ಜನರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪೂರ್ವ-ಮುಗಿದ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಖರೀದಿಸುತ್ತಾರೆ, ಇದು ಆಪರೇಟರ್‌ಗಳು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾದ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಕೀರ್ಣತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ವಸ್ತುಗಳಂತೆ, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನೇಕ ಅನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಅನಾನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಕನಿಷ್ಠ 10.5% ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ ಉಕ್ಕನ್ನು "ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್" ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಆಮ್ಲ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಅಂಶವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಈ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.
"ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್" ವಸ್ತುವಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ವಹಣೆ, ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಮೇಲ್ಮೈ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಳು ನಿರ್ಮಾಣ, ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳು, ಆಹಾರ ಮತ್ತು ಪಾನೀಯಗಳು, ವೈದ್ಯಕೀಯ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಇತರ ಹಲವು ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಇತರ ಉಕ್ಕುಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಇದು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ದರ್ಜೆಗಳಿಗಿಂತ ತೆಳುವಾದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಅವಕಾಶ ನೀಡುವ ಮೂಲಕ ತೂಕಕ್ಕೆ ಬಲವನ್ನು ನೀಡುವ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಇದು ವೆಚ್ಚ ಉಳಿತಾಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಇದರ ಒಟ್ಟಾರೆ ವೆಚ್ಚದ ಕಾರಣ, ಅಂಗಡಿಗಳು ದುಬಾರಿ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಮತ್ತು ಈ ವಸ್ತುವಿನ ಮರು ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಸರಿಯಾದ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.
ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಶಾಖವನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಕರಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮುಗಿಸುವ ಮತ್ತು ಹೊಳಪು ನೀಡುವ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾಳಜಿಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವುದರಿಂದ ಅದನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವುದು ಕಷ್ಟಕರವೆಂದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಅನುಭವಿ ವೆಲ್ಡರ್ ಅಥವಾ ಆಪರೇಟರ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ ಕೆಲವು ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅದರ ಅಗಲವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚದಿಂದಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚು ಅನುಭವಿ ಆಪರೇಟರ್‌ಗಳು ಇದನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಹೆಚ್ಚು ಸಮಂಜಸವಾಗಿದೆ.
"ಜನರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಅದರ ಮುಕ್ತಾಯದ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಖರೀದಿಸುತ್ತಾರೆ" ಎಂದು ಕ್ವಿಬೆಕ್‌ನ ಪಾಯಿಂಟ್-ಕ್ಲೇರ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ವಾಲ್ಟರ್ ಸರ್ಫೇಸ್ ಟೆಕ್ನಾಲಜೀಸ್‌ನ ಆರ್ & ಡಿ ಇಂಟರ್‌ನ್ಯಾಷನಲ್‌ನ ಹಿರಿಯ ಉತ್ಪನ್ನ ವ್ಯವಸ್ಥಾಪಕ ಜೊನಾಥನ್ ಡೌವಿಲ್ಲೆ ಹೇಳಿದರು. "ಜನರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಅದರ ಮುಕ್ತಾಯದ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಖರೀದಿಸುತ್ತಾರೆ" ಎಂದು ಕ್ವಿಬೆಕ್‌ನ ಪಾಯಿಂಟ್-ಕ್ಲೇರ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ವಾಲ್ಟರ್ ಸರ್ಫೇಸ್ ಟೆಕ್ನಾಲಜೀಸ್‌ನ ಆರ್ & ಡಿ ಇಂಟರ್‌ನ್ಯಾಷನಲ್‌ನ ಹಿರಿಯ ಉತ್ಪನ್ನ ವ್ಯವಸ್ಥಾಪಕ ಜೊನಾಥನ್ ಡೌವಿಲ್ಲೆ ಹೇಳಿದರು. «ಲಿಡಿ ಒಬಿಚ್ನೋ ಪೋಕುಪಾಯುಟ್ ನೆರ್ಜಾವೆಶ್ಯೂ ಸ್ಟಾಲ್ ಇಸ್-ಝಾ ಈ ಒಟ್ಡೆಲ್ಕಿ», - ಸ್ಕಾಸಲ್ ಜೊನಾಟನ್ ಡೋವಿಲ್, ಗೀಡ್ ಪ್ರೊಡಕ್ಟಮ್ R&D ಇಂಟರ್ನ್ಯಾಷನಲ್, ವಾಲ್ಟರ್ ಸರ್ಫೇಸ್ ಟೆಕ್ನಾಲಜೀಸ್, ಪಾಯಿಂಟ್-ಕ್ಲೇರ್, ಕ್ಯೂ. "ಜನರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಅದರ ಮುಕ್ತಾಯಕ್ಕಾಗಿ ಖರೀದಿಸುತ್ತಾರೆ" ಎಂದು ಕ್ವಿಬೆಕ್‌ನ ಪಾಯಿಂಟ್-ಕ್ಲೇರ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ವಾಲ್ಟರ್ ಸರ್ಫೇಸ್ ಟೆಕ್ನಾಲಜೀಸ್‌ನ ಆರ್ & ಡಿ ಇಂಟರ್‌ನ್ಯಾಷನಲ್‌ನ ಹಿರಿಯ ಉತ್ಪನ್ನ ವ್ಯವಸ್ಥಾಪಕ ಜೊನಾಥನ್ ಡೌವಿಲ್ಲೆ ಹೇಳಿದರು."ಜನರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಅದರ ಮುಕ್ತಾಯಕ್ಕಾಗಿ ಖರೀದಿಸುತ್ತಾರೆ" ಎಂದು ಕ್ವಿಬೆಕ್‌ನ ಪಾಯಿಂಟ್ ಕ್ಲೇರ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ವಾಲ್ಟರ್ ಸರ್ಫೇಸ್ ಟೆಕ್ನಾಲಜೀಸ್‌ನ ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಸಂಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ಹಿರಿಯ ವ್ಯವಸ್ಥಾಪಕ ಜೊನಾಥನ್ ಡೌವಿಲ್ಲೆ ಹೇಳುತ್ತಾರೆ. "ಇದು ನಿರ್ವಾಹಕರು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾದ ನಿರ್ಬಂಧಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ."
ಅದು ಗಾತ್ರ 4 ಲೀನಿಯರ್ ಟೆಕ್ಸ್ಚರ್ ಲೇಪನವಾಗಿರಲಿ ಅಥವಾ ಗಾತ್ರ 8 ಮಿರರ್ ಫಿನಿಶ್ ಆಗಿರಲಿ, ವಸ್ತುವು ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲೆ ಮೃದುವಾಗಿರುವುದನ್ನು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಲೇಪನವು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗದಂತೆ ನಿರ್ವಾಹಕರು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಇದು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಭಾಗ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾದ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಆಯ್ಕೆಗಳನ್ನು ಸಹ ಮಿತಿಗೊಳಿಸಬಹುದು.
"ಈ ವಸ್ತುವಿನೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ, ಮೊದಲು ಮಾಡಬೇಕಾದದ್ದು ಅದು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿದೆ, ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಮತ್ತೆ ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು" ಎಂದು ಒಂಟಾರಿಯೊದ ಮಿಸ್ಸಿಸೌಗಾದ ಕೆನಡಾದ PFERD ಪ್ರದೇಶ ವ್ಯವಸ್ಥಾಪಕ ರಿಕ್ ಹ್ಯಾಥೆಲ್ಟ್ ಹೇಳಿದರು. "ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವಾಗ ಶುದ್ಧ (ಇಂಗಾಲ-ಮುಕ್ತ) ವಾತಾವರಣವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ, ಇದು ನಂತರ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಕ್ಕೆ (ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯಲು) ಕಾರಣವಾಗುವ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಮತ್ತು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಪದರವನ್ನು ರಚಿಸುವ ಮೂಲಕ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಪದರವು ಚೇತರಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ."
ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬಳಸುವಾಗ, ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಪರಿಸರವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು. ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ತೈಲ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅವಶೇಷಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ಉತ್ತಮ ಆರಂಭ. ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಆದರೆ ಅವು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ದೋಷಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಮೊದಲು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.
ಕಾರ್ಯಾಗಾರದ ಪರಿಸರವು ಯಾವಾಗಲೂ ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ ಅಡ್ಡ-ಮಾಲಿನ್ಯವು ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಬಹುದು. ಆಗಾಗ್ಗೆ ಅಂಗಡಿಯು ಅನೇಕ ಫ್ಯಾನ್‌ಗಳನ್ನು ಚಾಲನೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಕಾರ್ಮಿಕರನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಲು ಹವಾನಿಯಂತ್ರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ನೆಲದ ಮೇಲೆ ತಳ್ಳಬಹುದು ಅಥವಾ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ತೊಟ್ಟಿಕ್ಕುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಘನೀಕರಣವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು. ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಣಗಳನ್ನು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗೆ ಬೀಸಿದಾಗ ಇದು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗೆ ಬಂದಾಗ ಈ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಶುದ್ಧ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ.
ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ತುಕ್ಕು ನಿರ್ಮಾಣವಾಗದಂತೆ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆ ರಚನೆಯನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸದಂತೆ ಬಣ್ಣ ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ಮುಖ್ಯ. ಮೇಲ್ಮೈಯ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಸಮಗೊಳಿಸಲು ನೀಲಿ ಬಣ್ಣವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ಸಹ ಒಳ್ಳೆಯದು.
ಕೆನಡಾದಲ್ಲಿ, ತೀವ್ರ ಶೀತ ಮತ್ತು ಚಳಿಗಾಲದ ಹವಾಮಾನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಂದಾಗಿ, ಸರಿಯಾದ ದರ್ಜೆಯ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಂಗಡಿಗಳು ಆರಂಭದಲ್ಲಿ 304 ಅನ್ನು ಅದರ ಬೆಲೆಯಿಂದಾಗಿ ಆರಿಸಿಕೊಂಡವು ಎಂದು ಡೌವಿಲ್ಲೆ ವಿವರಿಸಿದರು. ಆದರೆ ಅಂಗಡಿಯು ಈ ವಸ್ತುವನ್ನು ಹೊರಭಾಗದಲ್ಲಿ ಬಳಸಿದರೆ, ಅದರ ಬೆಲೆ ಎರಡು ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು ಆದರೂ 316 ಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಲು ಅವರು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತಾರೆ. ಹೊರಾಂಗಣದಲ್ಲಿ ಬಳಸಿದಾಗ ಅಥವಾ ಸಂಗ್ರಹಿಸಿದಾಗ 304 ತುಕ್ಕುಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ. ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿದರೂ ಮತ್ತು ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಪದರವು ರೂಪುಗೊಂಡರೂ ಸಹ, ಬಾಹ್ಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು, ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಪದರವನ್ನು ನಾಶಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಮತ್ತೆ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯಬಹುದು.
"ಹಲವಾರು ಮೂಲಭೂತ ಕಾರಣಗಳಿಗಾಗಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಯಾರಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ" ಎಂದು ಲಂಡನ್, ಒಂಟಾರಿಯೊದ 3M ಕೆನಡಾದ ಅಬ್ರೇಸಿವ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ಸ್ ವಿಭಾಗದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ತಜ್ಞ ಗ್ಯಾಬಿ ಮಿಹೋಲಿಕ್ಸ್ ಹೇಳುತ್ತಾರೆ. "ಸರಿಯಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗೆ ತುಕ್ಕು, ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಬೆವೆಲ್‌ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ವೆಲ್ಡ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಜಂಟಿಯನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುವ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿರಬೇಕು."
ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದು ಅಗತ್ಯ ಎಂದು ಹ್ಯಾಟೆಲ್ಟ್ ಹೇಳುತ್ತಾರೆ, ಆದರೆ ಪೂರ್ವ-ವೆಲ್ಡ್ ತಯಾರಿಕೆಯು ವೆಲ್ಡ್‌ನ ಸರಿಯಾದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಬಲವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವಸ್ತುವನ್ನು ಚೇಂಫರಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದನ್ನು ಸಹ ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು.
ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಾಗ, ಬಳಸುತ್ತಿರುವ ದರ್ಜೆಗೆ ಸರಿಯಾದ ಫಿಲ್ಲರ್ ಲೋಹವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಮುಖ್ಯ. ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದೇ ರೀತಿಯ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ವೆಲ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಬೇಸ್ ಮೆಟಲ್ 316 ಗೆ ಫಿಲ್ಲರ್ ಮೆಟಲ್ 316 ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ವೆಲ್ಡರ್‌ಗಳು ಯಾವುದೇ ರೀತಿಯ ಫಿಲ್ಲರ್ ಲೋಹವನ್ನು ಬಳಸುವಂತಿಲ್ಲ, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ದರ್ಜೆಯನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಫಿಲ್ಲರ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
"ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ, ವೆಲ್ಡರ್ ನಿಜವಾಗಿಯೂ ತಾಪಮಾನದ ಮೇಲೆ ಕಣ್ಣಿಡಬೇಕು" ಎಂದು ಮ್ಯಾಸಚೂಸೆಟ್ಸ್‌ನ ವೋರ್ಸೆಸ್ಟರ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ನಾರ್ಟನ್ | ಸೇಂಟ್-ಗೋಬೈನ್ ಅಬ್ರೇಸಿವ್ಸ್‌ನ ಉತ್ಪನ್ನ ವ್ಯವಸ್ಥಾಪಕ ಮೈಕೆಲ್ ರಾಡೆಲ್ಲಿ ಹೇಳಿದರು. "ವೆಲ್ಡರ್ ಬಿಸಿಯಾದಾಗ ವೆಲ್ಡ್ ಮತ್ತು ಭಾಗದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಹಲವು ವಿಭಿನ್ನ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು, ಏಕೆಂದರೆ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಿರುಕು ಕಾಣಿಸಿಕೊಂಡರೆ, ಭಾಗವು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ ನಾಶವಾಗುತ್ತದೆ."
ವೆಲ್ಡರ್ ಒಂದೇ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಹೊತ್ತು ಇರದಂತೆ ನೋಡಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು ಎಂದು ರಾಡೆಲ್ಲಿ ಹೇಳಿದರು. ತಲಾಧಾರವು ಹೆಚ್ಚು ಬಿಸಿಯಾಗದಂತೆ ತಡೆಯಲು ಬಹು-ಪದರದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉತ್ತಮ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ. ಬೇಸ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವುದರಿಂದ ಅದು ಹೆಚ್ಚು ಬಿಸಿಯಾಗಲು ಮತ್ತು ಬಿರುಕು ಬಿಡಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
"ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ಹೆಚ್ಚು ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಆದರೆ ಇದು ಕೌಶಲ್ಯಪೂರ್ಣ ಕೈಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಒಂದು ಕಲೆಯಾಗಿದೆ" ಎಂದು ರಾಡೆಲ್ಲಿ ಹೇಳಿದರು.
ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯ ನಂತರದ ತಯಾರಿಕೆಯು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನ ಮತ್ತು ಅದರ ಅನ್ವಯವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ವೆಲ್ಡ್ ಎಂದಿಗೂ ಗೋಚರಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಸೀಮಿತ ನಂತರದ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಗಮನಾರ್ಹವಾದ ಸ್ಪ್ಲಾಟರ್ ಅನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಮಿಹೋಲಿಕ್ಸ್ ವಿವರಿಸಿದರು. ಅಥವಾ ವೆಲ್ಡ್ ಅನ್ನು ನೆಲಸಮಗೊಳಿಸಬೇಕಾಗಬಹುದು ಅಥವಾ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕಾಗಬಹುದು, ಆದರೆ ಯಾವುದೇ ವಿಶೇಷ ಮೇಲ್ಮೈ ತಯಾರಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ಉತ್ತಮ ಅಥವಾ ಕನ್ನಡಿ ಮುಕ್ತಾಯದ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿತ ಹೊಳಪು ಹಂತಗಳು ಬೇಕಾಗಬಹುದು. ಇದು ಕೇವಲ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.
"ಸಮಸ್ಯೆ ಬಣ್ಣದ್ದಲ್ಲ" ಎಂದು ಮಿಹೋಲಿಕ್ ಹೇಳಿದರು. "ಮೇಲ್ಮೈಯ ಈ ಬಣ್ಣ ಬದಲಾವಣೆಯು ಲೋಹದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಬದಲಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಈಗ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ/ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯಬಹುದು ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ."
ವೇರಿಯಬಲ್ ಸ್ಪೀಡ್ ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ಟೂಲ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಹಣ ಉಳಿತಾಯವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಪರೇಟರ್‌ಗೆ ಫಿನಿಶ್ ಅನ್ನು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಲು ಅವಕಾಶ ಸಿಗುತ್ತದೆ.
ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ತುಕ್ಕು ನಿರ್ಮಾಣವಾಗದಂತೆ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆ ರಚನೆಯನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸದಂತೆ ಬಣ್ಣ ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ಮುಖ್ಯ. ಮೇಲ್ಮೈಯ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಸಮಗೊಳಿಸಲು ನೀಲಿ ಬಣ್ಣವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ಸಹ ಒಳ್ಳೆಯದು.
ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಗೆ ಹಾನಿಯನ್ನುಂಟುಮಾಡಬಹುದು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕಠಿಣ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ. ತಪ್ಪಾದ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಪದರದ ರಚನೆಯನ್ನು ತಡೆಯಬಹುದು. ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಅನೇಕ ತಜ್ಞರು ಈ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತಾರೆ.
"ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ, ನೀವು ಆಮ್ಲಜನಕವನ್ನು ಮೇಲ್ಮೈಯೊಂದಿಗೆ 24 ಅಥವಾ 48 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಲು ಅನುಮತಿಸದಿದ್ದರೆ, ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ರಚಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಸಮಯವಿರುವುದಿಲ್ಲ" ಎಂದು ಡೌವಿಲ್ಲೆ ಹೇಳಿದರು. ಮಿಶ್ರಲೋಹದಲ್ಲಿರುವ ಕ್ರೋಮಿಯಂನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಿ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಆಮ್ಲಜನಕದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ ಎಂದು ಅವರು ವಿವರಿಸಿದರು. ಕೆಲವು ಅಂಗಡಿಗಳಲ್ಲಿ, ಅವುಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದು, ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ತಕ್ಷಣವೇ ಸಾಗಿಸುವುದು ವಾಡಿಕೆಯಾಗಿದೆ, ಇದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿಧಾನಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವ ಅಪಾಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ತಯಾರಕರು ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡರ್‌ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಹು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಮೊದಲೇ ಹೇಳಿದಂತೆ, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬಳಕೆಯು ಕೆಲವು ಮಿತಿಗಳನ್ನು ವಿಧಿಸುತ್ತದೆ. ಭಾಗವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಉತ್ತಮ ಮೊದಲ ಹೆಜ್ಜೆಯಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಅದು ಇರುವ ಪರಿಸರದಷ್ಟೇ ಒಳ್ಳೆಯದು.
ಹ್ಯಾಟೆಲ್ಟ್ ಅವರು ಕಲುಷಿತ ಕೆಲಸಗಳನ್ನು ನೋಡುತ್ತಲೇ ಇದ್ದಾರೆ ಎಂದು ಹೇಳಿದರು. ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಇಂಗಾಲದ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕುವುದು ಮುಖ್ಯ. ಉಕ್ಕನ್ನು ಬಳಸುವ ಅಂಗಡಿಗಳು ಈ ವಸ್ತುವಿಗೆ ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸದೆ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗೆ ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ಅಸಾಮಾನ್ಯವೇನಲ್ಲ. ಇದು ತಪ್ಪು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಅವರು ಎರಡು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸಲು ಅಥವಾ ತಮ್ಮದೇ ಆದ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದರೆ.
"ನೀವು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ರುಬ್ಬಲು ಅಥವಾ ತಯಾರಿಸಲು ವೈರ್ ಬ್ರಷ್ ಹೊಂದಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ನೀವು ಅದನ್ನು ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮೇಲೆ ಬಳಸಿದರೆ, ನೀವು ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ" ಎಂದು ರಾಡೆಲ್ಲಿ ಹೇಳಿದರು. "ಬ್ರಷ್‌ಗಳು ಈಗ ಕಾರ್ಬನ್ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕುಗಳಿಂದ ಕಲುಷಿತಗೊಂಡಿವೆ. ಬ್ರಷ್‌ಗಳು ಅಡ್ಡ-ಕಲುಷಿತವಾಗಿದ್ದರೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ."
ಅಂಗಡಿಗಳು ವಸ್ತು ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಪರಿಕರಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು, ಆದರೆ ಅನಗತ್ಯ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು "ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮಾತ್ರ" ಎಂದು ಲೇಬಲ್ ಮಾಡಬೇಕು ಎಂದು ಹ್ಯಾಟೆಲ್ಟ್ ಹೇಳಿದರು.
ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಯಾರಿ ಪರಿಕರಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ ಅಂಗಡಿಗಳು ಶಾಖ ಪ್ರಸರಣ ಆಯ್ಕೆಗಳು, ಖನಿಜ ಪ್ರಕಾರ, ವೇಗ ಮತ್ತು ಧಾನ್ಯದ ಗಾತ್ರ ಸೇರಿದಂತೆ ಹಲವು ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು.
"ಶಾಖ ವಿಸರ್ಜಕ ಲೇಪಿತ ಅಪಘರ್ಷಕವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಉತ್ತಮ ಆರಂಭ" ಎಂದು ಮಿಹೋಲಿಕ್ಸ್ ಹೇಳಿದರು. "ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ತುಂಬಾ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೌಮ್ಯವಾದ ಉಕ್ಕಿನಿಗಿಂತ ರುಬ್ಬುವಾಗ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಶಾಖವು ಎಲ್ಲೋ ಹೋಗಬೇಕು, ಆದ್ದರಿಂದ ನೀವು ರುಬ್ಬುತ್ತಿರುವ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿಯೇ ಉಳಿಯುವ ಬದಲು ಡಿಸ್ಕ್‌ನ ಅಂಚಿಗೆ ಶಾಖವನ್ನು ಹರಿಯುವಂತೆ ಮಾಡುವ ಲೇಪನವಿದೆ. ಆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅದು ಪರಿಪೂರ್ಣವಾಗಿತ್ತು".
ಅಪಘರ್ಷಕದ ಆಯ್ಕೆಯು ಒಟ್ಟಾರೆ ಮುಕ್ತಾಯ ಹೇಗಿರಬೇಕು ಎಂಬುದರ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಎಂದು ಅವರು ಹೇಳುತ್ತಾರೆ. ಇದು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ನೋಡುಗರ ಕಣ್ಣಿನಲ್ಲಿದೆ. ಅಪಘರ್ಷಕಗಳಲ್ಲಿನ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಖನಿಜಗಳು ಅಂತಿಮ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಧವಾಗಿದೆ. ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ನೀಲಿ ಬಣ್ಣದಲ್ಲಿ ಕಾಣುವಂತೆ ಮಾಡಲು, ಖನಿಜ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು. ಇದು ತೀಕ್ಷ್ಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೆಳಕನ್ನು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿ ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುವ ಆಳವಾದ ಕಡಿತಗಳನ್ನು ಬಿಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಅದನ್ನು ನೀಲಿ ಬಣ್ಣದ್ದಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಆಪರೇಟರ್ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಥವಾ ವಿಶಿಷ್ಟ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಹುಡುಕುತ್ತಿದ್ದರೆ, ಪೂರೈಕೆದಾರರೊಂದಿಗೆ ಮಾತನಾಡುವುದು ಉತ್ತಮ.
"RPM ಒಂದು ದೊಡ್ಡ ಸಮಸ್ಯೆ," ಹ್ಯಾಟೆಲ್ಟ್ ಹೇಳಿದರು. "ವಿಭಿನ್ನ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ವಿಭಿನ್ನ RPM ಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಆಗಾಗ್ಗೆ ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿ ಚಲಿಸುತ್ತವೆ. ಸರಿಯಾದ RPM ಬಳಸುವುದರಿಂದ ಕೆಲಸ ಎಷ್ಟು ವೇಗವಾಗಿ ಪೂರ್ಣಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ದೃಷ್ಟಿಯಿಂದ ಉತ್ತಮ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ನೀವು ಯಾವ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಬಯಸುತ್ತೀರಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಹೇಗೆ ಅಳೆಯಬೇಕು ಎಂಬುದನ್ನು ಕಂಡುಕೊಳ್ಳಿ."
ವೇಗದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ವೇರಿಯಬಲ್ ಸ್ಪೀಡ್ ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ಪರಿಕರಗಳಲ್ಲಿ ಹೂಡಿಕೆ ಮಾಡುವುದು ಒಂದು ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಡೌವಿಲ್ಲೆ ಹೇಳಿದರು. ಅನೇಕ ನಿರ್ವಾಹಕರು ಮುಗಿಸಲು ನಿಯಮಿತ ಗ್ರೈಂಡರ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುತ್ತಾರೆ, ಆದರೆ ಅದು ಕತ್ತರಿಸಲು ಮಾತ್ರ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ನಿಧಾನಗೊಳಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ವೇರಿಯಬಲ್ ಸ್ಪೀಡ್ ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ಪರಿಕರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಹಣವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಪರೇಟರ್ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.
ಅಪಘರ್ಷಕವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ ಗ್ರಿಟ್ ಸಹ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಆಪರೇಟರ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗೆ ಉತ್ತಮವಾದ ಗ್ರಿಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಬೇಕು.
60 ಅಥವಾ 80 ಗ್ರಿಟ್ (ಮಧ್ಯಮ) ದಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ, ಆಪರೇಟರ್ ತಕ್ಷಣವೇ 120 ಗ್ರಿಟ್ (ಸೂಕ್ಷ್ಮ) ಮತ್ತು 220 ಗ್ರಿಟ್ (ತುಂಬಾ ಸೂಕ್ಷ್ಮ) ಗೆ ಜಿಗಿಯಬಹುದು, ಇದು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗೆ 4 ನೇ ಸ್ಥಾನದ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
"ಇದು ಕೇವಲ ಮೂರು ಹಂತಗಳಾಗಿರಬಹುದು" ಎಂದು ರಾಡೆಲ್ಲಿ ಹೇಳಿದರು. "ಆದಾಗ್ಯೂ, ಆಪರೇಟರ್ ದೊಡ್ಡ ಬೆಸುಗೆಗಳೊಂದಿಗೆ ವ್ಯವಹರಿಸುತ್ತಿದ್ದರೆ, ಅವರು 60 ಅಥವಾ 80 ಗ್ರಿಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ ಮತ್ತು 24 (ತುಂಬಾ ಒರಟಾದ) ಅಥವಾ 36 (ಒರಟಾದ) ಗ್ರಿಟ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಇದು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಹಂತವನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ವಸ್ತುವಿನಲ್ಲಿ ಆಳವಾದ ಗೀರುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ."
ಅಲ್ಲದೆ, ಆಂಟಿ-ಸ್ಪ್ಯಾಟರ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಅಥವಾ ಜೆಲ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು ವೆಲ್ಡರ್‌ನ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸ್ನೇಹಿತನಾಗಿರಬಹುದು, ಆದರೆ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕಡೆಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಡೌವಿಲ್ಲೆ ಹೇಳುತ್ತಾರೆ. ಸ್ಪ್ಯಾಟರ್ಡ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು, ಇದು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ಕ್ರಾಚ್ ಮಾಡಬಹುದು, ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಮರಳುಗಾರಿಕೆ ಹಂತಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಸ್ಪ್ಲಾಶ್ ಗಾರ್ಡ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಈ ಹಂತವನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು.
ಸಹಾಯಕ ಸಂಪಾದಕಿ ಲಿಂಡ್ಸೆ ಲುಮಿನೋಸೊ, ಕೆನಡಿಯನ್ ಮೆಟಲ್ ವರ್ಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕೆನಡಿಯನ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಟಿಂಗ್ & ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಎರಡಕ್ಕೂ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತಾರೆ. ಸಹಾಯಕ ಸಂಪಾದಕಿ ಲಿಂಡ್ಸೆ ಲುಮಿನೋಸೊ, ಕೆನಡಿಯನ್ ಮೆಟಲ್ ವರ್ಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕೆನಡಿಯನ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಟಿಂಗ್ & ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಎರಡಕ್ಕೂ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತಾರೆ. ಕೆನಡಿಯನ್ ಮೆಟಲ್‌ವರ್ಕಿಂಗ್, ಟ್ಯಾಕ್ ಮತ್ತು ಕೆನಡಿಯನ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಲಿಂಡ್ಸಿ ಲುಮಿನೋಸೊ, ಪೊಮೊನಿಕ್ ರೆಡಾಕ್ಟೋರಾ, ವ್ನೋಸಿಟ್ ಸ್ವೋಯ್ ವ್ಕ್ಲಾಡ್ ಕ್ಯಾಕ್. ಅಸೋಸಿಯೇಟ್ ಸಂಪಾದಕಿ ಲಿಂಡ್ಸೆ ಲುಮಿನೋಸೊ, ಕೆನಡಿಯನ್ ಮೆಟಲ್ ವರ್ಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕೆನಡಿಯನ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಟಿಂಗ್ & ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಎರಡಕ್ಕೂ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತಾರೆ.ಮೆಟಲ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಕೆನಡಾ ಮತ್ತು ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕೆನಡಾಕ್ಕೆ ಅಸೋಸಿಯೇಟ್ ಸಂಪಾದಕಿ ಲಿಂಡ್ಸೆ ಲುಮಿನೋಸೊ ಅವರು ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತಾರೆ. ಅವರು 2014 ರಿಂದ 2016 ರವರೆಗೆ ಮೆಟಲ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಕೆನಡಾದಲ್ಲಿ ಅಸೋಸಿಯೇಟ್ ಸಂಪಾದಕಿ/ವೆಬ್ ಸಂಪಾದಕಿಯಾಗಿದ್ದರು ಮತ್ತು ಇತ್ತೀಚೆಗೆ ವಿನ್ಯಾಸ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ಅಸೋಸಿಯೇಟ್ ಸಂಪಾದಕಿಯಾಗಿದ್ದರು.
ಲುಮಿನೋಸೊ ಕಾರ್ಲ್ಟನ್ ವಿಶ್ವವಿದ್ಯಾಲಯದಿಂದ ಕಲಾ ಪದವಿ, ಒಟ್ಟಾವಾ ವಿಶ್ವವಿದ್ಯಾಲಯದಿಂದ ಶಿಕ್ಷಣ ಪದವಿ ಮತ್ತು ಸೆಂಟೆನಿಯಲ್ ಕಾಲೇಜಿನಿಂದ ಪುಸ್ತಕಗಳು, ನಿಯತಕಾಲಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಡಿಜಿಟಲ್ ಪಬ್ಲಿಷಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಪದವಿ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರವನ್ನು ಪಡೆದಿದ್ದಾರೆ.
ಕೆನಡಾದ ತಯಾರಕರಿಗೆ ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಬರೆಯಲಾದ ನಮ್ಮ ಎರಡು ಮಾಸಿಕ ಸುದ್ದಿಪತ್ರಗಳಿಂದ ಎಲ್ಲಾ ಲೋಹಗಳಾದ್ಯಂತ ಇತ್ತೀಚಿನ ಸುದ್ದಿ, ಘಟನೆಗಳು ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳೊಂದಿಗೆ ನವೀಕೃತವಾಗಿರಿ!
ಈಗ ಕೆನಡಿಯನ್ ಮೆಟಲ್‌ವರ್ಕಿಂಗ್ ಡಿಜಿಟಲ್ ಆವೃತ್ತಿಗೆ ಪೂರ್ಣ ಪ್ರವೇಶದೊಂದಿಗೆ, ಬೆಲೆಬಾಳುವ ಉದ್ಯಮ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳಿಗೆ ಸುಲಭ ಪ್ರವೇಶ.
ಈಗ ಮೇಡ್ ಇನ್ ಕೆನಡಾ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡ್‌ಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಡಿಜಿಟಲ್ ಪ್ರವೇಶದೊಂದಿಗೆ, ನೀವು ಅಮೂಲ್ಯವಾದ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳಿಗೆ ಸುಲಭ ಪ್ರವೇಶವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೀರಿ.
ಸ್ಪ್ರೇ ಮಾಡಲು ಒಂದು ಸ್ಮಾರ್ಟ್ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ. ವಿಶ್ವದ ಅತ್ಯಂತ ಬುದ್ಧಿವಂತ ಮತ್ತು ಹಗುರವಾದ ಬಂದೂಕುಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾದ 3M ವಿಜ್ಞಾನದ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದದ್ದನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ.