Хората често купуват готова неръждаема стомана, което добавя към сложността на материала, който операторите трябва да вземат предвид.
Както повечето материали, неръждаемата стомана има много предимства и недостатъци.Стоманата се счита за „неръждаема стомана“, ако сплавта съдържа най-малко 10,5% хром, който образува оксиден слой, което я прави устойчива на киселина и корозия.Тази устойчивост на корозия може да бъде допълнително подобрена чрез увеличаване на съдържанието на хром и добавяне на допълнителни легиращи добавки.
Свойствата на материала „неръждаема стомана“, ниската поддръжка, издръжливостта и различните повърхностни покрития го правят подходящ за индустрии като строителство, мебели, храни и напитки, медицински и много други приложения, изискващи здравината и устойчивостта на корозия на стоманата.
Неръждаемата стомана обикновено е по-скъпа от другите стомани.Той обаче предлага предимства в съотношението здравина към тегло, като позволява по-тънък материал от конвенционалните степени, което може да доведе до спестяване на разходи.Поради общата му цена, магазините трябва да се уверят, че използват правилните инструменти, за да избегнат скъпи отпадъци и преработка на този материал.
Неръждаемата стомана обикновено се счита за трудна за заваряване, тъй като разсейва топлината бързо и изисква голямо внимание по време на стъпките за довършителни работи и полиране.
Работата с неръждаема стомана обикновено изисква по-опитен заварчик или оператор, отколкото работата с въглеродна стомана, която обикновено е по-стабилна.Широчината му може да бъде намалена чрез въвеждане на определени параметри, особено при заваряване.Поради високата цена на неръждаемата стомана е по-разумно по-опитните оператори да я използват.
„Хората обикновено купуват неръждаема стомана заради нейните покрития“, каза Джонатан Дувил, старши продуктов мениджър, R&D International, Walter Surface Technologies, Pointe-Claire, Que. „Хората обикновено купуват неръждаема стомана заради нейните покрития“, каза Джонатан Дувил, старши продуктов мениджър, R&D International, Walter Surface Technologies, Pointe-Claire, Que. „Хората обикновено купуват неръждаема стомана от нейните отдели“, каза Джонатан Доувил, старши мениджър по продуктите R&D International, Walter Surface Technologies, Pointe-Claire, Que. „Хората обикновено купуват неръждаема стомана за нейното покритие“, каза Джонатан Дувил, старши продуктов мениджър, R&D International, Walter Surface Technologies, Pointe-Claire, Que.„Хората обикновено купуват неръждаема стомана за нейното покритие“, казва Джонатан Дувил, старши мениджър международни изследвания и разработки в Walter Surface Technologies в Pointe Claire, Квебек.„Това добавя към ограниченията, които операторите трябва да имат предвид.“
Независимо дали става въпрос за покритие с линейна текстура с размер 4 или с огледално покритие с размер 8, операторът трябва да се увери, че материалът е нежен към материала и че покритието не е повредено по време на работа и обработка.Освен това може да ограничи възможностите за подготовка и почистване, които са критични за производството на качествени части.
„Когато работите с този материал, първото нещо, което трябва да направите, е да се уверите, че е чист, чист и отново чист“, каза Рик Хатхелт, регионален мениджър на PFERD за Канада, Онтарио, Мисисауга, Онтарио.„Много е важно да се уверите, че имате чиста (без въглерод) атмосфера, когато почиствате неръждаема стомана, за да премахнете примесите, които по-късно могат да причинят окисление (ръжда) и да предотвратите възстановяването на пасивиращия слой чрез създаване на защитен слой за минимизиране на окисляването.”
Когато използвате неръждаема стомана, материалът и околната среда трябва да бъдат почистени.Премахването на масло и остатъци от пластмаса от материалите е добро начало.Замърсителите върху неръждаемата стомана могат да причинят окисляване, но също така могат да създадат проблеми по време на заваряване и да причинят дефекти.Ето защо е важно да почистите повърхността преди запояване.
Работната среда не винаги е най-чистата и кръстосаното замърсяване може да бъде проблем при работа с неръждаема и въглеродна стомана.Често магазинът работи с много вентилатори или използва климатици за охлаждане на работниците, което може да изтласка замърсители на пода или да причини капене или кондензация, натрупана върху суровините.Това е особено трудно, когато частици от въглеродна стомана се издухват върху неръждаема стомана.Разделянето на тези материали и съхраняването им в чиста среда е от съществено значение, когато става въпрос за ефективно заваряване.
Важно е да премахнете обезцветяването, така че ръждата да не се натрупа с времето и да отслаби цялостната структура.Също така е добре да премахнете посиняването, за да изравните цвета на повърхността.
В Канада, поради екстремните студени и зимни климатични условия, е много важно да изберете правилния клас неръждаема стомана.Дувил обясни, че повечето магазини първоначално са избрали 304 заради цената му.Но ако магазинът трябваше да използва този материал отвън, те биха препоръчали да преминете към 316, въпреки че струва два пъти повече.304 е податлив на корозия, когато се използва или съхранява на открито.Дори ако повърхността е почистена и се образува пасивиращ слой, външните условия могат да действат върху повърхността, разрушавайки пасивиращия слой и в крайна сметка причинявайки отново ръжда.
„Подготовката за заваряване е важна поради редица фундаментални причини“, казва Габи Михоликс, специалист по разработка на приложения, отдел за абразивни системи, 3M Канада, Лондон, Онтарио.„Отстраняването на ръжда, боя и фаски е от съществено значение за правилното заваряване.Повърхността на заваръчния шев трябва да е без замърсители, които биха могли да отслабят съединението.“
Hatelt добавя, че почистването на зоната е необходимо, но подготовката преди заваряване може също да включва скосяване на материала, за да се осигури правилна адхезия и здравина на заваръчния шев.
При заваряване на неръждаема стомана е важно да изберете правилния добавъчен метал за използвания клас.Неръждаемата стомана е особено чувствителна и изисква заварките да бъдат сертифицирани за същия тип материал.Например основният метал 316 изисква добавъчен метал 316. Заварчиците не могат просто да използват който и да е вид добавъчен метал, всеки клас неръждаема стомана изисква специфичен пълнител, за да заварява правилно.
„Когато заварява неръждаема стомана, заварчикът наистина трябва да следи температурата“, каза Майкъл Радаели, продуктов мениджър за Norton |Saint-Gobain Abrasives, Worcester, Масачузетс.„Има много различни устройства, които могат да се използват за измерване на температурата на заваръчния шев и детайла, докато заваръчният апарат се нагрява, защото ако се появи пукнатина в неръждаемата стомана, частта е практически унищожена.“
Радаели добави, че заварчикът трябва да гарантира, че няма да остане на едно и също място дълго време.Многослойното заваряване е чудесен начин да предпазите основата от прегряване.Продължителното заваряване на основна неръждаема стомана може да доведе до нейното прегряване и напукване.
„Заваряването на неръждаема стомана може да отнеме повече време, но също така е изкуство, което изисква опитни ръце“, каза Radaelli.
Подготовката след заваряване наистина зависи от крайния продукт и неговото приложение.В някои случаи, обясни Miholix, заваръчният шев никога не се вижда, така че е необходимо само ограничено почистване след заваряване и всякакви забележими пръски се отстраняват бързо.Или може да се наложи заваръчният шев да бъде изравнен или почистен, но не е необходима специална подготовка на повърхността.Ако се изисква фино или огледално покритие, може да са необходими по-сложни стъпки на полиране.Просто зависи от приложението.
„Проблемът не е в цвета“, каза Михолич.„Това обезцветяване на повърхността показва, че свойствата на метала са се променили и сега може да се окисли/ръждяса.“
Избирането на довършителен инструмент с променлива скорост ще спести време и пари и ще позволи на оператора да персонализира финала.
Важно е да премахнете обезцветяването, така че ръждата да не се натрупа с времето и да отслаби цялостната структура.Също така е добре да премахнете посиняването, за да изравните цвета на повърхността.
Процесът на почистване може да повреди повърхностите, особено когато се използват силни химикали.Неправилното почистване може да предотврати образуването на пасивиращ слой.Ето защо много експерти препоръчват ръчно почистване на тези заварени части.
„При ръчно почистване, ако не позволите на кислорода да реагира с повърхността за 24 или 48 часа, нямате време да създадете пасивна повърхност“, каза Дувил.Той обясни, че повърхността се нуждае от кислород, за да реагира с хрома в сплавта, за да образува пасивиращ слой.В някои магазини е прието частите да се почистват, опаковат и изпращат веднага, което забавя процеса и увеличава риска от корозия.
Производителите и заварчиците обикновено използват множество материали.Въпреки това, както беше споменато по-рано, използването на неръждаема стомана налага някои ограничения.Отделянето на време за почистване на частта е добра първа стъпка, но е толкова добра, колкото и средата, в която се намира.
Хателт каза, че продължава да вижда замърсени работни места.Ключът е да се елиминира наличието на въглерод в работната среда от неръждаема стомана.Не е необичайно магазините, използващи стомана, да преминат към неръждаема стомана без подходяща подготовка на работната среда за този материал.Това е грешка, особено ако не могат да разделят двата материала или да си купят собствен комплект инструменти.
„Ако имате телена четка за шлайфане или подготовка на неръждаема стомана и я използвате върху въглеродна стомана, вече не можете да използвате неръждаема стомана“, каза Radaelli.„Четките вече са замърсени с въглерод и ръжда.Ако четките са кръстосано замърсени, те не могат да бъдат почистени.
Магазините трябва да използват отделни инструменти за подготовка на материала, но също така трябва да етикетират инструментите „само от неръждаема стомана“, за да избегнат ненужно замърсяване, каза Хателт.
Магазините трябва да вземат предвид много фактори, когато избират инструменти за подготовка за заваряване на неръждаема стомана, включително опции за разсейване на топлината, тип минерал, скорост и размер на зърното.
„Изборът на абразив с разсейващо топлина покритие е добро начало“, каза Михоликс.„Неръждаемата стомана е много твърда и генерира повече топлина при смилане от меката стомана.Топлината трябва да отиде някъде, така че има покритие, което позволява на топлината да тече към ръба на диска, вместо да остане точно там, където мелите.в този момент беше перфектно”.
Изборът на абразив зависи и от това как трябва да изглежда цялостното покритие, добавя тя.Това наистина е в очите на наблюдателя.Алуминиевите минерали в абразивите са най-разпространеният вид, използван в довършителните стъпки.За да изглежда неръждаемата стомана синя на повърхността, трябва да се използва минералът силициев карбид.Той е по-остър и оставя по-дълбоки резки, които отразяват светлината по различен начин, което го прави синьо.Ако операторът търси специфично или уникално повърхностно покритие, най-добре е да говорите с доставчика.
„RPM е голям проблем“, каза Хателт.„Различните инструменти изискват различни RPM и често работят твърде бързо.Използването на правилните RPM осигурява най-добрите възможни резултати, както по отношение на това колко бързо се върши работата, така и по отношение на качеството.Разберете какво покритие искате и как да го измерите.“
Дувил добави, че инвестирането в довършителни инструменти с променлива скорост е един от начините за решаване на проблеми със скоростта.Много оператори пробват обикновена мелница за довършителни работи, но тя има само висока скорост за рязане.Завършването на процеса изисква забавяне.Избирането на довършителен инструмент с променлива скорост ще спести време и пари и ще позволи на оператора да персонализира финала.
Зърната също са важни при избора на абразив.Операторът трябва да започне с най-доброто зърно за приложението.
Започвайки с песъчинка 60 или 80 (средна), операторът може да премине до 120 грит (фина) и 220 грит (много фина) почти веднага, давайки на неръждаемата стомана 4-то място.
„Може да са само три стъпки“, каза Радаели.„Въпреки това, ако операторът работи с големи заварки, той не може да започне с 60 или 80 песъчинки и може да избере 24 (много груби) или 36 (груби) зърна.Това добавя допълнителна стъпка и може да бъде трудно.премахнете дълбоките драскотини в материала.
Освен това добавянето на спрей или гел против пръски може да бъде най-добрият приятел на заварчика, но често се пренебрегва при заваряване на неръждаема стомана, казва Дувил.Напръсканите части трябва да бъдат отстранени, които могат да надраскат повърхността, изискват допълнителни стъпки за шлайфане и отнемат повече време.Тази стъпка може лесно да бъде елиминирана със система за защита срещу пръски.
Линдзи Луминосо, асоцииран редактор, допринася както за Canadian Metalworking, така и за Canadian Fabricating & Welding. Линдзи Луминосо, асоцииран редактор, допринася както за Canadian Metalworking, така и за Canadian Fabricating & Welding. Линдси Луминосо, помощник на редактора, носи своя дял като в Canadian Metalworking, така и в Canadian Fabricating & Welding. Линдзи Луминосо, асоцииран редактор, допринася както за Canadian Metalworking, така и за Canadian Fabricating & Welding.Линдзи Луминосо, асоцииран редактор, допринася за Metal Fabrication Canada и Fabrication and Welding Canada.Тя е била асоцииран редактор/уеб редактор в Metal Fabrication Canada от 2014 до 2016 г. и наскоро асоцииран редактор в отдела за дизайн.
Луминосо има бакалавърска степен по изкуства от университета Карлтън, бакалавърска степен по образование от университета в Отава и диплома за завършено образование по книги, списания и дигитално издателство от Centennial College.
Бъдете в крак с най-новите новини, събития и технологии за всички метали от нашите два месечни бюлетина, написани изключително за канадски производители!
Сега с пълен достъп до дигиталното издание на Canadian Metalworking, лесен достъп до ценни индустриални ресурси.
Сега с пълен цифров достъп до Made in Canada и Weld имате лесен достъп до ценни индустриални ресурси.
Представяме ви по-интелигентен начин за пръскане.Представяме ви най-доброто от науката на 3M в едно от най-умните и леки оръжия в света.