Oamenii cumpără adesea oțel inoxidabil prefinisat, ceea ce se adaugă la complexitatea materialului pe care operatorii trebuie să ia în considerare.
La fel ca majoritatea materialelor, oțelul inoxidabil are multe avantaje și dezavantaje.Un oțel este considerat „oțel inoxidabil” dacă aliajul conține cel puțin 10,5% crom, care formează un strat de oxid făcându-l rezistent la acid și la coroziune.Această rezistență la coroziune poate fi îmbunătățită în continuare prin creșterea conținutului de crom și adăugarea de adaosuri de aliaje suplimentare.
Proprietățile materialelor din „oțel inoxidabil”, întreținerea redusă, durabilitatea și diferitele finisaje ale suprafeței îl fac potrivit pentru industrii precum construcții, mobilier, alimentație și băuturi, aplicații medicale și multe alte aplicații care necesită rezistența și rezistența la coroziune a oțelului.
Oțelul inoxidabil tinde să fie mai scump decât alte oțeluri.Cu toate acestea, oferă beneficii rezistență-greutate, permițând material mai subțire decât tipurile convenționale, ceea ce poate duce la economii de costuri.Datorită costului total, magazinele trebuie să se asigure că folosesc instrumentele potrivite pentru a evita risipa costisitoare și reprelucrarea acestui material.
In general, otelul inoxidabil este considerat dificil de sudat deoarece disipeaza rapid caldura si necesita multa grija in timpul etapelor de finisare si lustruire.
Lucrul cu oțel inoxidabil necesită de obicei un sudor sau un operator mai experimentat decât lucrul cu oțel carbon, care tinde să fie mai stabil.Lățimea acestuia poate fi redusă prin introducerea anumitor parametri, mai ales la sudare.Datorită costului ridicat al oțelului inoxidabil, este mai logic ca operatorii mai experimentați să-l folosească.
„Oamenii cumpără de obicei oțel inoxidabil datorită finisajelor sale”, a spus Jonathan Douville, manager senior de produs, R&D International, Walter Surface Technologies, Pointe-Claire, Que. „Oamenii cumpără de obicei oțel inoxidabil datorită finisajelor sale”, a spus Jonathan Douville, manager senior de produs, R&D International, Walter Surface Technologies, Pointe-Claire, Que. «Люди обычно покупают нержавеющую сталь из-за ее отделки», — сказал Джонатан Доуш донан Доуш дорни сталь продуктам R&D International, Walter Surface Technologies, Pointe-Claire, Que. „Oamenii cumpără de obicei oțel inoxidabil pentru finisajul său”, a spus Jonathan Douville, Senior Product Manager, R&D International, Walter Surface Technologies, Pointe-Claire, Que.„Oamenii cumpără de obicei oțel inoxidabil pentru finisajul său”, spune Jonathan Douville, senior manager de cercetare și dezvoltare internațională la Walter Surface Technologies din Pointe Claire, Quebec.„Acest lucru se adaugă la constrângerile pe care operatorii trebuie să le ia în considerare.”
Fie că este vorba de o acoperire cu textură liniară de dimensiunea 4 sau de un finisaj în oglindă de dimensiunea 8, operatorul trebuie să se asigure că materialul este blând cu materialul și că acoperirea nu este deteriorată în timpul manipulării și prelucrării.De asemenea, poate limita opțiunile de pregătire și curățare, care sunt esențiale pentru producția de piese de calitate.
„Când lucrați cu acest material, primul lucru de făcut este să vă asigurați că este curat, curat și curat din nou”, a declarat Rick Hathelt, Director de zonă PFERD pentru Canada, Ontario, Mississauga, Ontario.„Este foarte important să vă asigurați că aveți o atmosferă curată (fără carbon) atunci când curățați oțelul inoxidabil pentru a îndepărta impuritățile care pot provoca ulterior oxidarea (ruginirea) și pentru a preveni recuperarea stratului de pasivare prin crearea unui strat protector pentru a minimiza oxidarea.”
La utilizarea oțelului inoxidabil, materialul și mediul trebuie curățate.Îndepărtarea uleiului și a reziduurilor de plastic din materiale este un început bun.Contaminanții de pe oțel inoxidabil pot provoca oxidare, dar pot crea și probleme în timpul sudării și pot cauza defecte.Prin urmare, este important să curățați suprafața înainte de lipire.
Mediul atelierului nu este întotdeauna cel mai curat, iar contaminarea încrucișată poate fi o problemă atunci când se lucrează cu oțel inoxidabil și carbon.Adesea, magazinul rulează multe ventilatoare sau folosește aparate de aer condiționat pentru a răci lucrătorii, ceea ce poate împinge contaminanții pe podea sau pot provoca scurgeri sau acumularea de condens pe materiile prime.Acest lucru este deosebit de dificil atunci când particulele de oțel carbon sunt suflate pe oțel inoxidabil.Separarea acestor materiale și depozitarea lor într-un mediu curat este esențială atunci când vine vorba de o sudare eficientă.
Este important să eliminați decolorarea, astfel încât rugina să nu se acumuleze în timp și să nu slăbească structura generală.De asemenea, este bine să eliminați albastrul pentru a uniformiza culoarea suprafeței.
În Canada, din cauza frigului extrem și a condițiilor meteorologice de iarnă, este foarte important să alegeți calitatea potrivită de oțel inoxidabil.Douville a explicat că majoritatea magazinelor au ales inițial 304 din cauza prețului său.Dar dacă magazinul ar folosi acest material la exterior, ar recomanda trecerea la 316, deși costă de două ori mai mult.304 este susceptibil la coroziune atunci când este utilizat sau depozitat în aer liber.Chiar dacă suprafața este curățată și se formează un strat de pasivare, condițiile externe pot acționa asupra suprafeței, distrugând stratul de pasivare și, eventual, provocând din nou rugină.
„Pregătirea sudării este importantă din mai multe motive fundamentale”, spune Gabi Miholix, specialist în dezvoltare de aplicații, Divizia sisteme abrazive, 3M Canada, London, Ontario.„Înlăturarea ruginii, a vopselei și a teșiturii este esențială pentru o sudură adecvată.Suprafața de sudură trebuie să fie lipsită de contaminanți care ar putea slăbi îmbinarea.”
Hatelt adaugă că curățarea zonei este necesară, dar pregătirea înainte de sudare poate include și teșirea materialului pentru a asigura aderența și rezistența corespunzătoare a sudurii.
Când sudați oțel inoxidabil, este important să selectați metalul de umplutură corect pentru calitatea utilizată.Oțelul inoxidabil este deosebit de sensibil și necesită ca sudurile să fie certificate pentru același tip de material.De exemplu, metalul de bază 316 necesită metal de umplutură 316. Sudorii nu pot folosi orice tip de metal de umplutură, fiecare calitate de oțel inoxidabil necesită un material de umplutură specific pentru a suda corect.
„Când sudează oțel inoxidabil, sudorul trebuie să țină cont de temperatură”, a declarat Michael Radaelli, manager de produs pentru Norton |Abrazive Saint-Gobain, Worcester, Massachusetts.„Există multe dispozitive diferite care pot fi folosite pentru a măsura temperatura sudurii și a piesei pe măsură ce sudorul se încălzește, deoarece dacă apare o fisură în oțel inoxidabil, piesa este practic distrusă.”
Radaelli a adăugat că sudorul trebuie să se asigure că nu rămâne mult timp în același loc.Sudarea pe mai multe straturi este o modalitate excelentă de a preveni supraîncălzirea substratului.Sudarea prelungită a oțelului inoxidabil de bază poate cauza supraîncălzirea și fisurarea acestuia.
„Sudarea oțelului inoxidabil poate dura mai mult, dar este și o artă care necesită mâini pricepute”, a spus Radaelli.
Pregătirea după sudare depinde într-adevăr de produsul final și de aplicarea acestuia.În unele cazuri, a explicat Miholix, sudura nu este niciodată vizibilă, așa că este necesară doar curățarea post-sudare limitată, iar orice stropire vizibilă este îndepărtată rapid.Sau poate fi necesară nivelarea sau curățarea sudurii, dar nu este necesară pregătirea specială a suprafeței.Dacă este necesar un finisaj fin sau oglindă, pot fi necesari pași de lustruire mai avansati.Depinde doar de aplicație.
„Problema nu este culoarea”, a spus Miholic.„Această decolorare a suprafeței indică faptul că proprietățile metalului s-au schimbat și acum se pot oxida/rugini.”
Selectarea unui instrument de finisare cu viteză variabilă va economisi timp și bani și va permite operatorului să personalizeze finisajul.
Este important să eliminați decolorarea, astfel încât rugina să nu se acumuleze în timp și să nu slăbească structura generală.De asemenea, este bine să eliminați albastrul pentru a uniformiza culoarea suprafeței.
Procesul de curățare poate deteriora suprafețele, în special atunci când se folosesc substanțe chimice dure.Curățarea incorectă poate preveni formarea unui strat de pasivare.Acesta este motivul pentru care mulți experți recomandă curățarea manuală a acestor părți sudate.
„Cu curățarea manuală, dacă nu permiteți oxigenului să reacționeze cu suprafața timp de 24 sau 48 de ore, nu aveți timp să creați o suprafață pasivă”, a spus Douville.El a explicat că suprafața are nevoie de oxigen pentru a reacționa cu cromul din aliaj pentru a forma un strat de pasivare.În unele magazine, se obișnuiește să curățați, să împachetați piesele și să le expediați imediat, ceea ce încetinește procesul și crește riscul de coroziune.
Producătorii și sudorii folosesc de obicei mai multe materiale.Cu toate acestea, așa cum am menționat mai devreme, utilizarea oțelului inoxidabil impune anumite limitări.A-ți acorda timp pentru a curăța piesa este un prim pas bun, dar este la fel de bun ca mediul în care se află.
Hatelt a spus că continuă să vadă locuri de muncă contaminate.Cheia este eliminarea prezenței carbonului în mediul de lucru din oțel inoxidabil.Nu este neobișnuit ca magazinele care folosesc oțel să treacă la oțel inoxidabil fără o pregătire adecvată a mediului de lucru pentru acest material.Aceasta este o greșeală, mai ales dacă nu pot separa cele două materiale sau nu-și pot cumpăra propriul set de unelte.
„Dacă ai o perie de sârmă pentru șlefuirea sau pregătirea oțelului inoxidabil și o folosești pe oțel carbon, nu mai poți folosi oțel inoxidabil”, a spus Radaelli.„Periile sunt acum contaminate cu carbon și rugină.Dacă periile sunt contaminate încrucișat, nu pot fi curățate.”
Magazinele trebuie să folosească unelte separate pentru pregătirea materialului, dar trebuie să eticheteze instrumentele „doar din oțel inoxidabil” pentru a evita contaminarea inutilă, a spus Hatelt.
Magazinele ar trebui să ia în considerare mulți factori atunci când selectează unelte de pregătire pentru sudare din oțel inoxidabil, inclusiv opțiunile de disipare a căldurii, tipul de mineral, viteza și dimensiunea granulelor.
„Alegerea unui abraziv acoperit cu disipare a căldurii este un început bun”, a spus Miholix.„Oțelul inoxidabil este foarte dur și generează mai multă căldură la șlefuire decât oțelul moale.Căldura trebuie să meargă undeva, așa că există un strat care permite căldurii să curgă spre marginea discului, mai degrabă decât să rămână exact acolo unde măcinați.în acel moment era perfect”.
Alegerea abrazivului depinde și de cum ar trebui să arate finisajul general, adaugă ea.Este într-adevăr în ochiul privitorului.Mineralele de alumină din abrazivi sunt de departe cel mai frecvent tip utilizat în etapele de finisare.Pentru ca oțelul inoxidabil să pară albastru la suprafață, ar trebui să se folosească carbură de siliciu minerală.Este mai ascuțit și lasă tăieturi mai adânci care reflectă lumina diferit, făcând-o albastră.Dacă operatorul caută un finisaj de suprafață specific sau unic, cel mai bine este să discutați cu furnizorul.
„RPM este o mare problemă”, a spus Hatelt.„Uneltele diferite necesită turații diferite și de multe ori funcționează prea repede.Utilizarea corectă a RPM oferă cele mai bune rezultate posibile, atât în ​​ceea ce privește cât de repede se face treaba, cât și în ceea ce privește calitatea.Aflați ce finisaj doriți și cum să-l măsurați.”
Douville a adăugat că investiția în instrumente de finisare cu viteză variabilă este o modalitate de a rezolva problemele de viteză.Mulți operatori încearcă o polizor obișnuit pentru finisare, dar are doar o viteză mare pentru tăiere.Finalizarea procesului necesită încetinirea.Selectarea unui instrument de finisare cu viteză variabilă va economisi timp și bani și va permite operatorului să personalizeze finisajul.
Nisipul este de asemenea important atunci când alegeți un abraziv.Operatorul ar trebui să înceapă cu cel mai bun nisip pentru aplicație.
Începând cu o granulație de 60 sau 80 (medie), operatorul poate sări la granulație de 120 (fină) și 220 de granulație (foarte fin) aproape imediat, oferind oțelului inoxidabil un clasament pe locul 4.
„Ar putea fi doar trei pași”, a spus Radaelli.„Cu toate acestea, dacă operatorul are de-a face cu suduri mari, el nu poate începe cu granulație de 60 sau 80 și poate alege un granulație de 24 (foarte grosier) sau 36 (grosier).Acest lucru adaugă un pas suplimentar și poate fi dificil.îndepărtați zgârieturile adânci din material.”
De asemenea, adăugarea unui spray sau gel anti-stropire poate fi cel mai bun prieten al sudorului, dar este adesea trecută cu vederea atunci când sudați oțel inoxidabil, spune Douville.Părțile împrăștiate trebuie îndepărtate, care pot zgâria suprafața, necesită pași suplimentari de șlefuire și necesită mai mult timp.Acest pas poate fi eliminat cu ușurință cu un sistem de protecție împotriva stropilor.
Lindsay Luminoso, editor asociat, contribuie atât la Canadian Metalworking, cât și la Canadian Fabricating & Welding. Lindsay Luminoso, editor asociat, contribuie atât la Canadian Metalworking, cât și la Canadian Fabricating & Welding. Линдси Луминосо, помощник редактора, вносит свой вклад как в Canadian Metalworking, так и в Canadian Fabricating & Welding. Lindsey Luminoso, editor asociat, contribuie atât la prelucrarea metalelor canadiane, cât și la fabricarea și sudarea canadiană.Lindsey Luminoso, editor asociat, contribuie la Metal Fabrication Canada și Fabrication and Welding Canada.A fost editor asociat/editor web la Metal Fabrication Canada din 2014 până în 2016 și, cel mai recent, editor asociat în departamentul de design.
Luminoso deține o diplomă de licență în arte de la Universitatea Carleton, o diplomă de licență în educație de la Universitatea din Ottawa și un certificat de absolvire în cărți, reviste și publicații digitale de la Centennial College.
Rămâneți la curent cu cele mai recente știri, evenimente și tehnologii din toate metalele din cele două buletine informative lunare scrise exclusiv pentru producătorii canadieni!
Acum, cu acces complet la ediția digitală Canadian Metalworking, acces ușor la resurse valoroase din industrie.
Acum, cu acces digital complet la Made in Canada și Weld, aveți acces ușor la resurse valoroase din industrie.
Vă prezentăm un mod mai inteligent de a pulveriza.Vă prezentăm cele mai bune științe 3M într-una dintre cele mai inteligente și mai ușoare arme din lume.