Ihmiset ostavat usein valmiiksi viimeisteltyä ruostumatonta terästä, mikä lisää materiaalin monimutkaisuutta, jota käyttäjien on otettava huomioon.

Ihmiset ostavat usein valmiiksi viimeisteltyä ruostumatonta terästä, mikä lisää materiaalin monimutkaisuutta, jota käyttäjien on otettava huomioon.
Kuten useimmilla materiaaleilla, ruostumattomalla teräksellä on monia etuja ja haittoja. Terästä pidetään "ruostumattomana teräksenä", jos seos sisältää vähintään 10,5 % kromia, joka muodostaa oksidikerroksen, joka tekee siitä haponkestävän ja korroosionkestävän. Tätä korroosionkestävyyttä voidaan parantaa entisestään lisäämällä kromipitoisuutta ja lisäämällä seosaineita.
Ruostumattoman teräksen ominaisuudet, vähäinen huoltotarve, kestävyys ja erilaiset pintakäsittelyt tekevät siitä sopivan teollisuudenaloille, kuten rakentamiseen, huonekaluihin, elintarvike- ja juomateollisuuteen, lääketieteen alan ja moniin muihin sovelluksiin, jotka vaativat teräksen lujuutta ja korroosionkestävyyttä.
Ruostumaton teräs on yleensä kalliimpaa kuin muut teräkset. Se tarjoaa kuitenkin lujuus-painosuhde-etuja, koska se mahdollistaa ohuemman materiaalin valmistuksen kuin perinteiset teräkset, mikä voi johtaa kustannussäästöihin. Kokonaiskustannustensa vuoksi korjaamojen on varmistettava, että he käyttävät oikeita työkaluja välttääkseen kalliin jätteen ja materiaalin uudelleenkäsittelyn.
Ruostumatonta terästä pidetään yleensä vaikeana hitsata, koska se haihduttaa lämpöä nopeasti ja vaatii suurta huolellisuutta viimeistely- ja kiillotusvaiheissa.
Ruostumattoman teräksen kanssa työskentely vaatii yleensä kokeneemman hitsaajan tai käyttäjän kuin hiiliteräksen kanssa työskentely, joka on yleensä vakaampaa. Sen laajuutta voidaan rajoittaa ottamalla käyttöön tiettyjä parametreja, erityisesti hitsauksessa. Ruostumattoman teräksen korkean hinnan vuoksi on järkevämpää, että kokeneemmat käyttäjät käyttävät sitä.
”Ihmiset ostavat yleensä ruostumatonta terästä sen viimeistelyn vuoksi”, sanoo Jonathan Douville, vanhempi tuotepäällikkö, R&D International, Walter Surface Technologies, Pointe-Claire, Que. ”Ihmiset ostavat yleensä ruostumatonta terästä sen viimeistelyn vuoksi”, sanoo Jonathan Douville, vanhempi tuotepäällikkö, R&D International, Walter Surface Technologies, Pointe-Claire, Que. «Люди обычно покупают нержавеющую сталь из-за ее отделки», — сказал Джонатан Доувилль, старшемнпиоувилль, старшемнпиоувилль, старшей R&D International, Walter Surface Technologies, Pointe-Claire, Que. ”Ihmiset ostavat yleensä ruostumatonta terästä sen viimeistelyn vuoksi”, sanoo Jonathan Douville, vanhempi tuotepäällikkö, T&K International, Walter Surface Technologies, Pointe-Claire, Que.”Ihmiset ostavat yleensä ruostumatonta terästä sen viimeistelyn vuoksi”, sanoo Jonathan Douville, kansainvälisen tutkimuksen ja kehityksen vanhempi päällikkö Walter Surface Technologiesilla Pointe Clairessa, Quebecissä. ”Tämä lisää rajoituksia, jotka käyttäjien on otettava huomioon.”
Olipa kyseessä sitten kokoa 4 oleva lineaarinen tekstuuripinnoite tai kokoa 8 oleva peilipinta, käyttäjän on varmistettava, että materiaali on hellävarainen materiaalille eikä pinnoite vaurioidu käsittelyn ja prosessoinnin aikana. Se voi myös rajoittaa esikäsittely- ja puhdistusvaihtoehtoja, jotka ovat ratkaisevan tärkeitä laadukkaan osien tuotannon kannalta.
”Tämän materiaalin kanssa työskennellessä on ensimmäiseksi varmistettava, että se on puhdasta, puhdasta ja vielä kerran puhdasta”, sanoo Rick Hathelt, PFERD:n aluepäällikkö Kanadassa, Ontariossa, Mississaugassa, Ontariossa. ”On erittäin tärkeää varmistaa, että ruostumatonta terästä puhdistettaessa käytetään puhdasta (hiiletöntä) ilmakehää, jotta voidaan poistaa epäpuhtaudet, jotka voivat myöhemmin aiheuttaa hapettumista (ruostumista), ja estää passivointikerroksen palautuminen luomalla suojakerroksen hapettumisen minimoimiseksi.”
Ruostumatonta terästä käytettäessä sekä materiaali että ympäristö on puhdistettava. Öljyn ja muovijäämien poistaminen materiaaleista on hyvä lähtökohta. Ruostumattoman teräksen epäpuhtaudet voivat aiheuttaa hapettumista, mutta ne voivat myös aiheuttaa ongelmia hitsauksen aikana ja aiheuttaa vikoja. Siksi on tärkeää puhdistaa pinta ennen juottamista.
Työympäristö ei ole aina puhtain, ja ristikontaminaatio voi olla ongelma työskenneltäessä ruostumattoman ja hiiliteräksen kanssa. Usein myymälässä on käytössä useita tuulettimia tai ilmastointilaitteita työntekijöiden jäähdyttämiseen, mikä voi työntää epäpuhtauksia lattialle tai aiheuttaa tippumista tai kondensaatiota raaka-aineisiin. Tämä on erityisen vaikeaa, kun hiiliteräshiukkasia puhalletaan ruostumattomalle teräkselle. Näiden materiaalien erottelu ja varastointi puhtaassa ympäristössä on olennaisen tärkeää tehokkaan hitsauksen kannalta.
On tärkeää poistaa värjäytymät, jotta ruoste ei kerry ajan myötä ja heikennä kokonaisrakennetta. On myös hyvä poistaa sinistymät pinnan värin tasoittamiseksi.
Kanadassa on erittäin tärkeää valita oikea ruostumattoman teräksen laatu äärimmäisen kylmyyden ja talvisten sääolosuhteiden vuoksi. Douville selitti, että useimmat kaupat valitsivat alun perin 304-teräksen sen hinnan vuoksi. Mutta jos kauppa käyttäisi tätä materiaalia ulkopuolella, he suosittelisivat vaihtamista 316-teräkseen, vaikka se maksaisi kaksi kertaa enemmän. 304 on altis korroosiolle ulkona käytettäessä tai varastoitaessa. Vaikka pinta puhdistettaisiin ja passivointikerros muodostuisi, ulkoiset olosuhteet voivat vaikuttaa pintaan, tuhota passivointikerroksen ja lopulta aiheuttaa ruostetta uudelleen.
”Hitsausprosessin valmistelu on tärkeää useista perustavanlaatuisista syistä”, sanoo Gabi Miholix, sovelluskehityksen asiantuntija, Abrasive Systems Division, 3M Canada, Lontoo, Ontario. ”Ruosteen, maalin ja viisteiden poistaminen on välttämätöntä asianmukaisen hitsauksen kannalta. Hitsauspinnan on oltava vapaa epäpuhtauksista, jotka voisivat heikentää liitosta.”
Hatelt lisää, että alueen puhdistus on välttämätöntä, mutta hitsausta edeltävään valmisteluun voi kuulua myös materiaalin viistäminen hitsauksen asianmukaisen tarttumisen ja lujuuden varmistamiseksi.
Ruostumatonta terästä hitsattaessa on tärkeää valita oikea lisäaine käytettävälle laadulle. Ruostumaton teräs on erityisen herkkä ja vaatii hitsien sertifioinnin samalle materiaalityypille. Esimerkiksi perusmetalli 316 vaatii lisäaineen 316. Hitsaajat eivät voi käyttää mitä tahansa lisäainetta, sillä jokainen ruostumattoman teräksen laatu vaatii tietyn lisäaineen hitsaukseen oikein.
”Ruostumatonta terästä hitsattaessa hitsaajan on todella pidettävä silmällä lämpötilaa”, sanoo Michael Radaelli, Norton | Saint-Gobain Abrasivesin tuotepäällikkö Worcesterissa, Massachusettsissa. ”Hitsausliitoksen ja osan lämpötilan mittaamiseen hitsauslaitteen lämmetessä voidaan käyttää monia erilaisia ​​laitteita, koska jos ruostumattomaan teräkseen ilmestyy halkeama, osa käytännössä tuhoutuu.”
Radaelli lisäsi, että hitsaajan on varmistettava, ettei hän oleskele samassa paikassa pitkään. Monikerroshitsaus on erinomainen tapa estää alustan ylikuumeneminen. Pohjateräksen pitkäaikainen hitsaus voi aiheuttaa sen ylikuumenemisen ja halkeilun.
”Ruostumattoman teräksen hitsaus voi kestää kauemmin, mutta se on myös taitolaji, joka vaatii taitavia käsiä”, Radaelli sanoi.
Hitsauksen jälkeinen valmistelu riippuu todellakin lopputuotteesta ja sen käyttötarkoituksesta. Miholix selitti, että joissakin tapauksissa hitsaus ei ole koskaan näkyvissä, joten tarvitaan vain rajoitettu jälkipuhdistus ja kaikki näkyvät roiskeet poistetaan nopeasti. Tai hitsaus voi olla tarpeen tasoittaa tai puhdistaa, mutta erityistä pinnan esikäsittelyä ei tarvita. Jos tarvitaan hienoa tai peilimäistä viimeistelyä, saatetaan tarvita edistyneempiä kiillotusvaiheita. Se riippuu vain käyttötarkoituksesta.
”Ongelma ei ole väri”, Miholic sanoi. ”Tämä pinnan värjäytyminen osoittaa, että metallin ominaisuudet ovat muuttuneet ja se voi nyt hapettua/ruostua.”
Muuttuvanopeuksisen viimeistelytyökalun valitseminen säästää aikaa ja rahaa ja antaa käyttäjälle mahdollisuuden mukauttaa viimeistelyä.
On tärkeää poistaa värjäytymät, jotta ruoste ei kerry ajan myötä ja heikennä kokonaisrakennetta. On myös hyvä poistaa sinistymät pinnan värin tasoittamiseksi.
Puhdistusprosessi voi vahingoittaa pintoja, erityisesti käytettäessä voimakkaita kemikaaleja. Väärä puhdistus voi estää passivointikerroksen muodostumisen. Siksi monet asiantuntijat suosittelevat näiden hitsattujen osien manuaalista puhdistusta.
”Jos manuaalisessa puhdistuksessa ei anneta hapen reagoida pinnan kanssa 24 tai 48 tuntiin, passiivisen pinnan luomiseen ei ole aikaa”, Douville sanoi. Hän selitti, että pinta tarvitsee happea reagoidakseen seoksen kromin kanssa passivointikerroksen muodostamiseksi. Joissakin myymälöissä on tapana puhdistaa, pakata osat ja lähettää ne heti, mikä hidastaa prosessia ja lisää korroosioriskiä.
Valmistajat ja hitsaajat käyttävät tyypillisesti useita materiaaleja. Kuten aiemmin mainittiin, ruostumattoman teräksen käyttöön liittyy kuitenkin joitakin rajoituksia. Ajan varaaminen osan puhdistamiseen on hyvä ensimmäinen askel, mutta se on vain niin hyvä kuin ympäristö, jossa se on.
Hatelt sanoi näkevänsä edelleen saastuneita töitä. Tärkeintä on poistaa hiilen esiintyminen ruostumattoman teräksen työympäristössä. Ei ole harvinaista, että terästä käyttävät korjaamot siirtyvät ruostumattomaan teräkseen ilman asianmukaista työympäristön valmistelua tälle materiaalille. Tämä on virhe, varsinkin jos he eivät pysty erottamaan näitä kahta materiaalia tai ostamaan omia työkaluja.
”Jos sinulla on teräsharja ruostumattoman teräksen hiomiseen tai käsittelyyn ja käytät sitä hiiliteräksellä, et voi enää käyttää ruostumatonta terästä”, Radaelli sanoi. ”Harjat ovat nyt saastuneet hiilestä ja ruosteesta. Jos harjat ovat ristikontaminoituneita, niitä ei voida puhdistaa.”
Hatelt sanoi, että kauppojen on käytettävä erillisiä työkaluja materiaalien valmisteluun, mutta niiden on myös merkittävä työkalut "vain ruostumattomasta teräksestä" tarpeettoman kontaminaation välttämiseksi.
Työpajojen tulisi ottaa huomioon monia tekijöitä valitessaan ruostumattoman teräksen hitsaustyökaluja, mukaan lukien lämmönpoistovaihtoehdot, mineraalityyppi, nopeus ja raekoko.
”Lämpöä johtavan pinnoitetun hioma-aineen valitseminen on hyvä alku”, Miholix sanoi. ”Ruostumaton teräs on erittäin kovaa ja tuottaa hiottaessa enemmän lämpöä kuin pehmeä teräs. Lämmön on mentävä jonnekin, joten pinnoite antaa lämmön virrata laikan reunaan sen sijaan, että se pysyisi tarkalleen siinä, missä hiotaan. Siinä vaiheessa se oli täydellinen.”
Hän lisää, että hioma-aineen valinta riippuu myös siitä, miltä kokonaisviimeistelyn halutaan näyttävän. Se on todellakin katsojan silmässä. Alumiinioksidimineraalit hioma-aineissa ovat ylivoimaisesti yleisin viimeistelyvaiheissa käytetty tyyppi. Jotta ruostumaton teräs näyttäisi pinnalta siniseltä, tulisi käyttää piikarbidimineraalia. Se on terävämpää ja jättää syvempiä leikkauksia, jotka heijastavat valoa eri tavalla tehden siitä sinisen. Jos käyttäjä etsii tiettyä tai ainutlaatuista pintakäsittelyä, on parasta keskustella toimittajan kanssa.
”Kierrosluku on iso ongelma”, Hatelt sanoi. ”Eri työkalut vaativat eri kierroksia ja käyvät usein liian nopeasti. Oikean kierroksen käyttäminen tarjoaa parhaat mahdolliset tulokset sekä työn valmistumisnopeuden että laadun suhteen. Selvitä, millaisen viimeistelyn haluat ja miten se mitataan.”
Douville lisäsi, että muuttuvanopeuksisiin viimeistelytyökaluihin investoiminen on yksi tapa ratkaista nopeusongelmia. Monet käyttäjät kokeilevat tavallista hiomakonetta viimeistelyyn, mutta siinä on vain korkea leikkausnopeus. Prosessin loppuun saattaminen vaatii hidastamista. Muuttuvanopeuksisen viimeistelytyökalun valitseminen säästää aikaa ja rahaa ja antaa käyttäjälle mahdollisuuden mukauttaa viimeistelyä.
Myös karkeus on tärkeä hioma-ainetta valittaessa. Käyttäjän tulisi aloittaa sovellukseen parhaiten sopivalla karkeudella.
Aloittamalla 60 tai 80 karkeudella (keskikarkeus) käyttäjä voi lähes välittömästi siirtyä 120 karkeuteen (hieno) ja 220 karkeuteen (erittäin hieno), mikä antaa ruostumattomalle teräkselle neljännen sijan.
”Se voi olla niinkin vähän kuin kolme vaihetta”, Radaelli sanoi. ”Jos käyttäjä kuitenkin käsittelee suuria hitsauksia, hän ei voi aloittaa 60- tai 80-karkeudella ja voi valita 24-karkeuden (erittäin karkea) tai 36-karkeuden (karkea). Tämä lisää yhden ylimääräisen vaiheen ja voi olla vaikeaa poistaa syviä naarmuja materiaalista.”
Roiskeenestosuihkeen tai -geelin lisääminen voi olla hitsaajan paras ystävä, mutta Douvillen mukaan se usein unohdetaan ruostumatonta terästä hitsattaessa. Roiskeiset osat on poistettava, sillä ne voivat naarmuttaa pintaa, vaatia lisähiontaa ja viedä enemmän aikaa. Tämä vaihe voidaan helposti poistaa roiskesuojajärjestelmällä.
Apulaispäätoimittaja Lindsay Luminoso kirjoittaa sekä Canadian Metalworking- että Canadian Fabricating & Welding -lehdille. Apulaispäätoimittaja Lindsay Luminoso kirjoittaa sekä Canadian Metalworking- että Canadian Fabricating & Welding -lehdille. Линдси Луминосо, помощник редактора, вносит свой вклад как в Canadian Metalworking, так и в Canadian Fabricating & Welding. Apulaispäätoimittaja Lindsey Luminoso kirjoittaa sekä Canadian Metalworking- että Canadian Fabricating & Welding -lehdille.Apulaistoimittaja Lindsey Luminoso kirjoittaa Metal Fabrication Canada- ja Fabrication and Welding Canada -lehdille. Hän toimi Metal Fabrication Canadan apulaistoimittajana/verkkosivujen toimittajana vuosina 2014–2016 ja viimeksi suunnitteluosaston apulaistoimittajana.
Luminosolla on kandidaatin tutkinto Carletonin yliopistosta, kandidaatin tutkinto kasvatustieteistä Ottawan yliopistosta ja jatkotutkinto kirjoista, aikakauslehdistä ja digitaalisesta julkaisemisesta Centennial Collegesta.
Pysy ajan tasalla uusimmista uutisista, tapahtumista ja teknologioista kaikissa metalleissa kahdesta kuukausittaisesta uutiskirjeestämme, jotka on kirjoitettu yksinomaan kanadalaisille valmistajille!
Nyt täydellä pääsyllä Canadian Metalworkingin digitaaliseen versioon, helppo pääsy arvokkaisiin alan resursseihin.
Nyt kun sinulla on täysi digitaalinen pääsy Made in Canada- ja Weld-tuotteisiin, sinulla on helppo pääsy arvokkaisiin alan resursseihin.
Esittelyssä älykkäämpi tapa ruiskuttaa. Esittelyssä 3M:n tieteen paras osa yhdessä maailman älykkäimmistä ja kevyimmistä pistooleista.


Julkaisun aika: 29.9.2022