İnsanlar tez-tez əvvəlcədən işlənmiş paslanmayan polad alırlar ki, bu da operatorların nəzərə almalı olduğu materialın mürəkkəbliyini artırır.

İnsanlar tez-tez əvvəlcədən işlənmiş paslanmayan polad alırlar ki, bu da operatorların nəzərə almalı olduğu materialın mürəkkəbliyini artırır.
Əksər materiallar kimi, paslanmayan poladın da bir çox üstünlükləri və çatışmazlıqları var. Ərintidə ən azı 10,5% xrom varsa, bu da oksid təbəqəsi əmələ gətirir və onu turşuya və korroziyaya davamlı edirsə, polad "paslanmayan polad" hesab olunur. Bu korroziyaya davamlılıq xrom tərkibini artırmaqla və əlavə ərinti əlavələri əlavə etməklə daha da yaxşılaşdırıla bilər.
"Paslanmayan polad" material xüsusiyyətləri, az texniki xidmət tələb etməsi, davamlılığı və müxtəlif səth örtükləri onu tikinti, mebel, qida və içki, tibb və poladın möhkəmliyini və korroziyaya davamlılığını tələb edən bir çox digər sahələr üçün uyğun edir.
Paslanmayan polad digər poladlardan daha bahalı olmağa meyllidir. Bununla belə, ənənəvi növlərdən daha nazik materialdan istifadə etməklə möhkəmliyə və çəkiyə qarşı üstünlüklər təklif edir ki, bu da xərclərə qənaət etməyə səbəb ola bilər. Ümumi dəyəri səbəbindən, emalatxanalar bu materialın bahalı israfının və yenidən işlənməsinin qarşısını almaq üçün düzgün alətlərdən istifadə etdiklərinə əmin olmalıdırlar.
Paslanmayan polad ümumiyyətlə qaynaq etmək çətin hesab olunur, çünki istiliyi tez bir zamanda yayır və bitirmə və cilalama mərhələlərində çox diqqətli olmağı tələb edir.
Paslanmayan poladla işləmək, adətən, daha sabit olan karbon poladla işləməkdən daha təcrübəli qaynaqçı və ya operator tələb edir. Xüsusilə qaynaq zamanı müəyyən parametrlər tətbiq etməklə onun genişliyi azaldıla bilər. Paslanmayan poladın yüksək qiyməti səbəbindən daha təcrübəli operatorların ondan istifadə etməsi daha məqsədəuyğundur.
“İnsanlar adətən paslanmayan poladı onun örtüklərinə görə alırlar”, - deyə Queen ştatının Pointe-Claire şəhərindəki Walter Surface Technologies şirkətinin R&D International şirkətinin baş məhsul meneceri Conatan Douville bildirib. “İnsanlar adətən paslanmayan poladı onun örtüklərinə görə alırlar”, - deyə Queen ştatının Pointe-Claire şəhərindəki Walter Surface Technologies şirkətinin R&D International şirkətinin baş məhsul meneceri Conatan Douville bildirib. “Lyudi birmənalı şəkildə pul qazanır”, - skazal Djonatan Douvill, R&D International, Walter Surface Technologies, Pointe-Claire, Que məhsullarının baş meneceri. “İnsanlar adətən paslanmayan poladı onun üzlənməsi üçün alırlar”, - deyə Queen ştatının Pointe-Claire şəhərindəki Walter Surface Technologies şirkətinin R&D International şirkətinin baş məhsul meneceri Conatan Douville bildirib.Kvebekin Pointe Claire şəhərindəki Walter Surface Technologies şirkətinin beynəlxalq tədqiqat və inkişaf üzrə baş meneceri Conatan Douville deyir: “İnsanlar adətən paslanmayan poladı onun örtüyü üçün alırlar. Bu, operatorların nəzərə almalı olduqları məhdudiyyətləri daha da artırır.”
İstər 4 ölçülü xətti teksturalı örtük, istərsə də 8 ölçülü güzgü örtüyü olsun, operator materialın materiala yumşaq təsir etdiyini və işləmə və emal zamanı örtüyün zədələnmədiyini təmin etməlidir. Bu, həmçinin keyfiyyətli hissə istehsalı üçün vacib olan hazırlıq və təmizləmə seçimlərini məhdudlaşdıra bilər.
“Bu materialla işləyərkən ilk növbədə onun təmiz, təmiz və təkrar-təkrar təmiz olduğundan əmin olmaq lazımdır”, - deyə PFERD-in Kanada, Ontario, Mississauga, Ontario üzrə Sahə Meneceri Rik Hethelt bildirib. “Paslanmayan poladı təmizləyərkən təmiz (karbonsuz) atmosferə sahib olmağınız çox vacibdir ki, sonradan oksidləşməyə (paslanmaya) səbəb ola biləcək çirkləri təmizləyəsiniz və oksidləşməni minimuma endirmək üçün qoruyucu təbəqə yaradaraq passivasiya təbəqəsinin bərpa olunmasının qarşısını alasınız.”
Paslanmayan poladdan istifadə edərkən material və ətraf mühit təmizlənməlidir. Materiallardan yağ və plastik qalıqlarının təmizlənməsi yaxşı bir başlanğıcdır. Paslanmayan poladdakı çirkləndiricilər oksidləşməyə səbəb ola bilər, lakin onlar qaynaq zamanı problem yarada və qüsurlara səbəb ola bilər. Buna görə də, lehimləmədən əvvəl səthi təmizləmək vacibdir.
Emalatxana mühiti həmişə ən təmiz olmur və paslanmayan polad və karbon poladla işləyərkən çarpaz çirklənmə problem yarada bilər. Çox vaxt mağazada çoxlu ventilyator işləyir və ya işçiləri sərinlətmək üçün kondisionerlərdən istifadə olunur ki, bu da çirkləndiriciləri yerə itələyə və ya xammal üzərində damcı və ya kondensasiya yığılmasına səbəb ola bilər. Bu, xüsusilə karbon polad hissəcikləri paslanmayan poladın üzərinə üfürüldükdə çətindir. Səmərəli qaynaq üçün bu materialları ayırmaq və təmiz mühitdə saxlamaq vacibdir.
Pasın zamanla yığılmaması və ümumi quruluşu zəiflətməməsi üçün rəng dəyişikliyini aradan qaldırmaq vacibdir. Səthin rəngini bərabərləşdirmək üçün maviliyi aradan qaldırmaq da yaxşıdır.
Kanadada həddindən artıq soyuq və qış hava şəraiti səbəbindən paslanmayan poladın düzgün markasını seçmək çox vacibdir. Douville izah etdi ki, əksər mağazalar əvvəlcə 304-ü qiymətinə görə seçiblər. Lakin mağaza bu materialı xaricdə istifadə etsəydi, ikiqat baha başa gəlsə də, 316-ya keçməyi tövsiyə edərdilər. 304 açıq havada istifadə edildikdə və ya saxlanıldıqda korroziyaya məruz qalır. Səth təmizlənsə və passivasiya təbəqəsi əmələ gəlsə belə, xarici şərait səthə təsir göstərərək passivasiya təbəqəsini məhv edə və nəticədə yenidən pasa səbəb ola bilər.
“Qaynaq hazırlığı bir sıra fundamental səbəblərə görə vacibdir”, - deyə 3M Kanada, London, Ontario şirkətinin Tətbiq İnkişafı üzrə Mütəxəssisi Qabi Miholiks bildirir. “Düzgün qaynaq üçün pas, boya və əyriliklərin təmizlənməsi vacibdir. Qaynaq səthi birləşməni zəiflədə biləcək çirkləndiricilərdən azad olmalıdır.”
Hatelt əlavə edir ki, ərazinin təmizlənməsi vacibdir, lakin qaynaqdan əvvəl hazırlıq, qaynağın düzgün yapışmasını və möhkəmliyini təmin etmək üçün materialın yonulmasını da əhatə edə bilər.
Paslanmayan poladı qaynaq edərkən, istifadə olunan marka üçün düzgün doldurucu metalı seçmək vacibdir. Paslanmayan polad xüsusilə həssasdır və eyni material növü üçün qaynaqların sertifikatlaşdırılmasını tələb edir. Məsələn, əsas metal 316 doldurucu metal 316 tələb edir. Qaynaqçılar sadəcə istənilən doldurucu metaldan istifadə edə bilməzlər, paslanmayan poladın hər markasının düzgün qaynaqlanması üçün müəyyən bir doldurucu tələb olunur.
“Paslanmayan poladı qaynaq edərkən qaynaqçı həqiqətən temperaturu izləməlidir”, - deyə Massaçusets ştatının Vorçester şəhərindəki Norton | Saint-Gobain Abrasives şirkətinin məhsul meneceri Maykl Radaelli bildirib. “Qaynaqçı qızdıqca qaynağın və hissənin temperaturunu ölçmək üçün istifadə edilə bilən bir çox müxtəlif cihaz var, çünki paslanmayan poladda çat əmələ gələrsə, hissə praktik olaraq məhv olur.”
Radaelli əlavə etdi ki, qaynaqçı uzun müddət eyni yerdə qalmamasını təmin etməlidir. Çoxqatlı qaynaq substratın həddindən artıq istiləşməsinin qarşısını almağın əla yoludur. Əsas paslanmayan poladın uzun müddət qaynaqlanması onun həddindən artıq istiləşməsinə və çatlamasına səbəb ola bilər.
Radaelli dedi: “Paslanmayan poladın qaynağı daha uzun çəkə bilər, amma bu, həm də bacarıqlı əllər tələb edən bir sənətdir”.
Qaynaqdan sonrakı hazırlıq, həqiqətən də, son məhsuldan və onun tətbiqindən asılıdır. Miholix izah edir ki, bəzi hallarda qaynaq heç vaxt görünmür, buna görə də yalnız məhdud miqdarda qaynaqdan sonrakı təmizləmə tələb olunur və hər hansı nəzərə çarpan ləkə tez bir zamanda təmizlənir. Yaxud qaynağın düzəldilməsi və ya təmizlənməsi lazım gələ bilər, lakin xüsusi səth hazırlığı tələb olunmur. İncə və ya güzgü kimi örtük tələb olunarsa, daha inkişaf etmiş cilalama addımları tələb oluna bilər. Bu, sadəcə tətbiqdən asılıdır.
Miholic dedi: “Problem rəngdə deyil. Səthin bu rəng dəyişikliyi metalın xüsusiyyətlərinin dəyişdiyini və indi oksidləşə/paslana biləcəyini göstərir.”
Dəyişkən sürətli bitirmə alətinin seçilməsi vaxta və pula qənaət edəcək və operatora bitirməni fərdiləşdirməyə imkan verəcək.
Pasın zamanla yığılmaması və ümumi quruluşu zəiflətməməsi üçün rəng dəyişikliyini aradan qaldırmaq vacibdir. Səthin rəngini bərabərləşdirmək üçün maviliyi aradan qaldırmaq da yaxşıdır.
Təmizləmə prosesi, xüsusən də sərt kimyəvi maddələrdən istifadə edildikdə, səthlərə zərər verə bilər. Yanlış təmizləmə passivasiya təbəqəsinin əmələ gəlməsinin qarşısını ala bilər. Buna görə də bir çox mütəxəssis bu qaynaqlanmış hissələrin əl ilə təmizlənməsini tövsiyə edir.
“Əl ilə təmizləmə zamanı, oksigenin səthlə 24 və ya 48 saat ərzində reaksiyaya girməsinə icazə verməsəniz, passiv səth yaratmağa vaxtınız olmayacaq”, - deyə Douville bildirib. O izah edib ki, səthin passivləşmə təbəqəsi yaratmaq üçün ərintidəki xromla reaksiyaya girməsi üçün oksigenə ehtiyacı var. Bəzi mağazalarda hissələri təmizləmək, qablaşdırmaq və dərhal göndərmək adətdir ki, bu da prosesi ləngidir və korroziya riskini artırır.
İstehsalçılar və qaynaqçılar adətən birdən çox materialdan istifadə edirlər. Lakin, əvvəllər qeyd edildiyi kimi, paslanmayan poladdan istifadə bəzi məhdudiyyətlər yaradır. Hissənin təmizlənməsi üçün vaxt ayırmaq yaxşı ilk addımdır, lakin bu, yalnız onun olduğu mühit qədər yaxşıdır.
Hatelt çirklənmiş iş yerlərinin hələ də müşahidə olunduğunu söylədi. Əsas məsələ paslanmayan polad iş mühitində karbonun mövcudluğunu aradan qaldırmaqdır. Poladdan istifadə edən emalatxanaların bu material üçün iş mühitini lazımi şəkildə hazırlamadan paslanmayan poladdan istifadəyə keçməsi qeyri-adi hal deyil. Bu, xüsusən də iki materialı ayıra bilmədikdə və ya öz alət dəstlərini ala bilmədikdə səhvdir.
Radaelli dedi: “Əgər paslanmayan poladı üyütmək və ya hazırlamaq üçün tel fırçanız varsa və onu karbon poladda istifadə edirsinizsə, artıq paslanmayan poladdan istifadə edə bilməzsiniz. Fırçalar artıq karbon və pasla çirklənib. Əgər fırçalar çarpaz çirklənibsə, onları təmizləmək mümkün deyil.”
Hateltin sözlərinə görə, mağazalar material hazırlamaq üçün ayrıca alətlərdən istifadə etməlidirlər, lakin lazımsız çirklənmənin qarşısını almaq üçün alətləri "yalnız paslanmayan polad" etiketləməlidirlər.
Mağazalar paslanmayan poladdan qaynaq hazırlama alətlərini seçərkən istilik yayma seçimləri, mineral növü, sürət və dənə ölçüsü daxil olmaqla bir çox amili nəzərə almalıdırlar.
Miholix dedi: “İstilik yayan örtüklü aşındırıcı seçmək yaxşı bir başlanğıcdır. Paslanmayan polad çox sərtdir və üyüdüldükdə yumşaq poladdan daha çox istilik yaradır. İstilik bir yerə getməlidir, ona görə də istiliyin üyüdüldüyünüz yerdə qalmaq əvəzinə, diskin kənarına axmasına imkan verən bir örtük var. O zaman hər şey mükəmməl idi”.
O əlavə edir ki, aşındırıcının seçimi ümumi örtüyün necə görünməsindən də asılıdır. Bu, həqiqətən də baxanın gözü qarşısındadır. Aşındırıcılarda olan alüminium oksidi mineralları, bitirmə mərhələlərində istifadə edilən ən çox yayılmış növdür. Paslanmayan poladın səthdə mavi görünməsi üçün mineral silikon karbid istifadə edilməlidir. Daha kəskindir və işığı fərqli şəkildə əks etdirən daha dərin kəsiklər buraxır və onu mavi edir. Əgər operator spesifik və ya unikal bir səth örtüyü axtarırsa, təchizatçı ilə danışmaq ən yaxşısıdır.
Hatelt dedi: “RPM böyük bir problemdir. Müxtəlif alətlər fərqli RPM tələb edir və çox vaxt çox sürətli işləyir. Düzgün RPM-dən istifadə həm işin nə qədər tez yerinə yetirildiyi, həm də keyfiyyət baxımından ən yaxşı nəticələr verir. Hansı nəticəni istədiyinizi və onu necə ölçəcəyinizi öyrənin.”
Douville əlavə etdi ki, dəyişkən sürətli bitirmə alətlərinə investisiya qoymaq sürət problemlərini həll etməyin bir yoludur. Bir çox operator bitirmə üçün adi bir üyüdücü maşından istifadə edir, lakin onun kəsmə sürəti yalnız yüksəkdir. Prosesin tamamlanması yavaşlatmağı tələb edir. Dəyişkən sürətli bitirmə alətinin seçilməsi vaxta və pula qənaət edəcək və operatora bitirməni fərdiləşdirməyə imkan verəcək.
Aşındırıcı seçərkən dənəlilik də vacibdir. Operator tətbiq üçün ən yaxşı dənəlilikdən başlamalıdır.
60 və ya 80 dənəli (orta) poladdan başlayaraq, operator demək olar ki, dərhal 120 dənəli (incə) və 220 dənəli (çox incə) polada keçə bilər və bu da paslanmayan poladı 4-cü yerdə tamamlamağa imkan verir.
Radaelli dedi: “Bu, cəmi üç addım ola bilər. Lakin, operator böyük qaynaqlarla məşğul olursa, 60 və ya 80 dənəli materialdan başlaya bilməz və 24 (çox qaba) və ya 36 (qaba) dənəli material seçə bilər. Bu, əlavə bir addım əlavə edir və çətin ola bilər. Materialdakı dərin cızıqları aradan qaldırın.”
Həmçinin, sıçrama əleyhinə sprey və ya gel əlavə etmək qaynaqçının ən yaxşı dostu ola bilər, lakin Douville deyir ki, paslanmayan polad qaynaq edərkən bu, çox vaxt nəzərə alınmır. Səthi cıza bilən, əlavə zımparalama addımları tələb edən və daha çox vaxt aparan sıçrama əleyhinə hissələr çıxarılmalıdır. Bu addım sıçrama əleyhinə sistemlə asanlıqla aradan qaldırıla bilər.
Redaktor köməkçisi Lindsay Luminoso həm Kanada Metal Emalı, həm də Kanada İstehsal və Qaynaq şöbələrinə töhfə verir. Redaktor köməkçisi Lindsay Luminoso həm Kanada Metal Emalı, həm də Kanada İstehsal və Qaynaq şöbələrinə töhfə verir. Lindsi Luminoso, redaktor redaktoru, Kanada Metal Emalı, Kanada Fabricating & Welding kimi şirkətlər. Baş redaktor köməkçisi Lindsi Luminoso həm Kanada Metal Emalı, həm də Kanada İstehsal və Qaynaq şöbələrinə töhfə verir.Lindsi Luminoso, Metal Fabrication Canada və Fabrication and Welding Canada nəşriyyatlarına töhfə verir. O, 2014-cü ildən 2016-cı ilə qədər Metal Fabrication Canada şirkətində redaktor köməkçisi/veb redaktor, sonuncu dəfə isə Dizayn şöbəsində redaktor köməkçisi vəzifəsində çalışıb.
Luminoso Carleton Universitetindən İncəsənət bakalavr dərəcəsinə, Ottava Universitetindən Təhsil bakalavr dərəcəsinə və Centennial Kollecindən Kitablar, Jurnallar və Rəqəmsal Nəşriyyat üzrə Magistr Sertifikatına malikdir.
Kanada istehsalçıları üçün xüsusi olaraq yazılmış iki aylıq bülletenimizdən bütün metallar üzrə ən son xəbərlərdən, hadisələrdən və texnologiyalardan xəbərdar olun!
İndi Kanada Metal Emalı rəqəmsal nəşrinə tam giriş imkanı ilə dəyərli sənaye resurslarına asanlıqla çıxış əldə edə bilərsiniz.
İndi Made in Canada və Weld-ə tam rəqəmsal giriş ilə dəyərli sənaye resurslarına asanlıqla daxil ola bilərsiniz.
Daha ağıllı püskürtmə üsulunu təqdim edirik. Dünyanın ən ağıllı və ən yüngül silahlarından birində ən yaxşı 3M elmi nailiyyətlərini təqdim edirik.


Yazı vaxtı: 29 sentyabr 2022