Jendeak maiz erosten du altzairu herdoilgaitza aurrez amaitua, eta horrek operadoreek kontuan hartu behar duten materialaren konplexutasuna areagotzen du.
Material gehienek bezala, altzairu herdoilgaitzak abantaila eta desabantaila ugari ditu.Altzairu bat "altzairu herdoilgaitza"tzat hartzen da aleazioak gutxienez % 10,5 kromo badu, eta horrek oxido-geruza bat osatzen du, azidoa eta korrosioarekiko erresistentea dena.Korrosioarekiko erresistentzia hori gehiago hobetu daiteke kromo edukia handituz eta aleazio gehigarri gehigarriak gehituz.
"Altzairu herdoilgaitza" materialaren propietateek, mantentze baxuek, iraunkortasunek eta gainazaleko akabera ezberdinek, eraikuntza, altzariak, elikagaiak eta edariak, medikuntza eta altzairuaren indarra eta korrosioarekiko erresistentzia eskatzen duten beste hainbat aplikaziotarako egokia da.
Altzairu herdoilgaitza beste altzairu batzuk baino garestiagoa izan ohi da.Hala ere, pisurako onurak eskaintzen ditu ohiko kalifikazioak baino material meheagoa ahalbidetuz, eta horrek kostuak aurreztea eragin dezake.Bere kostu orokorra dela eta, dendak tresna egokiak erabiltzen dituztela ziurtatu behar dute material honen hondakin eta birlanketa garestiak saihesteko.
Oro har, altzairu herdoilgaitza soldatzeko zaila da, beroa azkar xahutzen duelako eta arreta handia behar duelako akabera eta leunketa faseetan.
Altzairu herdoilgaitzarekin lan egiteko, normalean, soldadura edo operadore esperientziadun bat behar da karbono altzairuarekin lan egitea baino, egonkorragoa izan ohi baita.Bere zabalera murriztu daiteke parametro batzuk sartuz, batez ere soldatzerakoan.Altzairu herdoilgaitzaren kostu altua dela eta, zentzuzkoagoa da operadore esperientziadunentzat erabiltzea.
"Jendeak normalean altzairu herdoilgaitza erosten du bere akaberengatik", esan zuen Jonathan Douville-k, I+D International, Walter Surface Technologies, Pointe-Claire, Que-ren produktu-zuzendari nagusiak. "Jendeak normalean altzairu herdoilgaitza erosten du bere akaberengatik", esan zuen Jonathan Douville-k, I+D International, Walter Surface Technologies, Pointe-Claire, Que-ren produktu-zuzendari nagusiak. «Люди обычно покупают нержавеющую сталь из-за ее отделки», — сказал Джонатан Доуш сталь Доуш ее отделки продуктам R&D International, Walter Surface Technologies, Pointe-Claire, Que. "Jendeak normalean altzairu herdoilgaitza erosten du bere akaberarako", esan zuen Jonathan Douville-k, Produktu Zuzendari Nagusiak, I+D International, Walter Surface Technologies, Pointe-Claire, Que."Jendeak normalean altzairu herdoilgaitza erosten du bere akaberarako", dio Jonathan Douvillek, Pointe Claire-ko (Quebec) Walter Surface Technologies-en nazioarteko ikerketa eta garapeneko zuzendari nagusiak."Horrek operadoreek kontuan izan behar dituzten mugak gehitzen ditu".
4 tamainako ehundura linealaren estaldura edo 8. tamainako ispiluaren akabera den ala ez, operadoreak ziurtatu behar du materiala materialarekiko leuna dela eta estaldura ez dela hondatzen manipulazioan eta prozesatzean.Prestatzeko eta garbitzeko aukerak ere muga ditzake, kalitatezko piezen ekoizpenerako funtsezkoak direnak.
"Material honekin lan egitean, egin beharreko lehen gauza garbia, garbia eta berriro garbi dagoela ziurtatzea da", esan zuen Rick Hathelt-ek, PFERD Kanadako Ontarioko, Mississauga, Ontarioko Arloko zuzendariak."Oso garrantzitsua da altzairu herdoilgaitza garbitzean atmosfera garbia (karbonorik gabekoa) duzula ziurtatzea, gero oxidazioa (herdoila) eragin dezaketen ezpurutasunak kentzeko eta pasivazio-geruza berreskuratzea saihesteko, babes-geruza bat sortuz oxidazioa minimizatzeko.”
Altzairu herdoilgaitza erabiltzean, materiala eta ingurunea garbitu behar dira.Materialetatik olioa eta plastikozko hondakinak kentzea hasiera ona da.Altzairu herdoilgaitzean dauden kutsatzaileek oxidazioa eragin dezakete, baina soldaduran arazoak sor ditzakete eta akatsak eragin ditzakete.Hori dela eta, garrantzitsua da soldadura egin aurretik gainazala garbitzea.
Tailerreko ingurunea ez da beti garbiena eta kutsadura gurutzatua arazo bat izan daiteke altzairu herdoilgaitzarekin eta karbonoarekin lan egitean.Askotan dendak haizagailu asko erabiltzen ditu edo aire girotua erabiltzen du langileak hozteko, eta horrek kutsatzaileak lurrera bota ditzakete edo tantaka edo kondentsazioa sor dezakete lehengaietan.Hau bereziki zaila da karbono altzairuzko partikulak altzairu herdoilgaitzaren gainean putz egiten direnean.Material hauek bereiztea eta ingurune garbian gordetzea ezinbestekoa da soldadura eraginkorra izateko orduan.
Garrantzitsua da kolorea kentzea, denborarekin herdoila ez dadin eta egitura orokorra ahuldu.Gainera, ona da urdina kentzea gainazalaren kolorea berdintzeko.
Kanadan, hotz handia eta neguko eguraldi baldintzen ondorioz, oso garrantzitsua da altzairu herdoilgaitzaren kalifikazio egokia aukeratzea.Douvillek azaldu duenez, hasiera batean denda gehienek 304 aukeratu zuten bere prezioagatik.Baina dendak material hori kanpoaldean erabiliko balu, 316ra aldatzea gomendatuko lukete, bikoitza balio duen arren.304 korrosioa jasaten da kanpoan erabiltzen edo gordetzen denean.Gainazala garbitu eta pasibazio-geruza bat sortu arren, kanpoko baldintzek gainazalean eragin dezakete, pasibazio-geruza suntsituz eta, azkenean, berriro herdoila eraginez.
"Soldadura prestatzea garrantzitsua da oinarrizko arrazoi batzuengatik", dio Gabi Miholix-ek, Aplikazioen Garapeneko Espezialista, Sistema Urratzaileen Dibisioa, 3M Canada, London, Ontario.“Herdoila, pintura eta alakak kentzea ezinbestekoa da soldadura egokirako.Soldadura gainazalak lotura ahul dezakeen kutsatzailerik gabe egon behar du».
Hateltek gaineratu du eremua garbitzea beharrezkoa dela, baina soldadura aurretiko prestaketak materiala txaflatzea ere izan dezake soldatzearen atxikimendu eta sendotasun egokia bermatzeko.
Altzairu herdoilgaitza soldatzerakoan, garrantzitsua da betegarri-metal egokia hautatzea erabiltzen ari den kalifikaziorako.Altzairu herdoilgaitza bereziki sentikorra da eta soldadura material mota bererako ziurtagiria izatea eskatzen du.Adibidez, oinarrizko metalak 316 betegarri-metalak behar ditu 316. Soldatzaileek ezin dute edozein betegarri-metal erabili, altzairu herdoilgaitzaren kalifikazio bakoitzak betegarri zehatz bat behar du behar bezala soldatzeko.
"Altzairu herdoilgaitza soldatzerakoan, soldatzaileak tenperaturari erreparatu behar dio", esan zuen Michael Radaelli Norton |Saint-Gobain Abrasives, Worcester, Massachusetts."Soldadura eta piezaren tenperatura neurtzeko hainbat gailu erabil daitezke soldatzailea berotzen den heinean, izan ere, altzairu herdoilgaitzean pitzadura bat agertzen bada pieza ia suntsitzen da".
Radaellik gaineratu du soldatzaileak bermatu behar duela leku berean ez egoteko denbora luzez.Geruza anitzeko soldadura substratua gehiegi berotu ez dadin modu bikaina da.Oinarrizko altzairu herdoilgaitzaren soldadura luzeak gehiegi berotzea eta pitzatzea eragin dezake.
"Altzairu herdoilgaitza soldatzea luzeagoa izan daiteke, baina esku trebeak behar dituen artea ere bada", esan zuen Radaellik.
Soldadura osteko prestaketa azken produktuaren eta bere aplikazioaren araberakoa da benetan.Zenbait kasutan, Miholixek azaldu duenez, soldadura ez da inoiz ikusten, eta, beraz, soldadura ondorengo garbiketa mugatua baino ez da behar, eta zipriztin nabarmenak azkar kentzen dira.Edo baliteke soldadura berdindu edo garbitu behar izatea, baina ez da gainazalaren prestaketa berezirik behar.Akabera fina edo ispilu bat behar bada, leuntzeko urrats aurreratuagoak beharko dira.Aplikazioaren araberakoa besterik ez da.
"Arazoa ez da kolorea", esan zuen Miholicek."Gainazalaren kolorazio honek metalaren propietateak aldatu egin direla eta orain oxidatu / herdoildu egin daitezkeela adierazten du".
Abiadura aldakorreko akabera tresna hautatzeak denbora eta dirua aurreztuko ditu eta operadoreak akabera pertsonaliza dezake.
Garrantzitsua da kolorea kentzea, denborarekin herdoila ez dadin eta egitura orokorra ahuldu.Gainera, ona da urdina kentzea gainazalaren kolorea berdintzeko.
Garbiketa-prozesuak gainazalak kaltetu ditzake, batez ere produktu kimiko gogorrak erabiltzen direnean.Garbiketa okerrak pasibazio geruza bat sortzea ekidin dezake.Horregatik, aditu askok soldatutako pieza hauek eskuz garbitzea gomendatzen dute.
"Eskuzko garbiketarekin, oxigenoari 24 edo 48 orduz gainazalarekin erreakzionatzen uzten ez baduzu, ez duzu gainazal pasibo bat sortzeko astirik", esan du Douvillek.Azaldu zuen gainazalak oxigenoa behar duela aleazioko kromoarekin erreakzionatzeko pasibazio geruza bat osatzeko.Denda batzuetan, ohikoa da piezak garbitu, ontziratu eta berehala bidaltzea, eta horrek prozesua moteltzen du eta korrosio arriskua areagotzen du.
Fabrikatzaileek eta soldatzaileek hainbat material erabiltzen dituzte normalean.Hala ere, lehen esan bezala, altzairu herdoilgaitza erabiltzeak muga batzuk ezartzen ditu.Pieza garbitzeko denbora hartzea lehen urrats ona da, baina ingurunea bezain ona da.
Hateltek esan zuen kutsatutako lanpostuak ikusten jarraitzen duela.Gakoa altzairu herdoilgaitzezko lan-ingurunean karbonoaren presentzia kentzea da.Ez da arraroa altzairua erabiltzen duten dendek altzairu herdoilgaitzera aldatzea material horretarako lan-ingurunea behar bezala prestatu gabe.Hau akats bat da, batez ere bi materialak bereizi edo beren tresna-sorta erosi ezin badituzte.
"Altzairu herdoilgaitza ehotzeko edo prestatzeko alanbrezko eskuila bat baduzu eta karbono altzairuan erabiltzen baduzu, ezin duzu altzairu herdoilgaitza erabili", esan zuen Radaellik.«Orain eskuilak karbonoz eta herdoilez kutsatuta daude.Eskuilak gurutzatuta badaude, ezin dira garbitu».
Dendak tresna bereiziak erabili behar dituzte materiala prestatzeko, baina tresnak "altzairu herdoilgaitza soilik" etiketatu behar dituzte alferrikako kutsadura ekiditeko, esan du Hateltek.
Dendak faktore asko kontuan hartu beharko lituzke altzairu herdoilgaitzezko soldadura prestatzeko tresnak hautatzerakoan, besteak beste, beroa xahutzeko aukerak, mineral mota, abiadura eta alearen tamaina.
"Beroa xahutzeko estalitako urratzaile bat aukeratzea hasiera ona da", esan zuen Miholixek.“Altzairu herdoilgaitza oso gogorra da eta ehotzean bero gehiago sortzen du altzairu epelak baino.Beroak nonbaitera joan behar du, beraz, beroa diskoaren ertzera isurtzen uzten duen estaldura dago, ehotzen ari zaren tokian egon beharrean.momentu horretan ezin hobea zen”.
Urratzailearen aukeraketa akabera orokorraren itxuraren araberakoa da, gaineratu du.Benetan ikuslearen begietan dago.Alumina-mineralak urratzaileetan akabera-urratsetan erabiltzen diren mota ohikoenak dira.Altzairu herdoilgaitza gainazalean urdina izan dadin, silizio karburo minerala erabili behar da.Zorrotzagoa da eta argia modu ezberdinean islatzen duten ebaketa sakonagoak uzten ditu, urdin bihurtuz.Operadoreak gainazaleko akabera espezifiko edo berezia bilatzen badu, hobe da hornitzailearekin hitz egitea.
"RPM arazo handia da", esan zuen Hateltek.“Tresna ezberdinek RPM desberdinak behar dituzte eta askotan azkarregi ibiltzen dira.RPM zuzena erabiltzeak ahalik eta emaitzarik onenak ematen ditu, bai lana nola azkar egiten den eta baita kalitatearen aldetik ere.Jakin zer akabera nahi duzun eta nola neurtu».
Douville-k gehitu zuen abiadura aldakorreko akabera tresnetan inbertitzea abiadura arazoak konpontzeko modu bat dela.Operadore askok ohiko artezgailu bat probatzen dute akabera egiteko, baina abiadura handia du soilik ebakitzeko.Prozesua bukatzeak moteltzea eskatzen du.Abiadura aldakorreko akabera tresna hautatzeak denbora eta dirua aurreztuko ditu eta operadoreak akabera pertsonaliza dezake.
Grit ere garrantzitsua da urratzailea aukeratzerakoan.Eragileak aplikaziorako lurrik onenarekin hasi behar du.
60 edo 80 grit (ertaina) hasita, operadoreak 120 grit (fin) eta 220 grit (oso fina) jauzi egin dezake ia berehala, altzairu herdoilgaitzari 4. postua emanez.
"Hiru pauso izan daitezke", esan zuen Radaellik.“Hala ere, operadorea soldadura handiekin ari bada, ezin du 60 edo 80 grana batekin hasi eta 24 (oso lodia) edo 36 (lodia) hauta dezake.Horrek urrats gehigarri bat gehitzen du eta zaila izan daiteke.kendu materialaren marradura sakonak».
Gainera, spray edo gel kontrako spray bat gehitzea soldatzaile baten lagunik onena izan daiteke, baina askotan ez da altzairu herdoilgaitza soldatzen denean, dio Douvillek.Zipriztindutako zatiak kendu behar dira, gainazala urratu dezakete, lixatzeko urrats gehigarriak behar dituzte eta denbora gehiago behar dute.Urrats hau erraz ezabatu daiteke zipriztinak babesteko sistema batekin.
Lindsay Luminoso, editore elkartua, Kanadako Metalgintzan eta Kanadako Fabrikazio eta Soldaduran laguntzen du. Lindsay Luminoso, editore elkartua, Kanadako Metalgintzan eta Kanadako Fabrikazio eta Soldaduran laguntzen du. Линдси Луминосо, помощник редактора, вносит свой вклад как en Canadian Metalworking, так eta Kanadako Fabricating & Welding. Lindsey Luminoso, editore elkartua, Kanadako Metalgintzan eta Kanadako Fabrikazio eta Soldaduran laguntzen du.Lindsey Luminoso, editore elkartua, Metal Fabrication Canadan eta Fabrication and Welding Canadan laguntzen du.2014tik 2016ra Metal Fabrication Canadan editore elkartua/web editorea izan zen eta azkenaldian Diseinu Saileko editore elkartua izan zen.
Luminoso Carleton Unibertsitateko Arteetan lizentziatua da, Ottawako Unibertsitateko Hezkuntza Zientzietan lizentziatua eta Centennial College-n Liburu, Aldizkarien eta Argitalpen Digitalean Lizentziatua.
Egon eguneratuta metal guztietako azken albiste, gertakari eta teknologiekin Kanadako fabrikatzaileentzat soilik idatzitako gure hileroko bi buletinetatik!
Orain, Kanadako Metalworking edizio digitala sarbide osoa du, industriako baliabide baliotsuetarako sarbide erraza.
Orain Made in Canada eta Weld-en sarbide digital osoarekin, industriako baliabide baliotsuetara sarbide erraza izango duzu.
Ihinztatzeko modu adimentsuago bat aurkezten.3M zientziaren onena aurkeztea munduko pistola adimentsu eta arinenetako batean.