Jendeak askotan altzairu herdoilgaitz aurrez akabatuduna erosten du, eta horrek operadoreek kontuan hartu behar duten materialaren konplexutasuna areagotzen du.
Material gehienek bezala, altzairu herdoilgaitzak abantaila eta desabantaila asko ditu. Altzairu bat "altzairu herdoilgaitz"tzat hartzen da aleazioak gutxienez % 10,5 kromo badu, eta horrek oxido geruza bat sortzen du azidoarekiko eta korrosioarekiko erresistentea bihurtuz. Korrosioarekiko erresistentzia hori are gehiago hobetu daiteke kromo edukia handituz eta aleazio gehigarriak gehituz.
"Altzairu herdoilgaitz" materialaren propietateek, mantentze-lan gutxi behar dutenek, iraunkortasunak eta gainazaleko akabera ugarik eraikuntza, altzariak, elikagaiak eta edariak, medikuntza eta altzairuaren erresistentzia eta korrosioarekiko erresistentzia behar duten beste hainbat aplikazio bezalako industrietarako egokia bihurtzen dute.
Altzairu herdoilgaitza beste altzairu batzuk baino garestiagoa izan ohi da. Hala ere, erresistentzia-pisu erlazioaren abantailak eskaintzen ditu, ohiko kalitateak baino material meheagoa ahalbidetzen baitu, eta horrek kostuen aurrezpena ekar dezake. Bere kostu orokorra dela eta, tailerrek ziurtatu behar dute tresna egokiak erabiltzen dituztela material honen hondakin garestiak eta berriro lantzea saihesteko.
Altzairu herdoilgaitza, oro har, zaila da soldatzea, beroa azkar xahutzen duelako eta arreta handia behar duelako akabera eta leuntze urratsetan.
Altzairu herdoilgaitzarekin lan egiteak normalean soldatzaile edo operadore esperientziadunagoa behar du karbono altzairuarekin lan egiteak baino, azken hau egonkorragoa izan ohi baita. Bere zabalera murriztu daiteke parametro batzuk sartuz, batez ere soldadura egiterakoan. Altzairu herdoilgaitzaren kostu handia dela eta, zentzuzkoagoa da operadore esperientziadunek erabiltzea.
«Jendeak altzairu herdoilgaitza erosten du normalean bere akaberengatik», esan zuen Jonathan Douvillek, Walter Surface Technologies-eko I+G Nazioarteko produktuen kudeatzaile nagusiak, Pointe-Claire, Que. «Jendeak altzairu herdoilgaitza erosten du normalean bere akaberengatik», esan zuen Jonathan Douvillek, Walter Surface Technologies-eko I+G Nazioarteko produktuen kudeatzaile nagusiak, Pointe-Claire, Que. «Люди обычно покупают нержавеющую сталь из-за ее отделки», — сказал Джонатан Доуш Доустль менеджер по продуктам I+D International, Walter Surface Technologies, Pointe-Claire, Que. «Jendeak altzairu herdoilgaitza normalean akaberagatik erosten du», esan zuen Jonathan Douvillek, Walter Surface Technologies-eko I+G Nazioarteko Produktu Kudeatzaile Nagusiak, Pointe-Claire, Que.«Jendeak altzairu herdoilgaitza erosten du normalean bere akaberarako», dio Jonathan Douvillek, Pointe Claire-ko (Quebec) Walter Surface Technologies-eko nazioarteko ikerketa eta garapeneko zuzendari nagusiak. «Horrek operadoreek kontuan hartu behar dituzten mugak areagotzen ditu».
4 neurriko ehundura linealeko estaldura edo 8 neurriko ispilu-akabera izan, operadoreak ziurtatu behar du materiala materialarekiko leuna dela eta estaldura ez dela kaltetzen manipulatzean eta prozesatzean. Horrek prestatzeko eta garbitzeko aukerak ere mugatu ditzake, eta horiek funtsezkoak dira kalitatezko piezen ekoizpenerako.
«Material honekin lan egitean, egin behar den lehenengo gauza garbi, garbi eta berriro garbi dagoela ziurtatzea da», esan zuen Rick Hatheltek, PFERDeko Kanadako, Ontarioko, Mississaugako (Ontario) Eremu Kudeatzaileak. «Oso garrantzitsua da altzairu herdoilgaitza garbitzean atmosfera garbia (karbonorik gabekoa) izatea ziurtatzea, geroago oxidazioa (herdoila) eragin dezaketen ezpurutasunak kentzeko eta pasibazio geruza berreskuratzea saihesteko, oxidazioa minimizatzeko babes-geruza bat sortuz».
Altzairu herdoilgaitza erabiltzean, materiala eta ingurunea garbitu behar dira. Olioa eta plastikozko hondakinak materialetatik kentzea abiapuntu ona da. Altzairu herdoilgaitzean dauden kutsatzaileek oxidazioa eragin dezakete, baina soldaduran arazoak ere sor ditzakete eta akatsak eragin. Hori dela eta, garrantzitsua da gainazala garbitzea soldadura egin aurretik.
Tailerreko ingurunea ez da beti garbiena izaten, eta kutsadura gurutzatua arazo bat izan daiteke altzairu herdoilgaitzarekin eta karbonozko altzairuarekin lan egitean. Askotan, dendak haizagailu asko erabiltzen ditu edo aire girotuak erabiltzen ditu langileak hozteko, eta horrek kutsatzaileak zorura bultzatu ditzake edo tantaka edo kondentsazioa lehengaietan pilatzea eragin dezake. Hau bereziki zaila da altzairu karbonikozko partikulak altzairu herdoilgaitzean putz egiten direnean. Material horiek bereiztea eta ingurune garbi batean gordetzea ezinbestekoa da soldadura eraginkorra egiteko orduan.
Garrantzitsua da kolore-aldaketa kentzea, denborarekin herdoila ez dadin pilatu eta egitura orokorra ahuldu ez dezan. Ona da, halaber, gainazalaren kolorea berdintzeko urdintzea kentzea.
Kanadan, hotz handia eta neguko eguraldi baldintzak direla eta, oso garrantzitsua da altzairu herdoilgaitz egokia aukeratzea. Douvillek azaldu zuen hasieran denda gehienek 304 aukeratu zutela bere prezioagatik. Baina dendak material hau kanpoaldean erabiliko balu, 316ra aldatzea gomendatuko lukete, nahiz eta bikoitza kostatu. 304a korrosioarekiko sentikorra da kanpoan erabiltzen edo gordetzen denean. Gainazala garbitu eta pasibazio geruza bat sortu arren, kanpoko baldintzek gainazalean eragin dezakete, pasibazio geruza suntsituz eta azkenean berriro herdoila eraginez.
«Soldadura prestatzea garrantzitsua da hainbat arrazoirengatik», dio Gabi Miholixek, Aplikazioen Garapeneko Espezialistak, Sistema Urratzaileen Dibisioa, 3M Canada, London, Ontario. «Herdoila, pintura eta biselak kentzea ezinbestekoa da soldadura egokia egiteko. Soldadura gainazalak lotura ahuldu dezaketen kutsatzailerik gabe egon behar du».
Hateltek gaineratu du eremua garbitzea beharrezkoa dela, baina soldadura aurreko prestaketak materiala txanflatzea ere barne har dezakeela soldaduraren atxikimendu eta erresistentzia egokia bermatzeko.
Altzairu herdoilgaitza soldatzean, garrantzitsua da erabilitako mailarako betegarri-metal egokia aukeratzea. Altzairu herdoilgaitza bereziki sentikorra da eta soldadurak material mota berarentzat ziurtatuta egon behar dira. Adibidez, 316 oinarrizko metalak 316 betegarri-metala behar du. Soldatzaileek ezin dute edozein betegarri-metal mota erabili, altzairu herdoilgaitz maila bakoitzak betegarri espezifiko bat behar du behar bezala soldatzeko.
«Altzairu herdoilgaitza soldatzean, soldadoreak tenperaturari erreparatu behar dio», esan zuen Michael Radaellik, Norton | Saint-Gobain Abrasives-eko produktu-kudeatzaileak, Worcester-en (Massachusetts). «Soldagailua berotzen den heinean soldaduraren eta piezaren tenperatura neurtzeko hainbat gailu erabil daitezke, altzairu herdoilgaitzean pitzadura bat agertzen bada, pieza ia suntsituta geratzen baita».
Radaellik gaineratu zuen soldatzaileak ziurtatu behar duela ez duela denbora luzez leku berean egon behar. Geruza anitzeko soldadura modu bikaina da substratua gehiegi berotzea saihesteko. Oinarrizko altzairu herdoilgaitza denbora luzez soldatzeak gehiegi berotzea eta pitzatzea eragin dezake.
«Altzairu herdoilgaitza soldatzeak denbora gehiago behar izan dezake, baina esku trebeak behar dituen artea ere bada», esan zuen Radaellik.
Soldadura osteko prestaketa azken produktuaren eta haren aplikazioaren araberakoa da benetan. Kasu batzuetan, Miholixek azaldu duenez, soldadura ez da inoiz ikusten, beraz, soldadura osteko garbiketa mugatua baino ez da behar, eta zipriztin nabarmenak azkar kentzen dira. Edo soldadura berdindu edo garbitu behar da, baina ez da gainazalaren prestaketa berezirik behar. Akabera fina edo ispilu bat behar bada, leuntzeko urrats aurreratuagoak behar izan daitezke. Aplikazioaren araberakoa da, besterik gabe.
«Arazoa ez da kolorea», esan zuen Miholicek. «Gainazalaren kolore aldaketa honek adierazten du metalaren propietateak aldatu direla eta orain oxidatu/herdoildu egin daitekeela».
Abiadura aldakorreko akabera-tresna bat aukeratzeak denbora eta dirua aurreztuko ditu eta operadoreari akabera pertsonalizatzeko aukera emango dio.
Garrantzitsua da kolore-aldaketa kentzea, denborarekin herdoila ez dadin pilatu eta egitura orokorra ahuldu ez dezan. Ona da, halaber, gainazalaren kolorea berdintzeko urdintzea kentzea.
Garbiketa-prozesuak gainazalak kaltetu ditzake, batez ere produktu kimiko gogorrak erabiltzen direnean. Garbiketa okerrak pasibazio-geruza baten eraketa eragotzi dezake. Horregatik, aditu askok soldatutako pieza hauek eskuz garbitzea gomendatzen dute.
«Eskuzko garbiketarekin, oxigenoak gainazalarekin 24 edo 48 orduz erreakzionatzen ez badu, ez duzu denborarik gainazal pasibo bat sortzeko», esan zuen Douvillek. Azaldu zuen gainazalak oxigenoa behar duela aleazioko kromoarekin erreakzionatzeko eta pasibazio geruza bat osatzeko. Denda batzuetan, ohikoa da piezak garbitu, ontziratu eta berehala bidaltzea, eta horrek prozesua moteltzen du eta korrosio arriskua handitzen du.
Fabrikatzaileek eta soldadoreek normalean hainbat material erabiltzen dituzte. Hala ere, lehen aipatu bezala, altzairu herdoilgaitzaren erabilerak muga batzuk ezartzen ditu. Pieza garbitzeko denbora hartzea lehen urrats ona da, baina dagoen ingurunearen araberakoa da.
Hateltek esan zuen kutsatutako lanpostuak ikusten jarraitzen duela. Gakoa altzairu herdoilgaitzezko lan-ingurunean karbonoaren presentzia ezabatzea da. Ez da arraroa altzairua erabiltzen duten lantegiek altzairu herdoilgaitzera aldatzea material horretarako lan-ingurunea behar bezala prestatu gabe. Akatsa da, batez ere bi materialak bereizi ezin badituzte edo beren tresnak erosi ezin badituzte.
«Altzairu herdoilgaitza ehotzeko edo prestatzeko alanbrezko eskuila baduzu eta karbonozko altzairuan erabiltzen baduzu, ezin duzu altzairu herdoilgaitza erabili», esan zuen Radaellik. «Eskuilak karbonoz eta herdoilaz kutsatuta daude orain. Eskuilak gurutzatuta kutsatuta badaude, ezin dira garbitu».
Dendek tresna bereiziak erabili behar dituzte materiala prestatzeko, baina tresnak "altzairu herdoilgaitzezkoak soilik" etiketatu behar dituzte, beharrezkoak ez diren kutsadurak saihesteko, esan zuen Hateltek.
Altzairu herdoilgaitzezko soldadura prestatzeko tresnak aukeratzerakoan, tailerrek faktore asko kontuan hartu behar dituzte, besteak beste, beroa xahutzeko aukerak, mineral mota, abiadura eta alearen tamaina.
«Beroa xahutzen duen estaldura duen urratzaile bat aukeratzea hasiera ona da», esan zuen Miholixek. «Altzairu herdoilgaitza oso gogorra da eta bero gehiago sortzen du altzairu bigunak baino ehotzean. Beroak nonbaitera joan behar du, beraz, estaldura bat dago beroa diskoaren ertzera isurtzen uzten duena, ehotzen ari zaren tokian bertan geratu beharrean. Une horretan perfektua zen».
Urratzailearen aukera akabera orokorraren itxuraren araberakoa ere bada, gaineratzen du. Benetan ikuslearen begietan dago. Urratzaileetan dauden alumina mineralak dira, alde handiz, akabera-urratsetan gehien erabiltzen direnak. Altzairu herdoilgaitza gainazalean urdin agertzeko, silizio karburo minerala erabili behar da. Zorrotzagoa da eta ebaki sakonagoak uzten ditu, argia modu ezberdinean islatzen dutenak, urdin bihurtuz. Operadorea gainazaleko akabera espezifiko edo bakarra bilatzen ari bada, hobe da hornitzailearekin hitz egitea.
«RPM arazo handia da», esan zuen Hateltek. «Tresna ezberdinek RPM desberdinak behar dituzte eta askotan azkarregi ibiltzen dira. RPM zuzena erabiltzeak emaitzarik onenak ematen ditu, bai lana zein azkar egiten den, bai kalitateari dagokionez. Jakin ezazu zer akabera nahi duzun eta nola neurtu».
Douvillek gaineratu zuen abiadura aldakorreko akabera-tresnetan inbertitzea abiadura-arazoak konpontzeko modu bat dela. Operadore askok artezgailu arrunt bat erabiltzen dute akabera egiteko, baina abiadura handia du ebaketa egiteko bakarrik. Prozesua amaitzeko, moteldu egin behar da. Abiadura aldakorreko akabera-tresna bat hautatzeak denbora eta dirua aurreztuko ditu eta operadoreari akabera pertsonalizatzeko aukera emango dio.
Abrasore bat aukeratzerakoan, harea ere garrantzitsua da. Operadoreak aplikaziorako harea onenarekin hasi behar du.
60 edo 80 pikorrarekin (ertaina) hasita, operadoreak ia berehala jauzi egin dezake 120 pikorretara (fina) eta 220 pikorretara (oso fina), altzairu herdoilgaitzari 4. postua emanez.
«Hiru urrats bezain laburrak izan daitezke», esan zuen Radaellik. «Hala ere, operadoreak soldadura handiekin ari bada, ezin du 60 edo 80ko alearekin hasi eta 24ko (oso lodia) edo 36ko (lodia) alea aukeratu dezake. Horrek urrats gehigarri bat gehitzen du eta zaila izan daiteke materialaren marradura sakonak kentzea».
Gainera, zipriztinen aurkako spray edo gel bat gehitzea soldatzailearen lagunik onena izan daiteke, baina askotan ahaztu egiten da altzairu herdoilgaitza soldatzean, dio Douvillek. Zipriztindutako piezak kendu egin behar dira, gainazala urra dezaketelako, lixatzeko urrats gehigarriak behar dituztelako eta denbora gehiago behar dutelako. Urrats hau erraz ezaba daiteke zipriztinen aurkako sistema batekin.
Lindsay Luminoso, editore elkartuak, Canadian Metalworking eta Canadian Fabricating & Welding aldizkarietan kolaboratzen du. Lindsay Luminoso, editore elkartuak, Canadian Metalworking eta Canadian Fabricating & Welding aldizkarietan kolaboratzen du. Линдси Луминосо, помощник редактора, вносит свой вклад как en Canadian Metalworking, так eta Kanadako Fabricating & Welding. Lindsey Luminoso, editore elkartuak, Canadian Metalworking eta Canadian Fabricating & Welding aldizkarietan kolaboratzen du.Lindsey Luminoso, editore elkartuak, Metal Fabrication Canada eta Fabrication and Welding Canada aldizkarietan kolaboratzen du. 2014tik 2016ra Metal Fabrication Canada-n editore elkartua/web editorea izan zen, eta duela gutxi Diseinu Saileko editore elkartua.
Luminosok Arte Lizentziatura du Carleton Unibertsitatean, Hezkuntza Lizentziatura Ottawako Unibertsitatean, eta Liburu, Aldizkari eta Argitalpen Digitaleko Graduondoko Ziurtagiria Centennial Collegen.
Egon eguneratuta metal guztietako azken berrien, ekitaldien eta teknologien bidez, Kanadako fabrikatzaileentzat esklusiboki idatzitako bi hileroko buletinetan!
Orain, Canadian Metalworking edizio digitalerako sarbide osoa duzula, industriako baliabide baliotsuetarako sarbide erraza.
Orain, Made in Canada eta Weld-erako sarbide digital osoa duzula, industriako baliabide baliotsuetarako sarbide erraza duzu.
Ihinztatzeko modu adimentsuago bat aurkezten dizugu. 3M-ren zientziarik onena aurkezten dizugu munduko pistola adimentsuenetako eta arinenetako batean.