ਲੋਕ ਅਕਸਰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਖਰੀਦਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਗੁੰਝਲਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਿਸ 'ਤੇ ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ।

ਲੋਕ ਅਕਸਰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਖਰੀਦਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਗੁੰਝਲਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਿਸ 'ਤੇ ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ।
ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਾਂਗ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਫਾਇਦੇ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਹਨ। ਇੱਕ ਸਟੀਲ ਨੂੰ "ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ" ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੇਕਰ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਵਿੱਚ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 10.5% ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਇੱਕ ਆਕਸਾਈਡ ਪਰਤ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਖੋਰ ਰੋਧਕ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵਧਾ ਕੇ ਅਤੇ ਵਾਧੂ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਜੋੜ ਕੇ ਹੋਰ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
"ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ" ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਗੁਣ, ਘੱਟ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ, ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਇਸਨੂੰ ਉਸਾਰੀ, ਫਰਨੀਚਰ, ਭੋਜਨ ਅਤੇ ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ, ਮੈਡੀਕਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਪਯੋਗਾਂ ਵਰਗੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਲਈ ਸਟੀਲ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਹੋਰ ਸਟੀਲਾਂ ਨਾਲੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮਹਿੰਗਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਰਵਾਇਤੀ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਨਾਲੋਂ ਪਤਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦੇ ਕੇ ਤਾਕਤ-ਤੋਂ-ਵਜ਼ਨ ਲਾਭ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਲਾਗਤ ਬਚਤ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਲਾਗਤ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਦੁਕਾਨਾਂ ਨੂੰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮਹਿੰਗੀ ਬਰਬਾਦੀ ਅਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਸਹੀ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ।
ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੇਲਡ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਖਤਮ ਕਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਦੇ ਕਦਮਾਂ ਦੌਰਾਨ ਬਹੁਤ ਦੇਖਭਾਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਤਜਰਬੇਕਾਰ ਵੈਲਡਰ ਜਾਂ ਆਪਰੇਟਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਵਧੇਰੇ ਸਥਿਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਚੌੜਾਈ ਨੂੰ ਕੁਝ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕਰਕੇ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਜਦੋਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਉੱਚ ਕੀਮਤ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਵਧੇਰੇ ਤਜਰਬੇਕਾਰ ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਲਈ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਵਧੇਰੇ ਸਮਝਦਾਰੀ ਵਾਲਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
"ਲੋਕ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਖਰੀਦਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਇਸਦੀ ਫਿਨਿਸ਼ ਹੁੰਦੀ ਹੈ," ਜੋਨਾਥਨ ਡੌਵਿਲ, ਸੀਨੀਅਰ ਪ੍ਰੋਡਕਟ ਮੈਨੇਜਰ, ਆਰ ਐਂਡ ਡੀ ਇੰਟਰਨੈਸ਼ਨਲ, ਵਾਲਟਰ ਸਰਫੇਸ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀਜ਼, ਪੁਆਇੰਟ-ਕਲੇਅਰ, ਕਿਊਬਿਕ ਨੇ ਕਿਹਾ। "ਲੋਕ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਖਰੀਦਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਇਸਦੀ ਫਿਨਿਸ਼ ਹੁੰਦੀ ਹੈ," ਜੋਨਾਥਨ ਡੌਵਿਲ, ਸੀਨੀਅਰ ਪ੍ਰੋਡਕਟ ਮੈਨੇਜਰ, ਆਰ ਐਂਡ ਡੀ ਇੰਟਰਨੈਸ਼ਨਲ, ਵਾਲਟਰ ਸਰਫੇਸ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀਜ਼, ਪੁਆਇੰਟ-ਕਲੇਅਰ, ਕਿਊਬਿਕ ਨੇ ਕਿਹਾ। «Люди обычно покупают нержавеющую сталь из-за ее отделки», — сказал жонатан довилль, старший менеджерпают нержавеющую сталь из-за ее отделки" ਟੈਕਨੋਲੋਜੀਜ਼, ਪੁਆਇੰਟ-ਕਲੇਅਰ, ਕਿਊ. "ਲੋਕ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸਦੀ ਫਿਨਿਸ਼ ਲਈ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਖਰੀਦਦੇ ਹਨ," ਜੋਨਾਥਨ ਡੌਵਿਲ, ਸੀਨੀਅਰ ਪ੍ਰੋਡਕਟ ਮੈਨੇਜਰ, ਆਰ ਐਂਡ ਡੀ ਇੰਟਰਨੈਸ਼ਨਲ, ਵਾਲਟਰ ਸਰਫੇਸ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀਜ਼, ਪੁਆਇੰਟ-ਕਲੇਅਰ, ਕਿਊਬਿਕ ਨੇ ਕਿਹਾ।"ਲੋਕ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸਦੀ ਫਿਨਿਸ਼ ਲਈ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਖਰੀਦਦੇ ਹਨ," ਕਿਊਬੈਕ ਦੇ ਪੁਆਇੰਟ ਕਲੇਅਰ ਵਿੱਚ ਵਾਲਟਰ ਸਰਫੇਸ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀਜ਼ ਵਿਖੇ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਖੋਜ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਸੀਨੀਅਰ ਮੈਨੇਜਰ ਜੋਨਾਥਨ ਡੌਵਿਲ ਕਹਿੰਦੇ ਹਨ। "ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ 'ਤੇ ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।"
ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਸਾਈਜ਼ 4 ਲੀਨੀਅਰ ਟੈਕਸਚਰ ਕੋਟਿੰਗ ਹੋਵੇ ਜਾਂ ਸਾਈਜ਼ 8 ਮਿਰਰ ਫਿਨਿਸ਼, ਆਪਰੇਟਰ ਨੂੰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਕੋਮਲ ਹੋਵੇ ਅਤੇ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਕੋਟਿੰਗ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਨਾ ਪਹੁੰਚੇ। ਇਹ ਤਿਆਰੀ ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਦੇ ਵਿਕਲਪਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਸੀਮਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ।
"ਇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਸਾਫ਼, ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਸਾਫ਼ ਹੈ," ਰਿਕ ਹੈਥਲਟ, ਕੈਨੇਡਾ, ਓਨਟਾਰੀਓ, ਮਿਸੀਸਾਗਾ, ਓਨਟਾਰੀਓ ਲਈ PFERD ਏਰੀਆ ਮੈਨੇਜਰ ਨੇ ਕਿਹਾ। "ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਸਫਾਈ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਇੱਕ ਸਾਫ਼ (ਕਾਰਬਨ-ਮੁਕਤ) ਵਾਤਾਵਰਣ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਜੋ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਆਕਸੀਕਰਨ (ਜੰਗਾਲ) ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਣ ਵਾਲੀਆਂ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਰਤ ਬਣਾ ਕੇ ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਪਰਤ ਨੂੰ ਠੀਕ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।"
ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਤੇਲ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਹੈ। ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ 'ਤੇ ਦੂਸ਼ਿਤ ਪਦਾਰਥ ਆਕਸੀਕਰਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਉਹ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਵੀ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਨੁਕਸ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ, ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।
ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਦਾ ਵਾਤਾਵਰਣ ਹਮੇਸ਼ਾ ਸਭ ਤੋਂ ਸਾਫ਼ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਅਤੇ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਅਤੇ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਕਰਾਸ-ਕੰਟੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਇੱਕ ਸਮੱਸਿਆ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਅਕਸਰ ਸਟੋਰ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਠੰਡਾ ਕਰਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪੱਖੇ ਚਲਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਏਅਰ ਕੰਡੀਸ਼ਨਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਦੂਸ਼ਿਤ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਫਰਸ਼ 'ਤੇ ਧੱਕ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਕੱਚੇ ਮਾਲ 'ਤੇ ਟਪਕਦਾ ਜਾਂ ਸੰਘਣਾਪਣ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਦੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ 'ਤੇ ਉਡਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਕੁਸ਼ਲ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਗੱਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਇਹਨਾਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਸਟੋਰ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।
ਰੰਗ-ਬਿਰੰਗੇਪਣ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਜੰਗਾਲ ਨਾ ਜੰਮੇ ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਕਮਜ਼ੋਰ ਨਾ ਕਰੇ। ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਰੰਗ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਨੀਲੇ ਰੰਗ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਵੀ ਚੰਗਾ ਹੈ।
ਕੈਨੇਡਾ ਵਿੱਚ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਠੰਡੇ ਅਤੇ ਸਰਦੀਆਂ ਦੇ ਮੌਸਮ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਸਹੀ ਗ੍ਰੇਡ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਡੌਵਿਲ ਨੇ ਦੱਸਿਆ ਕਿ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸਟੋਰਾਂ ਨੇ ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ 304 ਨੂੰ ਇਸਦੀ ਕੀਮਤ ਦੇ ਕਾਰਨ ਚੁਣਿਆ ਸੀ। ਪਰ ਜੇਕਰ ਦੁਕਾਨ ਇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬਾਹਰੋਂ ਵਰਤਣਾ ਚਾਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਹ 316 'ਤੇ ਬਦਲਣ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕਰਨਗੇ ਭਾਵੇਂ ਇਸਦੀ ਕੀਮਤ ਦੁੱਗਣੀ ਹੋਵੇ। 304 ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਜਾਂ ਸਟੋਰ ਕਰਨ 'ਤੇ ਖੋਰ ਲਈ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਭਾਵੇਂ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਪਰਤ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਬਾਹਰੀ ਸਥਿਤੀਆਂ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਪਰਤ ਨੂੰ ਨਸ਼ਟ ਕਰ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਦੁਬਾਰਾ ਜੰਗਾਲ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀਆਂ ਹਨ।
"ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਕਈ ਬੁਨਿਆਦੀ ਕਾਰਨਾਂ ਕਰਕੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ," ਗੈਬੀ ਮਿਹੋਲਿਕਸ, ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਡਿਵੈਲਪਮੈਂਟ ਸਪੈਸ਼ਲਿਸਟ, ਅਬ੍ਰੈਸਿਵ ਸਿਸਟਮਜ਼ ਡਿਵੀਜ਼ਨ, 3M ਕੈਨੇਡਾ, ਲੰਡਨ, ਓਨਟਾਰੀਓ ਕਹਿੰਦੇ ਹਨ। "ਸਹੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਜੰਗਾਲ, ਪੇਂਟ ਅਤੇ ਬੇਵਲਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਵੈਲਡ ਸਤ੍ਹਾ ਦੂਸ਼ਿਤ ਤੱਤਾਂ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਜੋ ਜੋੜ ਨੂੰ ਕਮਜ਼ੋਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।"
ਹੈਟਲ ਅੱਗੇ ਕਹਿੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਖੇਤਰ ਦੀ ਸਫਾਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਪਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਵਿੱਚ ਵੈਲਡ ਦੇ ਸਹੀ ਚਿਪਕਣ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਚੈਂਫਰ ਕਰਨਾ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਵਰਤੇ ਜਾ ਰਹੇ ਗ੍ਰੇਡ ਲਈ ਸਹੀ ਫਿਲਰ ਧਾਤ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਸੇ ਕਿਸਮ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਵੈਲਡਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਬੇਸ ਮੈਟਲ 316 ਲਈ ਫਿਲਰ ਮੈਟਲ 316 ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਵੈਲਡਰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਕਿਸਮ ਦੀ ਫਿਲਰ ਧਾਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਹਰੇਕ ਗ੍ਰੇਡ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਖਾਸ ਫਿਲਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
"ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਵੈਲਡਰ ਨੂੰ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਨਜ਼ਰ ਰੱਖਣੀ ਪੈਂਦੀ ਹੈ," ਮਾਈਕਲ ਰਾਡੇਲੀ, ਨੌਰਟਨ | ਸੇਂਟ-ਗੋਬੇਨ ਅਬ੍ਰੈਸਿਵਜ਼, ਵਰਸੇਸਟਰ, ਮੈਸੇਚਿਉਸੇਟਸ ਦੇ ਉਤਪਾਦ ਮੈਨੇਜਰ ਨੇ ਕਿਹਾ। "ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਯੰਤਰ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੈਲਡਰ ਦੇ ਗਰਮ ਹੋਣ 'ਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਜੇਕਰ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਦਰਾੜ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਹਿੱਸਾ ਅਮਲੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਬਾਹ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।"
ਰਾਡੇਲੀ ਨੇ ਅੱਗੇ ਕਿਹਾ ਕਿ ਵੈਲਡਰ ਨੂੰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਇੱਕੋ ਥਾਂ 'ਤੇ ਨਾ ਰਹੇ। ਮਲਟੀ-ਲੇਅਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਬਸਟਰੇਟ ਨੂੰ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਦਾ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਤਰੀਕਾ ਹੈ। ਬੇਸ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਇਸ ਨੂੰ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮ ਕਰਨ ਅਤੇ ਦਰਾੜ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ।
"ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਮਾਂ ਲੱਗ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਇੱਕ ਕਲਾ ਵੀ ਹੈ ਜਿਸ ਲਈ ਹੁਨਰਮੰਦ ਹੱਥਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ," ਰਾਡੇਲੀ ਨੇ ਕਿਹਾ।
ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਕੁਝ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਮਿਹੋਲਿਕਸ ਨੇ ਸਮਝਾਇਆ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਦੇ ਵੀ ਦਿਖਾਈ ਨਹੀਂ ਦਿੰਦੀ, ਇਸ ਲਈ ਸਿਰਫ ਸੀਮਤ ਪੋਸਟ-ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਫਾਈ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੋਈ ਵੀ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਯੋਗ ਛਿੱਟਾ ਜਲਦੀ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜਾਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨੂੰ ਪੱਧਰ ਜਾਂ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਸਤਹ ਦੀ ਕੋਈ ਖਾਸ ਤਿਆਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਜਾਂ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਤਾਂ ਹੋਰ ਉੱਨਤ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਕਦਮਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
"ਸਮੱਸਿਆ ਰੰਗ ਦੀ ਨਹੀਂ ਹੈ," ਮਿਹੋਲਿਕ ਨੇ ਕਿਹਾ। "ਸਤ੍ਹਾ ਦਾ ਇਹ ਰੰਗੀਨ ਹੋਣਾ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਧਾਤ ਦੇ ਗੁਣ ਬਦਲ ਗਏ ਹਨ ਅਤੇ ਹੁਣ ਆਕਸੀਕਰਨ/ਜੰਗਾਲ ਲੱਗ ਸਕਦਾ ਹੈ।"
ਇੱਕ ਵੇਰੀਏਬਲ ਸਪੀਡ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਟੂਲ ਚੁਣਨ ਨਾਲ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਪੈਸਾ ਬਚੇਗਾ ਅਤੇ ਆਪਰੇਟਰ ਨੂੰ ਫਿਨਿਸ਼ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਮਿਲੇਗੀ।
ਰੰਗ-ਬਿਰੰਗੇਪਣ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਜੰਗਾਲ ਨਾ ਜੰਮੇ ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਕਮਜ਼ੋਰ ਨਾ ਕਰੇ। ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਰੰਗ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਨੀਲੇ ਰੰਗ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਵੀ ਚੰਗਾ ਹੈ।
ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਜਦੋਂ ਕਠੋਰ ਰਸਾਇਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਗਲਤ ਸਫਾਈ ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਪਰਤ ਦੇ ਗਠਨ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹੀ ਕਾਰਨ ਹੈ ਕਿ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਮਾਹਰ ਇਹਨਾਂ ਵੈਲਡ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਹੱਥੀਂ ਸਫਾਈ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ।
"ਹੱਥੀਂ ਸਫਾਈ ਦੇ ਨਾਲ, ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ 24 ਜਾਂ 48 ਘੰਟਿਆਂ ਲਈ ਆਕਸੀਜਨ ਨੂੰ ਸਤ੍ਹਾ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਨਹੀਂ ਕਰਨ ਦਿੰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਇੱਕ ਪੈਸਿਵ ਸਤ੍ਹਾ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਨਹੀਂ ਹੈ," ਡੌਵਿਲ ਨੇ ਕਿਹਾ। ਉਸਨੇ ਸਮਝਾਇਆ ਕਿ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਪਰਤ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਲਈ ਆਕਸੀਜਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕੁਝ ਸਟੋਰਾਂ ਵਿੱਚ, ਸਾਫ਼ ਕਰਨ, ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਨੂੰ ਪੈਕ ਕਰਨ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਭੇਜਣ ਦਾ ਰਿਵਾਜ ਹੈ, ਜੋ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਹੌਲੀ ਕਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਖੋਰ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਨਿਰਮਾਤਾ ਅਤੇ ਵੈਲਡਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਈ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਹਿਲਾਂ ਦੱਸਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੁਝ ਸੀਮਾਵਾਂ ਲਗਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਸਮਾਂ ਕੱਢਣਾ ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਪਹਿਲਾ ਕਦਮ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਓਨਾ ਹੀ ਚੰਗਾ ਹੈ ਜਿੰਨਾ ਇਹ ਉਸ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇਹ ਹੈ।
ਹੈਟਲਟ ਨੇ ਕਿਹਾ ਕਿ ਉਹ ਦੂਸ਼ਿਤ ਨੌਕਰੀਆਂ ਦੇਖ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਗੱਲ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਕਾਰਬਨ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਦੁਕਾਨਾਂ ਲਈ ਇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਸਹੀ ਤਿਆਰੀ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਵੱਲ ਜਾਣਾ ਅਸਧਾਰਨ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਗਲਤੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਜੇ ਉਹ ਦੋ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਜਾਂ ਆਪਣੇ ਖੁਦ ਦੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦਾ ਸੈੱਟ ਨਹੀਂ ਖਰੀਦ ਸਕਦੇ।
"ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਜਾਂ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਤਾਰ ਵਾਲਾ ਬੁਰਸ਼ ਹੈ ਅਤੇ ਤੁਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ 'ਤੇ ਵਰਤਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਹੁਣ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ," ਰਾਡੇਲੀ ਨੇ ਕਿਹਾ। "ਬੁਰਸ਼ ਹੁਣ ਕਾਰਬਨ ਅਤੇ ਜੰਗਾਲ ਨਾਲ ਦੂਸ਼ਿਤ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਬੁਰਸ਼ ਕਰਾਸ-ਦੂਸ਼ਿਤ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ।"
ਹੈਟਲਟ ਨੇ ਕਿਹਾ ਕਿ ਸਟੋਰਾਂ ਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਵੱਖਰੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਬੇਲੋੜੀ ਗੰਦਗੀ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਨੂੰ "ਸਿਰਫ਼ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ" ਦਾ ਲੇਬਲ ਵੀ ਲਗਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਦੁਕਾਨਾਂ ਨੂੰ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਿਆਰੀ ਦੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਕਈ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਗਰਮੀ ਦੇ ਨਿਕਾਸ ਦੇ ਵਿਕਲਪ, ਖਣਿਜ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਗਤੀ ਅਤੇ ਅਨਾਜ ਦਾ ਆਕਾਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।
"ਇੱਕ ਹੀਟ ਡਿਸਸੀਪੇਟਿਵ ਕੋਟੇਡ ਐਬ੍ਰੈਸਿਵ ਚੁਣਨਾ ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਹੈ," ਮਿਹੋਲਿਕਸ ਨੇ ਕਿਹਾ। "ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਬਹੁਤ ਸਖ਼ਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਹਲਕੇ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਪੀਸਣ ਵੇਲੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਕਿਤੇ ਜਾਣਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇੱਕ ਕੋਟਿੰਗ ਹੈ ਜੋ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਡਿਸਕ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਤੱਕ ਵਹਿਣ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਜਿੱਥੇ ਤੁਸੀਂ ਪੀਸ ਰਹੇ ਹੋ ਉੱਥੇ ਹੀ ਰਹਿਣ ਦੀ ਬਜਾਏ। ਉਸ ਸਮੇਂ ਇਹ ਸੰਪੂਰਨ ਸੀ"।
ਉਹ ਅੱਗੇ ਕਹਿੰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਇਸ ਗੱਲ 'ਤੇ ਵੀ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਸਮੁੱਚੀ ਫਿਨਿਸ਼ ਕਿਹੋ ਜਿਹੀ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਦੇਖਣ ਵਾਲੇ ਦੀ ਨਜ਼ਰ ਵਿੱਚ ਹੈ। ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਐਲੂਮਿਨਾ ਖਣਿਜ ਹੁਣ ਤੱਕ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਕਿਸਮ ਹਨ ਜੋ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਨੀਲਾ ਦਿਖਣ ਲਈ, ਖਣਿਜ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਤਿੱਖਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਡੂੰਘੇ ਕੱਟ ਛੱਡਦਾ ਹੈ ਜੋ ਰੌਸ਼ਨੀ ਨੂੰ ਵੱਖਰੇ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹ ਨੀਲਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਆਪਰੇਟਰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਜਾਂ ਵਿਲੱਖਣ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਦੀ ਭਾਲ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਪਲਾਇਰ ਨਾਲ ਗੱਲ ਕਰਨਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ।
"RPM ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ," ਹੈਟਲਟ ਨੇ ਕਿਹਾ। "ਵੱਖ-ਵੱਖ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ RPM ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਅਕਸਰ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ ਚੱਲਦੇ ਹਨ। ਸਹੀ RPM ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਨਾਲ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਸੰਭਵ ਨਤੀਜੇ ਮਿਲਦੇ ਹਨ, ਕੰਮ ਕਿੰਨੀ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪੂਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ ਵੀ। ਪਤਾ ਕਰੋ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਕਿਹੜੀ ਫਿਨਿਸ਼ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਮਾਪਣਾ ਹੈ।"
ਡੌਵਿਲ ਨੇ ਅੱਗੇ ਕਿਹਾ ਕਿ ਵੇਰੀਏਬਲ ਸਪੀਡ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਟੂਲਸ ਵਿੱਚ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਰਨਾ ਸਪੀਡ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਦਾ ਇੱਕ ਤਰੀਕਾ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਆਪਰੇਟਰ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਨਿਯਮਤ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਇਸਦੀ ਕੱਟਣ ਲਈ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਉੱਚ ਗਤੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਹੌਲੀ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਵੇਰੀਏਬਲ ਸਪੀਡ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਟੂਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਨਾਲ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਪੈਸਾ ਬਚੇਗਾ ਅਤੇ ਆਪਰੇਟਰ ਨੂੰ ਫਿਨਿਸ਼ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਮਿਲੇਗੀ।
ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਗਰਿੱਟ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਆਪਰੇਟਰ ਨੂੰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਗਰਿੱਟ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
60 ਜਾਂ 80 ਗਰਿੱਟ (ਦਰਮਿਆਨੇ) ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਆਪਰੇਟਰ ਲਗਭਗ ਤੁਰੰਤ 120 ਗਰਿੱਟ (ਬਰੀਕ) ਅਤੇ 220 ਗਰਿੱਟ (ਬਹੁਤ ਬਾਰੀਕ) ਤੱਕ ਛਾਲ ਮਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਚੌਥਾ ਸਥਾਨ ਮਿਲਦਾ ਹੈ।
"ਇਹ ਤਿੰਨ ਕਦਮਾਂ ਜਿੰਨਾ ਛੋਟਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ," ਰਾਡੇਲੀ ਨੇ ਕਿਹਾ। "ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜੇਕਰ ਆਪਰੇਟਰ ਵੱਡੇ ਵੇਲਡਾਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਹ 60 ਜਾਂ 80 ਗਰਿੱਟ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਅਤੇ 24 (ਬਹੁਤ ਮੋਟਾ) ਜਾਂ 36 (ਮੋਟਾ) ਗਰਿੱਟ ਚੁਣ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਵਾਧੂ ਕਦਮ ਜੋੜਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਡੂੰਘੇ ਖੁਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਓ।"
ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਐਂਟੀ-ਸਪੈਟਰ ਸਪਰੇਅ ਜਾਂ ਜੈੱਲ ਜੋੜਨਾ ਵੈਲਡਰ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਦੋਸਤ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਇਸਨੂੰ ਅਕਸਰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਡੌਵਿਲ ਕਹਿੰਦਾ ਹੈ। ਖਿੰਡੇ ਹੋਏ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ, ਜੋ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਖੁਰਚ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਵਾਧੂ ਸੈਂਡਿੰਗ ਕਦਮਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਸਮਾਂ ਲੈਂਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਕਦਮ ਨੂੰ ਸਪਲੈਸ਼ ਗਾਰਡ ਸਿਸਟਮ ਨਾਲ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਖਤਮ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਲਿੰਡਸੇ ਲੂਮਿਨੋਸੋ, ਐਸੋਸੀਏਟ ਐਡੀਟਰ, ਕੈਨੇਡੀਅਨ ਮੈਟਲਵਰਕਿੰਗ ਅਤੇ ਕੈਨੇਡੀਅਨ ਫੈਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੋਵਾਂ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਲਿੰਡਸੇ ਲੂਮਿਨੋਸੋ, ਐਸੋਸੀਏਟ ਐਡੀਟਰ, ਕੈਨੇਡੀਅਨ ਮੈਟਲਵਰਕਿੰਗ ਅਤੇ ਕੈਨੇਡੀਅਨ ਫੈਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੋਵਾਂ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ। Линдси Луминосо, помощник редактора, вносит свой вклад как в ਕੈਨੇਡੀਅਨ ਮੈਟਲਵਰਕਿੰਗ, так и в ਕੈਨੇਡੀਅਨ ਫੈਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ। ਲਿੰਡਸੇ ਲੂਮਿਨੋਸੋ, ਐਸੋਸੀਏਟ ਐਡੀਟਰ, ਕੈਨੇਡੀਅਨ ਮੈਟਲਵਰਕਿੰਗ ਅਤੇ ਕੈਨੇਡੀਅਨ ਫੈਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੋਵਾਂ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ।ਲਿੰਡਸੇ ਲੂਮਿਨੋਸੋ, ਐਸੋਸੀਏਟ ਐਡੀਟਰ, ਮੈਟਲ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਕੈਨੇਡਾ ਅਤੇ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਐਂਡ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕੈਨੇਡਾ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਉਹ 2014 ਤੋਂ 2016 ਤੱਕ ਮੈਟਲ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਕੈਨੇਡਾ ਵਿੱਚ ਐਸੋਸੀਏਟ ਐਡੀਟਰ/ਵੈੱਬ ਐਡੀਟਰ ਸੀ ਅਤੇ ਹਾਲ ਹੀ ਵਿੱਚ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿਭਾਗ ਵਿੱਚ ਐਸੋਸੀਏਟ ਐਡੀਟਰ ਸੀ।
ਲੂਮਿਨੋਸੋ ਕੋਲ ਕਾਰਲਟਨ ਯੂਨੀਵਰਸਿਟੀ ਤੋਂ ਬੈਚਲਰ ਆਫ਼ ਆਰਟਸ ਦੀ ਡਿਗਰੀ, ਓਟਾਵਾ ਯੂਨੀਵਰਸਿਟੀ ਤੋਂ ਬੈਚਲਰ ਆਫ਼ ਐਜੂਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਡਿਗਰੀ, ਅਤੇ ਸੈਂਟੇਨੀਅਲ ਕਾਲਜ ਤੋਂ ਕਿਤਾਬਾਂ, ਰਸਾਲਿਆਂ ਅਤੇ ਡਿਜੀਟਲ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਗ੍ਰੈਜੂਏਟ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਹੈ।
ਕੈਨੇਡੀਅਨ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਿਖੇ ਗਏ ਸਾਡੇ ਦੋ ਮਾਸਿਕ ਨਿਊਜ਼ਲੈਟਰਾਂ ਤੋਂ ਸਾਰੀਆਂ ਧਾਤਾਂ ਵਿੱਚ ਨਵੀਨਤਮ ਖ਼ਬਰਾਂ, ਸਮਾਗਮਾਂ ਅਤੇ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਨਾਲ ਅੱਪ ਟੂ ਡੇਟ ਰਹੋ!
ਹੁਣ ਕੈਨੇਡੀਅਨ ਮੈਟਲਵਰਕਿੰਗ ਡਿਜੀਟਲ ਐਡੀਸ਼ਨ ਤੱਕ ਪੂਰੀ ਪਹੁੰਚ ਦੇ ਨਾਲ, ਕੀਮਤੀ ਉਦਯੋਗ ਸਰੋਤਾਂ ਤੱਕ ਆਸਾਨ ਪਹੁੰਚ।
ਹੁਣ ਮੇਡ ਇਨ ਕੈਨੇਡਾ ਅਤੇ ਵੈਲਡ ਤੱਕ ਪੂਰੀ ਡਿਜੀਟਲ ਪਹੁੰਚ ਦੇ ਨਾਲ, ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਕੀਮਤੀ ਉਦਯੋਗ ਸਰੋਤਾਂ ਤੱਕ ਆਸਾਨ ਪਹੁੰਚ ਹੈ।
ਸਪਰੇਅ ਕਰਨ ਦਾ ਇੱਕ ਸਮਾਰਟ ਤਰੀਕਾ ਪੇਸ਼ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹਾਂ। ਦੁਨੀਆ ਦੀਆਂ ਸਭ ਤੋਂ ਸਮਾਰਟ, ਹਲਕੀਆਂ ਬੰਦੂਕਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਵਿੱਚ 3M ਵਿਗਿਆਨ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਪੇਸ਼ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹਾਂ।


ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਸਤੰਬਰ-29-2022