Людзі часта купляюць гатовую апрацоўку нержавеючай сталі, што дадае складанасці матэрыялу, якую аператары павінны ўлічваць.
Як і большасць матэрыялаў, нержавеючая сталь мае шмат пераваг і недахопаў. Сталь лічыцца «нержавеючай сталлю», калі сплаў утрымлівае не менш за 10,5% хрому, які ўтварае аксідны пласт, што робіць яго кіслотаўстойлівым і каразійна-ўстойлівым. Гэтую каразійную ўстойлівасць можна яшчэ больш палепшыць, павялічваючы ўтрыманне хрому і дадаючы дадатковыя легіруючыя дабаўкі.
Уласцівасці матэрыялу «нержавеючая сталь», непатрабавальнасць да абслугоўвання, даўгавечнасць і розныя віды аздаблення паверхні робяць яе прыдатнай для такіх галін прамысловасці, як будаўніцтва, мэблевая, харчовая і напоевая, медыцынская і многіх іншых галін прамысловасці, якія патрабуюць трываласці і каразійнай устойлівасці сталі.
Нержавеючая сталь звычайна даражэйшая за іншыя сталі. Аднак яна прапануе перавагі ў суадносінах трываласці і вагі, бо дазваляе выкарыстоўваць больш тонкі матэрыял у параўнанні з традыцыйнымі маркамі, што можа прывесці да эканоміі сродкаў. З-за агульнага кошту нержавеючай сталі майстэрням неабходна выкарыстоўваць правільныя інструменты, каб пазбегнуць дарагіх адходаў і перапрацоўкі гэтага матэрыялу.
Нержавеючая сталь звычайна лічыцца цяжкай для зваркі, таму што яна хутка рассейвае цяпло і патрабуе вялікай асцярожнасці падчас аздаблення і паліроўкі.
Праца з нержавеючай сталлю звычайна патрабуе больш вопытнага зваршчыка або аператара, чым праца з вугляродзістай сталлю, якая, як правіла, больш стабільная. Яе шырыню можна паменшыць, увёўшы пэўныя параметры, асабліва пры зварцы. З-за высокага кошту нержавеючай сталі яе выкарыстанне мае сэнс для больш вопытных аператараў.
«Звычайна людзі купляюць нержавеючую сталь з-за яе аздаблення», — сказаў Джонатан Дувіль, старшы менеджэр па прадуктах, R&D International, Walter Surface Technologies, Пуэнт-Клер, Квебек. «Звычайна людзі купляюць нержавеючую сталь з-за яе аздаблення», — сказаў Джонатан Дувіль, старшы менеджэр па прадуктах, R&D International, Walter Surface Technologies, Пуэнт-Клер, Квебек. «Людзі звычайна купляюць нержавеючую сталь з-за яе аддзелкі», — сказаў Джонатан Дувилль, старшы менеджэр па прадуктах R&D International, Walter Surface Technologies, Пуэнт-Клер, Кве. «Звычайна людзі купляюць нержавеючую сталь дзеля яе аздаблення», — сказаў Джонатан Дувіль, старшы менеджэр па прадуктах, R&D International, Walter Surface Technologies, Пуэнт-Клер, Квебек.«Звычайна людзі купляюць нержавеючую сталь дзеля яе аздаблення», — кажа Джонатан Дувіль, старшы менеджэр па міжнародных даследаваннях і распрацоўках кампаніі Walter Surface Technologies у Пуэнт-Клэр, Квебек. «Гэта дадае абмежаванні, якія аператары павінны ўлічваць».
Незалежна ад таго, ці гэта лінейнае тэкстурнае пакрыццё памерам 4, ці люстраное пакрыццё памерам 8, аператар павінен пераканацца, што матэрыял акуратны з ім і што пакрыццё не пашкоджваецца падчас апрацоўкі. Гэта таксама можа абмежаваць магчымасці падрыхтоўкі і ачысткі, якія маюць вырашальнае значэнне для якаснай вытворчасці дэталяў.
«Пры працы з гэтым матэрыялам першае, што трэба зрабіць, гэта пераканацца, што ён чысты, чысты і яшчэ раз чысты», — сказаў Рык Хатхелт, рэгіянальны менеджэр PFERD у Канадзе, Антарыё, Місісазе, Антарыё. «Вельмі важна пераканацца ў чыстай (безвугляроднай) атмасферы пры ачыстцы нержавеючай сталі, каб выдаліць прымешкі, якія пазней могуць выклікаць акісленне (іржу), і прадухіліць аднаўленне пасівацыйнага пласта, стварыўшы ахоўны пласт для мінімізацыі акіслення».
Пры выкарыстанні нержавеючай сталі неабходна ачысціць матэрыял і навакольнае асяроддзе. Добрым пачаткам з'яўляецца выдаленне рэшткаў алею і пластыка з матэрыялаў. Забруджванні на нержавеючай сталі могуць выклікаць акісленне, але яны таксама могуць ствараць праблемы падчас зваркі і выклікаць дэфекты. Таму важна ачысціць паверхню перад пайкай.
Асяроддзе майстэрні не заўсёды чыстае, і перакрыжаванае забруджванне можа стаць праблемай пры працы з нержавеючай і вугляродзістай сталлю. Часта ў майстэрні выкарыстоўваецца шмат вентылятараў або кандыцыянераў для астуджэння работнікаў, што можа прывесці да траплення забруджвальных рэчываў на падлогу або да ўтварэння капель або кандэнсату на сыравіне. Гэта асабліва складана, калі часціцы вугляродзістай сталі трапляюць на нержавеючую сталь. Падзел гэтых матэрыялаў і іх захоўванне ў чыстым асяроддзі мае важнае значэнне для эфектыўнай зваркі.
Важна выдаліць змяненне колеру, каб з часам не назапашвалася іржа і не аслабляла агульную структуру. Таксама добра выдаліць сіняватую пляму, каб выраўнаваць колер паверхні.
У Канадзе з-за экстрэмальна халодных і зімовых умоў вельмі важна выбраць правільную марку нержавеючай сталі. Дувіль растлумачыў, што большасць крамаў спачатку выбіралі 304 з-за яе цаны. Але калі б крама выкарыстоўвала гэты матэрыял звонку, яны б рэкамендавалі перайсці на 316, нават нягледзячы на ​​тое, што ён каштуе ўдвая даражэй. 304 схільная да карозіі пры выкарыстанні або захоўванні на вуліцы. Нават калі паверхня ачышчана і ўтвараецца пасівацыйны пласт, знешнія ўмовы могуць уздзейнічаць на паверхню, разбураючы пасівацыйны пласт і ў рэшце рэшт выклікаючы зноў іржу.
«Падрыхтоўка да зваркі важная па шэрагу фундаментальных прычын», — кажа Габі Міхолікс, спецыяліст па распрацоўцы прыкладанняў, аддзел абразіўных сістэм, 3M Canada, Лондан, Антарыё. «Выдаленне іржы, фарбы і фасок мае важнае значэнне для правільнай зваркі. Паверхня зваркі павінна быць без забруджванняў, якія могуць аслабіць злучэнне».
Хэйтэлт дадае, што ачыстка зоны неабходная, але падрыхтоўка перад зваркай можа таксама ўключаць зняцце фаскі з матэрыялу, каб забяспечыць належную адгезію і трываласць зварнога шва.
Пры зварцы нержавеючай сталі важна выбраць правільны прысадны метал для выкарыстоўванай маркі. Нержавеючая сталь асабліва адчувальная і патрабуе сертыфікацыі зварных швоў для аднаго і таго ж тыпу матэрыялу. Напрыклад, для асноўнага металу 316 патрабуецца прысадны метал 316. Зваршчыкі не могуць выкарыстоўваць любы тып прысаднага металу, кожная марка нержавеючай сталі патрабуе пэўнага прысаднага металу для правільнай зваркі.
«Пры зварцы нержавеючай сталі зваршчыку сапраўды трэба сачыць за тэмпературай», — сказаў Майкл Радаэлі, менеджэр па прадукцыі Norton | Saint-Gobain Abrasives, Вустэр, штат Масачусэтс. «Існуе шмат розных прылад, якія можна выкарыстоўваць для вымярэння тэмпературы зварнога шва і дэталі па меры нагрэву зварачнага апарата, таму што калі ў нержавеючай сталі з'яўляецца расколіна, дэталь практычна разбураецца».
Радаэлі дадаў, што зваршчык павінен сачыць за тым, каб ён не заставаўся на адным месцы працяглы час. Шматслаёвая зварка — выдатны спосаб абараніць падкладку ад перагрэву. Працяглая зварка базавай нержавеючай сталі можа прывесці да яе перагрэву і расколін.
«Зварка нержавеючай сталі можа заняць больш часу, але гэта таксама мастацтва, якое патрабуе ўмелых рук», — сказаў Радаэлі.
Падрыхтоўка пасля зваркі сапраўды залежыць ад канчатковага прадукту і яго прымянення. У некаторых выпадках, растлумачыў Міхолікс, зварны шво ніколі не бачны, таму патрабуецца толькі абмежаваная ачыстка пасля зваркі, і любыя прыкметныя пырскі хутка выдаляюцца. Або зварны шво можа патрабаваць выраўноўвання або ачысткі, але спецыяльная падрыхтоўка паверхні не патрабуецца. Калі патрабуецца чыстая або люстраная паверхня, могуць спатрэбіцца больш складаныя этапы паліроўкі. Гэта залежыць толькі ад прымянення.
«Праблема не ў колеры», — сказаў Міхоліч. «Гэта змяненне колеру паверхні сведчыць аб тым, што ўласцівасці металу змяніліся, і цяпер ён можа акісліцца/заржавець».
Выбар інструмента для аздаблення са зменнай хуткасцю зэканоміць час і грошы, а таксама дазволіць аператару наладзіць аздабленне.
Важна выдаліць змяненне колеру, каб з часам не назапашвалася іржа і не аслабляла агульную структуру. Таксама добра выдаліць сіняватую пляму, каб выраўнаваць колер паверхні.
Працэс ачысткі можа пашкодзіць паверхні, асабліва пры выкарыстанні агрэсіўных хімікатаў. Няправільная ачыстка можа перашкодзіць утварэнню пасівацыйнага пласта. Вось чаму многія эксперты рэкамендуюць ручную ачыстку гэтых зварных дэталяў.
«Пры ручной ачыстцы, калі вы не дазваляеце кіслароду рэагаваць з паверхняй на працягу 24 ці 48 гадзін, у вас не будзе часу стварыць пасіўную паверхню», — сказаў Дувіль. Ён растлумачыў, што паверхні патрэбен кісларод для рэакцыі з хромам у сплаве і ўтварэння пасівацыйнага пласта. У некаторых крамах прынята адразу ж чысціць, упакоўваць дэталі і адпраўляць іх, што запавольвае працэс і павялічвае рызыку карозіі.
Вытворцы і зваршчыкі звычайна выкарыстоўваюць розныя матэрыялы. Аднак, як ужо згадвалася раней, выкарыстанне нержавеючай сталі накладвае некаторыя абмежаванні. Вылучэнне часу на ачыстку дэталі — гэта добры першы крок, але гэта толькі настолькі добра, наколькі добрае асяроддзе, у якім яна знаходзіцца.
Хатэльт сказаў, што ён працягвае сутыкацца з забруджанымі працоўнымі месцамі. Галоўнае — ліквідаваць прысутнасць вугляроду ў рабочым асяроддзі з нержавеючай сталі. Нярэдка цэхі, якія выкарыстоўваюць сталь, пераходзяць на нержавеючую сталь без належнай падрыхтоўкі рабочага асяроддзя для гэтага матэрыялу. Гэта памылка, асабліва калі яны не могуць аддзяліць два матэрыялы або купіць уласны набор інструментаў.
«Калі ў вас ёсць драцяная шчотка для шліфоўкі або апрацоўкі нержавеючай сталі, і вы выкарыстоўваеце яе на вугляродзістай сталі, вы больш не можаце выкарыстоўваць нержавеючую сталь», — сказаў Радаэлі. «Цяпер шчоткі забруджаныя вугляродам і іржой. Калі шчоткі перакрыжавана забруджаныя, іх нельга будзе ачысціць».
Па словах Хейтэлта, крамы павінны выкарыстоўваць асобныя інструменты для падрыхтоўкі матэрыялаў, але яны таксама павінны маркіраваць інструменты «толькі з нержавеючай сталі», каб пазбегнуць непатрэбнага забруджвання.
Пры выбары інструментаў для падрыхтоўкі да зваркі з нержавеючай сталі майстэрням варта ўлічваць мноства фактараў, у тым ліку параметры адводу цяпла, тып мінерала, хуткасць і памер зерня.
«Выбар абразіўнага матэрыялу з цеплааддаючым пакрыццём — гэта добры пачатак», — сказаў Міхолікс. «Нержавеючая сталь вельмі цвёрдая і пры шліфаванні выпрацоўвае больш цяпла, чым нізкавугляродная сталь. Цяпло павінна кудысьці ісці, таму ёсць пакрыццё, якое дазваляе цяплу цячы да краю дыска, а не заставацца менавіта там, дзе вы шліфуеце. У гэты момант усё было ідэальна».
Выбар абразіва таксама залежыць ад таго, як павінна выглядаць агульная аздабленне, дадае яна. Гэта сапраўды залежыць ад таго, хто глядзіць. Мінералы аксіду алюмінію ў абразівах з'яўляюцца найбольш распаўсюджаным тыпам, які выкарыстоўваецца на этапах аздаблення. Каб нержавеючая сталь выглядала блакітнай на паверхні, варта выкарыстоўваць мінерал карбід крэмнію. Ён больш вострыя і пакідае глыбейшыя разрэзы, якія па-рознаму адлюстроўваюць святло, робячы яе блакітнай. Калі аператар шукае спецыфічную або ўнікальную аздабленне паверхні, лепш за ўсё пагаварыць з пастаўшчыком.
«Абароты ў хвіліну — вялікая праблема», — сказаў Хэйтэлт. «Розныя інструменты патрабуюць рознай хуткасці кручэння, і яны часта працуюць занадта хутка. Выкарыстанне правільнай хуткасці кручэння забяспечвае найлепшыя вынікі як з пункту гледжання хуткасці выканання працы, так і з пункту гледжання якасці. Высветліце, які вынік вы хочаце атрымаць і як яго вымераць».
Дувіль дадаў, што інвестыцыі ў інструменты для фінішнай апрацоўкі са зменнай хуткасцю — адзін са спосабаў вырашэння праблем з хуткасцю. Многія аператары спрабуюць звычайную шліфавальную апрацоўку для фінішнай апрацоўкі, але яна мае высокую хуткасць толькі для рэзання. Завяршэнне працэсу патрабуе запаволення. Выбар інструмента для фінішнай апрацоўкі са зменнай хуткасцю зэканоміць час і грошы і дазволіць аператару наладзіць аздабленне пад сябе.
Зярністасць таксама важная пры выбары абразіва. Аператар павінен пачаць з найлепшай зярністасці для канкрэтнага прымянення.
Пачынаючы з 60-й або 80-й зерністасці (сярэдняя), аператар можа амаль адразу перайсці на 120-ю зерністасць (дробная) і 220-ю зерністасць (вельмі дробная), што дае нержавеючай сталі 4-е месца.
«Гэта можа заняць усяго тры крокі», — сказаў Радаэлі. «Аднак, калі аператар мае справу з вялікімі зварнымі швамі, ён не можа пачаць з зерня 60 або 80 і можа выбраць зерне 24 (вельмі грубае) або 36 (грубае). Гэта дадае дадатковы крок і можа быць складана выдаліць глыбокія драпіны ў матэрыяле».
Акрамя таго, даданне спрэю або геля супраць пырскаў можа быць найлепшым сябрам зваршчыка, але пра гэта часта забываюць пры зварцы нержавеючай сталі, кажа Дувіль. Забруджаныя дэталі неабходна выдаляць, бо гэта можа падрапаць паверхню, запатрабаваць дадатковых этапаў шліфоўкі і заняць больш часу. Гэты этап можна лёгка ліквідаваць з дапамогай сістэмы абароны ад пырскаў.
Ліндсі Луміноса, намеснік рэдактара, піша для часопісаў Canadian Metalworking і Canadian Fabricating & Welding. Ліндсі Луміноса, намеснік рэдактара, піша для часопісаў Canadian Metalworking і Canadian Fabricating & Welding. Ліндсі Луміноса, памочнік рэдактара, уносіць свой уклад у канадскую металаапрацоўку, а таксама ў канадскую вытворчасць і зварку. Ліндсі Луміноса, намеснік рэдактара, піша пра Canadian Metalworking і Canadian Fabricating & Welding.Ліндсі Луміноса, адказны рэдактар, супрацоўнічае з часопісамі Metal Fabrication Canada і Fabrication and Welding Canada. З 2014 па 2016 год яна была адказным рэдактарам/вэб-рэдактарам у Metal Fabrication Canada, а нядаўна — адказным рэдактарам у аддзеле дызайну.
Луміноса мае ступень бакалаўра мастацтваў Карлтанскага ўніверсітэта, ступень бакалаўра адукацыі Атаўскага ўніверсітэта і сертыфікат выпускніка па спецыяльнасці «Кнігі, часопісы і лічбавае выдавецтва» Цэнтральнага каледжа.
Будзьце ў курсе апошніх навін, падзей і тэхналогій па ўсіх металах з дапамогай нашых двух штомесячных інфармацыйных бюлетэняў, напісаных выключна для канадскіх вытворцаў!
Цяпер з поўным доступам да лічбавага выдання Canadian Metalworking, лёгкі доступ да каштоўных галіновых рэсурсаў.
Цяпер, маючы поўны лічбавы доступ да Made in Canada і Weld, вы маеце лёгкі доступ да каштоўных галіновых рэсурсаў.
Прадстаўляем больш разумны спосаб распылення. Прадстаўляем найлепшае з навукі 3M у адным з самых разумных і лёгкіх пісталетаў у свеце.