਸ਼/ਡੀਸੋਰਪਸ਼ਨ ਵਾਸ਼ਪਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੋ ਤਰੀਕੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ: ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਅਤੇ ਕੋਟੇਡ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ।ਸਭ ਤੋਂ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਅਤੇ ਸਫਲ ਸੰਯੁਕਤ ਸਮੱਗਰੀ ਉਹ ਹਨ ਜੋ ਕਾਰਬਨ-ਅਧਾਰਤ ਐਡਿਟਿਵ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਰਥਾਤ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ, ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਕਾਰਬਨ, ਜਾਂ ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰਸ।ਓਲੀਵੀਰਾ ਐਟ ਅਲ.306 ਡਬਲਯੂ/ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਤੱਕ ਦੀ ਇੱਕ ਖਾਸ ਕੂਲਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ (SCP) ਅਤੇ 0.46 ਤੱਕ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੇ ਗੁਣਾਂਕ (COP) ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਐਡਸਰਬਰ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਕਲੋਰਾਈਡ ਦੇ ਨਾਲ 2 ਫੈਲਾਇਆ ਗਿਆ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਪਾਊਡਰ।Zajaczkowski et al.3 ਨੇ 15 W/mK ਦੀ ਕੁੱਲ ਚਾਲਕਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ, ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਅਤੇ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਕਲੋਰਾਈਡ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਦਾ ਪ੍ਰਸਤਾਵ ਕੀਤਾ।Jian et al4 ਸਲਫਿਊਰਿਕ ਐਸਿਡ ਦੇ ਨਾਲ ਟੈਸਟ ਕੀਤੇ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟਸ ਨੂੰ ਦੋ-ਪੜਾਅ ਸੋਸ਼ਣ ਕੂਲਿੰਗ ਚੱਕਰ ਵਿੱਚ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਕੁਦਰਤੀ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ (ENG-TSA) ਦਾ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਗਿਆ।ਮਾਡਲ ਨੇ 0.215 ਤੋਂ 0.285 ਤੱਕ COP ਅਤੇ 161.4 ਤੋਂ 260.74 W/kg ਤੱਕ SCP ਦੀ ਭਵਿੱਖਬਾਣੀ ਕੀਤੀ ਹੈ।
ਹੁਣ ਤੱਕ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਿਹਾਰਕ ਹੱਲ ਕੋਟੇਡ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਹੈ।ਇਹਨਾਂ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰਾਂ ਦੇ ਕੋਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਦੋ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਸਿੱਧਾ ਸੰਸਲੇਸ਼ਣ ਅਤੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ।ਸਭ ਤੋਂ ਸਫਲ ਤਰੀਕਾ ਸਿੱਧਾ ਸੰਸਲੇਸ਼ਣ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਢੁਕਵੇਂ ਰੀਐਜੈਂਟਸ ਤੋਂ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰਾਂ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਸਿੱਧੇ ਸੋਜ਼ਸ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦਾ ਗਠਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।Sotech5 ਨੇ ਫਾਰਨਹੀਟ GmbH ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਮਿਤ ਕੂਲਰਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਵਿੱਚ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਕੋਟੇਡ ਜ਼ੀਓਲਾਈਟ ਦੇ ਸੰਸਲੇਸ਼ਣ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਧੀ ਦਾ ਪੇਟੈਂਟ ਕੀਤਾ ਹੈ।Schnabel et al6 ਨੇ ਸਟੈਨਲੇਲ ਸਟੀਲ 'ਤੇ ਕੋਟ ਕੀਤੇ ਦੋ ਜ਼ੀਓਲਾਈਟਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਵਿਧੀ ਸਿਰਫ ਖਾਸ ਸੋਜ਼ਬੈਂਟਸ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਕੋਟਿੰਗ ਨੂੰ ਇੱਕ ਦਿਲਚਸਪ ਵਿਕਲਪ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਬਾਈਂਡਰ ਪੈਸਿਵ ਪਦਾਰਥ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਸੋਰਬੈਂਟ ਅਡੈਸ਼ਨ ਅਤੇ/ਜਾਂ ਪੁੰਜ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਨ ਲਈ ਚੁਣੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਸੋਜ਼ਸ਼ ਜਾਂ ਚਾਲਕਤਾ ਵਧਾਉਣ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਭੂਮਿਕਾ ਨਹੀਂ ਨਿਭਾਉਂਦੇ।ਫਰਨੀ ਐਟ ਅਲ.AQSOA-Z02 ਜ਼ੀਓਲਾਈਟ ਦੇ ਨਾਲ 7 ਕੋਟੇਡ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਮਿੱਟੀ-ਅਧਾਰਤ ਬਾਈਂਡਰ ਨਾਲ ਸਥਿਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ।Calabrese et al.8 ਨੇ ਪੌਲੀਮੇਰਿਕ ਬਾਈਂਡਰਾਂ ਨਾਲ ਜ਼ੀਓਲਾਈਟ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਦਾ ਅਧਿਐਨ ਕੀਤਾ।Ammann et al.9 ਨੇ ਪੌਲੀਵਿਨਾਇਲ ਅਲਕੋਹਲ ਦੇ ਚੁੰਬਕੀ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਤੋਂ ਪੋਰਸ ਜ਼ੀਓਲਾਈਟ ਕੋਟਿੰਗ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਧੀ ਦਾ ਪ੍ਰਸਤਾਵ ਕੀਤਾ।ਅਲੂਮਿਨਾ (ਐਲੂਮਿਨਾ) ਨੂੰ ਐਡਸਰਬਰ ਵਿੱਚ ਬਾਈਂਡਰ 10 ਵਜੋਂ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਸਾਡੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਅਨੁਸਾਰ, ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਕੇਵਲ ਭੌਤਿਕ ਸੋਜ਼ਸ਼ 11,12 ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਕਈ ਵਾਰ ਪੇਂਟ ਲਈ ਗੂੰਦ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ, ਪਰ ਆਪਣੇ ਆਪ 13 ਦੇ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਮਲਟੀਪਲ ਲੂਣ ਹਾਈਡ੍ਰੇਟਸ ਦੇ ਨਾਲ ਐਲਜੀਨੇਟ ਪੋਲੀਮਰ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਦਾ ਸੁਮੇਲ ਲਚਕਦਾਰ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਬੀਡ ਬਣਤਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਸੁਕਾਉਣ ਦੌਰਾਨ ਲੀਕੇਜ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਢੁਕਵੇਂ ਪੁੰਜ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਕੰਪੋਜ਼ਿਟਸ 15,16,17 ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਲਈ ਬੈਂਟੋਨਾਈਟ ਅਤੇ ਅਟਾਪੁਲਗਾਈਟ ਵਰਗੀਆਂ ਮਿੱਟੀਆਂ ਨੂੰ ਬਾਈਂਡਰ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈ।ਈਥਾਈਲਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਕਲੋਰਾਈਡ 18 ਜਾਂ ਸੋਡੀਅਮ ਸਲਫਾਈਡ 19 ਨੂੰ ਮਾਈਕ੍ਰੋਐਨਕੈਪਸਲੇਟ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ।
ਇੱਕ ਪੋਰਸ ਮੈਟਲ ਬਣਤਰ ਵਾਲੇ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟਸ ਨੂੰ ਐਡੀਟਿਵ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰਾਂ ਅਤੇ ਕੋਟੇਡ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਹਨਾਂ ਬਣਤਰਾਂ ਦਾ ਫਾਇਦਾ ਉੱਚ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਤਹ ਖੇਤਰ ਹੈ.ਇਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਇੱਕ ਅੜਿੱਕੇ ਪੁੰਜ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਸੋਜਕ ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਸੰਪਰਕ ਸਤਹ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ ਚੱਕਰ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ।ਲੈਂਗ ਐਟ ਅਲ.20 ਨੇ ਇੱਕ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਹਨੀਕੌਂਬ ਬਣਤਰ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਜ਼ੀਓਲਾਈਟ ਐਡਸਰਬਰ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਚਾਲਕਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਹੈ।Gillerminot et al.21 ਨੇ ਤਾਂਬੇ ਅਤੇ ਨਿਕਲ ਫੋਮ ਦੇ ਨਾਲ NaX ਜ਼ੀਓਲਾਈਟ ਪਰਤਾਂ ਦੀ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ।ਹਾਲਾਂਕਿ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟਸ ਨੂੰ ਪੜਾਅ ਪਰਿਵਰਤਨ ਸਮੱਗਰੀ (ਪੀਸੀਐਮ) ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਲੀ ਐਟ ਅਲ ਦੀਆਂ ਖੋਜਾਂ.22 ਅਤੇ Zhao et al.23 ਕੈਮਿਸੋਰਪਸ਼ਨ ਲਈ ਵੀ ਦਿਲਚਸਪੀ ਵਾਲੇ ਹਨ।ਉਹਨਾਂ ਨੇ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੇ ਝੱਗ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕੀਤੀ ਅਤੇ ਸਿੱਟਾ ਕੱਢਿਆ ਕਿ ਬਾਅਦ ਵਾਲਾ ਸਿਰਫ ਤਾਂ ਹੀ ਤਰਜੀਹੀ ਸੀ ਜੇਕਰ ਖੋਰ ਕੋਈ ਮੁੱਦਾ ਨਾ ਹੋਵੇ।ਪਾਲੋਂਬਾ ਐਟ ਅਲ.ਨੇ ਹਾਲ ਹੀ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਧਾਤੂ ਪੋਰਸ ਬਣਤਰਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕੀਤੀ ਹੈ24.ਵੈਨ ਡੇਰ ਪਾਲ ਐਟ ਅਲ.ਫੋਮ 25 ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਧਾਤ ਦੇ ਲੂਣਾਂ ਦਾ ਅਧਿਐਨ ਕੀਤਾ ਹੈ।ਪਿਛਲੀਆਂ ਸਾਰੀਆਂ ਉਦਾਹਰਨਾਂ ਕਣਾਂ ਦੇ ਸੋਜ਼ਿਆਂ ਦੀਆਂ ਸੰਘਣੀ ਪਰਤਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।ਧਾਤੂ ਪੋਰਸ ਬਣਤਰਾਂ ਨੂੰ ਅਮਲੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੋਟ adsorbers ਲਈ ਨਹੀਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਵਧੇਰੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੱਲ ਹੈ।ਜ਼ੀਓਲਾਈਟਾਂ ਨੂੰ ਬੰਨ੍ਹਣ ਦੀ ਇੱਕ ਉਦਾਹਰਣ ਵਿਟਸਟੈਡਟ ਐਟ ਅਲ ਵਿੱਚ ਲੱਭੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।26 ਪਰ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਉੱਚ ਊਰਜਾ ਘਣਤਾ 27 ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ ਨਮਕ ਹਾਈਡ੍ਰੇਟਸ ਨੂੰ ਬੰਨ੍ਹਣ ਦੀ ਕੋਈ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ।
ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਇਸ ਲੇਖ ਵਿੱਚ ਸੋਜਕ ਪਰਤ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਦੇ ਤਿੰਨ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਖੋਜ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ: (1) ਬਾਈਂਡਰ ਕੋਟਿੰਗ, (2) ਸਿੱਧੀ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ, ਅਤੇ (3) ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ।ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਥਾਈਲਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਇਸ ਕੰਮ ਵਿੱਚ ਪਹਿਲਾਂ ਦੀ ਰਿਪੋਰਟ ਕੀਤੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਭੌਤਿਕ ਸੋਜ਼ਬੈਂਟਸ ਦੇ ਨਾਲ ਚੰਗੀ ਪਰਤ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲਨ ਦੇ ਕਾਰਨ ਚੋਣ ਦਾ ਬਾਈਂਡਰ ਸੀ।ਇਸ ਵਿਧੀ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਵਿੱਚ ਫਲੈਟ ਕੋਟਿੰਗ ਲਈ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਧਾਤੂ ਫਾਈਬਰ ਬਣਤਰਾਂ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ।ਪਹਿਲਾਂ, adsorbent coatings ਦੇ ਗਠਨ ਦੇ ਨਾਲ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਦੇ ਇੱਕ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੀ ਰਿਪੋਰਟ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ.ਪਿਛਲਾ ਤਜਰਬਾ ਹੁਣ ਮੈਟਲ ਫਾਈਬਰ ਬਣਤਰਾਂ ਦੀ ਕੋਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ।ਇਸ ਕੰਮ ਲਈ ਚੁਣੀ ਗਈ ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਇੱਕ ਤਰੀਕਾ ਹੈ।ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਨੂੰ ਸੁਹਜ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਲਈ ਧਾਤ ਦੇ ਲੂਣ ਨਾਲ ਸਫਲਤਾਪੂਰਵਕ ਜੋੜਿਆ ਗਿਆ ਹੈ29।ਇਹਨਾਂ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਬਹੁਤ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ.ਹਾਲਾਂਕਿ, ਉਹ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸੋਜ਼ਸ਼ ਜਾਂ ਡੀਸੋਰਪਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਇਹ ਪੇਪਰ ਇਸ ਪਹੁੰਚ ਦਾ ਇੱਕ ਰੂਪ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਅਸਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਗੁਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਪੁੰਜ ਨੂੰ ਹਿਲਾਉਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।ਸਾਡੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਗਿਆਨ ਲਈ, ਇੱਥੇ ਵਰਣਿਤ ਕਿਸੇ ਵੀ ਢੰਗ ਦਾ ਪਹਿਲਾਂ ਅਧਿਐਨ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।ਉਹ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਦਿਲਚਸਪ ਨਵੀਂ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਨੁਮਾਇੰਦਗੀ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਹਾਈਡਰੇਟਿਡ ਸੋਜ਼ਬੈਂਟ ਕੋਟਿੰਗਜ਼ ਦੇ ਗਠਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸਦੇ ਅਕਸਰ ਅਧਿਐਨ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸਰੀਰਕ ਸੋਜ਼ਬੈਂਟਾਂ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਫਾਇਦੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਇਹਨਾਂ ਪ੍ਰਯੋਗਾਂ ਲਈ ਸਬਸਟਰੇਟ ਵਜੋਂ ਵਰਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਸਟੈਂਪਡ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪਲੇਟਾਂ ALINVEST Břidličná, ਚੈੱਕ ਗਣਰਾਜ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਸਨ।ਇਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ 98.11% ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ, 1.3622% ਆਇਰਨ, 0.3618% ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਅਤੇ ਤਾਂਬਾ, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ, ਸਿਲੀਕਾਨ, ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ, ਜ਼ਿੰਕ, ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਅਤੇ ਨਿਕਲ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਕੰਪੋਜ਼ਿਟਸ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਚੁਣੀਆਂ ਗਈਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਥਰਮੋਡਾਇਨਾਮਿਕ ਗੁਣਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਰਥਾਤ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉਹ 120 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੋਂ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਸੋਜ਼ਬ/ਡਜ਼ੋਰਬ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਸਲਫੇਟ (MgSO4) ਸਭ ਤੋਂ ਦਿਲਚਸਪ ਅਤੇ ਅਧਿਐਨ ਕੀਤੇ ਹਾਈਡਰੇਟਿਡ ਲੂਣਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ 30,31,32,33,34,35,36,37,38,39,40,41।ਥਰਮੋਡਾਇਨਾਮਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਮਾਪਿਆ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਸੋਜ਼ਸ਼ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ, ਹੀਟ ​​ਪੰਪਾਂ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਸਟੋਰੇਜ ਦੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਪਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।ਸੁੱਕਾ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਸਲਫੇਟ CAS-Nr.7487-88-9 99% (Grüssing GmbH, Filsum, Niedersachsen, Germany) ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਸੀ।
ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਕਲੋਰਾਈਡ (CaCl2) (H319) ਇੱਕ ਹੋਰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਅਧਿਐਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਲੂਣ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਸਦੇ ਹਾਈਡਰੇਟ ਵਿੱਚ ਦਿਲਚਸਪ ਥਰਮੋਡਾਇਨਾਮਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ41,42,43,44।ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਕਲੋਰਾਈਡ ਹੈਕਸਾਹਾਈਡਰੇਟ ਸੀਏਐਸ-ਨ.7774-34-7 97% ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ (Grüssing, GmbH, Filsum, Niedersachsen, Germany)।
ਜ਼ਿੰਕ ਸਲਫੇਟ (ZnSO4) (H3O2, H318, H410) ਅਤੇ ਇਸ ਦੇ ਹਾਈਡ੍ਰੇਟਸ ਵਿੱਚ ਥਰਮੋਡਾਇਨਾਮਿਕ ਗੁਣ ਹਨ ਜੋ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਸੋਖਣ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ 45,46।ਜ਼ਿੰਕ ਸਲਫੇਟ ਹੈਪਟਾਹਾਈਡਰੇਟ CAS-Nr.7733-02-0 99.5% (Grüssing GmbH, Filsum, Niedersachsen, Germany) ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਸੀ।
ਸਟ੍ਰੋਂਟਿਅਮ ਕਲੋਰਾਈਡ (SrCl2) (H318) ਵਿੱਚ ਵੀ ਦਿਲਚਸਪ ਥਰਮੋਡਾਇਨਾਮਿਕ ਗੁਣ ਹਨ 4,45,47 ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਸਨੂੰ ਅਕਸਰ ਸੋਜ਼ਸ਼ ਤਾਪ ਪੰਪ ਜਾਂ ਊਰਜਾ ਸਟੋਰੇਜ ਖੋਜ ਵਿੱਚ ਅਮੋਨੀਆ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਸਟ੍ਰੋਂਟਿਅਮ ਕਲੋਰਾਈਡ ਹੈਕਸਾਹਾਈਡਰੇਟ CAS-Nr.10.476-85-4 99.0–102.0% (ਸਿਗਮਾ ਐਲਡਰਿਕ, ਸੇਂਟ ਲੂਇਸ, ਮਿਸੂਰੀ, ਯੂਐਸਏ) ਨੂੰ ਸੰਸਲੇਸ਼ਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਸੀ।
ਕਾਪਰ ਸਲਫੇਟ (CuSO4) (H302, H315, H319, H410) ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਸਾਹਿਤ ਵਿੱਚ ਅਕਸਰ ਪਾਏ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਹਾਈਡਰੇਟਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਸ ਦੀਆਂ ਥਰਮੋਡਾਇਨਾਮਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ 48,49 ਲਈ ਦਿਲਚਸਪੀ ਵਾਲੀਆਂ ਹਨ।ਕਾਪਰ ਸਲਫੇਟ CAS-Nr.7758-99-8 99% (ਸਿਗਮਾ ਐਲਡਰਿਕ, ਸੇਂਟ ਲੂਇਸ, MO, USA) ਨੂੰ ਸੰਸਲੇਸ਼ਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਸੀ।
ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਕਲੋਰਾਈਡ (MgCl2) ਹਾਈਡਰੇਟਿਡ ਲੂਣਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ ਜਿਸ ਨੇ ਹਾਲ ਹੀ ਵਿੱਚ ਥਰਮਲ ਊਰਜਾ ਸਟੋਰੇਜ 50,51 ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਹੈ।ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਕਲੋਰਾਈਡ ਹੈਕਸਾਹਾਈਡਰੇਟ CAS-Nr.7791-18-6 ਸ਼ੁੱਧ ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਗ੍ਰੇਡ (Aplichem GmbH., Darmstadt, Germany) ਪ੍ਰਯੋਗਾਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਸੀ।
ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉੱਪਰ ਦੱਸਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਨੂੰ ਸਮਾਨ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਚੁਣਿਆ ਗਿਆ ਸੀ।ਸਾਡੇ ਸੰਸਲੇਸ਼ਣ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ CAS-Nr 9004-62-0 (ਸਿਗਮਾ ਐਲਡਰਿਕ, ਸੇਂਟ ਲੁਈਸ, MO, USA) ਹੈ।
ਧਾਤੂ ਫਾਈਬਰ ਛੋਟੀਆਂ ਤਾਰਾਂ ਤੋਂ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕਠੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਜਿਸਨੂੰ ਕਰੂਸੀਬਲ ਮੈਲਟ ਐਕਸਟਰੈਕਸ਼ਨ (CME)52 ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਸਦਾ ਅਰਥ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਨਾ ਸਿਰਫ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਧਾਤਾਂ ਦੀ ਬਲਕ ਸੰਚਾਲਕਤਾ ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਬਣਤਰ ਦੀ ਪੋਰੋਸਿਟੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਧਾਗੇ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਬਾਂਡਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ 'ਤੇ ਵੀ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਫਾਈਬਰ ਆਈਸੋਟ੍ਰੋਪਿਕ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਇੱਕ ਖਾਸ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਵੰਡੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਟ੍ਰਾਂਸਵਰਸ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਇੱਕ ਵੈਕਿਊਮ ਪੈਕੇਜ (Netzsch TG 209 F1 ਲਿਬਰਾ) ਵਿੱਚ ਸਮਕਾਲੀ ਥਰਮੋਗ੍ਰਾਵੀਮੀਟ੍ਰਿਕ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ (TGA)/ਡਿਫਰੈਂਸ਼ੀਅਲ ਥਰਮੋਗ੍ਰਾਵੀਮੀਟ੍ਰਿਕ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ (DTG) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਸੋਖਣ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ।ਇਹ ਮਾਪ 10 ਮਿਲੀਲੀਟਰ/ਮਿੰਟ ਦੀ ਵਹਾਅ ਦੀ ਦਰ ਨਾਲ ਵਹਿੰਦੇ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਵਿੱਚ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸਨ ਅਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਕਰੂਸੀਬਲਾਂ ਵਿੱਚ 25 ਤੋਂ 150 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ ਹੈ।ਹੀਟਿੰਗ ਰੇਟ 1 °C/min ਸੀ, ਨਮੂਨੇ ਦਾ ਭਾਰ 10 ਤੋਂ 20 ਮਿਲੀਗ੍ਰਾਮ ਤੱਕ ਵੱਖਰਾ ਸੀ, ਰੈਜ਼ੋਲਿਊਸ਼ਨ 0.1 μg ਸੀ।ਇਸ ਕੰਮ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਨੋਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਪ੍ਰਤੀ ਯੂਨਿਟ ਸਤਹ ਵਿੱਚ ਪੁੰਜ ਅੰਤਰ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਅਨਿਸ਼ਚਿਤਤਾ ਹੈ.TGA-DTG ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਗਏ ਨਮੂਨੇ ਬਹੁਤ ਛੋਟੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਅਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੱਟੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਖੇਤਰ ਨਿਰਧਾਰਨ ਨੂੰ ਗਲਤ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਇਹਨਾਂ ਮੁੱਲਾਂ ਨੂੰ ਕੇਵਲ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਐਕਸਟਰਾਪੋਲੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੇਕਰ ਵੱਡੇ ਭਟਕਣਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਵੇ।
ATR ਪਲੈਟੀਨਮ ਐਕਸੈਸਰੀ (Bruker Optik GmbH, ਜਰਮਨੀ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਐਟੀਨਿਊਏਟਿਡ ਟੋਟਲ ਰਿਫਲਿਕਸ਼ਨ ਫੌਰੀਅਰ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ (ATR-FTIR) ਸਪੈਕਟਰਾ ਨੂੰ ਇੱਕ Bruker Vertex 80 v FTIR ਸਪੈਕਟਰੋਮੀਟਰ (Bruker Optik GmbH, Leipzig, Germany) 'ਤੇ ਹਾਸਲ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ।ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਮਾਪਾਂ ਲਈ ਬੈਕਗ੍ਰਾਊਂਡ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸ਼ੁੱਧ ਸੁੱਕੇ ਹੀਰੇ ਦੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਦੇ ਸਪੈਕਟਰਾ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਵੈਕਿਊਮ ਵਿੱਚ ਮਾਪਿਆ ਗਿਆ ਸੀ।ਨਮੂਨਿਆਂ ਨੂੰ 2 ਸੈਂਟੀਮੀਟਰ-1 ਦੇ ਸਪੈਕਟ੍ਰਲ ਰੈਜ਼ੋਲਿਊਸ਼ਨ ਅਤੇ 32 ਦੇ ਸਕੈਨ ਦੀ ਔਸਤ ਸੰਖਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਵੈਕਿਊਮ ਵਿੱਚ ਮਾਪਿਆ ਗਿਆ ਸੀ। ਵੇਵਨੰਬਰ ਦੀ ਰੇਂਜ 8000 ਤੋਂ 500 ਸੈਂਟੀਮੀਟਰ-1 ਤੱਕ ਹੈ।ਸਪੈਕਟ੍ਰਲ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ OPUS ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ।
SEM ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ 2 ਅਤੇ 5 kV ਦੇ ਤੇਜ਼ ਵੋਲਟੇਜ 'ਤੇ Zeiss ਤੋਂ DSM 982 Gemini ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ।ਐਨਰਜੀ ਡਿਸਪਰਸਿਵ ਐਕਸ-ਰੇ ਸਪੈਕਟ੍ਰੋਸਕੋਪੀ (EDX) ਇੱਕ ਪੈਲਟੀਅਰ ਕੂਲਡ ਸਿਲੀਕਾਨ ਡ੍ਰਾਈਫਟ ਡਿਟੈਕਟਰ (SSD) ਦੇ ਨਾਲ ਥਰਮੋ ਫਿਸ਼ਰ ਸਿਸਟਮ 7 ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ।
ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਦੀ ਤਿਆਰੀ 53 ਵਿੱਚ ਵਰਣਿਤ ਵਿਧੀ ਅਨੁਸਾਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ। ਪਹਿਲਾਂ, ਪਲੇਟ ਨੂੰ 50% ਸਲਫਿਊਰਿਕ ਐਸਿਡ ਵਿੱਚ ਡੁਬੋ ਦਿਓ।15 ਮਿੰਟ.ਫਿਰ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਲਗਭਗ 10 ਸਕਿੰਟਾਂ ਲਈ 1 ਐਮ ਸੋਡੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਪੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਗਿਆ।ਫਿਰ ਨਮੂਨੇ ਡਿਸਟਿਲ ਪਾਣੀ ਦੀ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਨਾਲ ਧੋਤੇ ਗਏ ਸਨ, ਅਤੇ ਫਿਰ 30 ਮਿੰਟਾਂ ਲਈ ਡਿਸਟਿਲ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਭਿੱਜ ਗਏ ਸਨ।ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਨਮੂਨਿਆਂ ਨੂੰ 3% ਸੰਤ੍ਰਿਪਤ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਡੁਬੋਇਆ ਗਿਆ ਸੀ।HEC ਅਤੇ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਲੂਣ.ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢੋ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ 60 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੇ ​​ਸੁਕਾਓ।
ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਵਿਧੀ ਪੈਸਿਵ ਮੈਟਲ 'ਤੇ ਕੁਦਰਤੀ ਆਕਸਾਈਡ ਪਰਤ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕਰਦੀ ਹੈ।ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪੈਨਲਾਂ ਨੂੰ ਸਲਫਿਊਰਿਕ ਐਸਿਡ ਨਾਲ ਕਠੋਰ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਐਨੋਡਾਈਜ਼ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ ਅਤੇ ਫਿਰ ਗਰਮ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਸੀਲ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ।ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ 1 mol/l NaOH (600 s) ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਐਚਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ 1 mol/l HNO3 (60 s) ਵਿੱਚ ਨਿਰਪੱਖਤਾ ਦੇ ਬਾਅਦ।ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟ ਘੋਲ 2.3 M H2SO4, 0.01 M Al2(SO4)3, ਅਤੇ 1 M MgSO4 + 7H2O ਦਾ ਮਿਸ਼ਰਣ ਹੈ।ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ 1200 ਸਕਿੰਟਾਂ ਲਈ (40 ± 1)°C, 30 mA/cm2 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ।ਸਮੱਗਰੀ (MgSO4, CaCl2, ZnSO4, SrCl2, CuSO4, MgCl2) ਵਿੱਚ ਵਰਣਨ ਕੀਤੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬ੍ਰਾਈਨ ਹੱਲਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ।ਨਮੂਨੇ ਨੂੰ ਇਸ ਵਿੱਚ 1800 ਸਕਿੰਟਾਂ ਲਈ ਉਬਾਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਕੰਪੋਜ਼ਿਟਸ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਤਿੰਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ: ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਪਰਤ, ਸਿੱਧੀ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ, ਅਤੇ ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ।ਹਰੇਕ ਸਿਖਲਾਈ ਵਿਧੀ ਦੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨਾਂ ਦਾ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਅਤੇ ਚਰਚਾ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਨਤੀਜਿਆਂ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਲਈ ਸਿੱਧੇ ਨਿਰੀਖਣ, ਨੈਨੋਇਮੇਜਿੰਗ, ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ/ ਤੱਤ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ।
ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਨੂੰ ਲੂਣ ਹਾਈਡ੍ਰੇਟਸ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਪਰਿਵਰਤਨ ਸਤਹ ਇਲਾਜ ਵਿਧੀ ਵਜੋਂ ਚੁਣਿਆ ਗਿਆ ਸੀ।ਇਹ ਸਤ੍ਹਾ ਦਾ ਇਲਾਜ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਲੂਮਿਨਾ (ਐਲੂਮਿਨਾ) ਦਾ ਇੱਕ ਪੋਰਸ ਬਣਤਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਰਵਾਇਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇਸ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ ਦੋ ਪੜਾਅ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ: ਪਹਿਲਾ ਪੜਾਅ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਦਾ ਇੱਕ ਪੋਰਸ ਬਣਤਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਦੂਜਾ ਪੜਾਅ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਪੋਰਸ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਗੈਸ ਪੜਾਅ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਨੂੰ ਬਲਾਕ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਨਮਕ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਦੋ ਤਰੀਕੇ ਹਨ।ਪਹਿਲੇ ਵਿੱਚ ਸੋਜਕ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਨੂੰ ਫੜਨ ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਨਾਲ ਇਸਦੀ ਅਡੋਲਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਪਹਿਲੇ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀਆਂ ਛੋਟੀਆਂ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ (Al2O3) ਟਿਊਬਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਇੱਕ ਹਨੀਕੌਂਬ ਸਿਸਟਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸ਼ਹਿਦ ਦੇ ਛੱਪੜ ਦਾ ਵਿਆਸ ਲਗਭਗ 50 nm ਅਤੇ ਲੰਬਾਈ 200 nm (ਚਿੱਤਰ 1a) ਹੈ।ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਹਿਲਾਂ ਦੱਸਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਇਹ ਕੈਵਿਟੀਜ਼ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਲ2ਓ(OH)2 ਬੋਹਮਾਈਟ ਦੀ ਇੱਕ ਪਤਲੀ ਪਰਤ ਦੇ ਨਾਲ ਦੂਜੇ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਬੰਦ ਹੋ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਐਲੂਮਿਨਾ ਟਿਊਬ ਉਬਾਲਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਸਮਰਥਤ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।ਦੂਜੀ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ, ਇਸ ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਇਸ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਸੋਧਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਲੂਣ ਦੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਬੋਹਮਾਈਟ (Al2O(OH)) ਦੀ ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਢੱਕਣ ਵਾਲੀ ਪਰਤ ਵਿੱਚ ਕੈਪਚਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਇਸ ਕੇਸ ਵਿੱਚ ਸੀਲਿੰਗ ਲਈ ਨਹੀਂ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਦੂਜਾ ਪੜਾਅ ਅਨੁਸਾਰੀ ਲੂਣ ਦੇ ਸੰਤ੍ਰਿਪਤ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.ਵਰਣਿਤ ਪੈਟਰਨਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ 50-100 nm ਦੀ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਛਿੜਕੀਆਂ ਬੂੰਦਾਂ ਵਾਂਗ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੇ ਹਨ (ਚਿੱਤਰ 1b)।ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਸਤਹ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਧੇ ਹੋਏ ਸੰਪਰਕ ਖੇਤਰ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸਪਸ਼ਟ ਸਥਾਨਿਕ ਬਣਤਰ ਹੈ.ਇਹ ਸਤਹ ਪੈਟਰਨ, ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਬੰਧਨ ਸੰਰਚਨਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਨਮਕ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਨੂੰ ਚੁੱਕਣ ਅਤੇ ਰੱਖਣ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹੈ।ਵਰਣਿਤ ਦੋਵੇਂ ਬਣਤਰਾਂ ਸੱਚਮੁੱਚ ਪੋਰਸ ਜਾਪਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਛੋਟੀਆਂ ਕੈਵਿਟੀਜ਼ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਕਿ ਸੋਜਕ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਦੌਰਾਨ ਲੂਣ ਦੇ ਹਾਈਡ੍ਰੇਟਸ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣ ਅਤੇ ਵਾਸ਼ਪਾਂ ਨੂੰ ਲੂਣ ਵਿੱਚ ਸੋਖਣ ਲਈ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਅਨੁਕੂਲ ਜਾਪਦੀਆਂ ਹਨ।ਹਾਲਾਂਕਿ, EDX ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਇਹਨਾਂ ਸਤਹਾਂ ਦਾ ਮੂਲ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਬੋਹਮਾਈਟ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਅਤੇ ਗੰਧਕ ਦੀ ਟਰੇਸ ਮਾਤਰਾ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਐਲੂਮਿਨਾ ਸਤਹ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ ਖੋਜਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਨਮੂਨੇ ਦੇ ATR-FTIR ਨੇ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ ਕਿ ਤੱਤ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਸਲਫੇਟ ਸੀ (ਚਿੱਤਰ 2b ਦੇਖੋ)।ਸਪੈਕਟ੍ਰਮ 610–680 ਅਤੇ 1080–1130 cm–1 'ਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਲਫੇਟ ਆਇਨ ਦੀਆਂ ਚੋਟੀਆਂ ਅਤੇ 1600–1700 cm–1 ਅਤੇ 3200–3800 cm–1 'ਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਜਾਲੀ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ ਦੀਆਂ ਚੋਟੀਆਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ (ਵੇਖੋ ਚਿੱਤਰ 2a, c)।).ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਆਇਨਾਂ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਲਗਭਗ ਸਪੈਕਟ੍ਰਮ 54 ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਬਦਲਦੀ।
(a) ਬੋਹਮਾਈਟ ਕੋਟੇਡ MgSO4 ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪਲੇਟ ਦਾ EDX, (b) ਬੋਹਮਾਈਟ ਅਤੇ MgSO4 ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦਾ ATR-FTIR ਸਪੈਕਟਰਾ, (c) ਸ਼ੁੱਧ MgSO4 ਦਾ ATR-FTIR ਸਪੈਕਟਰਾ।
ਟੀਜੀਏ ਦੁਆਰਾ ਸੋਸ਼ਣ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ.ਅੰਜੀਰ 'ਤੇ.3b ਲਗਭਗ ਦੀ ਇੱਕ desorption ਸਿਖਰ ਦਿਖਾਉਂਦਾ ਹੈ.60°Cਇਹ ਸਿਖਰ ਸ਼ੁੱਧ ਲੂਣ (ਚਿੱਤਰ 3a) ਦੇ TGA ਵਿੱਚ ਦੇਖੇ ਗਏ ਦੋ ਸਿਖਰਾਂ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨਾਲ ਮੇਲ ਨਹੀਂ ਖਾਂਦਾ।ਸੋਸ਼ਣ-ਡਿਸੋਰਪਸ਼ਨ ਚੱਕਰ ਦੀ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ, ਅਤੇ ਨਮੂਨੇ ਨੂੰ ਨਮੀ ਵਾਲੇ ਮਾਹੌਲ (ਚਿੱਤਰ 3c) ਵਿੱਚ ਰੱਖਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਉਹੀ ਕਰਵ ਦੇਖਿਆ ਗਿਆ ਸੀ।ਡੀਸੋਰਪਸ਼ਨ ਦੇ ਦੂਜੇ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਦੇਖਿਆ ਗਿਆ ਅੰਤਰ ਇੱਕ ਵਹਿਣ ਵਾਲੇ ਮਾਹੌਲ ਵਿੱਚ ਡੀਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਦਾ ਨਤੀਜਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਅਕਸਰ ਅਧੂਰੀ ਡੀਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਮੁੱਲ ਪਹਿਲੀ ਡੀਵਾਟਰਿੰਗ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ 17.9 g/m2 ਅਤੇ ਦੂਜੇ ਡੀਵਾਟਰਿੰਗ ਵਿੱਚ 10.3 g/m2 ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੇ ਹਨ।
ਬੋਹਮਾਈਟ ਅਤੇ MgSO4 ਦੇ TGA ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੀ ਤੁਲਨਾ: ਸ਼ੁੱਧ MgSO4 (a), ਮਿਸ਼ਰਣ (b) ਅਤੇ ਰੀਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ (c) ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦਾ TGA ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ।
ਇਹੀ ਤਰੀਕਾ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਕਲੋਰਾਈਡ ਨਾਲ ਸੋਜ਼ਕ ਵਜੋਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ।ਨਤੀਜੇ ਚਿੱਤਰ 4 ਵਿੱਚ ਪੇਸ਼ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ। ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਨਿਰੀਖਣ ਨੇ ਧਾਤੂ ਦੀ ਚਮਕ ਵਿੱਚ ਮਾਮੂਲੀ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦਾ ਖੁਲਾਸਾ ਕੀਤਾ।ਫਰ ਬਹੁਤ ਹੀ ਘੱਟ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ.SEM ਨੇ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਬਰਾਬਰ ਵੰਡੇ ਛੋਟੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ।ਹਾਲਾਂਕਿ, TGA ਨੇ 150°C ਤੋਂ ਘੱਟ ਡੀਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਨਹੀਂ ਦਿਖਾਈ।ਇਹ ਇਸ ਤੱਥ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਟੀਜੀਏ ਦੁਆਰਾ ਖੋਜ ਲਈ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੇ ਕੁੱਲ ਪੁੰਜ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਲੂਣ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੈ।
ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ ਕਾਪਰ ਸਲਫੇਟ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਅੰਜੀਰ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਏ ਗਏ ਹਨ।5. ਇਸ ਕੇਸ ਵਿੱਚ, ਅਲ ਆਕਸਾਈਡ ਢਾਂਚੇ ਵਿੱਚ CuSO4 ਦਾ ਸੰਭਾਵਿਤ ਸ਼ਾਮਲ ਨਹੀਂ ਹੋਇਆ।ਇਸਦੀ ਬਜਾਏ, ਢਿੱਲੀ ਸੂਈਆਂ ਨੂੰ ਦੇਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਮ ਫਿਰੋਜ਼ੀ ਰੰਗਾਂ ਨਾਲ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਕਾਪਰ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ Cu(OH)2 ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਡ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਵੀ ਸਟ੍ਰੋਂਟਿਅਮ ਕਲੋਰਾਈਡ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਵਿੱਚ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ।ਨਤੀਜਿਆਂ ਨੇ ਅਸਮਾਨ ਕਵਰੇਜ ਦਿਖਾਈ (ਚਿੱਤਰ 6a ਦੇਖੋ)।ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿ ਕੀ ਲੂਣ ਨੇ ਸਾਰੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਢੱਕਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਇੱਕ EDX ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ।ਸਲੇਟੀ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਬਿੰਦੂ ਲਈ ਵਕਰ (ਚਿੱਤਰ 6b ਵਿੱਚ ਬਿੰਦੂ 1) ਥੋੜ੍ਹਾ ਜਿਹਾ ਸਟ੍ਰੋਂਟੀਅਮ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰਾ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦਿਖਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਮਾਪਿਆ ਜ਼ੋਨ ਵਿੱਚ ਸਟ੍ਰੋਂਟਿਅਮ ਦੀ ਘੱਟ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਬਦਲੇ ਵਿੱਚ, ਸਟ੍ਰੋਂਟੀਅਮ ਕਲੋਰਾਈਡ ਦੀ ਘੱਟ ਕਵਰੇਜ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਇਸਦੇ ਉਲਟ, ਚਿੱਟੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸਟ੍ਰੋਂਟੀਅਮ ਦੀ ਉੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਘੱਟ ਸਮੱਗਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ (ਚਿੱਤਰ 6b ਵਿੱਚ ਅੰਕ 2–6)।ਚਿੱਟੇ ਖੇਤਰ ਦਾ EDX ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਗੂੜ੍ਹੇ ਬਿੰਦੀਆਂ (ਅੰਕ 2 ਅਤੇ 4 ਚਿੱਤਰ 6b ਵਿੱਚ), ਕਲੋਰੀਨ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਅਤੇ ਗੰਧਕ ਵਿੱਚ ਵੱਧ ਦਿਖਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਸਟ੍ਰੋਂਟਿਅਮ ਸਲਫੇਟ ਦੇ ਗਠਨ ਨੂੰ ਦਰਸਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਚਮਕਦਾਰ ਬਿੰਦੀਆਂ ਉੱਚ ਕਲੋਰੀਨ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਘੱਟ ਗੰਧਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ (ਚਿੱਤਰ 6b ਵਿੱਚ ਅੰਕ 3, 5 ਅਤੇ 6)।ਇਹ ਇਸ ਤੱਥ ਦੁਆਰਾ ਸਮਝਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਫੈਦ ਪਰਤ ਦੇ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਸੰਭਾਵਿਤ ਸਟ੍ਰੋਂਟਿਅਮ ਕਲੋਰਾਈਡ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਟੀਜੀਏ ਨੇ ਸ਼ੁੱਧ ਸਟ੍ਰੋਂਟਿਅਮ ਕਲੋਰਾਈਡ (ਚਿੱਤਰ 6c) ਦੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸਿਖਰ ਦੇ ਨਾਲ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੀ ਵਿਆਖਿਆ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ.ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਛੋਟੇ ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਮੈਟਲ ਸਪੋਰਟ ਦੇ ਪੁੰਜ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਲੂਣ ਦੇ ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਹਿੱਸੇ ਦੁਆਰਾ ਜਾਇਜ਼ ਠਹਿਰਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਪ੍ਰਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਨਿਰਧਾਰਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਡੀਸੋਰਪਸ਼ਨ ਪੁੰਜ 150 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ 7.3 g/m2 ਦੇ ਪ੍ਰਤੀ ਯੂਨਿਟ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਦਿੱਤੇ ਗਏ 7.3 g/m2 ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ।
ਐਲੋਕਸਲ-ਇਲਾਜ ਕੀਤੇ ਜ਼ਿੰਕ ਸਲਫੇਟ ਕੋਟਿੰਗਜ਼ ਦੀ ਵੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਗਈ।ਮੈਕਰੋਸਕੋਪਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਪਰਤ ਬਹੁਤ ਪਤਲੀ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਪਰਤ ਹੈ (ਚਿੱਤਰ 7a)।ਹਾਲਾਂਕਿ, SEM ਨੇ ਖਾਲੀ ਖੇਤਰਾਂ (Fig. 7b) ਦੁਆਰਾ ਵੱਖ ਕੀਤੇ ਛੋਟੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਂ ਨਾਲ ਕਵਰ ਕੀਤੇ ਇੱਕ ਸਤਹ ਖੇਤਰ ਦਾ ਖੁਲਾਸਾ ਕੀਤਾ।ਕੋਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੇ ਟੀਜੀਏ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਸ਼ੁੱਧ ਲੂਣ (ਚਿੱਤਰ 7c) ਨਾਲ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ।ਸ਼ੁੱਧ ਲੂਣ 59.1 ਡਿਗਰੀ ਸੈਂਟੀਗਰੇਡ 'ਤੇ ਇਕ ਅਸਮਿਤ ਸਿਖਰ ਹੈ।ਕੋਟੇਡ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਨੇ 55.5°C ਅਤੇ 61.3°C 'ਤੇ ਦੋ ਛੋਟੀਆਂ ਚੋਟੀਆਂ ਦਿਖਾਈਆਂ, ਜੋ ਜ਼ਿੰਕ ਸਲਫੇਟ ਹਾਈਡ੍ਰੇਟ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।ਪ੍ਰਯੋਗ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਗਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਪੁੰਜ ਅੰਤਰ 150°C ਦੇ ਡੀਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ 10.9 g/m2 ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ।
ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਿਛਲੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ 53 ਵਿੱਚ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸੋਰਬੈਂਟ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲਨ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਬਾਈਂਡਰ ਵਜੋਂ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ।ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਅਤੇ ਸੋਜ਼ਸ਼ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦਾ TGA ਦੁਆਰਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ।ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕੁੱਲ ਪੁੰਜ ਦੇ ਸਬੰਧ ਵਿੱਚ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਭਾਵ ਨਮੂਨੇ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਕੋਟਿੰਗ ਸਬਸਟਰੇਟ ਵਜੋਂ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਇੱਕ ਧਾਤ ਦੀ ਪਲੇਟ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਅਨੁਕੂਲਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ISO2409 ਨਿਰਧਾਰਨ ਵਿੱਚ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਾਸ ਨੌਚ ਟੈਸਟ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਇੱਕ ਟੈਸਟ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ (ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਚੌੜਾਈ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਨੌਚ ਵੱਖ ਕਰਨ ਦੇ ਨਿਰਧਾਰਨ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ)।
ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਕਲੋਰਾਈਡ (CaCl2) (ਚਿੱਤਰ 8a ਦੇਖੋ) ਦੇ ਨਾਲ ਪੈਨਲਾਂ ਨੂੰ ਕੋਟਿੰਗ ਕਰਨ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਅਸਮਾਨ ਵੰਡ ਹੋਈ, ਜੋ ਕਿ ਟ੍ਰਾਂਸਵਰਸ ਨੌਚ ਟੈਸਟ ਲਈ ਵਰਤੀ ਗਈ ਸ਼ੁੱਧ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕੋਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਦੇਖਿਆ ਗਿਆ ਸੀ।ਸ਼ੁੱਧ CaCl2 ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, TGA (Fig. 8b) ਕ੍ਰਮਵਾਰ 40 ਅਤੇ 20° C ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਵਿੱਚ ਦੋ ਗੁਣਾਂ ਵਾਲੀਆਂ ਚੋਟੀਆਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਕ੍ਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਟੈਸਟ ਇੱਕ ਉਦੇਸ਼ ਤੁਲਨਾ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਨਹੀਂ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਸ਼ੁੱਧ CaCl2 ਨਮੂਨਾ (ਚਿੱਤਰ 8c ਵਿੱਚ ਸੱਜੇ ਪਾਸੇ ਦਾ ਨਮੂਨਾ) ਇੱਕ ਪਾਊਡਰਰੀ ਪ੍ਰੀਪੀਟੇਟ ਹੈ, ਜੋ ਸਭ ਤੋਂ ਉੱਪਰਲੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।HEC ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਨੇ ਤਸੱਲੀਬਖਸ਼ ਅਡਿਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਪਤਲੀ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਪਰਤ ਦਿਖਾਈ।ਅੰਜੀਰ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਪੁੰਜ ਅੰਤਰ।8b 150 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ adsorber ਦੇ ਪ੍ਰਤੀ ਯੂਨਿਟ ਖੇਤਰ 51.3 g/m2 ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ।
ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਸਲਫੇਟ (MgSO4) (ਦੇਖੋ ਚਿੱਤਰ 9) ਦੇ ਨਾਲ ਚਿਪਕਣ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਨਤੀਜੇ ਵੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸਨ।ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਡੀਸੋਰਪਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਨੇ ਲਗਭਗ ਇੱਕ ਸਿਖਰ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਇਆ।60°Cਇਹ ਤਾਪਮਾਨ ਸ਼ੁੱਧ ਲੂਣ ਦੇ ਡੀਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਦੇਖੇ ਗਏ ਮੁੱਖ ਡੀਸੋਰਪਸ਼ਨ ਪੜਾਅ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ, 44 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ 'ਤੇ ਇੱਕ ਹੋਰ ਪੜਾਅ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਹੈਕਸਾਹਾਈਡਰੇਟ ਤੋਂ ਪੈਂਟਾਹਾਈਡਰੇਟ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਾਈਂਡਰਾਂ ਨਾਲ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਦੇਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਕ੍ਰਾਸ ਸੈਕਸ਼ਨ ਟੈਸਟ ਸ਼ੁੱਧ ਲੂਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਬਣਾਈਆਂ ਗਈਆਂ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਬਿਹਤਰ ਵੰਡ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦਿਖਾਉਂਦੇ ਹਨ।ਟੀਜੀਏ-ਡੀਟੀਸੀ ਵਿੱਚ ਦੇਖਿਆ ਗਿਆ ਪੁੰਜ ਅੰਤਰ 150 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਐਡਸਰਬਰ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀ ਯੂਨਿਟ ਖੇਤਰ 18.4 g/m2 ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ।
ਸਤ੍ਹਾ ਦੀਆਂ ਬੇਨਿਯਮੀਆਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਸਟ੍ਰੋਂਟਿਅਮ ਕਲੋਰਾਈਡ (SrCl2) ਦੇ ਖੰਭਾਂ (Fig. 10a) ਉੱਤੇ ਇੱਕ ਅਸਮਾਨ ਪਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਟ੍ਰਾਂਸਵਰਸ ਨੌਚ ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਨੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੁਧਰੇ ਹੋਏ ਅਡੈਸ਼ਨ (ਚਿੱਤਰ 10c) ਦੇ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਵੰਡ ਦਿਖਾਈ ਹੈ।TGA ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਨੇ ਭਾਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਛੋਟਾ ਅੰਤਰ ਦਿਖਾਇਆ, ਜੋ ਕਿ ਮੈਟਲ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਘੱਟ ਲੂਣ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕਰਵ ਦੇ ਪੜਾਅ ਇੱਕ ਡੀਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਸਿਖਰ ਸ਼ੁੱਧ ਲੂਣ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।110°C ਅਤੇ 70.2°C 'ਤੇ ਸਿਖਰਾਂ ਨੂੰ ਅੰਜੀਰ ਵਿੱਚ ਦੇਖਿਆ ਗਿਆ।ਸ਼ੁੱਧ ਲੂਣ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਨ ਵੇਲੇ 10 ਬੀ ਵੀ ਪਾਇਆ ਗਿਆ।ਹਾਲਾਂਕਿ, 50 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ 'ਤੇ ਸ਼ੁੱਧ ਲੂਣ ਵਿੱਚ ਦੇਖਿਆ ਗਿਆ ਮੁੱਖ ਡੀਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਪੜਾਅ ਬਾਈਂਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਕਰਵ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਿਤ ਨਹੀਂ ਹੋਇਆ ਸੀ।ਇਸਦੇ ਉਲਟ, ਬਾਈਂਡਰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੇ 20.2°C ਅਤੇ 94.1°C 'ਤੇ ਦੋ ਸਿਖਰਾਂ ਦਿਖਾਈਆਂ, ਜੋ ਕਿ ਸ਼ੁੱਧ ਲੂਣ (ਚਿੱਤਰ 10b) ਲਈ ਨਹੀਂ ਮਾਪੀਆਂ ਗਈਆਂ ਸਨ।150 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ, ਦੇਖਿਆ ਗਿਆ ਪੁੰਜ ਅੰਤਰ 7.2 g/m2 ਪ੍ਰਤੀ ਯੂਨਿਟ ਖੇਤਰ adsorber ਦੇ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ।
HEC ਅਤੇ ਜ਼ਿੰਕ ਸਲਫੇਟ (ZnSO4) ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਨੇ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਨਤੀਜੇ ਨਹੀਂ ਦਿੱਤੇ (ਚਿੱਤਰ 11)।ਕੋਟੇਡ ਮੈਟਲ ਦੇ TGA ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਨੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਡੀਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਗਟ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ।ਹਾਲਾਂਕਿ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਵੰਡ ਅਤੇ ਅਡਜਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਪਰ ਇਸਦੇ ਗੁਣ ਅਜੇ ਵੀ ਅਨੁਕੂਲ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਦੂਰ ਹਨ।
ਇੱਕ ਪਤਲੀ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਪਰਤ ਨਾਲ ਧਾਤ ਦੇ ਰੇਸ਼ਿਆਂ ਨੂੰ ਕੋਟ ਕਰਨ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਆਸਾਨ ਤਰੀਕਾ ਹੈ ਗਿੱਲਾ ਇਮਪ੍ਰੇਗਨੇਸ਼ਨ (ਚਿੱਤਰ 12a), ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਲੂਣ ਤਿਆਰ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਇੱਕ ਜਲਮਈ ਘੋਲ ਨਾਲ ਧਾਤ ਦੇ ਰੇਸ਼ਿਆਂ ਨੂੰ ਗਰਭਪਾਤ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।
ਗਿੱਲੇ ਗਰਭਪਾਤ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਦੋ ਮੁੱਖ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ.ਇੱਕ ਪਾਸੇ, ਖਾਰੇ ਘੋਲ ਦੀ ਸਤਹ ਤਣਾਅ ਪੋਰਸ ਬਣਤਰ ਵਿੱਚ ਤਰਲ ਦੇ ਸਹੀ ਸ਼ਮੂਲੀਅਤ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ।ਬਾਹਰੀ ਸਤਹ (Fig. 12d) ਅਤੇ ਢਾਂਚੇ (Fig. 12c) ਦੇ ਅੰਦਰ ਫਸੇ ਹੋਏ ਹਵਾ ਦੇ ਬੁਲਬਲੇ 'ਤੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਸਤਹ ਦੇ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾ ਕੇ ਅਤੇ ਡਿਸਟਿਲਡ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਨਮੂਨੇ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਗਿੱਲਾ ਕਰਕੇ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਸੰਰਚਨਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹਵਾ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢ ਕੇ ਜਾਂ ਸੰਰਚਨਾ ਵਿੱਚ ਘੋਲ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਬਣਾ ਕੇ ਨਮੂਨੇ ਵਿੱਚ ਜ਼ਬਰਦਸਤੀ ਭੰਗ ਕਰਨਾ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਭਰਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਤਰੀਕੇ ਹਨ।
ਤਿਆਰੀ ਦੌਰਾਨ ਆਈ ਦੂਜੀ ਸਮੱਸਿਆ ਲੂਣ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਤੋਂ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਸੀ (ਦੇਖੋ ਚਿੱਤਰ 12b)।ਇਸ ਵਰਤਾਰੇ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਭੰਗ ਸਤਹ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸੁੱਕੀ ਪਰਤ ਦੇ ਗਠਨ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕਨਵੈਕਟਿਵ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਤੇਜਿਤ ਸੁਕਾਉਣ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਫੈਲਣ ਵਾਲੀ ਉਤੇਜਿਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਦੂਜੀ ਵਿਧੀ ਪਹਿਲੇ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਹੌਲੀ ਹੈ.ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਵਾਜਬ ਸੁਕਾਉਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਅੰਦਰ ਬੁਲਬਲੇ ਬਣਨ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਸਮੱਸਿਆ ਇਕਾਗਰਤਾ ਪਰਿਵਰਤਨ (ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ) 'ਤੇ ਨਹੀਂ, ਸਗੋਂ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿਚ ਤਬਦੀਲੀ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚਿੱਤਰ 13 ਵਿਚ MgSO4 ਦੇ ਨਾਲ ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ) 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਕਲਪਿਕ ਵਿਧੀ ਪੇਸ਼ ਕਰਕੇ ਹੱਲ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
MgSO4 ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਠੋਸ ਅਤੇ ਤਰਲ ਪੜਾਵਾਂ ਨੂੰ ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਵੱਖ ਕਰਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਪ੍ਰਤੀਨਿਧਤਾ।
ਇਸ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਸੰਤ੍ਰਿਪਤ ਨਮਕ ਦੇ ਘੋਲ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ (HT) 'ਤੇ ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਪਹਿਲੇ ਕੇਸ ਵਿੱਚ, ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾ ਕੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਮਜਬੂਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ.ਦੂਜੇ ਕੇਸ ਵਿੱਚ, ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਉਦੋਂ ਵਾਪਰੀ ਜਦੋਂ ਨਮੂਨੇ ਨੂੰ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ (RT) ਤੱਕ ਠੰਢਾ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ।ਨਤੀਜਾ ਕ੍ਰਿਸਟਲ (ਬੀ) ਅਤੇ ਭੰਗ (ਏ) ਦਾ ਮਿਸ਼ਰਣ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਤਰਲ ਹਿੱਸਾ ਕੰਪਰੈੱਸਡ ਹਵਾ ਦੁਆਰਾ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਪਹੁੰਚ ਨਾ ਸਿਰਫ ਇਹਨਾਂ ਹਾਈਡਰੇਟਾਂ 'ਤੇ ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਣ ਤੋਂ ਬਚਦੀ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਹੋਰ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟਸ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਵੀ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕੰਪਰੈੱਸਡ ਹਵਾ ਦੁਆਰਾ ਤਰਲ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਨਾਲ ਲੂਣ ਦੇ ਵਾਧੂ ਕ੍ਰਿਸਟਾਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਇੱਕ ਮੋਟੀ ਪਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਇੱਕ ਹੋਰ ਵਿਧੀ ਜਿਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਕੋਟ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਵਿੱਚ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਲੂਣ ਦਾ ਸਿੱਧਾ ਉਤਪਾਦਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਖੰਭਾਂ ਅਤੇ ਟਿਊਬਾਂ ਦੀਆਂ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਐਸਿਡ ਦੀ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਬਣੇ ਕੋਟੇਡ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰਾਂ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਾਡੇ ਪਿਛਲੇ ਅਧਿਐਨ ਵਿੱਚ ਦੱਸਿਆ ਗਿਆ ਹੈ।ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਗੈਸਾਂ ਦੇ ਗਠਨ ਦੇ ਕਾਰਨ ਫਾਈਬਰਾਂ 'ਤੇ ਇਸ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਬਹੁਤ ਮਾੜੇ ਸਨ।ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਗੈਸ ਦੇ ਬੁਲਬੁਲੇ ਦਾ ਦਬਾਅ ਜਾਂਚ ਦੇ ਅੰਦਰ ਬਣਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲਣ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ ਬਦਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ (ਚਿੱਤਰ 14a)।
ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਵੰਡ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਕੋਟਿੰਗ ਨੂੰ ਸੋਧਿਆ ਗਿਆ ਹੈ।ਇਸ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ ਨਮੂਨੇ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਐਸਿਡ ਮਿਸਟ ਸਟ੍ਰੀਮ ਨੂੰ ਪਾਸ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ (ਚਿੱਤਰ 14b)।ਇਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸਬਸਟਰੇਟ ਧਾਤ ਦੇ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਪਰਤ ਹੋਣ ਦੀ ਉਮੀਦ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਨਤੀਜੇ ਤਸੱਲੀਬਖਸ਼ ਸਨ, ਪਰ ਇੱਕ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਢੰਗ (ਚਿੱਤਰ 14c) ਮੰਨੇ ਜਾਣ ਲਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਹੁਤ ਹੌਲੀ ਸੀ।ਸਥਾਨਿਕ ਹੀਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਘੱਟ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਸਮਾਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਉਪਰੋਕਤ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨਾਂ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਲਈ, ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਇੱਕ ਕੋਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦਾ ਅਧਿਐਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।HEC ਦੀ ਚੋਣ ਪਿਛਲੇ ਭਾਗ ਵਿੱਚ ਪੇਸ਼ ਕੀਤੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ।ਸਾਰੇ ਨਮੂਨੇ 3% wt 'ਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸਨ।ਬਾਈਂਡਰ ਨੂੰ ਲੂਣ ਨਾਲ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.ਫਾਈਬਰਾਂ ਨੂੰ ਪਸਲੀਆਂ ਲਈ ਉਸੇ ਵਿਧੀ ਅਨੁਸਾਰ ਪ੍ਰੀ-ਟਰੀਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ, ਭਾਵ 50% ਵਾਲੀਅਮ ਵਿੱਚ ਭਿੱਜਿਆ ਹੋਇਆ ਸੀ।15 ਮਿੰਟ ਦੇ ਅੰਦਰ.ਸਲਫਿਊਰਿਕ ਐਸਿਡ, ਫਿਰ 20 ਸਕਿੰਟਾਂ ਲਈ ਸੋਡੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਵਿੱਚ ਭਿੱਜਿਆ, ਡਿਸਟਿਲ ਕੀਤੇ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਧੋਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ 30 ਮਿੰਟਾਂ ਲਈ ਡਿਸਟਿਲ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਭਿੱਜ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਕੇਸ ਵਿੱਚ, ਗਰਭਪਾਤ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਵਾਧੂ ਕਦਮ ਜੋੜਿਆ ਗਿਆ ਸੀ.ਨਮੂਨੇ ਨੂੰ ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਇੱਕ ਪਤਲੇ ਨਿਸ਼ਾਨੇ ਵਾਲੇ ਨਮਕ ਦੇ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਡੁਬੋ ਦਿਓ ਅਤੇ ਲਗਭਗ 60 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ 'ਤੇ ਸੁੱਕੋ।ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਧਾਤ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਸੰਸ਼ੋਧਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਨਿਊਕਲੀਏਸ਼ਨ ਸਾਈਟਾਂ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਅੰਤਮ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਵੰਡ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।ਰੇਸ਼ੇਦਾਰ ਬਣਤਰ ਦਾ ਇੱਕ ਪਾਸਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਤੰਤੂ ਪਤਲੇ ਅਤੇ ਕੱਸ ਕੇ ਪੈਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਲਟ ਪਾਸੇ ਜਿੱਥੇ ਤੰਤੂ ਸੰਘਣੇ ਅਤੇ ਘੱਟ ਵੰਡੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਇਹ 52 ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦਾ ਨਤੀਜਾ ਹੈ।
ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਕਲੋਰਾਈਡ (CaCl2) ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਨੂੰ ਸਾਰਣੀ 1 ਵਿੱਚ ਤਸਵੀਰਾਂ ਨਾਲ ਸੰਖੇਪ ਅਤੇ ਦਰਸਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਟੀਕਾਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਚੰਗੀ ਕਵਰੇਜ।ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਕੋਈ ਵੀ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਂ ਵਾਲੇ ਤਾਰਾਂ ਨੇ ਧਾਤੂ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦਿੱਤਾ ਸੀ, ਜੋ ਕਿ ਸਮਾਪਤੀ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਨਮੂਨਿਆਂ ਨੂੰ CaCl2 ਅਤੇ HEC ਦੇ ਜਲਮਈ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨਾਲ ਪ੍ਰੇਗਨੇਟ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਅਤੇ ਲਗਭਗ 60°C ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਸੁੱਕਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਢਾਂਚਿਆਂ ਦੇ ਚੌਰਾਹੇ 'ਤੇ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ।ਇਹ ਹੱਲ ਦੀ ਸਤਹ ਤਣਾਅ ਦੇ ਕਾਰਨ ਇੱਕ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ.ਭਿੱਜਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਤਰਲ ਇਸਦੇ ਸਤਹ ਤਣਾਅ ਦੇ ਕਾਰਨ ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਅੰਦਰ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ.ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਇਹ ਬਣਤਰ ਦੇ ਇੰਟਰਸੈਕਸ਼ਨ 'ਤੇ ਵਾਪਰਦਾ ਹੈ.ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਪਾਸੇ ਲੂਣ ਨਾਲ ਭਰੇ ਕਈ ਛੇਕ ਹਨ।ਪਰਤਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਭਾਰ ਵਿੱਚ 0.06 g/cm3 ਦਾ ਵਾਧਾ ਹੋਇਆ।
ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਸਲਫੇਟ (MgSO4) ਨਾਲ ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀ ਯੂਨਿਟ ਵਾਲੀਅਮ (ਟੇਬਲ 2) ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਲੂਣ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਮਾਪੀ ਗਈ ਵਾਧਾ 0.09 g/cm3 ਹੈ।ਬੀਜਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਵਿਆਪਕ ਨਮੂਨਾ ਕਵਰੇਜ ਹੋਇਆ।ਪਰਤ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਬਾਅਦ, ਨਮਕ ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਪਤਲੇ ਪਾਸੇ ਦੇ ਵੱਡੇ ਖੇਤਰਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਮੈਟ ਦੇ ਕੁਝ ਖੇਤਰਾਂ ਨੂੰ ਬਲੌਕ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਪਰ ਕੁਝ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਬਰਕਰਾਰ ਹੈ.ਇਸ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਲੂਣ ਦੇ ਗਠਨ ਨੂੰ ਢਾਂਚਿਆਂ ਦੇ ਇੰਟਰਸੈਕਸ਼ਨ 'ਤੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਦੇਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਪਰਤ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਰਲ ਦੀ ਸਤਹ ਤਣਾਅ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਲੂਣ ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੇ ਘਟਾਓਣਾ ਵਿਚਕਾਰ ਪਰਸਪਰ ਪ੍ਰਭਾਵ।
ਸਟ੍ਰੋਂਟਿਅਮ ਕਲੋਰਾਈਡ (SrCl2) ਅਤੇ HEC ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਨੇ ਪਿਛਲੀਆਂ ਉਦਾਹਰਣਾਂ (ਸਾਰਣੀ 3) ਦੇ ਸਮਾਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦਿਖਾਈਆਂ।ਇਸ ਕੇਸ ਵਿੱਚ, ਨਮੂਨੇ ਦਾ ਪਤਲਾ ਪਾਸਾ ਲਗਭਗ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਢੱਕਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ.ਨਮੂਨੇ ਤੋਂ ਭਾਫ਼ ਦੀ ਰਿਹਾਈ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸੁੱਕਣ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਸਿਰਫ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਪੋਰ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।ਮੈਟ ਸਾਈਡ 'ਤੇ ਦੇਖਿਆ ਗਿਆ ਪੈਟਰਨ ਪਿਛਲੇ ਕੇਸ ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਮਿਲਦਾ ਜੁਲਦਾ ਹੈ, ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਲੂਣ ਨਾਲ ਬਲੌਕ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਫਾਈਬਰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਢੱਕੇ ਨਹੀਂ ਹਨ।
ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਦੀ ਥਰਮਲ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ 'ਤੇ ਰੇਸ਼ੇਦਾਰ ਬਣਤਰ ਦੇ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਲਈ, ਕੋਟਿਡ ਰੇਸ਼ੇਦਾਰ ਢਾਂਚੇ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧ ਪਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਤੁਲਨਾ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ।ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਨੂੰ ASTM D 5470-2017 ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਚਿੱਤਰ 15a ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਏ ਗਏ ਫਲੈਟ ਪੈਨਲ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਜਾਣੀ ਜਾਂਦੀ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਹਵਾਲਾ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਮਾਪਿਆ ਗਿਆ ਸੀ।ਹੋਰ ਅਸਥਾਈ ਮਾਪ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਸਿਧਾਂਤ ਮੌਜੂਦਾ ਅਧਿਐਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਪੋਰਸ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਮਾਪ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਅਤੇ ਕਾਫ਼ੀ ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਨਾਲ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ (ਬੇਸ ਖੇਤਰ 30 × 30 mm2, ਉਚਾਈ ਲਗਭਗ 15 mm)।ਐਨੀਸੋਟ੍ਰੋਪਿਕ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਲਈ ਸ਼ੁੱਧ ਪਰਤ ਸਮੱਗਰੀ (ਸੰਦਰਭ) ਅਤੇ ਕੋਟਿਡ ਫਾਈਬਰ ਬਣਤਰ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਫਾਈਬਰ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਮਾਪ ਲਈ ਅਤੇ ਫਾਈਬਰ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਦੇ ਲੰਬਕਾਰ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸਨ।ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਸਤਹ ਦੇ ਖੁਰਦਰੇਪਣ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਨਮੂਨੇ ਸਤ੍ਹਾ (P320 ਗਰਿੱਟ) 'ਤੇ ਜ਼ਮੀਨ 'ਤੇ ਰੱਖੇ ਗਏ ਸਨ, ਜੋ ਕਿ ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਅੰਦਰ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਦਰਸਾਉਂਦਾ।