Mense koop dikwels vooraf-afgewerkte vlekvrye staal, wat bydra tot die kompleksiteit van die materiaal wat operateurs in ag moet neem.
Soos die meeste materiale, het vlekvrye staal baie voordele en nadele. 'n Staal word as "vlekvrye staal" beskou as die allooi ten minste 10.5% chroom bevat, wat 'n oksiedlaag vorm wat dit suur- en korrosiebestand maak. Hierdie korrosiebestandheid kan verder verbeter word deur die chroominhoud te verhoog en bykomende legeringstoevoegings by te voeg.
Die "vlekvrye staal"-materiaaleienskappe, lae onderhoud, duursaamheid en verskeie oppervlakafwerkings maak dit geskik vir nywerhede soos konstruksie, meubels, voedsel en drank, medies en baie ander toepassings wat die sterkte en korrosiebestandheid van staal vereis.
Vlekvrye staal is geneig om duurder te wees as ander staalsoorte. Dit bied egter sterkte-tot-gewig-voordele deur dunner materiaal as konvensionele grade toe te laat, wat tot kostebesparings kan lei. As gevolg van die totale koste moet werkswinkels seker maak dat hulle die regte gereedskap gebruik om duur vermorsing en herbewerking van hierdie materiaal te vermy.
Vlekvrye staal word oor die algemeen as moeilik beskou om te sweis omdat dit hitte vinnig versprei en groot sorg vereis tydens die afwerkings- en poleerstappe.
Om met vlekvrye staal te werk, vereis dit gewoonlik 'n meer ervare sweiser of operateur as om met koolstofstaal te werk, wat geneig is om meer stabiel te wees. Die breedte daarvan kan verminder word deur sekere parameters in te voer, veral tydens sweiswerk. As gevolg van die hoë koste van vlekvrye staal, maak dit meer sin vir meer ervare operateurs om dit te gebruik.
“Mense koop gewoonlik vlekvrye staal as gevolg van die afwerkings daarvan,” sê Jonathan Douville, senior produkbestuurder, R&D International, Walter Surface Technologies, Pointe-Claire, Que. “Mense koop gewoonlik vlekvrye staal as gevolg van die afwerkings daarvan,” sê Jonathan Douville, senior produkbestuurder, R&D International, Walter Surface Technologies, Pointe-Claire, Que. «Люди обычно покупают нержавеющую сталь из-за ее отделки», — сказал Джонатан Доувиленль, старший R&D International, Walter Surface Technologies, Pointe-Claire, Que. “Mense koop gewoonlik vlekvrye staal vir die afwerking daarvan,” het Jonathan Douville, Senior Produkbestuurder, R&D International, Walter Surface Technologies, Pointe-Claire, Que, gesê.“Mense koop gewoonlik vlekvrye staal vir die afwerking daarvan,” sê Jonathan Douville, senior bestuurder van internasionale navorsing en ontwikkeling by Walter Surface Technologies in Pointe Claire, Quebec. “Dit dra by tot die beperkings wat operateurs in ag moet neem.”
Of dit nou 'n grootte 4 lineêre tekstuurlaag of 'n grootte 8 spieëlafwerking is, die operateur moet verseker dat die materiaal sagkens op die materiaal is en dat die laag nie tydens hantering en verwerking beskadig word nie. Dit kan ook voorbereidings- en skoonmaakopsies beperk, wat krities is vir kwaliteitsonderdeelproduksie.
“Wanneer jy met hierdie materiaal werk, is die eerste ding om seker te maak dat dit skoon, skoon en nogmaals skoon is,” sê Rick Hathelt, PFERD-gebiedsbestuurder vir Kanada, Ontario, Mississauga, Ontario. “Dit is baie belangrik om seker te maak jy het 'n skoon (koolstofvrye) atmosfeer wanneer jy vlekvrye staal skoonmaak om onsuiwerhede te verwyder wat later oksidasie (roes) kan veroorsaak en te verhoed dat die passiveringslaag herstel deur 'n beskermende laag te skep om oksidasie te verminder.”
Wanneer vlekvrye staal gebruik word, moet die materiaal en die omgewing skoongemaak word. Die verwydering van olie- en plastiekreste van materiale is 'n goeie begin. Kontaminante op vlekvrye staal kan oksidasie veroorsaak, maar dit kan ook probleme tydens sweiswerk skep en defekte veroorsaak. Daarom is dit belangrik om die oppervlak skoon te maak voor soldeerwerk.
Die werkswinkelomgewing is nie altyd die skoonste nie en kruiskontaminasie kan 'n probleem wees wanneer met vlekvrye staal en koolstofstaal gewerk word. Dikwels gebruik die winkel baie waaiers of lugversorgers om werkers af te koel, wat kontaminante op die vloer kan stoot of drup of kondensasie op grondstowwe kan veroorsaak. Dit is veral moeilik wanneer koolstofstaaldeeltjies op vlekvrye staal geblaas word. Die skeiding van hierdie materiale en die berging daarvan in 'n skoon omgewing is noodsaaklik wanneer dit kom by doeltreffende sweiswerk.
Dit is belangrik om verkleuring te verwyder sodat roes nie mettertyd opbou en die algehele struktuur verswak nie. Dit is ook goed om blousel te verwyder om die kleur van die oppervlak egalig te maak.
In Kanada, as gevolg van uiterste koue en winterweerstoestande, is dit baie belangrik om die regte graad vlekvrye staal te kies. Douville het verduidelik dat die meeste winkels aanvanklik die 304 gekies het as gevolg van die prys daarvan. Maar as die winkel hierdie materiaal aan die buitekant sou gebruik, sou hulle aanbeveel om oor te skakel na 316, al kos dit twee keer soveel. 304 is vatbaar vir korrosie wanneer dit buite gebruik of gestoor word. Selfs al word die oppervlak skoongemaak en 'n passiveringslaag gevorm, kan eksterne toestande op die oppervlak inwerk, die passiveringslaag vernietig en uiteindelik weer roes veroorsaak.
“Sweisvoorbereiding is belangrik om 'n aantal fundamentele redes,” sê Gabi Miholix, Toepassingsontwikkelingspesialis, Skuurstelselafdeling, 3M Kanada, Londen, Ontario. “Die verwydering van roes, verf en skuinspunte is noodsaaklik vir behoorlike sweiswerk. Die sweisoppervlak moet vry wees van kontaminante wat die las kan verswak.”
Hatelt voeg by dat die skoonmaak van die area nodig is, maar voorbereiding voor die sweislas kan ook die afskuining van die materiaal insluit om behoorlike adhesie en sterkte van die sweislas te verseker.
Wanneer vlekvrye staal gesweis word, is dit belangrik om die korrekte vulmetaal vir die graad wat gebruik word, te kies. Vlekvrye staal is besonder sensitief en vereis dat sweislasse vir dieselfde tipe materiaal gesertifiseer moet wees. Byvoorbeeld, basismetaal 316 benodig vulmetaal 316. Sweisers kan nie sommer enige tipe vulmetaal gebruik nie, elke graad vlekvrye staal benodig 'n spesifieke vulmiddel om behoorlik te sweis.
“Wanneer vlekvrye staal gesweis word, moet die sweiser regtig die temperatuur dophou,” sê Michael Radaelli, produkbestuurder vir Norton | Saint-Gobain Abrasives, Worcester, Massachusetts. “Daar is baie verskillende toestelle wat gebruik kan word om die temperatuur van die sweislas en die onderdeel te meet soos die sweiser verhit, want as 'n kraak in die vlekvrye staal verskyn, word die onderdeel feitlik vernietig.”
Radaelli het bygevoeg dat die sweiser moet verseker dat hy nie vir 'n lang tyd op dieselfde plek bly nie. Meerlaagsweising is 'n goeie manier om te verhoed dat die substraat oorverhit. Langdurige sweising van basiese vlekvrye staal kan veroorsaak dat dit oorverhit en kraak.
“Die sweis van vlekvrye staal kan langer neem, maar dit is ook ’n kuns wat bekwame hande vereis,” het Radaelli gesê.
Voorbereiding na die sweiswerk hang werklik af van die eindproduk en die toepassing daarvan. In sommige gevalle, het Miholix verduidelik, is die sweislas nooit sigbaar nie, dus is slegs beperkte skoonmaak na die sweiswerk nodig, en enige merkbare spatsels word vinnig verwyder. Of die sweislas moet dalk gelykgemaak of skoongemaak word, maar geen spesiale oppervlakvoorbereiding is nodig nie. Indien 'n fyn of spieëlafwerking benodig word, kan meer gevorderde poleerstappe nodig wees. Dit hang net van die toepassing af.
“Die probleem is nie die kleur nie,” het Miholic gesê. “Hierdie verkleuring van die oppervlak dui daarop dat die eienskappe van die metaal verander het en nou moontlik oksideer/roes.”
Die keuse van 'n afwerkingsgereedskap met veranderlike spoed sal tyd en geld bespaar en die operateur toelaat om die afwerking aan te pas.
Dit is belangrik om verkleuring te verwyder sodat roes nie mettertyd opbou en die algehele struktuur verswak nie. Dit is ook goed om blousel te verwyder om die kleur van die oppervlak egalig te maak.
Die skoonmaakproses kan oppervlaktes beskadig, veral wanneer harde chemikalieë gebruik word. Verkeerde skoonmaak kan die vorming van 'n passiveringslaag voorkom. Daarom beveel baie kenners handmatige skoonmaak van hierdie gelaste dele aan.
“Met handmatige skoonmaak, as jy nie toelaat dat suurstof vir 24 of 48 uur met die oppervlak reageer nie, het jy nie tyd om 'n passiewe oppervlak te skep nie,” het Douville gesê. Hy het verduidelik dat die oppervlak suurstof benodig om met die chroom in die allooi te reageer om 'n passiveringslaag te vorm. In sommige winkels is dit gebruiklik om onderdele skoon te maak, te verpak en dadelik te versend, wat die proses vertraag en die risiko van korrosie verhoog.
Vervaardigers en sweisers gebruik tipies verskeie materiale. Soos vroeër genoem, plaas die gebruik van vlekvrye staal egter sekere beperkings. Om die tyd te neem om die onderdeel skoon te maak, is 'n goeie eerste stap, maar dit is net so goed soos die omgewing waarin dit is.
Hatelt het gesê hy sien steeds besoedelde werksgeleenthede. Die sleutel is om die teenwoordigheid van koolstof in die vlekvrye staal werksomgewing uit te skakel. Dit is nie ongewoon vir werkswinkels wat staal gebruik om oor te skakel na vlekvrye staal sonder behoorlike voorbereiding van die werksomgewing vir hierdie materiaal nie. Dit is 'n fout, veral as hulle nie die twee materiale kan skei of hul eie stel gereedskap kan koop nie.
“As jy ’n draadborsel het vir die slyp of voorbereiding van vlekvrye staal en jy dit op koolstofstaal gebruik, kan jy nie meer vlekvrye staal gebruik nie,” het Radaelli gesê. “Die borsels is nou besoedel met koolstof en roes. As die borsels kruisbesmet is, kan hulle nie skoongemaak word nie.”
Winkels moet aparte gereedskap vir materiaalvoorbereiding gebruik, maar hulle moet ook gereedskap as "slegs vlekvrye staal" etiketteer om onnodige kontaminasie te vermy, het Hatelt gesê.
Werkswinkels moet baie faktore in ag neem wanneer hulle vlekvrye staal sweisvoorbereidingsgereedskap kies, insluitend hitte-afvoeropsies, mineraaltipe, spoed en korrelgrootte.
“Die keuse van ’n hitte-afvoerende bedekte skuurmiddel is ’n goeie begin,” het Miholix gesê. “Vlekvrye staal is baie hard en genereer meer hitte wanneer dit geslyp word as sagte staal. Die hitte moet êrens heen gaan, so daar is ’n laag wat die hitte toelaat om na die rand van die skyf te vloei, eerder as om presies te bly waar jy slyp. Op daardie stadium was dit perfek.”
Die keuse van skuurmiddel hang ook af van hoe die algehele afwerking moet lyk, voeg sy by. Dit is werklik in die oog van die kyker. Alumina-minerale in skuurmiddels is verreweg die algemeenste tipe wat in die afwerkingstappe gebruik word. Om vlekvrye staal blou op die oppervlak te laat lyk, moet die mineraal silikonkarbied gebruik word. Dit is skerper en laat dieper snitte wat die lig anders weerkaats, wat dit blou maak. As die operateur op soek is na 'n spesifieke of unieke oppervlakafwerking, is dit die beste om met die verskaffer te praat.
“RPM is 'n groot probleem,” het Hatelt gesê. “Verskillende gereedskap benodig verskillende RPM's en loop dikwels te vinnig. Die gebruik van die korrekte RPM lewer die beste moontlike resultate, beide in terme van hoe vinnig die werk gedoen word en in terme van kwaliteit. Vind uit watter afwerking jy wil hê en hoe om dit te meet.”
Douville het bygevoeg dat belegging in afwerkingsgereedskap met veranderlike spoed een manier is om spoedprobleme op te los. Baie operateurs probeer 'n gewone slypmasjien vir afwerking, maar dit het slegs 'n hoë spoed vir sny. Voltooiing van die proses vereis verlangsaming. Die keuse van 'n afwerkingsgereedskap met veranderlike spoed sal tyd en geld bespaar en die operateur toelaat om die afwerking aan te pas.
Korrelgrootte is ook belangrik wanneer 'n skuurmiddel gekies word. Die operateur moet begin met die beste korrelgrootte vir die toepassing.
Beginnende met 'n 60 of 80 grit (medium), kan die operateur amper onmiddellik na 120 grit (fyn) en 220 grit (baie fyn) oorskakel, wat vlekvrye staal 'n 4de plek gee.
“Dit kan so min as drie stappe wees,” het Radaelli gesê. “As die operateur egter met groot sweislasse te doen het, kan hy nie met 'n 60- of 80-korrel begin nie en kan hy 'n 24 (baie growwe) of 36 (growwe) korrel kies. Dit voeg 'n ekstra stap by en kan moeilik wees om diep skrape in die materiaal te verwyder.”
Ook, die byvoeging van 'n anti-spatspuitmiddel of -jel kan 'n sweiser se beste vriend wees, maar dit word dikwels oor die hoof gesien wanneer vlekvrye staal gesweis word, sê Douville. Bespatte dele moet verwyder word, wat die oppervlak kan krap, addisionele skuurstappe kan vereis en meer tyd kan neem. Hierdie stap kan maklik uitgeskakel word met 'n spatbeskermingstelsel.
Lindsay Luminoso, mederedakteur, dra by tot beide Canadian Metalworking en Canadian Fabricating & Welding. Lindsay Luminoso, mederedakteur, dra by tot beide Canadian Metalworking en Canadian Fabricating & Welding. Линдси Луминосо, помощник редактора, вносит свой вклад как in Canadian Metalworking, sowel as in Canadian Fabricating & Welding. Lindsey Luminoso, mederedakteur, dra by tot beide Kanadese metaalbewerking en Kanadese vervaardiging en sweiswerk.Lindsey Luminoso, Mede-redakteur, dra by tot Metal Fabrication Canada en Fabrication and Welding Canada. Sy was Mede-redakteur/Webredakteur by Metal Fabrication Canada van 2014 tot 2016 en mees onlangs Mede-redakteur in die Ontwerpafdeling.
Luminoso het 'n Baccalaureus Artium-graad van Carleton Universiteit, 'n Baccalaureus Onderwysgraad van die Universiteit van Ottawa, en 'n Nagraadse Sertifikaat in Boeke, Tydskrifte en Digitale Uitgewery van Centennial College.
Bly op hoogte van die nuutste nuus, gebeure en tegnologieë oor alle metale vanaf ons twee maandelikse nuusbriewe wat uitsluitlik vir Kanadese vervaardigers geskryf is!
Nou met volle toegang tot die Kanadese Metaalbewerking digitale uitgawe, maklike toegang tot waardevolle bedryfshulpbronne.
Nou met volle digitale toegang tot Made in Canada en Weld, het jy maklike toegang tot waardevolle bedryfshulpbronne.
Ons stel 'n slimmer manier van spuit bekend. Ons stel die beste van 3M-wetenskap bekend in een van die slimste, ligste spuitpistole ter wêreld.