Људи често купују готови нерђајући челик, што повећава сложеност материјала који оператери морају да размотре.
Као и већина материјала, нерђајући челик има много предности и мана.Челик се сматра „нерђајућим челиком“ ако легура садржи најмање 10,5% хрома, који формира оксидни слој чинећи га отпорним на киселину и корозију.Ова отпорност на корозију може се додатно побољшати повећањем садржаја хрома и додавањем додатних легирајућих додатака.
Својства материјала „нерђајући челик“, ниско одржавање, издржљивост и различите завршне обраде чине га погодним за индустрије као што су грађевинарство, намештај, храна и пиће, медицинске и многе друге примене које захтевају чврстоћу и отпорност челика на корозију.
Нерђајући челик је скупљи од других челика.Међутим, нуди предности у односу на снагу и тежину тако што омогућава тањи материјал од конвенционалних разреда, што може резултирати уштедом трошкова.Због укупне цене, продавнице морају да се увере да користе праве алате како би избегле скупо расипање и прераду овог материјала.
Нерђајући челик се генерално сматра тешким за заваривање јер брзо одводи топлоту и захтева велику пажњу током корака завршне обраде и полирања.
Рад са нерђајућим челиком обично захтева искуснијег заваривача или оператера него рад са угљеничним челиком, који има тенденцију да буде стабилнији.Његова ширина се може смањити увођењем одређених параметара, посебно при заваривању.Због високе цене нерђајућег челика, има смисла да га користе искуснији оператери.
„Људи обично купују нерђајући челик због његове завршне обраде“, рекао је Џонатан Давил, виши менаџер производа, Р&Д Интернатионал, Валтер Сурфаце Тецхнологиес, ​​Поинте-Цлаире, Куе. „Људи обично купују нерђајући челик због његове завршне обраде“, рекао је Џонатан Давил, виши менаџер производа, Р&Д Интернатионал, Валтер Сурфаце Тецхнологиес, ​​Поинте-Цлаире, Куе. «Луди обично покупать нержавеусуу сталь из-за ее отделки», — рекао је Џонатан Доувиль, старшиј менеџер по продуктима Р&Д Интернатионал, Валтер Сурфаце Тецхнологиес, ​​Поинте-Цлаире, Куе. „Људи обично купују нерђајући челик за његову завршну обраду“, рекао је Јонатхан Доувилле, виши менаџер производа, Р&Д Интернатионал, Валтер Сурфаце Тецхнологиес, ​​Поинте-Цлаире, Куе.„Људи обично купују нерђајући челик за његову завршну обраду“, каже Јонатхан Доувилле, виши менаџер међународног истраживања и развоја у Валтер Сурфаце Тецхнологиес у Поинте Цлаиреу, Квебек."Ово додаје ограничења која оператери морају узети у обзир."
Било да се ради о премазу са линеарном текстуром величине 4 или завршној обради огледала величине 8, оператер мора осигурати да материјал буде нежан према материјалу и да се премаз не оштети током руковања и обраде.Такође може ограничити опције припреме и чишћења, које су кључне за квалитетну производњу делова.
„Када радите са овим материјалом, прво што треба да урадите је да се уверите да је поново чист, чист и чист“, рекао је Рик Хатхелт, менаџер ПФЕРД подручја за Канаду, Онтарио, Миссиссауга, Онтарио.„Веома је важно да будете сигурни да имате чисту атмосферу (без угљеника) када чистите нерђајући челик да бисте уклонили нечистоће које касније могу изазвати оксидацију (рђање) и спречити опоравак слоја пасивације стварањем заштитног слоја како би се минимизирала оксидација.”
Када се користи нерђајући челик, материјал и околина морају бити очишћени.Уклањање остатака уља и пластике са материјала је добар почетак.Загађивачи на нерђајућем челику могу изазвати оксидацију, али такође могу створити проблеме током заваривања и узроковати дефекте.Због тога је важно очистити површину пре лемљења.
Окружење у радионици није увек најчистије и унакрсна контаминација може бити проблем када се ради са нерђајућим и угљеничним челиком.Често у радњи ради много вентилатора или користе клима-уређаје за хлађење радника, што може да гурне загађиваче на под или да изазове капљање или кондензацију да се накупи на сировинама.Ово је посебно тешко када се честице угљеничног челика дувају на нерђајући челик.Одвајање ових материјала и њихово складиштење у чистом окружењу је од суштинског значаја када је у питању ефикасно заваривање.
Важно је уклонити промену боје како се рђа не би нагомилала током времена и ослабила целокупну структуру.Такође је добро уклонити плавило да бисте уједначили боју површине.
У Канади, због екстремне хладноће и зимских временских услова, веома је важно одабрати праву врсту нерђајућег челика.Дувил је објаснио да је већина продавница у почетку изабрала 304 због његове цене.Али ако би продавница користила овај материјал споља, препоручили би прелазак на 316 иако кошта дупло више.304 је подложан корозији када се користи или складишти на отвореном.Чак и ако је површина очишћена и формиран пасивацијски слој, спољашњи услови могу деловати на површину, уништавајући пасивациони слој и на крају поново изазивајући рђу.
„Припрема за заваривање је важна из више фундаменталних разлога“, каже Габи Михоликс, специјалиста за развој апликација, Одељење за абразивне системе, 3М Канада, Лондон, Онтарио.„Уклањање рђе, боје и косина је неопходно за правилно заваривање.Површина завара мора бити без загађивача који би могли ослабити спој."
Хателт додаје да је чишћење подручја неопходно, али припрема пре заваривања такође може укључивати искошење материјала како би се осигурала одговарајућа адхезија и чврстоћа завара.
Приликом заваривања нерђајућег челика, важно је одабрати исправан додатни метал за класу која се користи.Нерђајући челик је посебно осетљив и захтева да завари буду сертификовани за исту врсту материјала.На пример, основни метал 316 захтева додатни метал 316. Заваривачи не могу само да користе било коју врсту додатног метала, сваки разред нерђајућег челика захтева одређено пунило за правилно заваривање.
„Када заварива нерђајући челик, заваривач заиста мора да пази на температуру“, рекао је Мајкл Радаели, менаџер производа за Нортон |Саинт-Гобаин Абрасивес, Ворцестер, Массацхусеттс.„Постоји много различитих уређаја који се могу користити за мерење температуре шава и дела док се заваривач загрева, јер ако се појави пукотина у нерђајућем челику, део је практично уништен.
Радаели је додао да заваривач мора да обезбеди да не остане дуго на истом месту.Вишеслојно заваривање је одличан начин да спречите прегревање подлоге.Дуготрајно заваривање основног нерђајућег челика може довести до његовог прегревања и пуцања.
„Заваривање нерђајућег челика може трајати дуже, али је такође уметност која захтева веште руке“, рекао је Радаели.
Припрема након заваривања заиста зависи од крајњег производа и његове примене.У неким случајевима, објаснио је Михолик, завар никада није видљив, тако да је потребно само ограничено чишћење након заваривања, а свако приметно прскање се брзо уклања.Или ће завар можда морати да се изравна или очисти, али није потребна посебна припрема површине.Ако је потребна фина или зрцална завршна обрада, можда ће бити потребни напреднији кораци полирања.Зависи само од апликације.
„Није проблем у боји“, рекао је Михолић.„Ова промена боје површине указује на то да су се својства метала променила и да сада може да оксидира/рђа.
Избор алата за завршну обраду са променљивом брзином ће уштедети време и новац и омогућити оператеру да прилагоди завршну обраду.
Важно је уклонити промену боје како се рђа не би нагомилала током времена и ослабила целокупну структуру.Такође је добро уклонити плавило да бисте уједначили боју површине.
Процес чишћења може оштетити површине, посебно када се користе јаке хемикалије.Неправилно чишћење може спречити стварање слоја пасивације.Због тога многи стручњаци препоручују ручно чишћење ових заварених делова.
„Са ручним чишћењем, ако не дозволите кисеонику да реагује са површином 24 или 48 сати, немате времена да направите пасивну површину“, рекао је Доувилле.Он је објаснио да је површини потребан кисеоник да би реаговала са хромом у легури и формирала пасивациони слој.У неким продавницама је уобичајено да се делови чисте, пакују и отпремају одмах, што успорава процес и повећава ризик од корозије.
Произвођачи и заваривачи обично користе више материјала.Међутим, као што је раније поменуто, употреба нерђајућег челика намеће нека ограничења.Одвајање времена за чишћење дела је добар први корак, али онолико колико је добар колико и окружење у коме се налази.
Хателт је рекао да и даље виђа контаминиране послове.Кључно је елиминисати присуство угљеника у радном окружењу од нерђајућег челика.Није неуобичајено да продавнице које користе челик пређу на нерђајући челик без одговарајуће припреме радног окружења за овај материјал.Ово је грешка, посебно ако не могу да раздвоје два материјала или да купе сопствени сет алата.
„Ако имате жичану четку за млевење или припрему нерђајућег челика и користите је на угљеничном челику, више не можете да користите нерђајући челик“, рекао је Радаели.„Четке су сада контаминиране угљеником и рђом.Ако су четке унакрсно контаминиране, не могу се очистити.
Продавнице морају да користе посебне алате за припрему материјала, али такође морају да означавају алате „само од нерђајућег челика“ како би избегле непотребну контаминацију, рекао је Хателт.
Продавнице треба да узму у обзир многе факторе када бирају алате за припрему заваривања нерђајућег челика, укључујући опције одвођења топлоте, врсту минерала, брзину и величину зрна.
„Одабир абразива са премазом који одводи топлоту је добар почетак“, рекао је Михолик.„Нерђајући челик је веома тврд и ствара више топлоте приликом млевења од меког челика.Топлота мора негде да оде, тако да постоји премаз који дозвољава топлоти да тече до ивице диска, уместо да остане тачно тамо где мељете.у том тренутку је било савршено”.
Избор абразива такође зависи од тога како би укупна завршна обрада требало да изгледа, додаје она.Заиста је у оку посматрача.Минерали глинице у абразивима су далеко најчешћи тип који се користи у завршним корацима.Да би нерђајући челик изгледао плаво на површини, треба користити минерални силицијум карбид.Оштрији је и оставља дубље резове који другачије рефлектују светлост, чинећи га плавим.Ако оператер тражи специфичну или јединствену завршну обраду површине, најбоље је разговарати са добављачем.
„РПМ је велики проблем“, рекао је Хателт.„Различити алати захтевају различите обртаје у минути и често раде пребрзо.Коришћење исправног броја обртаја у минути даје најбоље могуће резултате, како у погледу брзине обављања посла, тако иу погледу квалитета.Сазнајте какву завршну обраду желите и како је измерити."
Доувилле је додао да је улагање у алате за завршну обраду променљиве брзине један од начина за решавање проблема брзине.Многи оператери испробавају обичну брусилицу за завршну обраду, али она има само велику брзину за сечење.Завршетак процеса захтева успоравање.Избор алата за завршну обраду са променљивом брзином ће уштедети време и новац и омогућити оператеру да прилагоди завршну обраду.
Грит је такође важан при избору абразива.Оператер треба да почне са најбољим гранулацијом за примену.
Почевши од гранулације 60 или 80 (средње), оператер може скоро одмах да скочи на гранулацију 120 (фино) и 220 (веома фино), дајући нерђајућем челику 4. место.
„То би могло бити само три корака“, рекао је Радаели.„Међутим, ако оператер ради са великим завареним спојевима, он не може почети са гранулацијом 60 или 80 и може изабрати гранулацију 24 (веома грубо) или 36 (крупно).Ово додаје додатни корак и може бити тешко.уклоните дубоке огреботине на материјалу.
Такође, додавање спреја или гела против прскања може бити најбољи пријатељ заваривача, али се често занемарује приликом заваривања нерђајућег челика, каже Доувилле.Прскани делови се морају уклонити, што може изгребати површину, захтевати додатне кораке брушења и одузимати више времена.Овај корак се лако може елиминисати помоћу система заштите од прскања.
Линдзи Луминосо, помоћник уредника, доприноси канадској обради метала и канадској производњи и заваривању. Линдзи Луминосо, помоћник уредника, доприноси канадској обради метала и канадској производњи и заваривању. Линдси Луминосо, помоћник редактора, носи свој улог као у Цанадиан Металворкинг, тако и у Цанадиан Фабрицатинг & Велдинг. Линдзи Луминосо, помоћни уредник, доприноси канадској обради метала и канадској производњи и заваривању.Линдзи Луминосо, помоћни уредник, доприноси Метал Фабрицатион Цанада и Фабрицатион анд Велдинг Цанада.Била је помоћни уредник/веб уредник у Метал Фабрицатион Цанада од 2014. до 2016. године и недавно помоћни уредник у одељењу за дизајн.
Луминосо је дипломирао на Универзитету Карлетон, дипломирао образовање на Универзитету у Отави и дипломирао књиге, часописе и дигитално издаваштво на Центенниал Цоллеге-у.
Будите у току са најновијим вестима, догађајима и технологијама за све метале из наших два месечна билтена написаних искључиво за канадске произвођаче!
Сада са пуним приступом дигиталном издању Цанадиан Металворкинг, лаким приступом вредним индустријским ресурсима.
Сада са потпуним дигиталним приступом Маде ин Цанада и Велд-у, имате лак приступ вредним индустријским ресурсима.
Представљамо паметнији начин прскања.Представљамо најбоље од 3М науке у једном од најпаметнијих и најлакших оружја на свету.