लोग प्रायः पहले से तैयार स्टेनलेस स्टील खरीदते हैं, जिससे सामग्री की जटिलता बढ़ जाती है, जिस पर ऑपरेटरों को विचार करना पड़ता है।
अधिकांश सामग्रियों की तरह, स्टेनलेस स्टील के भी कई फायदे और नुकसान हैं। स्टील को "स्टेनलेस स्टील" माना जाता है यदि मिश्र धातु में कम से कम 10.5% क्रोमियम होता है, जो एक ऑक्साइड परत बनाता है जो इसे एसिड और संक्षारण प्रतिरोधी बनाता है। क्रोमियम सामग्री को बढ़ाकर और अतिरिक्त मिश्र धातु जोड़कर इस संक्षारण प्रतिरोध को और बेहतर बनाया जा सकता है।
"स्टेनलेस स्टील" सामग्री के गुण, कम रखरखाव, स्थायित्व और विभिन्न सतह खत्म इसे निर्माण, फर्नीचर, खाद्य और पेय पदार्थ, चिकित्सा और कई अन्य अनुप्रयोगों जैसे उद्योगों के लिए उपयुक्त बनाते हैं जिनमें स्टील की ताकत और संक्षारण प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।
स्टेनलेस स्टील अन्य स्टील की तुलना में अधिक महंगा होता है। हालांकि, यह पारंपरिक ग्रेड की तुलना में पतले पदार्थ की अनुमति देकर ताकत-से-वजन लाभ प्रदान करता है, जिसके परिणामस्वरूप लागत बचत हो सकती है। इसकी कुल लागत के कारण, दुकानों को यह सुनिश्चित करने की आवश्यकता है कि वे इस सामग्री के महंगे अपव्यय और पुनर्रचना से बचने के लिए सही उपकरणों का उपयोग करें।
स्टेनलेस स्टील को आमतौर पर वेल्ड करना कठिन माना जाता है, क्योंकि यह शीघ्रता से गर्मी नष्ट कर देता है तथा परिष्करण और पॉलिशिंग के दौरान बहुत सावधानी की आवश्यकता होती है।
स्टेनलेस स्टील के साथ काम करने के लिए आमतौर पर कार्बन स्टील के साथ काम करने की तुलना में अधिक अनुभवी वेल्डर या ऑपरेटर की आवश्यकता होती है, जो अधिक स्थिर होता है। कुछ मापदंडों को शामिल करके इसकी चौड़ाई को कम किया जा सकता है, खासकर वेल्डिंग करते समय। स्टेनलेस स्टील की उच्च लागत के कारण, अधिक अनुभवी ऑपरेटरों के लिए इसका उपयोग करना अधिक समझदारी है।
"लोग आमतौर पर स्टेनलेस स्टील को उसकी फिनिशिंग के कारण खरीदते हैं," जोनाथन डौविले, वरिष्ठ उत्पाद प्रबंधक, आर एंड डी इंटरनेशनल, वाल्टर सर्फेस टेक्नोलॉजीज, पॉइंते-क्लेयर, क्यू. ने कहा। "लोग आमतौर पर स्टेनलेस स्टील को उसकी फिनिशिंग के कारण खरीदते हैं," जोनाथन डौविले, वरिष्ठ उत्पाद प्रबंधक, आर एंड डी इंटरनेशनल, वाल्टर सर्फेस टेक्नोलॉजीज, पॉइंते-क्लेयर, क्यू. ने कहा। «ल्यूस ओब्निओ पोकौकिपयास्ट न्युरेगवावेसीटैलियू сталь из-за ее отделки», - сказал डेटोनेट डॉयल्टी, कंपनी के निदेशक आर एंड डी इंटरनेशनल, वाल्टर सरफेस टेक्नोलॉजीज, पॉइंट-क्लेयर, क्यू। "लोग आमतौर पर स्टेनलेस स्टील को उसकी फिनिश के लिए खरीदते हैं," जोनाथन डौविले, वरिष्ठ उत्पाद प्रबंधक, आर एंड डी इंटरनेशनल, वाल्टर सर्फेस टेक्नोलॉजीज, पॉइंते-क्लेयर, क्यू.क्यूबेक के पॉइंट क्लेयर में वाल्टर सरफेस टेक्नोलॉजीज में अंतरराष्ट्रीय अनुसंधान और विकास के वरिष्ठ प्रबंधक जोनाथन डौविल कहते हैं, "लोग आमतौर पर स्टेनलेस स्टील को उसकी फिनिश के लिए खरीदते हैं।" "इससे उन बाधाओं में इज़ाफा होता है जिन पर ऑपरेटरों को विचार करना चाहिए।"
चाहे वह साइज़ 4 लीनियर टेक्सचर कोटिंग हो या साइज़ 8 मिरर फ़िनिश, ऑपरेटर को यह सुनिश्चित करना चाहिए कि सामग्री पर कोमल हो और हैंडलिंग और प्रोसेसिंग के दौरान कोटिंग क्षतिग्रस्त न हो। यह तैयारी और सफाई के विकल्पों को भी सीमित कर सकता है, जो गुणवत्तापूर्ण पार्ट उत्पादन के लिए महत्वपूर्ण हैं।
कनाडा, ओंटारियो, मिसिसॉगा, ओंटारियो के लिए PFERD एरिया मैनेजर रिक हैथल्ट ने कहा, "इस सामग्री के साथ काम करते समय, पहली बात यह सुनिश्चित करना है कि यह साफ, स्वच्छ और फिर से साफ हो।" "स्टेनलेस स्टील की सफाई करते समय यह सुनिश्चित करना बहुत महत्वपूर्ण है कि आपके पास एक साफ (कार्बन-मुक्त) वातावरण हो ताकि अशुद्धियाँ दूर हो सकें जो बाद में ऑक्सीकरण (जंग) का कारण बन सकती हैं और ऑक्सीकरण को कम करने के लिए एक सुरक्षात्मक परत बनाकर निष्क्रियता परत को ठीक होने से रोकती हैं।"
स्टेनलेस स्टील का उपयोग करते समय, सामग्री और पर्यावरण को साफ किया जाना चाहिए। सामग्री से तेल और प्लास्टिक के अवशेषों को हटाना एक अच्छी शुरुआत है। स्टेनलेस स्टील पर संदूषक ऑक्सीकरण का कारण बन सकते हैं, लेकिन वे वेल्डिंग के दौरान भी समस्याएँ पैदा कर सकते हैं और दोष पैदा कर सकते हैं। इसलिए, सोल्डरिंग से पहले सतह को साफ करना महत्वपूर्ण है।
कार्यशाला का वातावरण हमेशा साफ-सुथरा नहीं होता और स्टेनलेस और कार्बन स्टील के साथ काम करते समय क्रॉस-संदूषण एक समस्या हो सकती है। अक्सर स्टोर में कई पंखे चलते हैं या कर्मचारियों को ठंडा रखने के लिए एयर कंडीशनर का इस्तेमाल किया जाता है, जिससे संदूषक फर्श पर आ सकते हैं या कच्चे माल पर टपकन या संघनन हो सकता है। यह विशेष रूप से तब मुश्किल होता है जब कार्बन स्टील के कण स्टेनलेस स्टील पर उड़ जाते हैं। कुशल वेल्डिंग के लिए इन सामग्रियों को अलग करना और उन्हें स्वच्छ वातावरण में संग्रहीत करना आवश्यक है।
रंगहीनता को दूर करना महत्वपूर्ण है ताकि समय के साथ जंग न लगे और समग्र संरचना कमज़ोर न हो। सतह के रंग को एक समान करने के लिए ब्लूइंग को हटाना भी अच्छा है।
कनाडा में, अत्यधिक ठंड और सर्दियों के मौसम की स्थिति के कारण, स्टेनलेस स्टील का सही ग्रेड चुनना बहुत महत्वपूर्ण है। डौविल ने बताया कि अधिकांश स्टोर शुरू में इसकी कीमत के कारण 304 को चुनते हैं। लेकिन अगर दुकान को इस सामग्री का उपयोग बाहर करना है, तो वे 316 पर स्विच करने की सलाह देंगे, भले ही इसकी कीमत दोगुनी हो। 304 का उपयोग या बाहरी भंडारण के दौरान जंग लगने की संभावना होती है। भले ही सतह को साफ किया गया हो और एक निष्क्रियता परत बनाई गई हो, बाहरी परिस्थितियाँ सतह पर कार्य कर सकती हैं, निष्क्रियता परत को नष्ट कर सकती हैं और अंततः फिर से जंग लग सकती हैं।
गैबी मिहोलिक्स, एप्लीकेशन डेवलपमेंट स्पेशलिस्ट, एब्रेसिव सिस्टम्स डिवीज़न, 3M कनाडा, लंदन, ओंटारियो कहते हैं, "वेल्डिंग की तैयारी कई बुनियादी कारणों से महत्वपूर्ण है।" "उचित वेल्डिंग के लिए जंग, पेंट और बेवल को हटाना ज़रूरी है। वेल्ड की सतह पर ऐसे कोई भी संदूषक नहीं होने चाहिए जो जोड़ को कमज़ोर कर सकते हैं।"
हेटेल्ट कहते हैं कि क्षेत्र की सफाई आवश्यक है, लेकिन वेल्ड-पूर्व तैयारी में वेल्ड के उचित आसंजन और मजबूती को सुनिश्चित करने के लिए सामग्री की चैम्फरिंग भी शामिल हो सकती है।
स्टेनलेस स्टील की वेल्डिंग करते समय, इस्तेमाल किए जा रहे ग्रेड के लिए सही फिलर धातु का चयन करना महत्वपूर्ण है। स्टेनलेस स्टील विशेष रूप से संवेदनशील है और इसके लिए उसी प्रकार की सामग्री के लिए प्रमाणित वेल्ड की आवश्यकता होती है। उदाहरण के लिए, बेस मेटल 316 के लिए फिलर मेटल 316 की आवश्यकता होती है। वेल्डर किसी भी प्रकार की फिलर धातु का उपयोग नहीं कर सकते हैं, स्टेनलेस स्टील के प्रत्येक ग्रेड को ठीक से वेल्ड करने के लिए एक विशिष्ट फिलर की आवश्यकता होती है।
नॉर्टन | सेंट-गोबेन एब्रेसिव्स, वॉर्सेस्टर, मैसाचुसेट्स के उत्पाद प्रबंधक माइकल राडेली ने कहा, "स्टेनलेस स्टील की वेल्डिंग करते समय, वेल्डर को वास्तव में तापमान पर नज़र रखनी होती है।" "वेल्डर के गर्म होने पर वेल्ड और भाग के तापमान को मापने के लिए कई अलग-अलग उपकरण इस्तेमाल किए जा सकते हैं, क्योंकि अगर स्टेनलेस स्टील में दरार दिखाई देती है, तो भाग व्यावहारिक रूप से नष्ट हो जाता है।"
राडेली ने कहा कि वेल्डर को यह सुनिश्चित करना चाहिए कि वह लंबे समय तक एक ही स्थान पर न रहे। मल्टी-लेयर वेल्डिंग सब्सट्रेट को ज़्यादा गरम होने से बचाने का एक बढ़िया तरीका है। बेस स्टेनलेस स्टील की लंबे समय तक वेल्डिंग करने से यह ज़्यादा गरम हो सकता है और उसमें दरार पड़ सकती है।
राडेली ने कहा, "स्टेनलेस स्टील की वेल्डिंग में अधिक समय लग सकता है, लेकिन यह एक कला भी है जिसके लिए कुशल हाथों की आवश्यकता होती है।"
वेल्डिंग के बाद की तैयारी वास्तव में अंतिम उत्पाद और उसके अनुप्रयोग पर निर्भर करती है। कुछ मामलों में, मिहोलिक्स ने बताया, वेल्डिंग कभी दिखाई नहीं देती है, इसलिए वेल्डिंग के बाद केवल सीमित सफाई की आवश्यकता होती है, और कोई भी ध्यान देने योग्य छींटे जल्दी से हटा दिए जाते हैं। या वेल्डिंग को समतल या साफ करने की आवश्यकता हो सकती है, लेकिन किसी विशेष सतह की तैयारी की आवश्यकता नहीं होती है। यदि एक बढ़िया या दर्पण जैसी फिनिश की आवश्यकता है, तो अधिक उन्नत पॉलिशिंग चरणों की आवश्यकता हो सकती है। यह केवल अनुप्रयोग पर निर्भर करता है।
मिहोलिक ने कहा, "समस्या रंग की नहीं है।" "सतह का यह रंग परिवर्तन दर्शाता है कि धातु के गुण बदल गए हैं और अब उसमें ऑक्सीकरण/जंग लग सकता है।"
परिवर्तनीय गति वाले फिनिशिंग उपकरण का चयन करने से समय और धन की बचत होगी तथा ऑपरेटर को फिनिशिंग को अनुकूलित करने की सुविधा मिलेगी।
रंगहीनता को दूर करना महत्वपूर्ण है ताकि समय के साथ जंग न लगे और समग्र संरचना कमज़ोर न हो। सतह के रंग को एक समान करने के लिए ब्लूइंग को हटाना भी अच्छा है।
सफाई प्रक्रिया सतहों को नुकसान पहुंचा सकती है, खासकर जब कठोर रसायनों का उपयोग किया जाता है। गलत सफाई से निष्क्रियता परत का निर्माण रुक सकता है। यही कारण है कि कई विशेषज्ञ इन वेल्डेड भागों की मैन्युअल सफाई की सलाह देते हैं।
"मैन्युअल सफ़ाई के साथ, यदि आप 24 या 48 घंटों तक ऑक्सीजन को सतह के साथ प्रतिक्रिया करने की अनुमति नहीं देते हैं, तो आपके पास निष्क्रिय सतह बनाने का समय नहीं है," डौविल ने कहा। उन्होंने बताया कि सतह को निष्क्रियता परत बनाने के लिए मिश्र धातु में क्रोमियम के साथ प्रतिक्रिया करने के लिए ऑक्सीजन की आवश्यकता होती है। कुछ दुकानों में, भागों को साफ करना, पैक करना और उन्हें तुरंत भेजना प्रथागत है, जो प्रक्रिया को धीमा कर देता है और जंग का खतरा बढ़ाता है।
निर्माता और वेल्डर आम तौर पर कई सामग्रियों का उपयोग करते हैं। हालाँकि, जैसा कि पहले बताया गया है, स्टेनलेस स्टील के उपयोग में कुछ सीमाएँ हैं। भाग को साफ करने के लिए समय निकालना एक अच्छा पहला कदम है, लेकिन यह केवल उस वातावरण के अनुसार ही अच्छा है जिसमें यह स्थित है।
हेटेल्ट ने कहा कि उन्हें लगातार दूषित काम देखने को मिल रहे हैं। स्टेनलेस स्टील के काम करने के माहौल में कार्बन की मौजूदगी को खत्म करना ही मुख्य बात है। स्टील का इस्तेमाल करने वाली दुकानों के लिए इस सामग्री के लिए काम करने के माहौल की उचित तैयारी किए बिना स्टेनलेस स्टील का इस्तेमाल करना असामान्य नहीं है। यह एक गलती है, खासकर अगर वे दो सामग्रियों को अलग नहीं कर सकते या अपने खुद के औजार नहीं खरीद सकते।
राडेली ने कहा, "अगर आपके पास स्टेनलेस स्टील को पीसने या तैयार करने के लिए वायर ब्रश है और आप इसका इस्तेमाल कार्बन स्टील पर करते हैं, तो आप अब स्टेनलेस स्टील का इस्तेमाल नहीं कर सकते।" "ब्रश अब कार्बन और जंग से दूषित हो गए हैं। अगर ब्रश क्रॉस-दूषित हैं, तो उन्हें साफ नहीं किया जा सकता है।"
हेटेल्ट ने कहा कि दुकानों को सामग्री तैयार करने के लिए अलग उपकरणों का उपयोग करना चाहिए, लेकिन अनावश्यक संदूषण से बचने के लिए उन्हें उपकरणों पर "केवल स्टेनलेस स्टील" का लेबल भी लगाना चाहिए।
स्टेनलेस स्टील वेल्डिंग तैयारी उपकरणों का चयन करते समय दुकानों को कई कारकों पर विचार करना चाहिए, जिनमें गर्मी अपव्यय विकल्प, खनिज प्रकार, गति और अनाज का आकार शामिल हैं।
मिहोलिक्स ने कहा, "हीट डिसिपेटिव कोटेड अपघर्षक चुनना एक अच्छी शुरुआत है।" "स्टेनलेस स्टील बहुत कठोर होता है और हल्के स्टील की तुलना में पीसते समय अधिक गर्मी पैदा करता है। गर्मी को कहीं जाना ही पड़ता है, इसलिए एक कोटिंग होती है जो गर्मी को डिस्क के किनारे तक जाने देती है, बजाय इसके कि वह ठीक उसी जगह रहे जहाँ आप पीस रहे हैं। उस समय यह एकदम सही था"।
वह आगे कहती हैं कि अपघर्षक का चुनाव इस बात पर भी निर्भर करता है कि समग्र फिनिश कैसा दिखना चाहिए। यह वास्तव में देखने वाले की नज़र में है। अपघर्षक में एल्युमिना खनिज अब तक फिनिशिंग चरणों में उपयोग किए जाने वाले सबसे आम प्रकार हैं। स्टेनलेस स्टील को सतह पर नीला दिखाने के लिए, खनिज सिलिकॉन कार्बाइड का उपयोग किया जाना चाहिए। यह अधिक तीक्ष्ण होता है और गहरे कट छोड़ता है जो प्रकाश को अलग तरह से परावर्तित करता है, जिससे यह नीला हो जाता है। यदि ऑपरेटर किसी विशिष्ट या अद्वितीय सतह फिनिश की तलाश में है, तो आपूर्तिकर्ता से बात करना सबसे अच्छा है।
हेटेल्ट ने कहा, "RPM एक बड़ी समस्या है।" "अलग-अलग उपकरणों के लिए अलग-अलग RPM की आवश्यकता होती है और अक्सर वे बहुत तेज़ चलते हैं। सही RPM का उपयोग करने से काम कितनी तेज़ी से पूरा होता है और गुणवत्ता के मामले में सबसे अच्छे संभव परिणाम मिलते हैं। पता लगाएँ कि आप किस तरह का फ़िनिश चाहते हैं और इसे कैसे मापें।"
डौविल ने कहा कि वेरिएबल स्पीड फिनिशिंग टूल्स में निवेश करना स्पीड की समस्याओं को हल करने का एक तरीका है। कई ऑपरेटर फिनिशिंग के लिए एक नियमित ग्राइंडर का इस्तेमाल करते हैं, लेकिन इसमें काटने के लिए केवल उच्च गति होती है। प्रक्रिया को पूरा करने के लिए धीमी गति की आवश्यकता होती है। वेरिएबल स्पीड फिनिशिंग टूल का चयन करने से समय और पैसा बचेगा और ऑपरेटर को फिनिश को कस्टमाइज़ करने की सुविधा मिलेगी।
अपघर्षक चुनते समय ग्रिट भी महत्वपूर्ण है। ऑपरेटर को अनुप्रयोग के लिए सबसे अच्छे ग्रिट से शुरुआत करनी चाहिए।
60 या 80 ग्रिट (मध्यम) से शुरू करके, ऑपरेटर लगभग तुरंत ही 120 ग्रिट (बारीक) और 220 ग्रिट (बहुत बारीक) तक जा सकता है, जिससे स्टेनलेस स्टील को चौथा स्थान मिल जाता है।
राडेली ने कहा, "यह तीन चरणों जितना छोटा हो सकता है।" "हालांकि, अगर ऑपरेटर बड़े वेल्ड से निपट रहा है, तो वह 60 या 80 ग्रिट से शुरू नहीं कर सकता है और 24 (बहुत मोटा) या 36 (मोटा) ग्रिट चुन सकता है। इससे एक अतिरिक्त चरण जुड़ जाता है और मुश्किल हो सकता है। सामग्री में गहरे खरोंच हटाना।"
इसके अलावा, एंटी-स्पैटर स्प्रे या जेल जोड़ना वेल्डर का सबसे अच्छा दोस्त हो सकता है, लेकिन स्टेनलेस स्टील वेल्डिंग करते समय इसे अक्सर अनदेखा कर दिया जाता है, डौविल कहते हैं। छींटे वाले हिस्सों को हटाना होगा, जो सतह को खरोंच सकते हैं, अतिरिक्त सैंडिंग चरणों की आवश्यकता होती है और अधिक समय लगता है। इस चरण को स्प्लैश गार्ड सिस्टम के साथ आसानी से समाप्त किया जा सकता है।
लिंडसे ल्यूमिनोसो, एसोसिएट एडिटर, कैनेडियन मेटलवर्किंग और कैनेडियन फैब्रिकेटिंग एंड वेल्डिंग दोनों में योगदान देती हैं। लिंडसे ल्यूमिनोसो, एसोसिएट एडिटर, कैनेडियन मेटलवर्किंग और कैनेडियन फैब्रिकेटिंग एंड वेल्डिंग दोनों में योगदान देती हैं। लेनिनग्राद ल्यूमिनस, कैनेडियन मेटलवर्किंग में धातुकर्म के बारे में अधिक जानकारी, टैक और अन्य कैनेडियन फैब्रिकेटिंग और वेल्डिंग। लिंडसे ल्यूमिनोसो, एसोसिएट एडिटर, कैनेडियन मेटलवर्किंग और कैनेडियन फैब्रिकेटिंग एंड वेल्डिंग दोनों में योगदान देती हैं।लिंडसे लुमिनोसो, एसोसिएट एडिटर, मेटल फैब्रिकेशन कनाडा और फैब्रिकेशन एंड वेल्डिंग कनाडा में योगदान देती हैं। वह 2014 से 2016 तक मेटल फैब्रिकेशन कनाडा में एसोसिएट एडिटर/वेब एडिटर थीं और हाल ही में डिज़ाइन विभाग में एसोसिएट एडिटर थीं।
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