Njerëzit shpesh blejnë çelik inox të përgatitur paraprakisht, gjë që shton kompleksitetin e materialit që operatorët duhet të marrin në konsideratë.
Ashtu si shumica e materialeve, çeliku inox ka shumë avantazhe dhe disavantazhe.Një çelik konsiderohet "çelik inox" nëse aliazhi përmban të paktën 10.5% krom, i cili formon një shtresë oksidi duke e bërë atë rezistent ndaj acidit dhe korrozionit.Kjo rezistencë ndaj korrozionit mund të përmirësohet më tej duke rritur përmbajtjen e kromit dhe duke shtuar shtesa shtesë aliazhi.
Karakteristikat e materialit "çelik inox", mirëmbajtja e ulët, qëndrueshmëria dhe përfundimet e ndryshme të sipërfaqes e bëjnë atë të përshtatshëm për industri të tilla si ndërtimi, mobilje, ushqim dhe pije, mjekësi dhe shumë aplikacione të tjera që kërkojnë forcën dhe rezistencën ndaj korrozionit të çelikut.
Çelik inox ka tendencë të jetë më i shtrenjtë se çeliqet e tjera.Megjithatë, ai ofron përfitime nga forca ndaj peshës duke lejuar materiale më të hollë se notat konvencionale, gjë që mund të rezultojë në kursime të kostos.Për shkak të kostos së tij të përgjithshme, dyqanet duhet të sigurohen që përdorin mjetet e duhura për të shmangur humbjet e kushtueshme dhe ripërpunimin e këtij materiali.
Në përgjithësi, çeliku inox konsiderohet i vështirë për t'u salduar sepse shpërndan nxehtësinë shpejt dhe kërkon kujdes të madh gjatë hapave të përfundimit dhe lustrimit.
Puna me çelik inox zakonisht kërkon një saldator ose operator më me përvojë sesa puna me çelik karboni, i cili tenton të jetë më i qëndrueshëm.Gjerësia e tij mund të zvogëlohet duke futur disa parametra, veçanërisht gjatë saldimit.Për shkak të kostos së lartë të çelikut inox, ka më shumë kuptim që operatorët më me përvojë ta përdorin atë.
"Njerëzit zakonisht blejnë çelik inox për shkak të përfundimeve të tij," tha Jonathan Douville, menaxher i lartë i produkteve, R&D International, Walter Surface Technologies, Pointe-Claire, Que. "Njerëzit zakonisht blejnë çelik inox për shkak të përfundimeve të tij," tha Jonathan Douville, menaxher i lartë i produkteve, R&D International, Walter Surface Technologies, Pointe-Claire, Que. «Люди обычно купуваат нержавеющую сталь из-за ее отделки», — skandali Jonatan Douvillь, i vjetër i ri në produktet R&D International, Walter Surface Technologies, Pointe-Claire, Que. "Njerëzit zakonisht blejnë çelik inox për përfundimin e tij," tha Jonathan Douville, Menaxher i Lartë i Produkteve, R&D International, Walter Surface Technologies, Pointe-Claire, Que."Njerëzit zakonisht blejnë çelik inox për përfundimin e tij," thotë Jonathan Douville, menaxher i lartë i kërkimit dhe zhvillimit ndërkombëtar në Walter Surface Technologies në Pointe Claire, Quebec."Kjo shton kufizimet që operatorët duhet të marrin në konsideratë."
Nëse bëhet fjalë për një shtresë teksture lineare të madhësisë 4 ose një përfundim pasqyre me madhësi 8, operatori duhet të sigurojë që materiali të jetë i butë me materialin dhe që veshja të mos dëmtohet gjatë trajtimit dhe përpunimit.Mund të kufizojë gjithashtu opsionet e përgatitjes dhe pastrimit, të cilat janë kritike për prodhimin cilësor të pjesëve.
"Kur punoni me këtë material, gjëja e parë që duhet të bëni është të siguroheni që të jetë përsëri i pastër, i pastër dhe i pastër," tha Rick Hahelt, Menaxher i Zonës së PFERD për Kanada, Ontario, Mississauga, Ontario.“Është shumë e rëndësishme të siguroheni që të keni një atmosferë të pastër (pa karbon) kur pastroni çelik inox për të hequr papastërtitë që më vonë mund të shkaktojnë oksidim (ndryshk) dhe për të parandaluar rikuperimin e shtresës së pasivimit duke krijuar një shtresë mbrojtëse për të minimizuar oksidimin.”
Kur përdorni çelik inox, materiali dhe mjedisi duhet të pastrohen.Heqja e vajit dhe mbetjeve plastike nga materialet është një fillim i mirë.Ndotësit në çelik inox mund të shkaktojnë oksidim, por gjithashtu mund të krijojnë probleme gjatë saldimit dhe të shkaktojnë defekte.Prandaj, është e rëndësishme të pastroni sipërfaqen para bashkimit.
Mjedisi i punishtes nuk është gjithmonë më i pastërti dhe ndotja e kryqëzuar mund të jetë problem kur punoni me çelik inox dhe karboni.Shpesh dyqani ka shumë tifozë ose përdor kondicionerë për të ftohur punëtorët, të cilët mund të shtyjnë ndotësit në dysheme ose të shkaktojnë pikime ose kondensim që të krijohen në lëndët e para.Kjo është veçanërisht e vështirë kur grimcat e çelikut të karbonit fryhen në çelik inox.Ndarja e këtyre materialeve dhe ruajtja e tyre në një mjedis të pastër është thelbësore kur bëhet fjalë për saldim efikas.
Është e rëndësishme të hiqni njollën në mënyrë që ndryshku të mos krijohet me kalimin e kohës dhe të dobësojë strukturën e përgjithshme.Gjithashtu është mirë të hiqni bluarjen për të barazuar ngjyrën e sipërfaqes.
Në Kanada, për shkak të kushteve ekstreme të motit të ftohtë dhe dimëror, është shumë e rëndësishme të zgjidhni klasën e duhur të çelikut inox.Douville shpjegoi se shumica e dyqaneve fillimisht zgjodhën 304 për shkak të çmimit të tij.Por nëse dyqani do ta përdorte këtë material nga jashtë, ata do të rekomandonin kalimin në 316 edhe pse kushton dy herë më shumë.304 është i ndjeshëm ndaj korrozionit kur përdoret ose ruhet jashtë.Edhe nëse sipërfaqja pastrohet dhe krijohet një shtresë pasivimi, kushtet e jashtme mund të veprojnë në sipërfaqe, duke shkatërruar shtresën e pasivimit dhe përfundimisht duke shkaktuar përsëri ndryshk.
"Përgatitja e saldimit është e rëndësishme për një numër arsyesh themelore," thotë Gabi Miholix, Specialiste e Zhvillimit të Aplikacioneve, Divizioni i Sistemeve Abrasive, 3M Canada, Londër, Ontario.“Heqja e ndryshkut, bojës dhe pjerrësive është thelbësore për saldimin e duhur.Sipërfaqja e saldimit duhet të jetë pa ndotës që mund të dobësojnë bashkimin.
Hatelt shton se pastrimi i zonës është i nevojshëm, por përgatitja para saldimit mund të përfshijë gjithashtu zbërthimin e materialit për të siguruar ngjitjen dhe forcën e duhur të saldimit.
Kur saldoni çelik inox, është e rëndësishme të zgjidhni metalin e duhur mbushës për klasën që përdoret.Çelik inox është veçanërisht i ndjeshëm dhe kërkon që saldimet të certifikohen për të njëjtin lloj materiali.Për shembull, metali bazë 316 kërkon mbushës metalik 316. Salduesit nuk mund të përdorin thjesht çdo lloj metali mbushës, çdo klasë e çelikut të pandryshkshëm kërkon një mbushës specifik për të salduar siç duhet.
"Kur saldoni çelik inox, saldatori duhet të mbajë një sy në temperaturën," tha Michael Radaelli, menaxher produkti për Norton |Lëndë gërryese Saint-Gobain, Worcester, Massachusetts."Ka shumë pajisje të ndryshme që mund të përdoren për të matur temperaturën e saldimit dhe të pjesës kur saldatori nxehet, sepse nëse shfaqet një çarje në çelik inox, pjesa praktikisht shkatërrohet."
Radaelli shtoi se saldatori duhet të sigurohet që të mos qëndrojë në të njëjtin vend për një kohë të gjatë.Saldimi me shumë shtresa është një mënyrë e shkëlqyer për të mbajtur nënshtresën nga mbinxehja.Saldimi i zgjatur i çelikut të pandryshkshëm të bazës mund të shkaktojë mbinxehje dhe plasaritje të tij.
“Saldimi i çelikut inox mund të zgjasë më shumë, por është gjithashtu një art që kërkon duar të aftë,” tha Radaelli.
Përgatitja pas saldimit varet vërtet nga produkti përfundimtar dhe aplikimi i tij.Në disa raste, shpjegoi Miholix, saldimi nuk është kurrë i dukshëm, kështu që kërkohet vetëm pastrim i kufizuar pas saldimit dhe çdo spërkatje e dukshme hiqet shpejt.Ose saldimi mund të ketë nevojë të nivelohet ose pastrohet, por nuk kërkohet përgatitje e veçantë e sipërfaqes.Nëse kërkohet një përfundim i imët ose pasqyrë, mund të kërkohen hapa më të avancuar lustrimi.Varet vetëm nga aplikacioni.
“Problemi nuk është ngjyra,” tha Miholic.“Ky çngjyrim i sipërfaqes tregon se vetitë e metalit kanë ndryshuar dhe tani mund të oksidohet/ndryshkohet.”
Zgjedhja e një vegle përfundimi me shpejtësi të ndryshueshme do të kursejë kohë dhe para dhe do të lejojë operatorin të personalizojë përfundimin.
Është e rëndësishme të hiqni njollën në mënyrë që ndryshku të mos krijohet me kalimin e kohës dhe të dobësojë strukturën e përgjithshme.Gjithashtu është mirë të hiqni bluarjen për të barazuar ngjyrën e sipërfaqes.
Procesi i pastrimit mund të dëmtojë sipërfaqet, veçanërisht kur përdoren kimikate të forta.Pastrimi i gabuar mund të parandalojë formimin e një shtrese pasivimi.Kjo është arsyeja pse shumë ekspertë rekomandojnë pastrimin manual të këtyre pjesëve të salduara.
"Me pastrimin manual, nëse nuk lejoni që oksigjeni të reagojë me sipërfaqen për 24 ose 48 orë, nuk keni kohë për të krijuar një sipërfaqe pasive," tha Douville.Ai shpjegoi se sipërfaqja ka nevojë për oksigjen për të reaguar me kromin në aliazh për të formuar një shtresë pasivimi.Në disa dyqane, është zakon që të pastrohen, të paketohen pjesët dhe t'i dërgohen ato menjëherë, gjë që ngadalëson procesin dhe rrit rrezikun e korrozionit.
Prodhuesit dhe saldatorët zakonisht përdorin materiale të shumta.Megjithatë, siç u përmend më herët, përdorimi i çelikut inox imponon disa kufizime.Marrja e kohës për të pastruar pjesën është një hap i parë i mirë, por është po aq i mirë sa mjedisi në të cilin ndodhet.
Hatelt tha se ai vazhdon të shohë punë të kontaminuara.Çelësi është eliminimi i pranisë së karbonit në mjedisin e punës prej çeliku inox.Nuk është e pazakontë që dyqanet që përdorin çelik të kalojnë në çelik pa përgatitjen e duhur të mjedisit të punës për këtë material.Ky është një gabim, veçanërisht nëse ata nuk mund t'i ndajnë dy materialet ose të blejnë grupin e tyre të mjeteve.
"Nëse keni një furçë teli për bluarjen ose përgatitjen e çelikut të pandryshkshëm dhe e përdorni atë në çelik të karbonit, nuk mund të përdorni më çelik inox," tha Radaelli.“Furçat tani janë të kontaminuara me karbon dhe ndryshk.Nëse furçat janë të kontaminuara, ato nuk mund të pastrohen.”
Dyqanet duhet të përdorin mjete të veçanta për përgatitjen e materialit, por gjithashtu duhet t'i etiketojnë veglat "vetëm çelik inox" për të shmangur kontaminimin e panevojshëm, tha Hatelt.
Dyqanet duhet të marrin në konsideratë shumë faktorë kur zgjedhin mjetet e përgatitjes së saldimit të çelikut inox, duke përfshirë opsionet e shpërndarjes së nxehtësisë, llojin e mineralit, shpejtësinë dhe madhësinë e kokrrizave.
"Zgjedhja e një gërryese të veshur me shpërndarje të nxehtësisë është një fillim i mirë," tha Miholix.“Çeliku inox është shumë i fortë dhe gjeneron më shumë nxehtësi kur bluahet sesa çeliku i butë.Nxehtësia duhet të shkojë diku, kështu që ka një shtresë që lejon që nxehtësia të rrjedhë në skajin e diskut, në vend që të qëndrojë pikërisht aty ku po bluani.në atë moment ishte perfekt”.
Zgjedhja e gërryes varet gjithashtu nga ajo se si duhet të duket përfundimi i përgjithshëm, shton ajo.Është me të vërtetë në syrin e shikuesit.Mineralet e aluminit në gërryes janë deri tani lloji më i zakonshëm i përdorur në hapat e përfundimit.Për ta bërë çelikun inox të duket blu në sipërfaqe, duhet të përdoret karabit mineral i silikonit.Është më i mprehtë dhe lë prerje më të thella që reflektojnë dritën ndryshe, duke e bërë atë blu.Nëse operatori kërkon një sipërfaqe specifike ose unike, është mirë të flisni me furnizuesin.
"RPM është një problem i madh," tha Hatelt.“Mjete të ndryshme kërkojnë RPM të ndryshme dhe shpesh funksionojnë shumë shpejt.Përdorimi i RPM-së së saktë ofron rezultatet më të mira të mundshme, si për sa i përket shpejtësisë së kryerjes së punës ashtu edhe për sa i përket cilësisë.Zbuloni se çfarë përfundimi dëshironi dhe si ta matni atë.”
Douville shtoi se investimi në mjetet e përfundimit me shpejtësi të ndryshueshme është një mënyrë për të zgjidhur problemet e shpejtësisë.Shumë operatorë provojnë një mulli të rregullt për përfundimin, por ai ka vetëm një shpejtësi të lartë për prerje.Përfundimi i procesit kërkon ngadalësim.Zgjedhja e një vegle përfundimi me shpejtësi të ndryshueshme do të kursejë kohë dhe para dhe do të lejojë operatorin të personalizojë përfundimin.
Gruri është gjithashtu i rëndësishëm kur zgjidhni një gërryes.Operatori duhet të fillojë me zhavorrin më të mirë për aplikimin.
Duke filluar me një zhavor 60 ose 80 (mesatar), operatori mund të kërcejë në 120 zhavor (i imët) dhe 220 zhavor (shumë i imët) pothuajse menjëherë, duke i dhënë çelikut inox një përfundim në vendin e 4-të.
"Mund të jetë vetëm tre hapa," tha Radaelli.“Megjithatë, nëse operatori ka të bëjë me saldime të mëdha, ai nuk mund të fillojë me një zhavor 60 ose 80 dhe mund të zgjedhë një zhavorr 24 (shumë i trashë) ose 36 (i trashë).Kjo shton një hap shtesë dhe mund të jetë e vështirë.hiqni gërvishtjet e thella në material.”
Gjithashtu, shtimi i një llak ose xhel kundër spërkatjes mund të jetë miku më i mirë i një saldatori, por shpesh neglizhohet kur saldohet çelik inox, thotë Douville.Pjesët e spërkatura duhet të hiqen, të cilat mund të gërvishtin sipërfaqen, kërkojnë hapa shtesë lëmimi dhe kërkojnë më shumë kohë.Ky hap mund të eliminohet lehtësisht me një sistem mbrojtës nga spërkatjet.
Lindsay Luminoso, redaktor i asociuar, kontribuon si në Canadian Metalworking ashtu edhe në Canadian Fabricating & Welding. Lindsay Luminoso, redaktor i asociuar, kontribuon si në Canadian Metalworking ashtu edhe në Canadian Fabricating & Welding. Lindsi Luminoso, ndihmës i raktorit, merr pjesë në industrinë e përpunimit të metaleve kanadeze, dhe në fabrikimin dhe saldimin kanadez. Lindsey Luminoso, redaktor i asociuar, kontribuon si në përpunimin e metaleve kanadeze ashtu edhe në fabrikimin dhe saldimin kanadez.Lindsey Luminoso, redaktor i asociuar, kontribuon në Metal Fabrication Canada dhe Fabrication and Welding Canada.Ajo ishte editore e asociuar/redaktor në internet në Metal Fabrication Canada nga viti 2014 deri në 2016 dhe së fundi ishte redaktore e asociuar në Departamentin e Dizajnit.
Luminoso ka një diplomë Bachelor të Arteve nga Universiteti Carleton, një diplomë Bachelor në Edukim nga Universiteti i Otavës dhe një Certifikatë Diplomimi në Libra, Revista dhe Botime Dixhitale nga Kolegji Centennial.
Qëndroni të përditësuar me lajmet, ngjarjet dhe teknologjitë më të fundit për të gjitha metalet nga dy gazetat tona mujore të shkruara ekskluzivisht për prodhuesit kanadezë!
Tani me akses të plotë në edicionin dixhital Canadian Metalworking, akses të lehtë në burimet e vlefshme të industrisë.
Tani me akses të plotë dixhital në Made in Canada dhe Weld, ju keni akses të lehtë në burimet e vlefshme të industrisë.
Prezantimi i një mënyre më të zgjuar për të spërkatur.Prezantimi më i mirë i shkencës 3M në një nga armët më të zgjuara dhe më të lehta në botë.