Ljudje pogosto kupujejo nerjaveče jeklo že obdelano, kar povečuje kompleksnost materiala, ki ga morajo upravljavci upoštevati.
Kot večina materialov ima tudi nerjaveče jeklo številne prednosti in slabosti. Jeklo se šteje za "nerjaveče jeklo", če zlitina vsebuje vsaj 10,5 % kroma, ki tvori oksidno plast, zaradi česar je odporna proti kislinam in koroziji. To odpornost proti koroziji je mogoče še izboljšati s povečanjem vsebnosti kroma in dodajanjem dodatnih legirnih dodatkov.
Zaradi lastnosti materiala »nerjaveče jeklo«, nizkih stroškov vzdrževanja, vzdržljivosti in različnih površinskih obdelav je primerno za panoge, kot so gradbeništvo, pohištvo, živilska in pijačarska industrija, medicina in številne druge aplikacije, ki zahtevajo trdnost in odpornost jekla proti koroziji.
Nerjaveče jeklo je običajno dražje od drugih jekel. Vendar pa ponuja prednosti razmerja med trdnostjo in težo, saj omogoča tanjši material kot običajne vrste, kar lahko privede do prihrankov stroškov. Zaradi skupnih stroškov morajo delavnice zagotoviti, da uporabljajo prava orodja, da se izognejo dragim odpadkom in ponovni obdelavi tega materiala.
Nerjaveče jeklo na splošno velja za težko varljivo, ker hitro odvaja toploto in zahteva veliko previdnosti med končno obdelavo in poliranjem.
Delo z nerjavnim jeklom običajno zahteva bolj izkušenega varilca ali operaterja kot delo z ogljikovim jeklom, ki je običajno bolj stabilno. Njegovo širino je mogoče zmanjšati z uvedbo določenih parametrov, zlasti pri varjenju. Zaradi visokih stroškov nerjavnega jekla je bolj smiselno, da ga uporabljajo bolj izkušeni operaterji.
»Ljudje običajno kupujejo nerjaveče jeklo zaradi njegove obdelave,« je dejal Jonathan Douville, višji vodja izdelkov za mednarodne raziskave in razvoj pri Walter Surface Technologies v Pointe-Claireju v Quebecu. »Ljudje običajno kupujejo nerjaveče jeklo zaradi njegove obdelave,« je dejal Jonathan Douville, višji vodja izdelkov za mednarodne raziskave in razvoj pri Walter Surface Technologies v Pointe-Claireju v Quebecu. "Ljudje običajno kupujejo nerjaveče jeklo iz svojega oddelka," je dejal Džonatan Douville, glavni menedžer izdelkov R&D International, Walter Surface Technologies, Pointe-Claire, Que. »Ljudje običajno kupujejo nerjaveče jeklo zaradi njegove končne obdelave,« je dejal Jonathan Douville, višji vodja izdelkov za mednarodne raziskave in razvoj pri Walter Surface Technologies v Pointe-Claireju v Quebecu.»Ljudje običajno kupujejo nerjaveče jeklo zaradi njegove končne obdelave,« pravi Jonathan Douville, višji vodja mednarodnih raziskav in razvoja pri Walter Surface Technologies v Pointe Claireu v Quebecu. »To še povečuje omejitve, ki jih morajo upravljavci upoštevati.«
Ne glede na to, ali gre za linearni teksturni premaz velikosti 4 ali zrcalni finiš velikosti 8, mora upravljavec zagotoviti, da je material nežen do materiala in da se premaz med ravnanjem in obdelavo ne poškoduje. To lahko tudi omeji možnosti priprave in čiščenja, ki so ključne za kakovostno izdelavo delov.
»Pri delu s tem materialom je treba najprej zagotoviti, da je čist, čist in še enkrat čist,« je dejal Rick Hathelt, vodja območja PFERD za Kanado, Ontario, Mississauga, Ontario. »Zelo pomembno je, da pri čiščenju nerjavečega jekla zagotovite čisto (brezogljično) atmosfero, da odstranite nečistoče, ki lahko kasneje povzročijo oksidacijo (rjavenje), in preprečite obnovitev pasivacijske plasti z ustvarjanjem zaščitne plasti za zmanjšanje oksidacije.«
Pri uporabi nerjavečega jekla je treba očistiti material in okolje. Odstranjevanje ostankov olja in plastike z materialov je dober začetek. Onesnaževalci na nerjavnem jeklu lahko povzročijo oksidacijo, lahko pa povzročijo tudi težave med varjenjem in povzročijo napake. Zato je pomembno, da površino pred spajkanjem očistite.
Delavniško okolje ni vedno najčistejše in navzkrižna kontaminacija je lahko problem pri delu z nerjavnim in ogljikovim jeklom. V delavnici se pogosto uporablja veliko ventilatorjev ali klimatskih naprav za hlajenje delavcev, kar lahko onesnaževalce potisne na tla ali povzroči kapljanje ali nabiranje kondenza na surovinah. To je še posebej težko, ko delce ogljikovega jekla pihajo na nerjavno jeklo. Ločevanje teh materialov in njihovo shranjevanje v čistem okolju je bistvenega pomena za učinkovito varjenje.
Pomembno je odstraniti razbarvanje, da se sčasoma ne nabira rja in oslabi celotne strukture. Prav tako je dobro odstraniti modrikasto barvo, da se barva površine izenači.
V Kanadi je zaradi ekstremnih mrazov in zimskih vremenskih razmer zelo pomembno izbrati pravo vrsto nerjavečega jekla. Douville je pojasnil, da se je večina trgovin sprva odločila za 304 zaradi njegove cene. Če pa bi trgovina ta material uporabila za zunanjo uporabo, bi priporočili prehod na 316, čeprav stane dvakrat več. 304 je dovzeten za korozijo, če se uporablja ali skladišči na prostem. Tudi če je površina očiščena in se oblikuje pasivacijska plast, lahko zunanji pogoji delujejo na površino, uničijo pasivacijsko plast in sčasoma ponovno povzročijo rjo.
»Priprava varjenja je pomembna iz več temeljnih razlogov,« pravi Gabi Miholix, specialistka za razvoj aplikacij v oddelku za abrazivne sisteme pri podjetju 3M Canada v Londonu v Ontariu. »Odstranjevanje rje, barve in poševnih robov je bistvenega pomena za pravilno varjenje. Zvarjena površina mora biti brez onesnaževalcev, ki bi lahko oslabili spoj.«
Hatelt dodaja, da je čiščenje območja potrebno, vendar lahko priprava pred varjenjem vključuje tudi posnemanje materiala, da se zagotovi pravilna oprijemljivost in trdnost zvara.
Pri varjenju nerjavečega jekla je pomembno izbrati pravilno dodatno kovino za uporabljeno vrsto. Nerjaveče jeklo je še posebej občutljivo in zahteva, da so varjeni spoji certificirani za isto vrsto materiala. Na primer, osnovna kovina 316 zahteva dodatno kovino 316. Varilci ne morejo uporabiti katere koli vrste dodatne kovine, saj vsaka vrsta nerjavečega jekla zahteva specifično dodatno kovino za pravilno varjenje.
»Pri varjenju nerjavečega jekla mora varilec resnično spremljati temperaturo,« je dejal Michael Radaelli, vodja izdelkov pri Norton | Saint-Gobain Abrasives, Worcester, Massachusetts. »Obstaja veliko različnih naprav, s katerimi se lahko meri temperatura zvara in dela, ko se varilec segreva, saj če se v nerjavnem jeklu pojavi razpoka, je del praktično uničen.«
Radaelli je dodal, da mora varilec zagotoviti, da ne ostane dlje časa na istem mestu. Večplastno varjenje je odličen način za preprečevanje pregrevanja podlage. Dolgotrajno varjenje osnovnega nerjavečega jekla lahko povzroči pregrevanje in razpoke.
»Varjenje nerjavečega jekla lahko traja dlje, vendar je to tudi umetnost, ki zahteva spretne roke,« je dejal Radaelli.
Priprava po varjenju je resnično odvisna od končnega izdelka in njegove uporabe. V nekaterih primerih, je pojasnil Miholix, zvar ni nikoli viden, zato je potrebno le omejeno čiščenje po varjenju, morebitne opazne brizgalke pa se hitro odstranijo. Lahko pa je treba zvar poravnati ali očistiti, vendar ni potrebna posebna priprava površine. Če je potreben fin ali zrcalni zaključek, so morda potrebni naprednejši koraki poliranja. Odvisno je le od uporabe.
»Težava ni v barvi,« je dejal Miholić. »Ta razbarvanje površine kaže, da so se lastnosti kovine spremenile in lahko zdaj oksidira/rjavi.«
Izbira orodja za končno obdelavo s spremenljivo hitrostjo bo prihranila čas in denar ter omogočila operaterju, da prilagodi končno obdelavo.
Pomembno je odstraniti razbarvanje, da se sčasoma ne nabira rja in oslabi celotne strukture. Prav tako je dobro odstraniti modrikasto barvo, da se barva površine izenači.
Postopek čiščenja lahko poškoduje površine, zlasti pri uporabi agresivnih kemikalij. Nepravilno čiščenje lahko prepreči nastanek pasivacijske plasti. Zato mnogi strokovnjaki priporočajo ročno čiščenje teh varjenih delov.
»Pri ročnem čiščenju, če ne pustite, da kisik reagira s površino 24 ali 48 ur, nimate časa za ustvarjanje pasivne površine,« je dejal Douville. Pojasnil je, da površina potrebuje kisik, da reagira s kromom v zlitini in tvori pasivacijsko plast. V nekaterih trgovinah je običajno, da se deli takoj očistijo, zapakirajo in pošljejo, kar upočasni postopek in poveča tveganje za korozijo.
Proizvajalci in varilci običajno uporabljajo več materialov. Vendar pa, kot smo že omenili, uporaba nerjavečega jekla nalaga nekatere omejitve. Dober prvi korak je, da si vzamete čas za čiščenje dela, vendar je ta le tako dober, kot je dobro okolje, v katerem se nahaja.
Hatelt je povedal, da se še vedno srečuje z onesnaženimi delovnimi mesti. Ključno je odpraviti prisotnost ogljika v delovnem okolju nerjavečega jekla. Ni neobičajno, da delavnice, ki uporabljajo jeklo, preidejo na nerjaveče jeklo brez ustrezne priprave delovnega okolja za ta material. To je napaka, še posebej, če ne morejo ločiti obeh materialov ali kupiti lastnega kompleta orodij.
»Če imate žično krtačo za brušenje ali pripravo nerjavečega jekla in jo uporabljate na ogljikovem jeklu, nerjavečega jekla ne morete več uporabljati,« je dejal Radaelli. »Krtače so zdaj onesnažene z ogljikom in rjo. Če so krtače navzkrižno onesnažene, jih ni mogoče očistiti.«
Trgovine morajo za pripravo materiala uporabljati ločena orodja, vendar morajo orodja označiti tudi kot "samo iz nerjavečega jekla", da se izognejo nepotrebni kontaminaciji, je dejal Hatelt.
Delavnice bi morale pri izbiri orodij za pripravo varjenja nerjavečega jekla upoštevati številne dejavnike, vključno z možnostmi odvajanja toplote, vrsto minerala, hitrostjo in velikostjo zrn.
»Izbira abrazivnega materiala s prevleko, ki odvaja toploto, je dober začetek,« je dejal Miholix. »Nerjaveče jeklo je zelo trdo in pri brušenju ustvari več toplote kot mehko jeklo. Toplota mora nekam iti, zato obstaja prevleka, ki omogoča, da toplota teče do roba diska, namesto da ostane točno tam, kjer brusite. Na tej točki je bilo popolno.«
Izbira abraziva je odvisna tudi od tega, kakšen naj bi bil celoten videz površine, dodaja. Res je, da je vse v očeh opazovalca. Aluminijev oksid v abrazivih je daleč najpogostejša vrsta, ki se uporablja v zaključnih korakih. Da bi nerjaveče jeklo na površini izgledalo modro, je treba uporabiti mineral silicijev karbid. Je ostrejši in pušča globlje reze, ki svetlobo odbijajo drugače, zaradi česar je jeklo modro. Če operater išče specifično ali edinstveno površinsko obdelavo, se je najbolje pogovoriti z dobaviteljem.
»Vrtljaji na minuto so velik problem,« je dejal Hatelt. »Različna orodja zahtevajo različne vrtljaje na minuto in pogosto delujejo prehitro. Uporaba pravilnih vrtljajev na minuto zagotavlja najboljše možne rezultate, tako glede hitrosti opravljanja dela kot tudi glede kakovosti. Ugotovite, kakšen končni rezultat želite in kako ga izmeriti.«
Douville je dodal, da je vlaganje v orodja za končno obdelavo s spremenljivo hitrostjo eden od načinov za reševanje težav s hitrostjo. Mnogi operaterji poskušajo z navadnim brusilnikom za končno obdelavo, vendar ima ta le visoko hitrost za rezanje. Za dokončanje postopka je potrebno upočasniti. Izbira orodja za končno obdelavo s spremenljivo hitrostjo bo prihranila čas in denar ter operaterju omogočila, da prilagodi končno obdelavo.
Pri izbiri abraziva je pomembna tudi zrnatost. Upravljavec naj začne z najboljšo zrnatostjo za določeno uporabo.
Začenši z granulacijo 60 ali 80 (srednja), lahko operater skoraj takoj preide na granulacijo 120 (fino) in 220 (zelo fino), kar nerjavečemu jeklu daje 4. mesto.
»Lahko gre za samo tri korake,« je dejal Radaelli. »Če pa ima operater opravka z velikimi zvari, ne more začeti z granulacijo 60 ali 80 in lahko izbere granulacijo 24 (zelo groba) ali 36 (groba). To doda dodaten korak in je lahko težavno. odstraniti globoke praske v materialu.«
Tudi dodajanje spreja ali gela proti brizganju je lahko najboljši prijatelj varilca, vendar se pri varjenju nerjavečega jekla pogosto spregleda, pravi Douville. Razpršene dele je treba odstraniti, saj lahko opraskajo površino, zahtevajo dodatne korake brušenja in trajajo dlje časa. Ta korak je mogoče enostavno odpraviti s sistemom zaščite pred brizganjem.
Lindsay Luminoso, izredna urednica, prispeva k revijama Canadian Metalworking in Canadian Fabricating & Welding. Lindsay Luminoso, izredna urednica, prispeva k revijama Canadian Metalworking in Canadian Fabricating & Welding. Lindsi Luminoso, pomočnik urednika, nosi svoj vložek v Canadian Metalworking, kot tudi v Canadian Fabricating & Welding. Lindsey Luminoso, izredna urednica, prispeva k revijama Canadian Metalworking in Canadian Fabricating & Welding.Lindsey Luminoso, izredna urednica, prispeva k revijama Metal Fabrication Canada in Fabrication and Welding Canada. Med letoma 2014 in 2016 je bila izredna urednica/spletna urednica pri Metal Fabrication Canada, nazadnje pa izredna urednica v oddelku za oblikovanje.
Luminoso ima diplomo iz umetnosti Univerze Carleton, diplomo iz pedagogike Univerze v Ottawi in podiplomski certifikat iz knjig, revij in digitalnega založništva s Centennial Collegea.
Bodite na tekočem z najnovejšimi novicami, dogodki in tehnologijami na področju vseh kovin z našimi dvema mesečnima glasilima, napisanima izključno za kanadske proizvajalce!
Zdaj s polnim dostopom do kanadske digitalne izdaje revije Canadian Metalworking, enostaven dostop do dragocenih industrijskih virov.
Zdaj s popolnim digitalnim dostopom do Made in Canada in Weld imate enostaven dostop do dragocenih industrijskih virov.
Predstavljamo pametnejši način pršenja. Predstavljamo najboljše iz znanosti 3M v eni najpametnejših in najlažjih pištol na svetu.