Kea leboha ha le etetse Nature.com. Mofuta wa sebatli seo o se sebedisang o na le tshehetso e fokolang bakeng sa CSS. Bakeng sa boiphihlelo bo botle ka ho fetisisa, re kgothaletsa hore o sebedise sebatli se ntjhafaditsweng (kapa o tima mokgwa wa ho tsamaisana le Internet Explorer). Ho sa le jwalo, ho netefatsa tshehetso e tswelang pele, re tla bontsha sebaka sena sa marang-rang ntle le mekgwa le JavaScript.
Li-biofilm ke karolo ea bohlokoa ntlafatsong ea tšoaetso e sa foleng, haholo-holo ha ho ameha lisebelisoa tsa bongaka. Bothata bona bo hlahisa phephetso e kholo ho sechaba sa bongaka, kaha lithibela-mafu tse tloaelehileng li ka felisa li-biofilm feela ka tekanyo e fokolang haholo. Ho thibela ho thehoa ha biofilm ho lebisitse nts'etsopele ea mekhoa e fapaneng ea ho koahela le thepa e ncha. Mekhoa ena e ikemiselitse ho koahela libaka ka tsela e thibelang ho thehoa ha biofilm. Li-alloy tsa tšepe tse kang khalase, haholo-holo tse nang le tšepe ea koporo le titanium, li hlahile e le liaparo tse ntle tsa antimicrobial. Ka nako e ts'oanang, ts'ebeliso ea theknoloji ea spray e batang e eketsehile kaha ke mokhoa o loketseng oa ho sebetsana le thepa e amehang mochesong. Karolo ea sepheo sa thuto ena e ne e le ho nts'etsapele khalase e ncha ea tšepe ea filimi ea antibacterial e entsoeng ka Cu-Zr-Ni ea ternary ho sebelisoa mekhoa ea ho kopanya ea mechini. Phofo e chitja e etsang sehlahisoa sa ho qetela e sebelisoa e le thepa e tala bakeng sa ho koahela ka spray e batang ea libaka tsa tšepe tse sa hloekang mochesong o tlase. Li-substrate tse koahetsoeng ka khalase ea tšepe li khonne ho fokotsa haholo ho thehoa ha biofilm ka bonyane log e le 'ngoe ha e bapisoa le tšepe e sa hloekang.
Ho theosa le nalane ea batho, sechaba sefe kapa sefe se khonne ho rala le ho khothaletsa tlhahiso ea lisebelisoa tse ncha tse fihlelang litlhoko tsa sona tse ikhethang, e leng se ileng sa fella ka ts'ebetso e ntlafetseng le maemo moruong oa lefats'e ka bophara1. Kamehla ho 'nile ha amahanngoa le bokhoni ba motho ba ho nts'etsapele lisebelisoa le lisebelisoa tsa tlhahiso le meralo bakeng sa tlhahiso ea lisebelisoa le tlhaloso ho fihlela melemo bophelong bo botle, thuto, indasteri, moruo, setso le masimo a mang ho tloha naheng e' ngoe kapa sebakeng se seng ho ea ho se seng. Tsoelo-pele e lekanngoa ho sa tsotelehe naha kapa sebaka. 2 Ka lilemo tse 60, bo-rasaense ba lisebelisoa ba nehetse boholo ba nako ea bona ho tsepamisa maikutlo nthong e le 'ngoe e kholo: ho phehella lisebelisoa tse ncha le tse tsoetseng pele. Lipatlisiso tsa morao tjena li shebane le ho ntlafatsa boleng le ts'ebetso ea lisebelisoa tse teng, hammoho le ho kopanya le ho qapa mefuta e mecha ka ho feletseng ea lisebelisoa.
Ho eketsoa ha likarolo tsa ho kopanya, phetoho ea sebopeho sa thepa, le ts'ebeliso ea mekhoa ea ts'ebetso ea mocheso, ea mechini kapa ea thermo-mechanical ho felletse ka lintlafatso tse kholo thepa ea mechini, ea lik'hemik'hale le ea 'mele ea thepa e fapaneng. Ho feta moo, metsoako e sa kang ea bonoa ho fihlela joale e entsoe ka katleho ntlheng ena. Maiteko ana a phehellang a hlahisitse lelapa le lecha la thepa e ncha, e tsejoang ka kakaretso e le Lisebelisoa tse Tsoetseng Pele. Likristale tsa nanocrystals, li-nanoparticles, li-nanotubes, matheba a quantum, likhalase tsa tšepe tse sa lekanang le lefela, tse sa fetoheng, le li-alloy tse nang le entropy e phahameng ke mehlala e meng ea thepa e tsoetseng pele e hlahisitsoeng lefatšeng ho tloha bohareng ba lekholo la ho qetela la lilemo. Ha ho etsoa le ho nts'etsapele li-alloy tse ncha tse nang le thepa e phahameng, ebang ke sehlahisoa sa ho qetela kapa mekhahlelong e bohareng ea tlhahiso ea sona, bothata ba ho se leka-lekane hangata boa eketsoa. ​​Ka lebaka la ho kenya tšebetsong mekhoa e mecha ea tlhahiso ho kheloha haholo ho tekano, sehlopha se secha sa li-alloy tse tsitsitseng, tse tsejoang e le likhalase tsa tšepe, se fumanoe.
Mosebetsi oa hae Caltech ka 1960 o tlisitse phetoho khopolong ea li-alloy tsa tšepe ha a ne a etsa li-alloy tsa khalase tsa Au-25 at.% Si ka ho tiisa metsi ka potlako ka likhato tse ka bang milione ka motsotsoana. 4. Ketsahalo ea ho sibolla ha Moprofesa Pol Duwezs ha ea ka ea phatlalatsa feela qalo ea nalane ea likhalase tsa tšepe (MG), empa hape e ile ea lebisa phetohong ea tsela eo batho ba nahanang ka li-alloy tsa tšepe ka eona. Ho tloha lithutong tsa pele tsa bo-pula-maliboho tsa ho kopanya li-alloy tsa MG, hoo e ka bang likhalase tsohle tsa tšepe li hlahisitsoe ka botlalo ka ho sebelisa e 'ngoe ea mekhoa e latelang; (i) ho tiea ka potlako ha ho qhibiliha kapa mouoane, (ii) ho senyeha ha athomo ea lattice, (iii) liketso tsa ho feto-fetoha ha boemo bo tiileng pakeng tsa likarolo tse hloekileng tsa tšepe, le (iv) liphetoho tsa boemo bo tiileng ba mekhahlelo e tsitsitseng.
Li-MG li khetholloa ka ho hloka taolo ea tsona ea athomo ea nako e telele e amanang le likristale, e leng tšobotsi e khethollang likristale. Lefatšeng la kajeno, ho entsoe tsoelo-pele e kholo lefapheng la khalase ea tšepe. Ke thepa e ncha e nang le thepa e khahlisang e seng feela ho fisiks ea boemo bo tiileng, empa hape le ho metallurgy, k'hemistri ea bokaholimo, theknoloji, baeloji le masimo a mang a mangata. Mofuta ona o mocha oa thepa o bontša thepa e fapaneng ho tsoa ho litšepe tse tiileng, e leng se etsang hore e be mokhethoa ea khahlisang bakeng sa lits'ebetso tsa theknoloji masimong a fapaneng. Li na le thepa e 'ngoe ea bohlokoa; (i) ho tsitsa ha mechini le matla a tlhahiso, (ii) ho kenella ha makenete ho phahameng, (iii) ho qobella ho tlase, (iv) ho hanyetsa ho sa tloaelehang ha mafome, (v) boikemelo ba mocheso Ho khanna ha 6,7.
Ho kopanya ka mechine (MA)1,8 ke mokhoa o mocha, o ileng oa hlahisoa ka lekhetlo la pele ka 19839 ke Moprofesa CC Kock le basebetsi-'moho le eena. Ba ile ba lokisa phofo ea Ni60Nb40 e se nang sebopeho ka ho sila motsoako oa likarolo tse hloekileng mochesong o haufi haholo le mocheso oa kamore. Ka tlwaelo, karabelo ya MA e etswa pakeng tsa ho kopanya ho hasanya ha phofo ya thepa ya reactant ka hara reactor, hangata e etswa ka tshepe e sa hlweng ho kena ka hara modilo wa bolo 10 (Setshwantsho sa 1a, b). Ho tloha ka nako eo, mokgwa ona wa karabelo ya boemo bo tiileng o hlahisitsweng ka mechine o sebediseditswe ho lokisa phofo e ntjha ya amorphous/metallic glass alloy ho sebediswa di-mill tsa bolo tse tlase (Setshwantsho sa 1c) le tse nang le matla a mangata, hammoho le di-rod mills11,12,13,14,15, 16. Haholo-holo, mokgwa ona o sebediseditswe ho lokisa ditsamaiso tse sa kopanyeng tse kang Cu-Ta17, hammoho le di-alloy tse nang le ntlha e phahameng ya ho qhibiliha tse kang ditsamaiso tsa tshepe tsa Al-transition (TM; Zr, Hf, Nb le Ta)18,19 le Fe-W20, tse ke keng tsa fumanwa ka ho sebedisa ditsela tsa ho lokisa tse tlwaelehileng. Ho feta moo, MA e nkuwa e le e nngwe ya disebediswa tse matla ka ho fetisisa tsa nanotechnology bakeng sa ho lokisa dikarolwana tsa phofo ya nanocrystalline le nanocomposite ya di-oxide tsa tshepe, di-carbide, di-nitride, di-hydride, di-nanotubes tsa carbon, nanodiamonds, hammoho le botsitso bo pharaletseng ka mokhoa oa ho tloha holimo ho ea tlase oa 1 le mekhahlelo e tsitsitseng.
Sekema se bontshang mokhoa wa tlhahiso o sebedisitsweng ho lokisa sekwahelo sa Cu50(Zr50−xNix) sa khalase ya tshepe (MG)/SUS 304 thutong ena.(a) Ho lokiswa ha phofo ya alloy ya MG e nang le mahloriso a fapaneng a Ni x (x; 10, 20, 30 le 40 at.%) ho sebediswa mokgwa wa ho sila bolo o nang le matla a tlase.(a) Thepa ya ho qala e kenngwa ka hara silindara ya sesebediswa hammoho le dibolo tsa tshepe ya sesebediswa, mme (b) e kwalwa ka lebokoseng la diatla le tletseng sepakapaka sa He.(c) Mohlala o bonaletsang wa sejana sa ho sila o bontshang motsamao wa bolo nakong ya ho sila. Sehlahiswa sa ho qetela sa phofo e fumanweng kamora dihora tse 50 se sebediseditswe ho kwahela substrate ya SUS 304 ho sebediswa mokgwa wa ho fafatsa ka serame (d).
Ha ho tluoa tabeng ea libaka tse ngata tsa thepa (li-substrate), boenjiniere ba bokaholimo bo kenyelletsa moralo le phetoho ea libaka (li-substrate) ho fana ka litšobotsi tse itseng tsa 'mele, tsa lik'hemik'hale le tsa botekgeniki tse seng teng thepa ea pele ea bongata. Litšobotsi tse ling tse ka ntlafatsoang ka katleho ke mekhoa ea phekolo ea bokaholimo li kenyelletsa ho hanyetsa ho khohlela, ho hanyetsa oxidation le ho bola, coefficient of friction, bio-inertness, thepa ea motlakase, le ho thibela mocheso, ho bolela tse 'maloa. Boleng ba bokaholimo bo ka ntlafatsoa ka ho sebelisa mekhoa ea tšepe, ea mechini kapa ea lik'hemik'hale. Jwalo ka ts'ebetso e tsebahalang haholo, ho koahela ho hlalosoa feela e le lera le le leng kapa a mangata a thepa a behiloeng ka maiketsetso holim'a ntho e ngata (substrate) e entsoeng ka thepa e 'ngoe. Kahoo, ho koahela ho sebelisoa karolo e itseng ho fihlela litšobotsi tse ling tse lakatsehang tsa botekgeniki kapa tsa mekhabiso, hammoho le ho sireletsa thepa ho tsoa likamanong tse lebelletsoeng tsa lik'hemik'hale le tsa 'mele le tikoloho e potolohileng23.
E le ho beha mekhahlelo e loketseng ea tšireletso ea bokaholimo ka botenya bo tlohang ho li-micrometer tse 'maloa (ka tlase ho li-micrometer tse 10-20) ho isa ho li-micrometer tse fetang 30 kapa esita le limilimithara tse' maloa, mekhoa le mekhoa e mengata e ka sebelisoa. Ka kakaretso, mekhoa ea ho koahela e ka aroloa ka mekhahlelo e 'meli: (i) mekhoa ea ho koahela ka metsi, ho kenyeletsoa le ho plating ka motlakase, ho plating ka motlakase, le mekhoa ea ho qoelisa ka mocheso o chesang, le (ii) mekhoa ea ho koahela ka metsi, ho kenyeletsoa le ho brazing, ho surfacing, physical vapor deposition (PVD), chemical vapor deposition (CVD), mekhoa ea ho fafatsa ka mocheso le mekhoa ea morao tjena ea ho fafatsa ka serame 24 (Setšoantšo sa 1d).
Li-biofilm li hlalosoa e le metse ea likokoana-hloko tse khomaretsoeng ka mokhoa o ke keng oa fetoloa holim'a libaka 'me li pota-potiloe ke li-polymers tse iketselitseng kantle ho naha (EPS). Ho thehoa ha biofilm e butsoitseng holimo ho ka lebisa tahlehelong e kholo makaleng a mangata a indasteri, ho kenyeletsoa indasteri ea lijo, litsamaiso tsa metsi le libaka tsa tlhokomelo ea bophelo. Ho batho, ha biofilm e thehoa, linyeoe tse fetang 80% tsa tšoaetso ea likokoana-hloko (ho kenyeletsoa Enterobacteriaceae le Staphylococci) li thata ho li phekola. Ho feta moo, biofilm e butsoitseng e tlalehiloe e hanela kalafo ea lithibela-mafu ka makhetlo a 1000 ha e bapisoa le lisele tsa baktheria tsa planktonic, e leng phephetso e kholo ea phekolo. Lisebelisoa tsa ho roala holim'a likokoana-hloko tse tsoang metsoakong e tloaelehileng ea lintho tse phelang li 'nile tsa sebelisoa historing. Le hoja thepa e joalo hangata e na le likarolo tse chefo tse ka bang kotsi ho batho, 25,26 e ka thusa ho qoba phetiso ea baktheria le timetso ea thepa.
Ho hanyetsa ha libaktheria ka bongata kalafong ea lithibela-mafu ka lebaka la ho thehoa ha biofilm ho lebisitse tlhokong ea ho hlahisa sebaka se sebetsang se koahetsoeng ke lera la lithibela-mafu se ka sebelisoang ka mokhoa o sireletsehileng27. Nts'etsopele ea sebaka se loantšang ho khomarela sa 'mele kapa sa lik'hemik'hale seo lisele tsa baktheria li thibeloang ho tlama le ho haha ​​​​li-biofilm ka lebaka la ho khomarela ke mokhoa oa pele ts'ebetsong ena27. Theknoloji ea bobeli ke ho hlahisa liphahlo tse nolofalletsang lik'hemik'hale tse loantšang likokoana-hloko ho tlisoa hantle moo li hlokahalang, ka bongata bo kopaneng haholo le bo etselitsoeng. Sena se finyelloa ka ho nts'etsapele lisebelisoa tse ikhethang tsa ho koahela tse kang graphene/germanium28, black diamond29 le ZnO-doped carbon coatings30 tse hanyetsanang le libaktheria, theknoloji e eketsang Chefo le nts'etsopele ea khanyetso ka lebaka la ho thehoa ha biofilm e fokotseha haholo. Ho feta moo, liphahlo tse kenyelletsang lik'hemik'hale tse bolaeang likokoana-hloko holim'a libaka ho fana ka tšireletso ea nako e telele khahlanong le tšilafalo ea libaktheria li ntse li tuma haholo. Le hoja mekhoa ena e meraro e khona ho hlahisa litlamorao tsa antimicrobial holim'a libaka tse koahetsoeng, e 'ngoe le e 'ngoe e na le meeli ea eona e lokelang ho nahanoa ha ho etsoa maano a ts'ebeliso.
Lihlahisoa tse rekisoang hona joale li sitisoa ke nako e sa lekaneng ea ho sekaseka le ho leka lipente tse sireletsang bakeng sa metsoako e sebetsang ka baeloji. Likhamphani li bolela hore lihlahisoa tsa tsona li tla fa basebelisi likarolo tse lakatsehang tsa ts'ebetso; Leha ho le jwalo, sena e bile tshitiso katlehong ya dihlahiswa tse teng hona jwale mmarakeng. Metswako e tswang silefera e sebediswa boholo ba diphekolo tsa dikokwana-hloko tse fumanehang ho bareki. Dihlahiswa tsena di ntshetswa pele ho sireletsa basebedisi ditlamoraong tse ka bang kotsi tsa dikokwana-hloko. Tshusumetso e diehisang ya dikokwana-hloko le chefo e amanang le yona ya dikokwana-hloko tsa silefera e eketsa kgatello ho bafuputsi ho hlahisa mokhoa o mong o seng kotsi haholo36,37. Ho theha seaparo sa lefatshe sa dikokwana-hloko se sebetsang ka tlung le kantle ho ntse ho ipaka e le mosebetsi o boima. Sena se bakwa ke dikotsi tse amanang le bophelo bo botle le polokeho. Ho fumana moemeli wa dikokwana-hloko o seng kotsi haholo ho batho le ho fumana hore na o ka o kenyelletsa jwang di-substrate tsa ho roala ka nako e telele ke sepheo se batlwang haholo38. Disebediswa tsa moraorao tsa dikokwana-hloko le di-anti-biofilm di etseditswe ho bolaya dikokwana-hloko haufi, ebang ke ka ho kopana ka ho toba kapa ka mora hore moemeli ya sebetsang a lokollwe. Di ka etsa sena ka ho thibela ho kgomarela ha baktheria pele (ho kenyeletswa le ho thibela ho thehwa ha lera la protheine hodima metsi) kapa ka ho bolaya dikokwana-hloko ka ho kena-kenana le lebota la sele.
Ha e le hantle, ho koahela bokaholimo ke mokhoa oa ho beha lera le leng holim'a karolo ho ntlafatsa litšobotsi tse amanang le bokaholimo. Sepheo sa ho koahela bokaholimo ke ho fetola sebopeho sa microstructure le/kapa sebopeho sa sebaka se haufi le bokaholimo ba karolo39. Mekhoa ea ho koahela bokaholimo e ka aroloa ka mekhoa e fapaneng, e akaretsoang ho Setšoantšo sa 2a. Liaparo li ka aroloa ka mekhahlelo ea mocheso, lik'hemik'hale, 'mele le lik'hemik'hale tsa motlakase, ho latela mokhoa o sebelisitsoeng ho etsa seaparo.
(a) Setšoantšo se ka hare se bontšang mekhoa ea mantlha ea tlhahiso e sebelisoang bakeng sa bokaholimo, le (b) melemo le mathata a khethiloeng a mokhoa oa ho fafatsa ka serame.
Theknoloji ea ho fafatsa ka serame e tšoana ka litsela tse ngata le mekhoa e tloaelehileng ea ho fafatsa ka mocheso. Leha ho le joalo, ho boetse ho na le litšobotsi tse ling tsa bohlokoa tse etsang hore mokhoa oa ho fafatsa ka serame le thepa ea ho fafatsa ka serame e be e ikhethang haholo. Theknoloji ea ho fafatsa ka serame e sa le qalong, empa e na le bokamoso bo khanyang. Litšebelisong tse ling, litšobotsi tse ikhethang tsa ho fafatsa ka serame li fana ka melemo e meholo, li hlōla meeli ea tlhaho ea mekhoa e tloaelehileng ea ho fafatsa ka mocheso. E fana ka mokhoa oa ho hlola meeli ea bohlokoa ea theknoloji ea setso ea ho fafatsa ka mocheso, eo nakong eo phofo e lokelang ho qhibilihisoa e le hore e ka kenngoa holim'a substrate. Ho hlakile hore mokhoa ona oa setso oa ho fafatsa ha o lokele thepa e nang le mocheso o phahameng joalo ka likristale tsa nano, likaroloana tsa nano, likhalase tse sa fetoheng le tsa tšepe40, 41, 42. Ho feta moo, lisebelisoa tsa ho fafatsa ka mocheso kamehla li bontša maemo a holimo a porosity le li-oxide. Theknoloji ea ho fafatsa ka serame e na le melemo e mengata ea bohlokoa ho feta theknoloji ea ho fafatsa ka mocheso, joalo ka (i) ho kenella hanyane ha mocheso ho substrate, (ii) ho tenyetseha likhethong tsa ho fafatsa ka substrate, (iii) ho se be teng ha phetoho ea mohato le kholo ea lijo-thollo, (iv) matla a phahameng a tlamo1,39 (Setšoantšo sa 2b). Ho phaella moo, lisebelisoa tsa ho fafatsa ka serame li na le khanyetso e phahameng ea ho bola, matla le ho thatafala ho hoholo, ho tsamaisa motlakase ho hoholo le ho ba le sekgahla se hodimo41. Ho fapana le melemo ya tshebetso ya ho fafatsa ka serame, ho ntse ho na le mathata a mang a ho sebedisa mokgwa ona, jwalo ka ha ho bontshitswe ho Setshwantsho sa 2b. Ha ho manehwa phofo e hlwekileng ya ceramic jwalo ka Al2O3, TiO2, ZrO2, WC, jj., mokgwa wa ho fafatsa ka serame o ke ke wa sebediswa. Ka lehlakoreng le leng, phofo e kopaneng ya ceramic/tshepe e ka sebediswa e le thepa e tala bakeng sa ho fafatsa. Ho jwalo le ka mekgwa e meng ya ho fafatsa ka mocheso. Dibaka tse rarahaneng le diphaephe tse ka hare di ntse di le thata ho fafatsa.
Kaha mosebetsi oa hona joale o ikemiseditse ho sebelisa phofo e kang khalase ea tšepe e le thepa e tala ea ho roala, ho hlakile hore ho fafatsa ka mocheso ho tloaelehileng ho ke ke ha sebelisoa bakeng sa morero ona. Sena se bakoa ke hore phofo e kang khalase ea tšepe e kristale mochesong o phahameng1.
Bongata ba lisebelisoa tse sebelisoang indastering ea bongaka le ea lijo li entsoe ka li-alloy tsa tšepe e sa hloekang ea austenitic (SUS316 le SUS304) tse nang le chromium e pakeng tsa 12 le 20 wt% bakeng sa tlhahiso ea lisebelisoa tsa ho buoa. Ka kakaretso ho amoheloa hore tšebeliso ea tšepe ea chromium e le karolo ea ho kopanya li-alloy tsa tšepe e ka ntlafatsa haholo khanyetso ea ho bola ea li-alloy tsa tšepe tse tloaelehileng. Li-alloy tsa tšepe e sa hloekang, ho sa tsotellehe khanyetso ea tsona e phahameng ea ho bola, ha li bontše thepa ea bohlokoa ea ho bolaea likokoana-hloko38,39. Sena se fapana le khanyetso ea tsona e phahameng ea ho bola. Kamora sena, nts'etsopele ea tšoaetso le ho ruruha e ka boleloa esale pele, e bakoang haholo ke ho khomarela ha baktheria le ho kolone holim'a lintho tse phelang tsa tšepe e sa hloekang. Mathata a maholo a ka hlaha ka lebaka la mathata a maholo a amanang le ho khomarela ha baktheria le litsela tsa ho theha biofilm, tse ka lebisang ho senyeha ha bophelo bo botle, tse ka bang le liphello tse ngata tse ka amang bophelo ba batho ka kotloloho kapa ka tsela e sa tobang.
Thuto ena ke karolo ea pele ea projeke e tšehetsoeng ke Mokhatlo oa Kuwait bakeng sa Tsoelo-pele ea Saense (KFAS), Konteraka ea Nomoro ea 2010-550401, ho batlisisa monyetla oa ho hlahisa phofo ea tšepe ea Cu-Zr-Ni e kang khalase ho sebelisoa theknoloji ea MA (Tafole ea 1) bakeng sa tlhahiso ea sekoahelo sa tšireletso ea bokaholimo ba filimi/SUS304. Karolo ea bobeli ea projeke, e lokelang ho qala ka Pherekhong 2023, e tla hlahloba litšobotsi tsa ho bola ha electrochemical le thepa ea mechini ea sistimi ka botlalo. Liteko tse qaqileng tsa microbiology li tla etsoa bakeng sa mefuta e fapaneng ea libaktheria.
Pampiring ena, phello ea dikahare tsa karolo ya Zr alloying hodima bokgoni ba ho bopa khalase (GFA) e tshohlwa ho itshetlehile ka dibopeho tsa sebopeho le sebopeho. Ho phaella moo, ho tshohlwa le dibopeho tsa antibacterial tsa pente ya phofo ya khalase ya tshepe e kwahetsweng/SUS304 composite. Ho feta moo, mosebetsi wa hajwale o entswe ho batlisisa kgonahalo ya phetoho ya sebopeho ya phofo ya khalase ya tshepe e etsahalang nakong ya ho fafatsa ka serame ka hara sebaka sa mokelikeli o phodileng wa ditsamaiso tsa khalase ya tshepe e entsweng. Jwalo ka mehlala e emelang, di-alloy tsa khalase ya tshepe ya Cu50Zr30Ni20 le Cu50Zr20Ni30 di sebedisitswe thutong ena.
Karolong ena, ho hlahisitsoe liphetoho tsa sebopeho sa phofo ea Cu, Zr le Ni ea mantlha ho siling ea bolo e nang le matla a tlase. E le mehlala ea mohlala, litsamaiso tse peli tse fapaneng tse nang le Cu50Zr20Ni30 le Cu50Zr40Ni10 li tla sebelisoa e le mehlala e emelang. Ts'ebetso ea MA e ka aroloa ka mekhahlelo e meraro e fapaneng, joalo ka ha ho bontšitsoe ke tlhaloso ea metallographic ea phofo e hlahisoang nakong ea mohato oa ho sila (Setšoantšo sa 3).
Litšobotsi tsa metallographic tsa phofo ea alloy ea mechini (MA) e fumanoeng kamora mekhahlelo e fapaneng ea nako ea ho sila bolo. Litšoantšo tsa microscopy ea elektrone ea ho hlahloba tšimo ea electron (FE-SEM) tsa phofo ea MA le Cu50Zr40Ni10 tse fumanoeng kamora linako tsa ho sila bolo tse nang le matla a tlase tsa lihora tse 3, 12 le 50 li bontšoa ho (a), (c) le (e) bakeng sa sistimi ea Cu50Zr20Ni30, ha ho le joalo ho MA Litšoantšo tse tsamaellanang tsa sistimi ea Cu50Zr40Ni10 tse nkiloeng kamora nako li bontšoa ho (b), (d) le (f).
Nakong ea ho sila bolo, matla a sebetsang a kinetic a ka fetisetsoang phofong ea tšepe a angoa ke motsoako oa liparamente, joalo ka ha ho bontšitsoe ho Setšoantšo sa 1a. Sena se kenyelletsa ho thulana pakeng tsa libolo le phofo, ho kuta phofo ka mokhoa o hatellang ho khomaretsoeng pakeng tsa kapa pakeng tsa mecha ea ho sila, tšusumetso ea libolo tse oang, ho kuta le ho tsofala ka lebaka la ho hula phofo pakeng tsa mecha ea ho sila ea bolo e tsamaeang, le leqhubu la ho tšoha le fetang Libolo tse oang li hasane ka har'a meroalo ea lijalo (Setšoantšo sa 1a). Phofo ea Cu, Zr, le Ni e ile ea senyeha haholo ka lebaka la ho tjheseletsa ka serame mohatong oa pele oa MA (lihora tse 3), e leng se ileng sa fella ka likaroloana tse kholo tsa phofo (>1 mm ka bophara). Likaroloana tsena tse kholo tsa motsoako li khetholloa ka ho thehoa ha mekhahlelo e teteaneng ea likarolo tsa alloying (Cu, Zr, Ni), joalo ka ha ho bontšitsoe ho Setšoantšo sa 3a, b. Ho eketsa nako ea MA ho isa ho lihora tse 12 (mokhahlelo o mahareng) ho ile ha fella ka keketseho ea matla a kinetic a mochini oa bolo, e leng se ileng sa fella ka ho senyeha ha phofo e kopantsoeng hore e be phofo e ntle (e ka tlase ho 200 µm), joalo ka ha ho bontšitsoe ho Setšoantšo sa 3c, d. Ho sena mohatong, matla a ho beola a sebediswang a lebisa ho thehweng ha bokahodimo bo botjha ba tshepe bo nang le dikarolo tse ntle tsa Cu, Zr, Ni, jwalo ka ha ho bontshitswe ho Setshwantsho sa 3c, d. Ka lebaka la ntlafatso ya lera, dikarabelo tsa mohato o tiileng di etsahala sebakeng sa ho kopana ha di-flakes ho hlahisa mekhahlelo e metjha.
Sehlohlolong sa ts'ebetso ea MA (kamora lihora tse 50), metallography e nang le matheba e ne e bonahala hanyane feela (Setšoantšo sa 3e, f), empa bokaholimo bo bentšitsoeng ba phofo bo ne bo bonts'itse metallography ea seipone. Sena se bolela hore ts'ebetso ea MA e phethiloe 'me ho entsoe mohato o le mong oa karabelo. Sebopeho sa likarolo tsa libaka tse bontšitsoeng ho Setšoantšo sa 3e (I, II, III), f, v, vi) se ile sa fumanoa ka ho sebelisa microscopy ea elektrone ea ho hlahloba emission ea tšimo (FE-SEM) e kopantsoeng le energy dispersive X-ray spectroscopy (EDS) (IV).
Ho Tafole ya 2, mahloriso a dielemente tsa alloying a bontshwa e le peresente ya boima bohle ba sebaka ka seng se kgethilweng ho Setshwantsho sa 3e, f. Ha ho bapiswa diphetho tsena le dibopeho tse qalang tsa Cu50Zr20Ni30 le Cu50Zr40Ni10 tse thathamisitsweng ho Tafole ya 1, ho ka bonwa hore dibopeho tsa dihlahiswa tsena tse pedi tsa ho qetela di na le boleng bo tshwanang haholo le dibopeho tse tlwaelehileng. Ho feta moo, boleng ba dikarolo tse amanang bakeng sa dibaka tse thathamisitsweng ho Setshwantsho sa 3e, f ha bo bolele ho senyeha kapa ho fetofetoha ho hoholo ha sebopeho sa sampole ka nngwe ho tloha sebakeng se seng ho ya ho se seng. Sena se pakwa ke taba ya hore ha ho na phetoho sebopehong ho tloha sebakeng se seng ho ya ho se seng. Sena se supa tlhahisong ya phofo ya alloy e tshwanang, jwalo ka ha ho bontshitswe ho Tafole ya 2.
Li-micrograph tsa FE-SEM tsa phofo ea sehlahisoa sa ho qetela ea Cu50(Zr50−xNix) li fumanoe kamora makhetlo a 50 a MA, joalo ka ha ho bontšitsoe ho Setšoantšo sa 4a–d, moo x e leng 10, 20, 30 le 40 ho.%, ka ho latellana. Kamora mohato ona oa ho sila, phofo e kopana ka lebaka la phello ea van der Waals, e leng se fellang ka ho thehoa ha lihlopha tse kholo tse nang le likaroloana tse ntle tse nang le bophara ba 73 ho isa ho 126 nm, joalo ka ha ho bontšitsoe ho Setšoantšo sa 4.
Litšobotsi tsa sebopeho sa phofo ea Cu50(Zr50−xNix) e fumanoeng kamora nako ea MA ea lihora tse 50. Bakeng sa litsamaiso tsa Cu50Zr40Ni10, Cu50Zr30Ni20, Cu50Zr20Ni30, Cu50Zr10Ni40, litšoantšo tsa FE-SEM tsa phofo e fumanoeng kamora makhetlo a 50 a MA li bontšoa ho (a), (b), (c) le (d), ka ho latellana.
Pele ho kenngwa phofo ka hara sejo se batang sa ho fafatsa, di ne di qala ka ho kenngwa ka ethanol ya sehlopha sa tlhahlobo metsotso e 15 ebe di omiswa ka 150°C ka dihora tse 2. Mohato ona o tlameha ho nkuwa ho lwantsha ka katleho ho kopana ho atisang ho baka mathata a mangata a bohlokwa nakong yohle ya tshebetso ya ho roala.Kamora hore tshebetso ya MA e phethelwe, ho ile ha etswa ditlhaloso tse ding ho batlisisa ho tshwana ha phofo ya alloy.Setshwantsho sa 5a–d se bontsha di-micrograph tsa FE-SEM le ditshwantsho tse tsamaellanang tsa EDS tsa dikarolo tsa Cu, Zr le Ni tsa alloying tsa alloy ya Cu50Zr30Ni20 tse fumanweng kamora dihora tse 50 tsa nako ya M, ka ho latellana.Ho lokela ho hlokomelwa hore phofo ya alloy e hlahisitsweng kamora mohato ona e tshwana kaha ha e bontshe diphetoho dife kapa dife tsa sebopeho ka nqane ho boemo ba sub-nanometer, jwalo ka ha ho bontshitswe ho Setshwantsho sa 5.
Sebopeho le kabo ea likarolo tsa lehae tsa phofo ea MG Cu50Zr30Ni20 e fumanoeng kamora makhetlo a 50 a MA ka FE-SEM/energy dispersive X-ray spectroscopy (EDS).(a) 'Mapa oa SEM le X-ray EDS oa (b) Cu-Kα, (c) Zr-Lα le (d) Ni-Kα.
Dipaterone tsa XRD tsa phofo tsa Cu50Zr40Ni10, Cu50Zr30Ni20, Cu50Zr20Ni30 tse kopantsoeng ka mechini tse fumanweng kamora nako ya MA ya dihora tse 50 di bontshwa ho Setshwantsho sa 6a–d, ka ho latellana. Kamora mohato ona wa ho sila, disampole tsohle tse nang le mahloriso a fapaneng a Zr di bontshitse dibopeho tse sa fetoheng tse nang le dipaterone tse ikgethang tsa halo diphatlalatso tse bontshitsweng ho Setshwantsho sa 6.
Dipaterone tsa XRD tsa (a) Cu50Zr40Ni10, (b) Cu50Zr30Ni20, (c) Cu50Zr20Ni30 le (d) phofo ea Cu50Zr20Ni30 kamora nako ea MA ea lihora tse 50. Mehlala eohle ntle le mokhelo e bontšitse paterone ea halo, e leng se bontšang ho thehoa ha karolo e sa fetoheng.
Microscopy ea elektrone ea phetiso ea tlhahiso ea matla a phahameng ea tšimo (FE-HRTEM) e sebelisitsoe ho bona liphetoho tsa sebopeho le ho utloisisa sebopeho sa sebaka sa phofo e hlahisoang ke ho siloa ha bolo ka linako tse fapaneng tsa MA. Litšoantšo tsa FE-HRTEM tsa phofo e fumanoeng kamora mekhahlelo ea pele (lihora tse 6) le ea mahareng (lihora tse 18) ea ho siloa bakeng sa phofo ea Cu50Zr30Ni20 le Cu50Zr40Ni10 li bontšitsoe ho Setšoantšo sa 7a, c, ka ho latellana. Ho ea ka setšoantšo se khanyang sa tšimo (BFI) sa phofo e hlahisitsoeng kamora lihora tse 6 tsa MA, phofo e entsoe ka lithollo tse kholo tse nang le meeli e hlalositsoeng hantle ea likarolo tsa fcc-Cu, hcp-Zr le fcc-Ni, 'me ha ho na pontšo ea hore mohato oa karabelo o se o thehiloe, joalo ka ha ho bontšitsoe ho Setšoantšo sa 7a. Ho feta moo, mohlala oa sebaka se khethiloeng sa diffraction (SADP) o nkiloeng sebakeng se bohareng sa (a) o senotse mohlala oa cusp diffraction (Setšoantšo sa 7b), o bontšang boteng ba likristale tse kholo le ho se be teng ha mohato o arabelang.
Tlhaloso ea sebopeho sa sebaka sa phofo ea MA e fumanoeng kamora mekhahlelo ea pele (lihora tse 6) le ea mahareng (lihora tse 18).(a) Microscopy ea elektrone ea phetiso ea resolution e phahameng ea tšimo (FE-HRTEM), le (b) paterone ea diffraction ea sebaka se khethiloeng (SADP) ea phofo ea Cu50Zr30Ni20 kamora kalafo ea MA bakeng sa lihora tse 6. Setšoantšo sa FE-HRTEM sa Cu50Zr40Ni10 se fumanoeng kamora nako ea MA ea lihora tse 18 se bontšoa ho (c).
Jwalo ka ha ho bontshitswe ho Setshwantsho sa 7c, ho eketsa nako ya MA ho fihlela dihora tse 18 ho bakile diphoso tse mpe tsa lattice tse kopantsweng le ho fetoha ha polasetiki. Nakong ena ya mohato o mahareng wa tshebetso ya MA, phofo e bontsha diphoso tse fapaneng, ho kenyeletswa diphoso tsa ho bokellana, diphoso tsa lattice, le diphoso tsa dintlha (Setshwantsho sa 7). Diphoso tsena di etsa hore dithollo tse kgolo di arohane pela meedi ya tsona ya dithollo ho ba dithollo tse ka tlase ho 20 nm (Setshwantsho sa 7c).
Sebopeho sa lehae sa phofo ea Cu50Z30Ni20 e siloang ka lihora tse 36 tsa MA se na le sebopeho sa li-nanograin tse ntle tse kentsoeng ka har'a matrix e ntle e sa fetoheng, joalo ka ha ho bontšitsoe ho Setšoantšo sa 8a. Tlhahlobo ea EDS ea lehae e bontšitse hore li-nanoclusters tseo tse bontšitsoeng ho Setšoantšo sa 8a li ne li amahanngoa le likarolo tse sa sebetsoang tsa Cu, Zr le Ni. Ka nako e ts'oanang, litaba tsa Cu tsa matrix li ile tsa fetoha ho tloha ho ~32 at.% (sebaka se se nang letho) ho isa ho ~74 at.% (sebaka se ruileng), ho bontša ho thehoa ha lihlahisoa tse sa tšoaneng. Ho feta moo, li-SADP tse tsamaellanang tsa phofo tse fumanoeng kamora ho siloa mohatong ona li bontša masale a mantlha le a bobeli a halo-diffusing a mohato o sa fetoheng, a kopanang le lintlha tse bohale tse amanang le likarolo tseo tse tala tsa alloying, joalo ka ha ho bontšitsoe ho Setšoantšo sa 8b.
Ka nqane ho 36 h-Cu50Zr30Ni20 phofo e nyane litšobotsi tsa sebopeho sa lehae.(a) Setšoantšo se khanyang sa tšimo (BFI) le (b) SADP ea phofo ea Cu50Zr30Ni20 e fumanoeng ka mor'a ho siloa ka nako ea lihora tse 36 tsa MA.
Haufi le pheletso ya tshebetso ya MA (dihora tse 50), phofo ya Cu50(Zr50−xNix), X; 10, 20, 30 le 40 at.% ka dinako tsohle e na le sebopeho sa labyrinthine amorphous phase morphology jwalo ka ha ho bontshitswe ho Setshwantsho sa 9a–d. Ho SADP e tsamaellanang ya sebopeho ka seng, ha ho di-diffraction tse kang dintlha kapa dipaterone tse bohale tsa annular tse neng di ka fumanwa. Sena se bontsha hore ha ho na tshepe e sa sebetswang e teng, empa ho ena le hoo ho bopilwe phofo ya alloy e sa fetoheng. Di-SADP tsena tse amanang tse bontshang dipaterone tsa halo dipharologanyo le tsona di sebedisitswe e le bopaki ba ntshetsopele ya mekhahlelo e sa fetoheng thepa ya ho qetela ya sehlahiswa.
Sebopeho sa lehae sa sehlahisoa sa ho qetela sa sistimi ea MG Cu50 (Zr50−xNix). FE-HRTEM le mekhoa ea nanobeam diffraction e amanang (NBDP) ea (a) Cu50Zr40Ni10, (b) Cu50Zr30Ni20, (c) Cu50Zr20Ni30 le (d) Cu50Zr10Ni40 e fumanoeng kamora lihora tse 50 tsa MA.
Ho tsitsa ha mocheso oa mocheso oa phetoho ea khalase (Tg), sebaka sa mokelikeli o pholileng (ΔTx) le mocheso oa kristale (Tx) e le ts'ebetso ea dikahare tsa Ni (x) tsa sistimi ea Cu50(Zr50−xNix) e sa fetoheng ho hlahlobiloe ho sebelisoa Calorimetry (DSC) ea ho skena e fapaneng ea thepa tlas'a phallo ea khase ea He. Mehlala ea DSC ea phofo ea alloy ea Cu50Zr40Ni10, Cu50Zr30Ni20 le Cu50Zr10Ni40 e sa fetoheng e fumanoeng kamora nako ea MA ea lihora tse 50 e bontšitsoe ho Setšoantšo sa 10a, b, e, ka ho latellana. Leha kobe ea DSC ea amorphous Cu50Zr20Ni30 e bontšoa ka thoko ho Setšoantšo sa 10c. Ho sa le joalo, sampole ea Cu50Zr30Ni20 e futhumalitsoeng ho ~700 °C ho DSC e bontšoa ho Setšoantšo sa 10d.
Ho tsitsa ha mocheso oa phofo ea Cu50(Zr50−xNix) MG e fumanoeng kamora nako ea MA ea lihora tse 50, joalo ka ha ho bontšitsoe ke mocheso oa phetoho ea khalase (Tg), mocheso oa kristale (Tx), le sebaka sa mokelikeli o pholileng (ΔTx). Li-thermogram tsa calorimeter ea ho hlahloba (DSC) tse fapaneng tsa (a) Cu50Zr40Ni10, (b) Cu50Zr30Ni20, (c) Cu50Zr20Ni30 le (e) phofo ea alloy ea Cu50Zr10Ni40 MG kamora nako ea MA ea lihora tse 50. Paterone ea diffraction ea X-ray (XRD) ea sampole ea Cu50Zr30Ni20 e futhumetseng ho ~700 °C ho DSC e bontšoa ho (d).
Jwalo ka ha ho bontshitswe ho Setshwantsho sa 10, di-curve tsa DSC tsa dibopeho tsohle tse nang le mahloriso a fapaneng a Ni (x) di bontsha maemo a mabedi a fapaneng, e nngwe e le endothermic mme e nngwe e le exothermic. Ketsahalo ya pele e le endothermic e tsamaellana le Tg, ha ya bobedi e amana le Tx. Sebaka sa span se rapameng se teng pakeng tsa Tg le Tx se bitswa sebaka sa mokelikeli o phodisitsweng (ΔTx = Tx – Tg). Diphetho di bontsha hore Tg le Tx tsa sampole ya Cu50Zr40Ni10 (Setshwantsho sa 10a), tse behilweng ho 526°C le 612°C, di fetisetsa dikahare (x) ho 20 at.% ho ya lehlakoreng la mocheso o tlase wa 482°C le 563°C ka dikahare tsa Ni tse ntseng di eketseha (x), ka ho latellana, jwalo ka ha ho bontshitswe ho Setshwantsho sa 10b. Ka lebaka leo, ΔTx ya Cu50Zr40Ni10 e fokotseha ho tloha ho 86 °C (Setshwantsho sa 10a) ho ya ho 81 °C bakeng sa Cu50Zr30Ni20 (Setshwantsho sa 10a). 10b).Bakeng sa motsoako oa MG Cu50Zr40Ni10, ho boetse ho hlokometsoe hore boleng ba Tg, Tx le ΔTx bo theohile ho ea boemong ba 447°C, 526°C le 79°C (Setšoantšo sa 10b). Sena se bontša hore keketseho ea dikahare tsa Ni e lebisa ho fokotseha ha botsitso ba mocheso ba motsoako oa MG. Ka lehlakoreng le leng, boleng ba Tg (507 °C) ba motsoako oa MG Cu50Zr20Ni30 bo tlase ho feta ba motsoako oa MG Cu50Zr40Ni10; leha ho le joalo, Tx ea eona e bontša boleng bo bapisoang le ba pele (612 °C). Ka hona, ΔTx e bontša boleng bo phahameng (87°C), joalo ka ha ho bontšitsoe ho Setšoantšo sa 10c.
Sistimi ea MG Cu50(Zr50−xNix), e nkang motsoako oa MG Cu50Zr20Ni30 e le mohlala, e kristaleha ka tlhōrō e bohale ea exothermic ho ea mekhahlelong ea kristale ea fcc-ZrCu5, orthorhombic-Zr7Cu10 le orthorhombic-ZrNi (Setšoantšo sa 10c). Phetoho ena ea mokhahlelo oa amorphous ho ea ho kristale e tiisitsoe ke XRD ea sampole ea MG (Setšoantšo sa 10d), e ileng ea futhumatsoa ho fihlela ho 700 °C ho DSC.
Setšoantšo sa 11 se bonts'a linepe tse nkiloeng nakong ea ts'ebetso ea ho fafatsa ka serame e etsoang mosebetsing oa hona joale. Thutong ena, likaroloana tsa phofo tse kang khalase tse entsoeng ka khalase tse entsoeng ka mor'a nako ea MA ea lihora tse 50 (ho nka Cu50Zr20Ni30 e le mohlala) li sebelisitsoe e le thepa e tala ea antibacterial, 'me poleiti ea tšepe e sa hloekang (SUS304) e ne e koahetsoe ke theknoloji ea ho fafatsa ka serame. Mokhoa oa ho fafatsa ka serame o khethiloe bakeng sa ho fafatsa letotong la theknoloji ea ho fafatsa ka mocheso hobane ke mokhoa o sebetsang ka ho fetisisa letotong la ho fafatsa ka mocheso 'me o ka sebelisoa bakeng sa thepa e bonolo ea tšepe e nang le mocheso o tsitsitseng joalo ka phofo e sa fetoheng le e nang le nanocrystalline, e sa fetoheng ka liphetoho tsa mekhahlelo. Ena ke ntlha ea bohlokoa ha ho khethoa mokhoa ona. Ts'ebetso ea ho fafatsa ka serame e etsoa ka ho sebelisa likaroloana tse lebelo le phahameng tse fetolang matla a kinetic a likaroloana hore e be phetoho ea polasetiki, khatello le mocheso ha li thulana le substrate kapa likaroloana tse neng li behiloe pele.
Difoto tsa tshimo di bontsha mokgwa wa ho fafatsa ka serame o sebedisitsweng bakeng sa ditokisetso tse hlano tse latellanang tsa MG coating/SUS 304 mochesong wa 550 °C.
Matla a kinetic a likaroloana, kahoo le lebelo la karoloana ka 'ngoe sebopehong sa ho koahela, li tlameha ho fetoloa mefuta e meng ea matla ka mekhoa e kang ho fetoha ha polasetiki (likamano tsa pele tsa likaroloana le likaroloana ka har'a substrate le likamano tsa likaroloana), li-voids Ho kopanya, ho potoloha ha likaroloana, khatello le qetellong mocheso 39. Ho feta moo, haeba e se matla ohle a kinetic a kenang a fetoloang mocheso le matla a khatello, sephetho ke ho thulana ha elastic, ho bolelang hore likaroloana li khutlela morao feela ka mor'a tšusumetso. Ho 'nile ha boleloa hore 90% ea matla a tšusumetso a sebelisoang thepa ea likaroloana/substrate e fetoloa mocheso oa lehae 40. Ho feta moo, ha khatello ea tšusumetso e sebelisoa, sekhahla se phahameng sa khatello ea polasetiki se fihlelloa sebakeng sa likaroloana/substrate ea ho ikopanya ka nako e khutšoanyane haholo 41,42.
Ho fetoha ha polasetiki ka kakaretso ho nkuwa e le mokhoa oa ho qhalana ha matla, kapa ka ho khetheha, mohloli oa mocheso sebakeng sa interfacial. Leha ho le joalo, keketseho ea mocheso sebakeng sa interfacial hangata ha e lekane ho hlahisa ho qhibiliha ha interfacial kapa ho khothalletsa haholo ho hasana ha athomo. Ha ho sengoliloeng se tsejoang ke bangoli se batlisisang phello ea thepa ea phofo ena ea khalase ea tšepe holim'a ho khomarela le ho kenngoa ha phofo ho etsahalang ha ho sebelisoa mekhoa ea ho fafatsa e batang.
BFI ea phofo ea motsoako oa MG Cu50Zr20Ni30 e ka bonoa ho Setšoantšo sa 12a, se neng se koahetsoe holim'a substrate ea SUS 304 (Litšoantšo tsa 11, 12b). Joalokaha ho ka bonoa setšoantšong, phofo e koahetsoeng e boloka sebopeho sa eona sa pele se se nang sebopeho kaha e na le sebopeho se bonolo sa labyrinth ntle le litšobotsi tsa kristale kapa liphoso tsa lattice. Ka lehlakoreng le leng, setšoantšo se bontša boteng ba karolo e kantle, joalo ka ha ho bontšitsoe ke li-nanoparticles tse kentsoeng ka har'a matrix ea phofo e koahetsoeng ke MG (Setšoantšo sa 12a). Setšoantšo sa 12c se bontša paterone ea nanobeam diffraction (NBDP) e nang le indexed e amanang le sebaka sa I (Setšoantšo sa 12a). Joalokaha ho bontšitsoe ho Setšoantšo sa 12c, NBDP e bontša paterone e fokolang ea halo diffusion ea sebopeho se se nang sebopeho 'me e phela hammoho le li-patches tse bohale tse tsamaellanang le phase ea kristale e kholo ea Zr2Ni metastable hammoho le tetragonal CuO. Sebopeho sa CuO se ka amahanngoa le oxidation ea phofo ha e tsamaea ho tloha nozzle ea sethunya sa spray ho ea ho SUS. 304 moeeng o bulehileng tlas'a phallo ea supersonic. Ka lehlakoreng le leng, ho fetoloa ha phofo ea khalase ea tšepe ho fihletse ho thehoa ha mekhahlelo e meholo ea li-cubic kamora kalafo ea ho fafatsa ka serame ho 550 °C metsotso e 30.
(a) Setšoantšo sa FE-HRTEM sa phofo ea MG e koahetsoeng holim'a (b) substrate ea SUS 304 (setšoantšo se ka hare). NBDP ea index ea letšoao le chitja le bontšitsoeng ho (a) e bontšitsoe ho (c).
Ho netefatsa mokhoa ona o ka bang teng bakeng sa ho thehwa ha di-nanoparticles tse kgolo tsa Zr2Ni tsa cubic, ho entswe teko e ikemetseng. Tekong ena, phofo e ile ya fafatswa ho tswa ho sethunya sa spray ka mocheso wa 550 °C ka lehlakoreng la substrate ya SUS 304; leha ho le jwalo, ho hlakisa phello ya ho annealing ya phofo, e ile ya tloswa moqotong wa SUS304 kapele kamoo ho ka kgonehang (metsotsoana e ka bang 60). Sete e nngwe ya diteko e ile ya etswa moo phofo e ileng ya tloswa moqotong metsotswana e ka bang 180 kamora ho e kenya.
Setšoantšo sa 13a, b se bonts'a litšoantšo tsa tšimo e lefifi (DFI) tse fumanoeng ka ho hlahloba microscopy ea elektrone ea phetisetso (STEM) ea lintho tse peli tse fafalitsoeng tse behiloeng holim'a li-substrate tsa SUS 304 metsotsoana e 60 le 180, ka ho latellana. Setšoantšo sa phofo se behiloeng metsotsoana e 60 ha se na lintlha tsa sebopeho, se bontšang ho hloka tšobotsi (Setšoantšo sa 13a). Sena se boetse se tiisitsoe ke XRD, e bontšitseng hore sebopeho se akaretsang sa phofo tsena se ne se sa fetohe, joalo ka ha ho bontšitsoe ke maxima e pharaletseng ea diffraction ea mantlha le ea bobeli e bontšitsoeng ho Setšoantšo sa 14a. Tsena li bontša ho ba sieo ha pula e tsitsitseng/mesophase, moo phofo e bolokang sebopeho sa eona sa pele sa amorphous. Ka lehlakoreng le leng, phofo e fafalitsoeng mochesong o tšoanang (550 °C), empa e siiloe holim'a substrate metsotsoana e 180, e bontšitse pula ea lithollo tse boholo ba nano, joalo ka ha ho bontšitsoe ke metsu ho Setšoantšo sa 13b.