લોકો ઘણીવાર પ્રી-ફિનિશ્ડ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ખરીદે છે, જે સામગ્રીની જટિલતામાં વધારો કરે છે જેને ઓપરેટરોએ ધ્યાનમાં લેવું પડે છે.
મોટાભાગની સામગ્રીની જેમ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલના ઘણા ફાયદા અને ગેરફાયદા છે. જો એલોયમાં ઓછામાં ઓછું 10.5% ક્રોમિયમ હોય તો સ્ટીલને "સ્ટેનલેસ સ્ટીલ" ગણવામાં આવે છે, જે ઓક્સાઇડ સ્તર બનાવે છે જે તેને એસિડ અને કાટ પ્રતિરોધક બનાવે છે. ક્રોમિયમ સામગ્રી વધારીને અને વધારાના એલોયિંગ ઉમેરાઓ ઉમેરીને આ કાટ પ્રતિકારને વધુ સુધારી શકાય છે.
"સ્ટેનલેસ સ્ટીલ" મટીરીયલ ગુણધર્મો, ઓછી જાળવણી, ટકાઉપણું અને વિવિધ સપાટી ફિનિશ તેને બાંધકામ, ફર્નિચર, ખોરાક અને પીણા, તબીબી અને સ્ટીલની મજબૂતાઈ અને કાટ પ્રતિકારની જરૂર હોય તેવા ઘણા ઉદ્યોગો માટે યોગ્ય બનાવે છે.
સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અન્ય સ્ટીલ્સ કરતાં વધુ મોંઘું હોય છે. જોકે, તે પરંપરાગત ગ્રેડ કરતાં પાતળી સામગ્રીને મંજૂરી આપીને તાકાત-થી-વજન લાભો પ્રદાન કરે છે, જેના પરિણામે ખર્ચમાં બચત થઈ શકે છે. તેની એકંદર કિંમતને કારણે, દુકાનોએ ખાતરી કરવાની જરૂર છે કે તેઓ આ સામગ્રીના ખર્ચાળ બગાડ અને ફરીથી કામને ટાળવા માટે યોગ્ય સાધનોનો ઉપયોગ કરે છે.
સ્ટેનલેસ સ્ટીલને સામાન્ય રીતે વેલ્ડ કરવું મુશ્કેલ માનવામાં આવે છે કારણ કે તે ગરમીને ઝડપથી ઓગાળી નાખે છે અને ફિનિશિંગ અને પોલિશિંગના પગલાં દરમિયાન ખૂબ કાળજી લેવી પડે છે.
સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સાથે કામ કરવા માટે સામાન્ય રીતે કાર્બન સ્ટીલ સાથે કામ કરવા કરતાં વધુ અનુભવી વેલ્ડર અથવા ઓપરેટરની જરૂર પડે છે, જે વધુ સ્થિર હોય છે. ચોક્કસ પરિમાણો રજૂ કરીને તેની પહોળાઈ ઘટાડી શકાય છે, ખાસ કરીને વેલ્ડીંગ કરતી વખતે. સ્ટેનલેસ સ્ટીલની ઊંચી કિંમતને કારણે, વધુ અનુભવી ઓપરેટરો માટે તેનો ઉપયોગ કરવો વધુ અર્થપૂર્ણ બને છે.
"લોકો સામાન્ય રીતે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ખરીદે છે કારણ કે તે પૂર્ણાહુતિથી સજ્જ છે," જોનાથન ડુવિલે, સિનિયર પ્રોડક્ટ મેનેજર, આર એન્ડ ડી ઇન્ટરનેશનલ, વોલ્ટર સરફેસ ટેક્નોલોજીસ, પોઈન્ટ-ક્લેર, ક્વે જણાવ્યું હતું. "લોકો સામાન્ય રીતે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ખરીદે છે કારણ કે તે પૂર્ણાહુતિથી સજ્જ છે," જોનાથન ડુવિલે, સિનિયર પ્રોડક્ટ મેનેજર, આર એન્ડ ડી ઇન્ટરનેશનલ, વોલ્ટર સરફેસ ટેક્નોલોજીસ, પોઈન્ટ-ક્લેર, ક્વે જણાવ્યું હતું. «લ્યુડી ઓબычно покупают нержавеющую сталь из-за ее отделки», — сказал жонатан Довилль, старший менеджерпают , ઇન્ટરનેશનલ સર્પિ એન્ડ વોલટર ટેક્નોલોજીસ, પોઈન્ટ-ક્લેર, ક્યુ. "લોકો સામાન્ય રીતે સ્ટેનલેસ સ્ટીલને ફિનિશ કરવા માટે ખરીદે છે," જોનાથન ડુવિલે, સિનિયર પ્રોડક્ટ મેનેજર, આર એન્ડ ડી ઇન્ટરનેશનલ, વોલ્ટર સરફેસ ટેક્નોલોજીસ, પોઈન્ટ-ક્લેર, ક્વે જણાવ્યું હતું."લોકો સામાન્ય રીતે સ્ટેનલેસ સ્ટીલને ફિનિશ કરવા માટે ખરીદે છે," ક્વિબેકના પોઈન્ટ ક્લેરમાં વોલ્ટર સરફેસ ટેક્નોલોજીસ ખાતે આંતરરાષ્ટ્રીય સંશોધન અને વિકાસના સિનિયર મેનેજર જોનાથન ડુવિલે કહે છે. "આ ઓપરેટરોએ ધ્યાનમાં લેવા જેવી મર્યાદાઓમાં વધારો કરે છે."
ભલે તે સાઈઝ 4 લીનિયર ટેક્સચર કોટિંગ હોય કે સાઈઝ 8 મિરર ફિનિશ, ઓપરેટરે ખાતરી કરવી જોઈએ કે સામગ્રી મટીરીયલ પર નરમ હોય અને હેન્ડલિંગ અને પ્રોસેસિંગ દરમિયાન કોટિંગને નુકસાન ન થાય. તે તૈયારી અને સફાઈ વિકલ્પોને પણ મર્યાદિત કરી શકે છે, જે ગુણવત્તાયુક્ત ભાગ ઉત્પાદન માટે મહત્વપૂર્ણ છે.
"આ સામગ્રી સાથે કામ કરતી વખતે, સૌ પ્રથમ ખાતરી કરવી કે તે સ્વચ્છ, સ્વચ્છ અને ફરીથી સ્વચ્છ છે," કેનેડા, ઓન્ટારિયો, મિસિસૌગા, ઓન્ટારિયોના PFERD એરિયા મેનેજર રિક હેથેલ્ટે જણાવ્યું. "સ્ટેનલેસ સ્ટીલની સફાઈ કરતી વખતે સ્વચ્છ (કાર્બન-મુક્ત) વાતાવરણ હોવું ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે જેથી ઓક્સિડેશન (કાટ) નું કારણ બની શકે તેવી અશુદ્ધિઓ દૂર થાય અને ઓક્સિડેશન ઘટાડવા માટે રક્ષણાત્મક સ્તર બનાવીને પેસિવેશન સ્તરને પુનઃપ્રાપ્ત થવાથી અટકાવી શકાય."
સ્ટેનલેસ સ્ટીલનો ઉપયોગ કરતી વખતે, સામગ્રી અને પર્યાવરણને સાફ કરવું આવશ્યક છે. સામગ્રીમાંથી તેલ અને પ્લાસ્ટિકના અવશેષો દૂર કરવા એ એક સારી શરૂઆત છે. સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પરના દૂષકો ઓક્સિડેશનનું કારણ બની શકે છે, પરંતુ તે વેલ્ડીંગ દરમિયાન સમસ્યાઓ પણ ઊભી કરી શકે છે અને ખામીઓ પેદા કરી શકે છે. તેથી, સોલ્ડરિંગ પહેલાં સપાટીને સાફ કરવી મહત્વપૂર્ણ છે.
વર્કશોપનું વાતાવરણ હંમેશા સ્વચ્છ હોતું નથી અને સ્ટેનલેસ અને કાર્બન સ્ટીલ સાથે કામ કરતી વખતે ક્રોસ-પ્રદૂષણ સમસ્યા બની શકે છે. ઘણીવાર સ્ટોરમાં કામદારોને ઠંડુ કરવા માટે ઘણા પંખા ચલાવવામાં આવે છે અથવા એર કંડિશનરનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, જે દૂષકોને ફ્લોર પર ધકેલી શકે છે અથવા કાચા માલ પર ટપકતા અથવા ઘનીકરણનું કારણ બની શકે છે. જ્યારે કાર્બન સ્ટીલના કણો સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પર ફૂંકવામાં આવે છે ત્યારે આ સામગ્રીને અલગ કરવી અને તેમને સ્વચ્છ વાતાવરણમાં સંગ્રહિત કરવી જરૂરી છે. કાર્યક્ષમ વેલ્ડીંગની વાત આવે ત્યારે આ સામગ્રીને અલગ કરવી અને તેમને સ્વચ્છ વાતાવરણમાં સંગ્રહિત કરવી જરૂરી છે.
રંગદ્રવ્ય દૂર કરવું મહત્વપૂર્ણ છે જેથી સમય જતાં કાટ ન બને અને એકંદર માળખું નબળું ન પડે. સપાટીના રંગને સરખો કરવા માટે વાદળી રંગ દૂર કરવો પણ સારું છે.
કેનેડામાં, ભારે ઠંડી અને શિયાળાની હવામાન પરિસ્થિતિઓને કારણે, સ્ટેનલેસ સ્ટીલનો યોગ્ય ગ્રેડ પસંદ કરવો ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે. ડુવિલે સમજાવ્યું કે મોટાભાગના સ્ટોર્સ શરૂઆતમાં 304 પસંદ કરતા હતા કારણ કે તેની કિંમત હતી. પરંતુ જો દુકાન બહાર આ સામગ્રીનો ઉપયોગ કરે, તો તેઓ 316 પર સ્વિચ કરવાની ભલામણ કરશે, ભલે તેની કિંમત બમણી હોય. 304 બહાર ઉપયોગ અથવા સંગ્રહ કરવામાં આવે ત્યારે કાટ લાગવા માટે સંવેદનશીલ હોય છે. જો સપાટી સાફ કરવામાં આવે અને નિષ્ક્રિયતા સ્તર રચાય, તો પણ બાહ્ય પરિસ્થિતિઓ સપાટી પર કાર્ય કરી શકે છે, નિષ્ક્રિયતા સ્તરનો નાશ કરી શકે છે અને આખરે ફરીથી કાટ લાગી શકે છે.
"વેલ્ડિંગની તૈયારી ઘણા મૂળભૂત કારણોસર મહત્વપૂર્ણ છે," ગેબી મિહોલિક્સ, એપ્લિકેશન ડેવલપમેન્ટ સ્પેશિયાલિસ્ટ, એબ્રેસિવ સિસ્ટમ્સ ડિવિઝન, 3M કેનેડા, લંડન, ઓન્ટારિયો કહે છે. "યોગ્ય વેલ્ડીંગ માટે કાટ, પેઇન્ટ અને બેવલ્સ દૂર કરવા જરૂરી છે. વેલ્ડ સપાટી એવા દૂષકોથી મુક્ત હોવી જોઈએ જે સાંધાને નબળા બનાવી શકે છે."
હેટેલ્ટ ઉમેરે છે કે વિસ્તારની સફાઈ જરૂરી છે, પરંતુ વેલ્ડિંગ પહેલાંની તૈયારીમાં વેલ્ડના યોગ્ય સંલગ્નતા અને મજબૂતાઈની ખાતરી કરવા માટે સામગ્રીને ચેમ્ફરિંગનો પણ સમાવેશ થઈ શકે છે.
સ્ટેનલેસ સ્ટીલને વેલ્ડિંગ કરતી વખતે, ઉપયોગમાં લેવાતા ગ્રેડ માટે યોગ્ય ફિલર મેટલ પસંદ કરવું મહત્વપૂર્ણ છે. સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ખાસ કરીને સંવેદનશીલ હોય છે અને સમાન પ્રકારની સામગ્રી માટે વેલ્ડ પ્રમાણિત હોવા જરૂરી છે. ઉદાહરણ તરીકે, બેઝ મેટલ 316 ને ફિલર મેટલ 316 ની જરૂર પડે છે. વેલ્ડર્સ કોઈપણ પ્રકારની ફિલર મેટલનો ઉપયોગ કરી શકતા નથી, સ્ટેનલેસ સ્ટીલના દરેક ગ્રેડને યોગ્ય રીતે વેલ્ડ કરવા માટે ચોક્કસ ફિલરની જરૂર પડે છે.
"સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વેલ્ડિંગ કરતી વખતે, વેલ્ડરે ખરેખર તાપમાન પર નજર રાખવી પડે છે," માઈકલ રાડેલી, નોર્ટન | સેન્ટ-ગોબેઇન એબ્રેસિવ્સ, વોર્સેસ્ટર, મેસેચ્યુસેટ્સના પ્રોડક્ટ મેનેજરે કહ્યું. "વેલ્ડર ગરમ થાય ત્યારે વેલ્ડ અને ભાગનું તાપમાન માપવા માટે ઘણા બધા ઉપકરણોનો ઉપયોગ કરી શકાય છે, કારણ કે જો સ્ટેનલેસ સ્ટીલમાં તિરાડ દેખાય છે, તો ભાગ વ્યવહારીક રીતે નાશ પામે છે."
રાડેલીએ ઉમેર્યું કે વેલ્ડરે ખાતરી કરવી જોઈએ કે તે લાંબા સમય સુધી એક જ જગ્યાએ ન રહે. મલ્ટી-લેયર વેલ્ડીંગ એ સબસ્ટ્રેટને વધુ ગરમ થવાથી બચાવવાનો એક શ્રેષ્ઠ માર્ગ છે. બેઝ સ્ટેનલેસ સ્ટીલનું લાંબા સમય સુધી વેલ્ડીંગ તેને વધુ ગરમ કરી શકે છે અને ક્રેક કરી શકે છે.
"સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વેલ્ડીંગમાં વધુ સમય લાગી શકે છે, પરંતુ તે એક એવી કળા પણ છે જેમાં કુશળ હાથની જરૂર પડે છે," રાડેલીએ કહ્યું.
વેલ્ડિંગ પછીની તૈયારી ખરેખર અંતિમ ઉત્પાદન અને તેના ઉપયોગ પર આધાર રાખે છે. મિહોલિક્સે સમજાવ્યું કે, કેટલાક કિસ્સાઓમાં વેલ્ડ ક્યારેય દેખાતું નથી, તેથી ફક્ત મર્યાદિત પોસ્ટ-વેલ્ડ સફાઈ જરૂરી છે, અને કોઈપણ નોંધપાત્ર સ્પાટર ઝડપથી દૂર કરવામાં આવે છે. અથવા વેલ્ડને સમતળ કરવાની અથવા સાફ કરવાની જરૂર પડી શકે છે, પરંતુ કોઈ ખાસ સપાટી તૈયારીની જરૂર નથી. જો બારીક અથવા મિરર ફિનિશની જરૂર હોય, તો વધુ અદ્યતન પોલિશિંગ પગલાંની જરૂર પડી શકે છે. તે ફક્ત એપ્લિકેશન પર આધાર રાખે છે.
"સમસ્યા રંગની નથી," મિહોલિકે કહ્યું. "સપાટીનું આ વિકૃતિકરણ સૂચવે છે કે ધાતુના ગુણધર્મો બદલાઈ ગયા છે અને હવે તે ઓક્સિડાઇઝ/કાટ લાગી શકે છે."
વેરિયેબલ સ્પીડ ફિનિશિંગ ટૂલ પસંદ કરવાથી સમય અને નાણાંની બચત થશે અને ઓપરેટરને ફિનિશને કસ્ટમાઇઝ કરવાની મંજૂરી મળશે.
રંગદ્રવ્ય દૂર કરવું મહત્વપૂર્ણ છે જેથી સમય જતાં કાટ ન બને અને એકંદર માળખું નબળું ન પડે. સપાટીના રંગને સરખો કરવા માટે વાદળી રંગ દૂર કરવો પણ સારું છે.
સફાઈ પ્રક્રિયા સપાટીઓને નુકસાન પહોંચાડી શકે છે, ખાસ કરીને જ્યારે કઠોર રસાયણોનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. ખોટી સફાઈ પેસિવેશન લેયરની રચનાને અટકાવી શકે છે. આ જ કારણ છે કે ઘણા નિષ્ણાતો આ વેલ્ડેડ ભાગોને મેન્યુઅલી સાફ કરવાની ભલામણ કરે છે.
"મેન્યુઅલ સફાઈ સાથે, જો તમે 24 કે 48 કલાક સુધી સપાટી સાથે ઓક્સિજનને પ્રતિક્રિયા આપવા ન દો, તો તમારી પાસે નિષ્ક્રિય સપાટી બનાવવાનો સમય નથી," ડુવિલે કહ્યું. તેમણે સમજાવ્યું કે સપાટીને એલોયમાં રહેલા ક્રોમિયમ સાથે પ્રતિક્રિયા કરવા માટે ઓક્સિજનની જરૂર હોય છે જેથી પેસિવેશન સ્તર બને. કેટલાક સ્ટોર્સમાં, ભાગોને સાફ કરવાનો, પેક કરવાનો અને તરત જ મોકલવાનો રિવાજ છે, જે પ્રક્રિયા ધીમી કરે છે અને કાટનું જોખમ વધારે છે.
ઉત્પાદકો અને વેલ્ડર્સ સામાન્ય રીતે બહુવિધ સામગ્રીનો ઉપયોગ કરે છે. જો કે, જેમ પહેલા ઉલ્લેખ કર્યો છે, સ્ટેનલેસ સ્ટીલનો ઉપયોગ કેટલીક મર્યાદાઓ લાદે છે. ભાગને સાફ કરવા માટે સમય કાઢવો એ એક સારું પહેલું પગલું છે, પરંતુ તે તે વાતાવરણ જેટલું જ સારું છે જેટલું તે છે.
હેટલ્ટે કહ્યું કે તેમને દૂષિત નોકરીઓ જોવા મળી રહી છે. મુખ્ય બાબત એ છે કે સ્ટેનલેસ સ્ટીલના કાર્યકારી વાતાવરણમાં કાર્બનની હાજરીને દૂર કરવી. સ્ટીલનો ઉપયોગ કરતી દુકાનો માટે આ સામગ્રી માટે કાર્યકારી વાતાવરણની યોગ્ય તૈયારી કર્યા વિના સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પર સ્વિચ કરવું અસામાન્ય નથી. આ એક ભૂલ છે, ખાસ કરીને જો તેઓ બે સામગ્રીને અલગ કરી શકતા નથી અથવા પોતાના સાધનોનો સેટ ખરીદી શકતા નથી.
"જો તમારી પાસે સ્ટેનલેસ સ્ટીલને પીસવા અથવા તૈયાર કરવા માટે વાયર બ્રશ હોય અને તમે તેનો ઉપયોગ કાર્બન સ્ટીલ પર કરો છો, તો તમે હવે સ્ટેનલેસ સ્ટીલનો ઉપયોગ કરી શકતા નથી," રાડેલીએ કહ્યું. "બ્રશ હવે કાર્બન અને કાટથી દૂષિત છે. જો બ્રશ ક્રોસ-દૂષિત હોય, તો તેને સાફ કરી શકાતા નથી."
હેટલ્ટે જણાવ્યું હતું કે, સ્ટોર્સે સામગ્રી તૈયાર કરવા માટે અલગ સાધનોનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ, પરંતુ બિનજરૂરી દૂષણ ટાળવા માટે તેઓએ સાધનોને "ફક્ત સ્ટેનલેસ સ્ટીલ" તરીકે લેબલ કરવા જોઈએ.
સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વેલ્ડીંગ તૈયારી સાધનો પસંદ કરતી વખતે દુકાનોએ ઘણા પરિબળો ધ્યાનમાં લેવા જોઈએ, જેમાં ગરમીના વિસર્જન વિકલ્પો, ખનિજ પ્રકાર, ઝડપ અને અનાજનું કદનો સમાવેશ થાય છે.
"હીટ ડિસીપેટિવ કોટેડ એબ્રેસિવ પસંદ કરવું એ એક સારી શરૂઆત છે," મિહોલિક્સે કહ્યું. "સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ખૂબ જ કઠણ હોય છે અને હળવા સ્ટીલ કરતાં પીસતી વખતે વધુ ગરમી ઉત્પન્ન કરે છે. ગરમી ક્યાંક જવી પડે છે, તેથી એક કોટિંગ છે જે ગરમીને ડિસ્કની ધાર સુધી વહેવા દે છે, જ્યાં તમે પીસતા હોવ ત્યાં જ રહેવાને બદલે. તે સમયે તે સંપૂર્ણ હતું".
ઘર્ષકની પસંદગી એકંદર પૂર્ણાહુતિ કેવી દેખાવી જોઈએ તેના પર પણ આધાર રાખે છે, તેણી ઉમેરે છે. તે ખરેખર જોનારની નજરમાં છે. ઘર્ષકમાં રહેલા એલ્યુમિના ખનિજો અંતિમ તબક્કામાં ઉપયોગમાં લેવાતા સૌથી સામાન્ય પ્રકાર છે. સ્ટેનલેસ સ્ટીલને સપાટી પર વાદળી દેખાવા માટે, ખનિજ સિલિકોન કાર્બાઇડનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ. તે વધુ તીક્ષ્ણ છે અને ઊંડા કટ છોડી દે છે જે પ્રકાશને અલગ રીતે પ્રતિબિંબિત કરે છે, જેનાથી તે વાદળી બને છે. જો ઓપરેટર ચોક્કસ અથવા અનન્ય સપાટી પૂર્ણાહુતિ શોધી રહ્યો હોય, તો સપ્લાયર સાથે વાત કરવી શ્રેષ્ઠ છે.
"RPM એક મોટી સમસ્યા છે," હેટલ્ટે કહ્યું. "વિવિધ સાધનોને અલગ અલગ RPM ની જરૂર પડે છે અને ઘણીવાર તે ખૂબ ઝડપથી ચાલે છે. યોગ્ય RPM નો ઉપયોગ કરવાથી શ્રેષ્ઠ શક્ય પરિણામો મળે છે, કામ કેટલી ઝડપથી પૂર્ણ થાય છે અને ગુણવત્તાની દ્રષ્ટિએ બંને. તમે કઈ ફિનિશ ઇચ્છો છો અને તેને કેવી રીતે માપવા તે શોધો."
ડુવિલે ઉમેર્યું હતું કે વેરિયેબલ સ્પીડ ફિનિશિંગ ટૂલ્સમાં રોકાણ કરવું એ ગતિની સમસ્યાઓ હલ કરવાનો એક રસ્તો છે. ઘણા ઓપરેટરો ફિનિશિંગ માટે નિયમિત ગ્રાઇન્ડરનો પ્રયાસ કરે છે, પરંતુ તેમાં ફક્ત કાપવા માટે ઊંચી ગતિ હોય છે. પ્રક્રિયા પૂર્ણ કરવા માટે ધીમી ગતિની જરૂર પડે છે. વેરિયેબલ સ્પીડ ફિનિશિંગ ટૂલ પસંદ કરવાથી સમય અને પૈસા બચશે અને ઓપરેટરને ફિનિશને કસ્ટમાઇઝ કરવાની મંજૂરી મળશે.
ઘર્ષક પસંદ કરતી વખતે ગ્રિટ પણ મહત્વપૂર્ણ છે. ઓપરેટરે એપ્લિકેશન માટે શ્રેષ્ઠ ગ્રિટથી શરૂઆત કરવી જોઈએ.
૬૦ કે ૮૦ ગ્રિટ (મધ્યમ) થી શરૂ કરીને, ઓપરેટર લગભગ તરત જ ૧૨૦ ગ્રિટ (ફાઇન) અને ૨૨૦ ગ્રિટ (ખૂબ જ ફાઇન) સુધી કૂદી શકે છે, જેનાથી સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ચોથું સ્થાન મેળવે છે.
"તે ત્રણ પગલાં જેટલું ઓછું હોઈ શકે છે," રાડેલીએ કહ્યું. "જોકે, જો ઓપરેટર મોટા વેલ્ડ સાથે કામ કરી રહ્યો હોય, તો તે 60 અથવા 80 ગ્રિટથી શરૂઆત કરી શકતો નથી અને 24 (ખૂબ જ બરછટ) અથવા 36 (બરછટ) ગ્રિટ પસંદ કરી શકે છે. આ એક વધારાનું પગલું ઉમેરે છે અને મુશ્કેલ બની શકે છે. સામગ્રીમાં ઊંડા સ્ક્રેચ દૂર કરો."
ઉપરાંત, એન્ટિ-સ્પેટર સ્પ્રે અથવા જેલ ઉમેરવી એ વેલ્ડરનો શ્રેષ્ઠ મિત્ર બની શકે છે, પરંતુ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વેલ્ડિંગ કરતી વખતે ઘણીવાર તેને અવગણવામાં આવે છે, ડુવિલે કહે છે. સ્પેટર્ડ ભાગોને દૂર કરવા આવશ્યક છે, જે સપાટીને ખંજવાળ કરી શકે છે, વધારાના સેન્ડિંગ પગલાંની જરૂર પડી શકે છે અને વધુ સમય લે છે. સ્પ્લેશ ગાર્ડ સિસ્ટમ દ્વારા આ પગલું સરળતાથી દૂર કરી શકાય છે.
લિન્ડસે લ્યુમિનોસો, એસોસિયેટ એડિટર, કેનેડિયન મેટલવર્કિંગ અને કેનેડિયન ફેબ્રિકેટિંગ અને વેલ્ડીંગ બંનેમાં યોગદાન આપે છે. લિન્ડસે લ્યુમિનોસો, એસોસિયેટ એડિટર, કેનેડિયન મેટલવર્કિંગ અને કેનેડિયન ફેબ્રિકેટિંગ અને વેલ્ડીંગ બંનેમાં યોગદાન આપે છે. લિન્દસી લ્યુમિનોસો, помощник редактора, вносит свой вклад как в કેનેડિયન મેટલવર્કિંગ, так и કેનેડિયન ફેબ્રિકેટિંગ અને વેલ્ડીંગ. લિન્ડસે લ્યુમિનોસો, એસોસિયેટ એડિટર, કેનેડિયન મેટલવર્કિંગ અને કેનેડિયન ફેબ્રિકેટિંગ અને વેલ્ડીંગ બંનેમાં યોગદાન આપે છે.લિન્ડસે લ્યુમિનોસો, એસોસિયેટ એડિટર, મેટલ ફેબ્રિકેશન કેનેડા અને ફેબ્રિકેશન અને વેલ્ડીંગ કેનેડામાં યોગદાન આપે છે. તે 2014 થી 2016 સુધી મેટલ ફેબ્રિકેશન કેનેડામાં એસોસિયેટ એડિટર/વેબ એડિટર હતી અને તાજેતરમાં ડિઝાઇન વિભાગમાં એસોસિયેટ એડિટર હતી.
લ્યુમિનોસો પાસે કાર્લેટન યુનિવર્સિટીમાંથી બેચલર ઓફ આર્ટસ ડિગ્રી, ઓટ્ટાવા યુનિવર્સિટીમાંથી બેચલર ઓફ એજ્યુકેશન ડિગ્રી અને સેન્ટેનિયલ કોલેજમાંથી પુસ્તકો, મેગેઝિન અને ડિજિટલ પબ્લિશિંગમાં ગ્રેજ્યુએટ સર્ટિફિકેટ છે.
કેનેડિયન ઉત્પાદકો માટે ખાસ લખાયેલા અમારા બે માસિક ન્યૂઝલેટર્સમાંથી તમામ ધાતુઓ પર નવીનતમ સમાચાર, ઘટનાઓ અને ટેકનોલોજી સાથે અદ્યતન રહો!
હવે કેનેડિયન મેટલવર્કિંગ ડિજિટલ આવૃત્તિની સંપૂર્ણ ઍક્સેસ સાથે, મૂલ્યવાન ઉદ્યોગ સંસાધનોની સરળ ઍક્સેસ.
હવે મેડ ઇન કેનેડા અને વેલ્ડની સંપૂર્ણ ડિજિટલ ઍક્સેસ સાથે, તમારી પાસે મૂલ્યવાન ઉદ્યોગ સંસાધનોની સરળ ઍક્સેસ છે.
સ્પ્રે કરવાની એક સ્માર્ટ રીતનો પરિચય. વિશ્વની સૌથી સ્માર્ટ, હળવી બંદૂકોમાંની એકમાં 3M વિજ્ઞાનનો શ્રેષ્ઠ પરિચય.