लोग अक्सर पहले से तैयार स्टेनलेस स्टील खरीदते हैं, जिससे सामग्री की जटिलता बढ़ जाती है जिस पर ऑपरेटरों को विचार करना पड़ता है।
अधिकांश सामग्रियों की तरह, स्टेनलेस स्टील के भी कई फायदे और नुकसान हैं।एक स्टील को "स्टेनलेस स्टील" माना जाता है यदि मिश्र धातु में कम से कम 10.5% क्रोमियम होता है, जो एक ऑक्साइड परत बनाता है जो इसे एसिड और संक्षारण प्रतिरोधी बनाता है।क्रोमियम सामग्री को बढ़ाकर और अतिरिक्त मिश्र धातु जोड़कर इस संक्षारण प्रतिरोध को और बेहतर बनाया जा सकता है।
"स्टेनलेस स्टील" सामग्री के गुण, कम रखरखाव, स्थायित्व और विभिन्न सतही फिनिश इसे निर्माण, फर्नीचर, खाद्य और पेय, चिकित्सा और कई अन्य अनुप्रयोगों जैसे उद्योगों के लिए उपयुक्त बनाते हैं, जिनमें स्टील की ताकत और संक्षारण प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।
स्टेनलेस स्टील अन्य स्टील्स की तुलना में अधिक महंगा होता है।हालाँकि, यह पारंपरिक ग्रेड की तुलना में पतली सामग्री की अनुमति देकर ताकत-से-वजन लाभ प्रदान करता है, जिसके परिणामस्वरूप लागत बचत हो सकती है।इसकी कुल लागत के कारण, दुकानों को यह सुनिश्चित करने की ज़रूरत है कि वे इस सामग्री की महंगी बर्बादी और पुनः उपयोग से बचने के लिए सही उपकरणों का उपयोग करें।
स्टेनलेस स्टील को आम तौर पर वेल्ड करना मुश्किल माना जाता है क्योंकि यह गर्मी को जल्दी खत्म कर देता है और फिनिशिंग और पॉलिशिंग चरणों के दौरान बहुत देखभाल की आवश्यकता होती है।
स्टेनलेस स्टील के साथ काम करने के लिए आमतौर पर कार्बन स्टील के साथ काम करने की तुलना में अधिक अनुभवी वेल्डर या ऑपरेटर की आवश्यकता होती है, जो अधिक स्थिर होता है।कुछ मापदंडों को लागू करके इसकी चौड़ाई को कम किया जा सकता है, खासकर वेल्डिंग करते समय।स्टेनलेस स्टील की उच्च लागत के कारण, अधिक अनुभवी ऑपरेटरों के लिए इसका उपयोग करना अधिक उचित है।
"लोग आमतौर पर स्टेनलेस स्टील को उसकी फिनिश के कारण खरीदते हैं," जोनाथन डौविले, वरिष्ठ उत्पाद प्रबंधक, आर एंड डी इंटरनेशनल, वाल्टर सरफेस टेक्नोलॉजीज, पॉइंट-क्लेयर, क्यू ने कहा। "लोग आमतौर पर स्टेनलेस स्टील को उसकी फिनिश के कारण खरीदते हैं," जोनाथन डौविले, वरिष्ठ उत्पाद प्रबंधक, आर एंड डी इंटरनेशनल, वाल्टर सरफेस टेक्नोलॉजीज, पॉइंट-क्लेयर, क्यू ने कहा। «ल्यूस ओब्निओ पोक्येपएस्ट न्युरेगवावेसी इट्सुइ सटैलिन из-за ее отделки», - сказал Джоната н Доувилль, старший менеджер по продуктам R&D International, Walter Surface Technologies, Pointe-Claire, Que. "लोग आमतौर पर स्टेनलेस स्टील को उसकी फिनिश के लिए खरीदते हैं," जोनाथन डौविले, वरिष्ठ उत्पाद प्रबंधक, आर एंड डी इंटरनेशनल, वाल्टर सरफेस टेक्नोलॉजीज, पॉइंट-क्लेयर, क्यू ने कहा।क्यूबेक के पॉइंट क्लेयर में वाल्टर सरफेस टेक्नोलॉजीज में अंतरराष्ट्रीय अनुसंधान और विकास के वरिष्ठ प्रबंधक जोनाथन डौविल कहते हैं, "लोग आमतौर पर स्टेनलेस स्टील को इसकी फिनिश के लिए खरीदते हैं।""यह उन बाधाओं को जोड़ता है जिन पर ऑपरेटरों को विचार करना चाहिए।"
चाहे वह आकार 4 रैखिक बनावट कोटिंग हो या आकार 8 दर्पण फिनिश, ऑपरेटर को यह सुनिश्चित करना होगा कि सामग्री सामग्री पर कोमल है और कोटिंग को संभालने और प्रसंस्करण के दौरान क्षतिग्रस्त नहीं किया गया है।यह तैयारी और सफाई के विकल्पों को भी सीमित कर सकता है, जो गुणवत्ता वाले हिस्से के उत्पादन के लिए महत्वपूर्ण हैं।
कनाडा, ओंटारियो, मिसिसॉगा, ओंटारियो के पीएफईआरडी क्षेत्र प्रबंधक रिक हेथेल्ट ने कहा, "इस सामग्री के साथ काम करते समय, सबसे पहली बात यह सुनिश्चित करना है कि यह साफ, स्वच्छ और फिर से स्वच्छ हो।"“यह सुनिश्चित करना बहुत महत्वपूर्ण है कि स्टेनलेस स्टील की सफाई करते समय अशुद्धियों को हटाने के लिए आपके पास स्वच्छ (कार्बन-मुक्त) वातावरण हो जो बाद में ऑक्सीकरण (जंग) का कारण बन सकता है और ऑक्सीकरण को कम करने के लिए एक सुरक्षात्मक परत बनाकर निष्क्रियता परत को ठीक होने से रोक सकता है।”
स्टेनलेस स्टील का उपयोग करते समय, सामग्री और पर्यावरण को साफ किया जाना चाहिए।सामग्रियों से तेल और प्लास्टिक के अवशेष हटाना एक अच्छी शुरुआत है।स्टेनलेस स्टील पर संदूषक ऑक्सीकरण का कारण बन सकते हैं, लेकिन वे वेल्डिंग के दौरान समस्याएँ भी पैदा कर सकते हैं और दोष पैदा कर सकते हैं।इसलिए, टांका लगाने से पहले सतह को साफ करना महत्वपूर्ण है।
कार्यशाला का वातावरण हमेशा सबसे स्वच्छ नहीं होता है और स्टेनलेस और कार्बन स्टील के साथ काम करते समय क्रॉस-संदूषण एक समस्या हो सकती है।अक्सर स्टोर कर्मचारियों को ठंडा करने के लिए कई पंखे चलाता है या एयर कंडीशनर का उपयोग करता है, जो दूषित पदार्थों को फर्श पर धकेल सकता है या कच्चे माल पर टपकने या संघनन का कारण बन सकता है।यह विशेष रूप से कठिन होता है जब कार्बन स्टील के कणों को स्टेनलेस स्टील पर उड़ा दिया जाता है।जब कुशल वेल्डिंग की बात आती है तो इन सामग्रियों को अलग करना और उन्हें स्वच्छ वातावरण में संग्रहीत करना आवश्यक है।
मलिनकिरण को हटाना महत्वपूर्ण है ताकि समय के साथ जंग न लगे और समग्र संरचना कमजोर न हो।सतह का रंग एक समान करने के लिए नीलापन हटाना भी अच्छा है।
कनाडा में, अत्यधिक ठंड और सर्दियों के मौसम की स्थिति के कारण, स्टेनलेस स्टील का सही ग्रेड चुनना बहुत महत्वपूर्ण है।डौविले ने बताया कि अधिकांश दुकानों ने शुरुआत में इसकी कीमत के कारण 304 को चुना।लेकिन अगर दुकान को इस सामग्री का उपयोग बाहर करना था, तो वे 316 पर स्विच करने की सलाह देंगे, भले ही इसकी लागत दोगुनी हो।304 का उपयोग या बाहर भंडारण करने पर संक्षारण का खतरा होता है।यहां तक ​​कि अगर सतह को साफ किया जाता है और एक निष्क्रियता परत बनाई जाती है, तो बाहरी परिस्थितियां सतह पर कार्य कर सकती हैं, निष्क्रियता परत को नष्ट कर सकती हैं और अंततः फिर से जंग का कारण बन सकती हैं।
"वेल्डिंग की तैयारी कई बुनियादी कारणों से महत्वपूर्ण है," गैबी मिहोलिक्स, एप्लिकेशन डेवलपमेंट विशेषज्ञ, एब्रेसिव सिस्टम डिवीजन, 3एम कनाडा, लंदन, ओंटारियो कहते हैं।“उचित वेल्डिंग के लिए जंग, पेंट और बेवल को हटाना आवश्यक है।वेल्ड की सतह उन दूषित पदार्थों से मुक्त होनी चाहिए जो जोड़ को कमजोर कर सकते हैं।"
हेटेल्ट कहते हैं कि क्षेत्र की सफाई आवश्यक है, लेकिन वेल्ड की पूर्व-वेल्ड तैयारी में उचित आसंजन और मजबूती सुनिश्चित करने के लिए सामग्री को चैम्फर करना भी शामिल हो सकता है।
स्टेनलेस स्टील की वेल्डिंग करते समय, उपयोग किए जा रहे ग्रेड के लिए सही भराव धातु का चयन करना महत्वपूर्ण है।स्टेनलेस स्टील विशेष रूप से संवेदनशील होता है और उसी प्रकार की सामग्री के लिए वेल्ड को प्रमाणित करने की आवश्यकता होती है।उदाहरण के लिए, बेस मेटल 316 को फिलर मेटल 316 की आवश्यकता होती है। वेल्डर किसी भी प्रकार की फिलर धातु का उपयोग नहीं कर सकते हैं, स्टेनलेस स्टील के प्रत्येक ग्रेड को ठीक से वेल्ड करने के लिए एक विशिष्ट फिलर की आवश्यकता होती है।
नॉर्टन के उत्पाद प्रबंधक माइकल रैडेली ने कहा, "स्टेनलेस स्टील की वेल्डिंग करते समय, वेल्डर को वास्तव में तापमान पर नज़र रखनी होती है।"सेंट-गोबेन एब्रेसिव्स, वॉर्सेस्टर, मैसाचुसेट्स।"ऐसे कई अलग-अलग उपकरण हैं जिनका उपयोग वेल्डर के गर्म होने पर वेल्ड और भाग के तापमान को मापने के लिए किया जा सकता है, क्योंकि यदि स्टेनलेस स्टील में दरार दिखाई देती है, तो भाग व्यावहारिक रूप से नष्ट हो जाता है।"
राडेली ने कहा कि वेल्डर को यह सुनिश्चित करना चाहिए कि वह लंबे समय तक एक ही स्थान पर न रहे।मल्टी-लेयर वेल्डिंग सब्सट्रेट को ज़्यादा गरम होने से बचाने का एक शानदार तरीका है।बेस स्टेनलेस स्टील की लंबे समय तक वेल्डिंग के कारण यह ज़्यादा गरम हो सकता है और टूट सकता है।
रैडेली ने कहा, "स्टेनलेस स्टील की वेल्डिंग में अधिक समय लग सकता है, लेकिन यह एक कला भी है जिसके लिए कुशल हाथों की आवश्यकता होती है।"
वेल्ड के बाद की तैयारी वास्तव में अंतिम उत्पाद और उसके अनुप्रयोग पर निर्भर करती है।कुछ मामलों में, मिहोलिक्स ने समझाया, वेल्ड कभी दिखाई नहीं देता है, इसलिए वेल्ड के बाद केवल सीमित सफाई की आवश्यकता होती है, और किसी भी ध्यान देने योग्य छींटे को तुरंत हटा दिया जाता है।या वेल्ड को समतल करने या साफ करने की आवश्यकता हो सकती है, लेकिन सतह की किसी विशेष तैयारी की आवश्यकता नहीं है।यदि बारीक या दर्पणयुक्त फिनिश की आवश्यकता है, तो अधिक उन्नत पॉलिशिंग चरणों की आवश्यकता हो सकती है।यह सिर्फ एप्लिकेशन पर निर्भर करता है।
मिहोलिक ने कहा, "समस्या रंग की नहीं है।""सतह का यह मलिनकिरण इंगित करता है कि धातु के गुण बदल गए हैं और अब ऑक्सीकरण/जंग लग सकता है।"
एक परिवर्तनीय गति फिनिशिंग टूल का चयन करने से समय और धन की बचत होगी और ऑपरेटर को फिनिश को अनुकूलित करने की अनुमति मिलेगी।
मलिनकिरण को हटाना महत्वपूर्ण है ताकि समय के साथ जंग न लगे और समग्र संरचना कमजोर न हो।सतह का रंग एक समान करने के लिए नीलापन हटाना भी अच्छा है।
सफाई प्रक्रिया सतहों को नुकसान पहुंचा सकती है, खासकर जब कठोर रसायनों का उपयोग किया जाता है।गलत सफ़ाई निष्क्रियता परत के निर्माण को रोक सकती है।यही कारण है कि कई विशेषज्ञ इन वेल्डेड भागों की मैन्युअल सफाई की सलाह देते हैं।
डौविल ने कहा, "मैन्युअल सफाई के साथ, यदि आप ऑक्सीजन को 24 या 48 घंटों तक सतह के साथ प्रतिक्रिया करने की अनुमति नहीं देते हैं, तो आपके पास निष्क्रिय सतह बनाने का समय नहीं है।"उन्होंने बताया कि निष्क्रियता परत बनाने के लिए सतह को मिश्र धातु में क्रोमियम के साथ प्रतिक्रिया करने के लिए ऑक्सीजन की आवश्यकता होती है।कुछ दुकानों में, भागों को साफ करने, पैक करने और उन्हें तुरंत भेजने की प्रथा है, जिससे प्रक्रिया धीमी हो जाती है और जंग लगने का खतरा बढ़ जाता है।
निर्माता और वेल्डर आमतौर पर कई सामग्रियों का उपयोग करते हैं।हालाँकि, जैसा कि पहले उल्लेख किया गया है, स्टेनलेस स्टील का उपयोग कुछ सीमाएँ लगाता है।हिस्से को साफ करने के लिए समय निकालना एक अच्छा पहला कदम है, लेकिन यह उतना ही अच्छा है जितना कि यह जिस वातावरण में है।
हेटेल्ट ने कहा कि वह लगातार दूषित नौकरियाँ देख रहे हैं।मुख्य बात स्टेनलेस स्टील के कामकाजी वातावरण में कार्बन की उपस्थिति को खत्म करना है।इस सामग्री के लिए कार्य वातावरण की उचित तैयारी के बिना स्टील का उपयोग करने वाली दुकानों के लिए स्टेनलेस स्टील पर स्विच करना असामान्य नहीं है।यह एक गलती है, खासकर यदि वे दो सामग्रियों को अलग नहीं कर सकते हैं या अपने स्वयं के उपकरणों का सेट नहीं खरीद सकते हैं।
"यदि आपके पास स्टेनलेस स्टील को पीसने या तैयार करने के लिए वायर ब्रश है और आप इसे कार्बन स्टील पर उपयोग करते हैं, तो आप अब स्टेनलेस स्टील का उपयोग नहीं कर सकते हैं," राडेली ने कहा।“ब्रश अब कार्बन और जंग से दूषित हो गए हैं।यदि ब्रश आपस में दूषित हैं, तो उन्हें साफ़ नहीं किया जा सकता है।”
हेटेल्ट ने कहा कि दुकानों को सामग्री तैयार करने के लिए अलग-अलग उपकरणों का उपयोग करना चाहिए, लेकिन अनावश्यक संदूषण से बचने के लिए उन्हें उपकरणों पर "केवल स्टेनलेस स्टील" का लेबल भी लगाना चाहिए।
स्टेनलेस स्टील वेल्डिंग तैयारी उपकरण का चयन करते समय दुकानों को कई कारकों पर विचार करना चाहिए, जिसमें गर्मी अपव्यय विकल्प, खनिज प्रकार, गति और अनाज का आकार शामिल है।
मिहोलिक्स ने कहा, "गर्मी फैलाने वाला लेपित अपघर्षक चुनना एक अच्छी शुरुआत है।"“स्टेनलेस स्टील बहुत कठोर होता है और हल्के स्टील की तुलना में पीसने पर अधिक गर्मी उत्पन्न करता है।गर्मी को कहीं न कहीं जाना ही होता है, इसलिए एक ऐसी कोटिंग होती है जो गर्मी को डिस्क के किनारे तक प्रवाहित होने देती है, बजाय इसके कि आप जहां पीस रहे हैं, वहीं रहें।उस समय यह एकदम सही था”।
वह आगे कहती हैं कि अपघर्षक का चुनाव इस बात पर भी निर्भर करता है कि समग्र फिनिश कैसी दिखनी चाहिए।यह वास्तव में देखने वाले की नजर में है।अपघर्षक पदार्थों में एल्युमिना खनिज अब तक परिष्करण चरणों में उपयोग किया जाने वाला सबसे आम प्रकार है।स्टेनलेस स्टील को सतह पर नीला दिखाने के लिए खनिज सिलिकॉन कार्बाइड का उपयोग किया जाना चाहिए।यह अधिक तेज़ होता है और गहरे कट छोड़ता है जो प्रकाश को अलग तरह से परावर्तित करता है, जिससे यह नीला हो जाता है।यदि ऑपरेटर किसी विशिष्ट या अद्वितीय सतह फिनिश की तलाश में है, तो आपूर्तिकर्ता से बात करना सबसे अच्छा है।
हेटेल्ट ने कहा, "आरपीएम एक बड़ी समस्या है।"“विभिन्न उपकरणों के लिए अलग-अलग RPM की आवश्यकता होती है और वे अक्सर बहुत तेज़ चलते हैं।सही आरपीएम का उपयोग करने से सर्वोत्तम संभव परिणाम मिलते हैं, काम कितनी तेजी से पूरा होता है और गुणवत्ता दोनों ही दृष्टि से।पता लगाएं कि आप क्या फिनिश चाहते हैं और इसे कैसे मापें।
डौविल ने कहा कि परिवर्तनीय गति फिनिशिंग टूल में निवेश करना गति की समस्याओं को हल करने का एक तरीका है।कई ऑपरेटर फिनिशिंग के लिए नियमित ग्राइंडर का प्रयास करते हैं, लेकिन इसमें केवल काटने के लिए उच्च गति होती है।प्रक्रिया को पूरा करने के लिए धीमी गति की आवश्यकता होती है।एक परिवर्तनीय गति फिनिशिंग टूल का चयन करने से समय और धन की बचत होगी और ऑपरेटर को फिनिश को अनुकूलित करने की अनुमति मिलेगी।
अपघर्षक चुनते समय ग्रिट भी महत्वपूर्ण है।ऑपरेटर को एप्लिकेशन के लिए सर्वोत्तम ग्रिट से शुरुआत करनी चाहिए।
60 या 80 ग्रिट (मध्यम) से शुरू करके, ऑपरेटर लगभग तुरंत ही 120 ग्रिट (बारीक) और 220 ग्रिट (बहुत बारीक) तक पहुंच सकता है, जिससे स्टेनलेस स्टील को चौथा स्थान मिलता है।
राडेली ने कहा, "यह तीन चरणों जितना छोटा हो सकता है।"“हालांकि, यदि ऑपरेटर बड़े वेल्ड के साथ काम कर रहा है, तो वह 60 या 80 ग्रिट के साथ शुरू नहीं कर सकता है और 24 (बहुत मोटे) या 36 (मोटे) ग्रिट का चयन कर सकता है।यह एक अतिरिक्त कदम जोड़ता है और कठिन हो सकता है।सामग्री में गहरी खरोंचें हटा दें।”
इसके अलावा, एक एंटी-स्पैटर स्प्रे या जेल जोड़ना एक वेल्डर का सबसे अच्छा दोस्त हो सकता है, लेकिन स्टेनलेस स्टील वेल्डिंग करते समय इसे अक्सर नजरअंदाज कर दिया जाता है, डौविल कहते हैं।बिखरे हुए हिस्सों को हटाया जाना चाहिए, जो सतह को खरोंच सकते हैं, अतिरिक्त सैंडिंग चरणों की आवश्यकता होती है और अधिक समय लगता है।स्प्लैश गार्ड सिस्टम से इस चरण को आसानी से समाप्त किया जा सकता है।
लिंडसे लुमिनोसो, एसोसिएट एडिटर, कैनेडियन मेटलवर्किंग और कैनेडियन फैब्रिकेटिंग और वेल्डिंग दोनों में योगदान देते हैं। लिंडसे लुमिनोसो, एसोसिएट एडिटर, कैनेडियन मेटलवर्किंग और कैनेडियन फैब्रिकेटिंग और वेल्डिंग दोनों में योगदान देते हैं। लेनिनग्राद ल्यूमिनस, कैनेडियन मेटलवर्किंग और कैनेडियन फैब्रिकेटिंग और वी पर काम करने के लिए तैयार है lding. लिंडसे ल्यूमिनोसो, एसोसिएट एडिटर, कैनेडियन मेटलवर्किंग और कैनेडियन फैब्रिकेटिंग और वेल्डिंग दोनों में योगदान देते हैं।लिंडसे लुमिनोसो, एसोसिएट एडिटर, मेटल फैब्रिकेशन कनाडा और फैब्रिकेशन और वेल्डिंग कनाडा में योगदान देते हैं।वह 2014 से 2016 तक मेटल फैब्रिकेशन कनाडा में एसोसिएट एडिटर/वेब एडिटर थीं और हाल ही में डिजाइन विभाग में एसोसिएट एडिटर थीं।
ल्यूमिनोसो के पास कार्लटन विश्वविद्यालय से कला स्नातक की डिग्री, ओटावा विश्वविद्यालय से शिक्षा स्नातक की डिग्री और सेंटेनियल कॉलेज से पुस्तकों, पत्रिकाओं और डिजिटल प्रकाशन में स्नातक प्रमाणपत्र है।
कनाडाई निर्माताओं के लिए विशेष रूप से लिखे गए हमारे दो मासिक न्यूज़लेटर्स से सभी धातुओं से संबंधित नवीनतम समाचारों, घटनाओं और प्रौद्योगिकियों से अपडेट रहें!
अब कैनेडियन मेटलवर्किंग डिजिटल संस्करण तक पूर्ण पहुंच के साथ, मूल्यवान उद्योग संसाधनों तक आसान पहुंच।
अब मेड इन कनाडा और वेल्ड तक पूर्ण डिजिटल पहुंच के साथ, आपके पास मूल्यवान उद्योग संसाधनों तक आसान पहुंच है।
पेश है स्प्रे करने का एक बेहतर तरीका।दुनिया की सबसे स्मार्ट, सबसे हल्की बंदूकों में से एक में सर्वश्रेष्ठ 3एम विज्ञान का परिचय।