Ľudia často kupujú predpripravenú nehrdzavejúcu oceľ, čo zvyšuje zložitosť materiálu, ktorý musia prevádzkovatelia zvážiť.

Ľudia často kupujú predpripravenú nehrdzavejúcu oceľ, čo zvyšuje zložitosť materiálu, ktorý musia prevádzkovatelia zvážiť.
Ako väčšina materiálov, aj nehrdzavejúca oceľ má mnoho výhod a nevýhod.Oceľ sa považuje za „nehrdzavejúcu oceľ“, ak zliatina obsahuje aspoň 10,5 % chrómu, ktorý tvorí vrstvu oxidu, vďaka čomu je odolná voči kyselinám a korózii.Táto odolnosť proti korózii môže byť ďalej zlepšená zvýšením obsahu chrómu a pridaním ďalších legujúcich prísad.
Vlastnosti materiálu „nehrdzavejúca oceľ“, nenáročná údržba, trvanlivosť a rôzne povrchové úpravy ho predurčujú pre priemyselné odvetvia, ako je stavebníctvo, nábytkársky, potravinársky a nápojový priemysel, zdravotníctvo a mnohé ďalšie aplikácie vyžadujúce pevnosť a odolnosť ocele voči korózii.
Nerezová oceľ má tendenciu byť drahšia ako iné ocele.Ponúka však výhody z hľadiska pevnosti a hmotnosti tým, že umožňuje použitie tenšieho materiálu ako bežné druhy, čo môže viesť k úspore nákladov.Kvôli celkovým nákladom sa obchody musia uistiť, že používajú správne nástroje, aby sa vyhli nákladnému plytvaniu a prepracovaniu tohto materiálu.
Nehrdzavejúca oceľ sa vo všeobecnosti považuje za ťažko zvárateľná, pretože rýchlo odvádza teplo a vyžaduje veľkú starostlivosť počas dokončovacích a leštiacich krokov.
Práca s nehrdzavejúcou oceľou si zvyčajne vyžaduje skúsenejšieho zvárača alebo operátora ako práca s uhlíkovou oceľou, ktorá býva stabilnejšia.Jeho šírku je možné zmenšiť zavedením určitých parametrov, najmä pri zváraní.Vzhľadom na vysoké náklady na nehrdzavejúcu oceľ má pre skúsenejších operátorov väčší zmysel používať ju.
„Ľudia zvyčajne kupujú nehrdzavejúcu oceľ kvôli jej povrchovým úpravám,“ povedal Jonathan Douville, senior produktový manažér, R&D International, Walter Surface Technologies, Pointe-Claire, Que. „Ľudia zvyčajne kupujú nehrdzavejúcu oceľ kvôli jej povrchovým úpravám,“ povedal Jonathan Douville, senior produktový manažér, R&D International, Walter Surface Technologies, Pointe-Claire, Que. «Люди обычно покупают нержавеющую сталь из-за ее отделки», — сказал Джонартевин й. od spoločnosti R&D International, Walter Surface Technologies, Pointe-Claire, Que. „Ľudia zvyčajne kupujú nehrdzavejúcu oceľ pre jej povrchovú úpravu,“ povedal Jonathan Douville, senior produktový manažér, R&D International, Walter Surface Technologies, Pointe-Claire, Que.„Ľudia zvyčajne kupujú nehrdzavejúcu oceľ kvôli jej povrchovej úprave,“ hovorí Jonathan Douville, senior manažér medzinárodného výskumu a vývoja vo Walter Surface Technologies v Pointe Claire, Quebec."To pridáva k obmedzeniam, ktoré musia operátori zvážiť."
Či už ide o povrchovú úpravu s lineárnou textúrou veľkosti 4 alebo zrkadlovú povrchovú úpravu veľkosti 8, operátor musí zabezpečiť, aby bol materiál šetrný k materiálu a aby sa povrchová vrstva pri manipulácii a spracovaní nepoškodila.Môže tiež obmedziť možnosti prípravy a čistenia, ktoré sú rozhodujúce pre kvalitnú výrobu dielov.
„Pri práci s týmto materiálom je v prvom rade potrebné uistiť sa, že je čistý, čistý a opäť čistý,“ povedal Rick Hathelt, oblastný manažér PFERD pre Kanadu, Ontario, Mississauga, Ontario.„Je veľmi dôležité, aby ste sa pri čistení nehrdzavejúcej ocele ubezpečili, že máte čistú (bezuhlíkovú) atmosféru, aby ste odstránili nečistoty, ktoré môžu neskôr spôsobiť oxidáciu (hrdzavenie) a zabránili obnoveniu pasivačnej vrstvy vytvorením ochrannej vrstvy na minimalizáciu oxidácie.“
Pri použití nehrdzavejúcej ocele je potrebné vyčistiť materiál a prostredie.Dobrým začiatkom je odstránenie zvyškov oleja a plastov z materiálov.Nečistoty na nehrdzavejúcej oceli môžu spôsobiť oxidáciu, ale môžu tiež spôsobiť problémy pri zváraní a spôsobiť chyby.Preto je dôležité pred spájkovaním očistiť povrch.
Prostredie dielne nie je vždy najčistejšie a krížová kontaminácia môže byť problémom pri práci s nehrdzavejúcou a uhlíkovou oceľou.Obchod často používa veľa ventilátorov alebo používa klimatizácie na chladenie pracovníkov, čo môže vytlačiť nečistoty na podlahu alebo spôsobiť kvapkanie alebo kondenzáciu na surovinách.To je obzvlášť ťažké, keď sú častice uhlíkovej ocele fúkané na nehrdzavejúcu oceľ.Oddelenie týchto materiálov a ich skladovanie v čistom prostredí je nevyhnutné, pokiaľ ide o efektívne zváranie.
Je dôležité odstrániť zafarbenie, aby sa hrdza časom nehromadila a neoslabovala celkovú štruktúru.Je dobré odstrániť aj zamodranie, aby sa vyrovnala farba povrchu.
V Kanade je kvôli extrémnym chladným a zimným poveternostným podmienkam veľmi dôležité vybrať si správnu triedu nehrdzavejúcej ocele.Douville vysvetlil, že väčšina obchodov si pôvodne vybrala 304 kvôli jeho cene.Ale ak by obchod navonok použil tento materiál, odporučili by prejsť na 316 aj keď to stojí dvakrát toľko.304 je náchylný na koróziu, ak sa používa alebo skladuje vonku.Aj keď sa povrch očistí a vytvorí sa pasivačná vrstva, môžu na povrch pôsobiť vonkajšie podmienky, ktoré pasiváciu zničia a nakoniec opäť spôsobia hrdzu.
„Príprava na zváranie je dôležitá z niekoľkých základných dôvodov,“ hovorí Gabi Miholix, špecialista na vývoj aplikácií, divízia Abrasive Systems, 3M Canada, Londýn, Ontario.„Pre správne zváranie je nevyhnutné odstránenie hrdze, farby a úkosov.Povrch zvaru musí byť bez nečistôt, ktoré by mohli oslabiť spoj.“
Hatelt dodáva, že čistenie plochy je nevyhnutné, ale príprava pred zvarom môže zahŕňať aj skosenie materiálu, aby sa zabezpečila správna priľnavosť a pevnosť zvaru.
Pri zváraní nehrdzavejúcej ocele je dôležité vybrať správny prídavný kov pre použitú triedu.Nerezová oceľ je obzvlášť citlivá a vyžaduje certifikáciu zvarov pre rovnaký typ materiálu.Napríklad základný kov 316 vyžaduje prídavný kov 316. Zvárači nemôžu použiť len akýkoľvek typ prídavného kovu, každá trieda nehrdzavejúcej ocele vyžaduje na správne zváranie špecifické plnivo.
„Pri zváraní nehrdzavejúcej ocele musí zvárač skutočne sledovať teplotu,“ povedal Michael Radaelli, produktový manažér spoločnosti Norton |Saint-Gobain Abrasives, Worcester, Massachusetts."Existuje mnoho rôznych zariadení, ktoré možno použiť na meranie teploty zvaru a súčiastky, keď sa zváračka zahrieva, pretože ak sa v nehrdzavejúcej oceli objaví trhlina, súčiastka sa prakticky zničí."
Radaelli dodal, že zvárač musí zabezpečiť, aby nezostával dlho na tom istom mieste.Viacvrstvové zváranie je skvelý spôsob, ako zabrániť prehriatiu substrátu.Dlhodobé zváranie základnej nehrdzavejúcej ocele môže spôsobiť jej prehriatie a prasknutie.
„Zváranie nehrdzavejúcej ocele môže trvať dlhšie, ale je to tiež umenie, ktoré si vyžaduje zručné ruky,“ povedal Radaelli.
Príprava po zváraní skutočne závisí od konečného produktu a jeho aplikácie.V niektorých prípadoch, vysvetlil Miholix, zvar nie je nikdy viditeľný, takže je potrebné len obmedzené čistenie po zváraní a akýkoľvek viditeľný rozstrek je rýchlo odstránený.Alebo môže byť potrebné zvar vyrovnať alebo vyčistiť, ale nie je potrebná žiadna špeciálna príprava povrchu.Ak sa vyžaduje jemný alebo zrkadlový povrch, môžu byť potrebné pokročilejšie kroky leštenia.Záleží len na aplikácii.
"Problémom nie je farba," povedal Miholič."Toto sfarbenie povrchu naznačuje, že vlastnosti kovu sa zmenili a teraz môže oxidovať / hrdzavieť."
Výber dokončovacieho nástroja s premenlivou rýchlosťou ušetrí čas a peniaze a umožní operátorovi prispôsobiť si konečnú úpravu.
Je dôležité odstrániť zafarbenie, aby sa hrdza časom nehromadila a neoslabovala celkovú štruktúru.Je dobré odstrániť aj zamodranie, aby sa vyrovnala farba povrchu.
Proces čistenia môže poškodiť povrchy, najmä pri použití agresívnych chemikálií.Nesprávne čistenie môže zabrániť vytvoreniu pasivačnej vrstvy.To je dôvod, prečo mnohí odborníci odporúčajú ručné čistenie týchto zváraných častí.
„Ak pri ručnom čistení nedovolíte kyslíku reagovať s povrchom 24 alebo 48 hodín, nemáte čas na vytvorenie pasívneho povrchu,“ povedal Douville.Vysvetlil, že povrch potrebuje kyslík, aby reagoval s chrómom v zliatine a vytvoril pasivačnú vrstvu.V niektorých obchodoch je zvykom diely vyčistiť, zabaliť a hneď expedovať, čo spomaľuje proces a zvyšuje riziko korózie.
Výrobcovia a zvárači zvyčajne používajú viacero materiálov.Ako však už bolo spomenuté, použitie nehrdzavejúcej ocele má určité obmedzenia.Urobiť si čas na vyčistenie dielu je dobrý prvý krok, ale je len taký dobrý, ako dobré je prostredie, v ktorom sa nachádza.
Hatelt povedal, že naďalej vidí kontaminované pracovné miesta.Kľúčom je eliminovať prítomnosť uhlíka v pracovnom prostredí z nehrdzavejúcej ocele.Nie je nezvyčajné, že obchody používajúce oceľ prechádzajú na nehrdzavejúcu oceľ bez náležitej prípravy pracovného prostredia pre tento materiál.To je chyba, najmä ak nemôžu oddeliť dva materiály alebo si kúpiť vlastnú sadu nástrojov.
„Ak máte drôtenú kefu na brúsenie alebo prípravu nehrdzavejúcej ocele a používate ju na uhlíkovú oceľ, nemôžete už používať nehrdzavejúcu oceľ,“ povedal Radaelli.„Kefy sú teraz kontaminované uhlíkom a hrdzou.Ak sú kefy krížovo kontaminované, nie je možné ich vyčistiť.“
Obchody musia používať samostatné nástroje na prípravu materiálu, ale musia tiež nástroje označovať ako „len z nehrdzavejúcej ocele“, aby sa predišlo zbytočnej kontaminácii, povedal Hatelt.
Obchody by mali pri výbere nástrojov na prípravu zvárania nehrdzavejúcej ocele zvážiť veľa faktorov vrátane možností odvádzania tepla, typu minerálu, rýchlosti a veľkosti zrna.
„Výber brúsneho materiálu s povlakom rozptyľujúcim teplo je dobrý začiatok,“ povedal Miholix.„Nehrdzavejúca oceľ je veľmi tvrdá a pri brúsení vytvára viac tepla ako mäkká oceľ.Teplo musí niekam ísť, takže je tu povlak, ktorý umožňuje teplu prúdiť k okraju kotúča, namiesto toho, aby zostalo presne tam, kde brúsite.v tej chvíli to bolo dokonalé."
Výber brusiva závisí aj od toho, ako by mal vyzerať celkový povrch, dodáva.Je to naozaj v očiach diváka.Minerály oxidu hlinitého v abrazívach sú zďaleka najbežnejším typom používaným pri dokončovacích krokoch.Aby nehrdzavejúca oceľ vyzerala na povrchu modro, mal by sa použiť minerálny karbid kremíka.Je ostrejší a zanecháva hlbšie zárezy, ktoré odrážajú svetlo inak, čím sa stáva modrým.Ak operátor hľadá špecifickú alebo jedinečnú povrchovú úpravu, je najlepšie porozprávať sa s dodávateľom.
"RPM sú veľkým problémom," povedal Hatelt.„Rôzne nástroje vyžadujú rôzne otáčky za minútu a často bežia príliš rýchlo.Použitie správnych otáčok za minútu poskytuje najlepšie možné výsledky, pokiaľ ide o rýchlosť vykonania úlohy, ako aj o kvalitu.Zistite, akú povrchovú úpravu chcete a ako ju zmerať.“
Douville dodal, že investícia do dokončovacích nástrojov s premenlivou rýchlosťou je jedným zo spôsobov, ako vyriešiť problémy s rýchlosťou.Veľa operátorov skúša na dokončovanie bežnú brúsku, no tá má len vysoké otáčky na rezanie.Dokončenie procesu si vyžaduje spomalenie.Výber dokončovacieho nástroja s premenlivou rýchlosťou ušetrí čas a peniaze a umožní operátorovi prispôsobiť si konečnú úpravu.
Pri výbere brusiva je dôležitá aj zrnitosť.Operátor by mal začať s najlepšou zrnitosťou pre danú aplikáciu.
Počnúc zrnitosťou 60 alebo 80 (stredná), obsluha môže takmer okamžite prejsť na zrnitosť 120 (jemná) a 220 (veľmi jemná), vďaka čomu sa nerezová oceľ umiestni na 4. mieste.
"Mohli by to byť len tri kroky," povedal Radaelli.„Ak však operátor pracuje s veľkými zvarmi, nemôže začať so zrnitosťou 60 alebo 80 a môže si vybrať zrnitosť 24 (veľmi hrubá) alebo 36 (hrubá).To pridáva ďalší krok a môže to byť náročné.odstráňte hlboké škrabance v materiáli."
Tiež pridanie spreja alebo gélu proti rozstreku môže byť najlepším priateľom zvárača, ale pri zváraní nehrdzavejúcej ocele sa to často prehliada, hovorí Douville.Postriekané časti, ktoré môžu poškriabať povrch, vyžadujú dodatočné brúsenie a zaberú viac času.Tento krok možno ľahko eliminovať systémom ochrany proti striekajúcej vode.
Lindsay Luminoso, pridružená redaktorka, prispieva do Canadian Metalworking a Canadian Fabricating & Welding. Lindsay Luminoso, pridružená redaktorka, prispieva do Canadian Metalworking a Canadian Fabricating & Welding. Линдси Луминосо, помощник редактора, вносит свой вклад ako v kanadskom Metalworking, tak v kanadskom Fabricating & Welding. Lindsey Luminoso, pridružená redaktorka, prispieva do kanadského kovoobrábania a kanadskej výroby a zvárania.Lindsey Luminoso, pridružená redaktorka, prispieva do Metal Fabrication Canada a Fabrication and Welding Canada.V rokoch 2014 až 2016 bola zástupkyňou redaktorky/webovej redaktorky v Metal Fabrication Canada a naposledy zástupkyňou redaktorky v oddelení dizajnu.
Luminoso je držiteľom titulu bakalár umenia z Carleton University, bakalárskeho titulu z University of Ottawa a absolventského certifikátu v odbore knihy, časopisy a digitálne publikovanie na Centennial College.
Zostaňte informovaní o najnovších správach, udalostiach a technológiách zo všetkých kovov z našich dvoch mesačných bulletinov napísaných výhradne pre kanadských výrobcov!
Teraz s úplným prístupom k digitálnej edícii Canadian Metalworking, jednoduchým prístupom k cenným priemyselným zdrojom.
Teraz s úplným digitálnym prístupom k Made in Canada a Weld máte jednoduchý prístup k cenným priemyselným zdrojom.
Predstavujeme inteligentnejší spôsob striekania.Predstavujeme to najlepšie z vedy 3M v jednej z najinteligentnejších a najľahších zbraní na svete.


Čas odoslania: 29. september 2022