Mọi người thường mua thép không gỉ hoàn thiện sẵn, điều này làm tăng thêm độ phức tạp của vật liệu mà người vận hành phải cân nhắc.

Mọi người thường mua thép không gỉ hoàn thiện sẵn, điều này làm tăng thêm độ phức tạp của vật liệu mà người vận hành phải cân nhắc.
Giống như hầu hết các vật liệu khác, thép không gỉ có nhiều ưu điểm và nhược điểm. Một loại thép được coi là “thép không gỉ” nếu hợp kim chứa ít nhất 10,5% crom, tạo thành lớp oxit khiến nó có khả năng chống axit và chống ăn mòn. Khả năng chống ăn mòn này có thể được cải thiện hơn nữa bằng cách tăng hàm lượng crom và bổ sung thêm các chất hợp kim.
Tính chất vật liệu “thép không gỉ”, ít cần bảo trì, độ bền và nhiều bề mặt hoàn thiện khác nhau khiến nó phù hợp với các ngành công nghiệp như xây dựng, đồ nội thất, thực phẩm và đồ uống, y tế và nhiều ứng dụng khác đòi hỏi độ bền và khả năng chống ăn mòn của thép.
Thép không gỉ có xu hướng đắt hơn các loại thép khác. Tuy nhiên, nó mang lại lợi ích về độ bền trên trọng lượng bằng cách cho phép vật liệu mỏng hơn các loại thông thường, điều này có thể giúp tiết kiệm chi phí. Do tổng chi phí của nó, các cửa hàng cần đảm bảo rằng họ sử dụng đúng công cụ để tránh lãng phí tốn kém và làm lại vật liệu này.
Thép không gỉ thường được coi là khó hàn vì nó tản nhiệt nhanh và đòi hỏi phải rất cẩn thận trong các bước hoàn thiện và đánh bóng.
Làm việc với thép không gỉ thường đòi hỏi thợ hàn hoặc người vận hành có kinh nghiệm hơn so với làm việc với thép cacbon, loại thép này có xu hướng ổn định hơn. Độ rộng của nó có thể được giảm bớt bằng cách đưa vào một số thông số nhất định, đặc biệt là khi hàn. Do chi phí cao của thép không gỉ, nên việc sử dụng nó có ý nghĩa hơn đối với những người vận hành có kinh nghiệm hơn.
Jonathan Douville, giám đốc sản phẩm cấp cao, R&D International, Walter Surface Technologies, Pointe-Claire, Que. cho biết: "Mọi người thường mua thép không gỉ vì lớp hoàn thiện của nó". Jonathan Douville, giám đốc sản phẩm cấp cao, R&D International, Walter Surface Technologies, Pointe-Claire, Que. cho biết: "Mọi người thường mua thép không gỉ vì lớp hoàn thiện của nó". «Люди обычно покупают нержавеющую сталь из-за ее отделки», — сказал Джонатан Доувилль, старший người bán hàng là R&D International, Walter Surface Technologies, Pointe-Claire, Que. Jonathan Douville, Giám đốc sản phẩm cấp cao, R&D quốc tế, Walter Surface Technologies, Pointe-Claire, Que. cho biết: "Mọi người thường mua thép không gỉ vì độ hoàn thiện của nó".“Mọi người thường mua thép không gỉ vì lớp hoàn thiện của nó”, Jonathan Douville, giám đốc cấp cao về nghiên cứu và phát triển quốc tế tại Walter Surface Technologies ở Pointe Claire, Quebec cho biết. “Điều này làm tăng thêm những hạn chế mà các nhà khai thác phải cân nhắc”.
Cho dù là lớp phủ kết cấu tuyến tính cỡ 4 hay lớp hoàn thiện gương cỡ 8, người vận hành phải đảm bảo rằng vật liệu nhẹ nhàng với vật liệu và lớp phủ không bị hư hỏng trong quá trình xử lý và chế biến. Nó cũng có thể hạn chế các tùy chọn chuẩn bị và vệ sinh, vốn rất quan trọng đối với sản xuất bộ phận chất lượng.
“Khi làm việc với vật liệu này, điều đầu tiên cần làm là đảm bảo vật liệu sạch, sạch và sạch trở lại”, Rick Hathelt, Giám đốc khu vực PFERD Canada, Ontario, Mississauga, Ontario cho biết. “Điều rất quan trọng là phải đảm bảo bạn có bầu không khí sạch (không có carbon) khi vệ sinh thép không gỉ để loại bỏ tạp chất có thể gây ra quá trình oxy hóa (gỉ sét) sau này và ngăn lớp thụ động phục hồi bằng cách tạo ra lớp bảo vệ để giảm thiểu quá trình oxy hóa”.
Khi sử dụng thép không gỉ, vật liệu và môi trường phải được vệ sinh sạch sẽ. Loại bỏ dầu mỡ và cặn nhựa khỏi vật liệu là một khởi đầu tốt. Các chất gây ô nhiễm trên thép không gỉ có thể gây ra quá trình oxy hóa, nhưng chúng cũng có thể gây ra vấn đề trong quá trình hàn và gây ra khuyết tật. Do đó, điều quan trọng là phải vệ sinh bề mặt trước khi hàn.
Môi trường xưởng không phải lúc nào cũng sạch nhất và nhiễm chéo có thể là vấn đề khi làm việc với thép không gỉ và thép cacbon. Thường thì cửa hàng chạy nhiều quạt hoặc sử dụng máy điều hòa để làm mát cho công nhân, điều này có thể đẩy chất gây ô nhiễm xuống sàn hoặc gây nhỏ giọt hoặc ngưng tụ tích tụ trên nguyên liệu thô. Điều này đặc biệt khó khăn khi các hạt thép cacbon bị thổi vào thép không gỉ. Việc tách các vật liệu này và lưu trữ chúng trong môi trường sạch là điều cần thiết khi hàn hiệu quả.
Điều quan trọng là phải loại bỏ sự đổi màu để rỉ sét không tích tụ theo thời gian và làm yếu đi cấu trúc tổng thể. Cũng tốt khi loại bỏ màu xanh lam để làm đều màu bề mặt.
Ở Canada, do điều kiện thời tiết mùa đông và giá lạnh khắc nghiệt, việc lựa chọn đúng loại thép không gỉ là rất quan trọng. Douville giải thích rằng hầu hết các cửa hàng ban đầu chọn 304 vì giá của nó. Nhưng nếu cửa hàng sử dụng vật liệu này ở bên ngoài, họ sẽ khuyên bạn nên chuyển sang 316 mặc dù giá đắt gấp đôi. 304 dễ bị ăn mòn khi sử dụng hoặc lưu trữ ngoài trời. Ngay cả khi bề mặt được làm sạch và lớp thụ động được hình thành, các điều kiện bên ngoài vẫn có thể tác động lên bề mặt, phá hủy lớp thụ động và cuối cùng gây ra rỉ sét trở lại.
“Chuẩn bị hàn rất quan trọng vì một số lý do cơ bản”, Gabi Miholix, Chuyên gia phát triển ứng dụng, Bộ phận hệ thống mài mòn, 3M Canada, London, Ontario cho biết. “Việc loại bỏ rỉ sét, sơn và vát mép là điều cần thiết để hàn đúng cách. Bề mặt mối hàn phải không có chất gây ô nhiễm có thể làm yếu mối hàn”.
Hatelt nói thêm rằng việc vệ sinh khu vực là cần thiết, nhưng khâu chuẩn bị trước khi hàn cũng có thể bao gồm việc vát cạnh vật liệu để đảm bảo độ bám dính và độ bền thích hợp của mối hàn.
Khi hàn thép không gỉ, điều quan trọng là phải chọn đúng kim loại phụ cho loại thép đang sử dụng. Thép không gỉ đặc biệt nhạy cảm và yêu cầu mối hàn phải được chứng nhận cho cùng loại vật liệu. Ví dụ, kim loại cơ bản 316 yêu cầu kim loại phụ 316. Thợ hàn không thể chỉ sử dụng bất kỳ loại kim loại phụ nào, mỗi loại thép không gỉ yêu cầu một loại kim loại phụ cụ thể để hàn đúng cách.
“Khi hàn thép không gỉ, thợ hàn thực sự phải để mắt đến nhiệt độ”, Michael Radaelli, giám đốc sản phẩm của Norton | Saint-Gobain Abrasives, Worcester, Massachusetts cho biết. “Có nhiều thiết bị khác nhau có thể được sử dụng để đo nhiệt độ của mối hàn và bộ phận khi thợ hàn nóng lên, vì nếu xuất hiện vết nứt trên thép không gỉ, bộ phận đó sẽ bị phá hủy thực tế”.
Radaelli nói thêm rằng thợ hàn phải đảm bảo rằng anh ta không ở cùng một chỗ trong thời gian dài. Hàn nhiều lớp là một cách tuyệt vời để giữ cho chất nền không bị quá nóng. Hàn thép không gỉ cơ bản trong thời gian dài có thể khiến nó quá nóng và nứt.
Radaelli cho biết: “Hàn thép không gỉ có thể mất nhiều thời gian hơn, nhưng đây cũng là một nghệ thuật đòi hỏi đôi tay khéo léo”.
Chuẩn bị sau khi hàn thực sự phụ thuộc vào sản phẩm cuối cùng và ứng dụng của nó. Trong một số trường hợp, Miholix giải thích, mối hàn không bao giờ nhìn thấy được, do đó chỉ cần vệ sinh sau khi hàn ở mức hạn chế và bất kỳ vết bắn tóe nào có thể nhìn thấy đều được loại bỏ nhanh chóng. Hoặc mối hàn có thể cần được làm phẳng hoặc làm sạch, nhưng không cần chuẩn bị bề mặt đặc biệt. Nếu cần hoàn thiện mịn hoặc bóng, có thể cần các bước đánh bóng nâng cao hơn. Nó chỉ phụ thuộc vào ứng dụng.
“Vấn đề không phải là màu sắc,” Miholic nói. “Sự đổi màu của bề mặt này cho thấy tính chất của kim loại đã thay đổi và hiện có thể bị oxy hóa/gỉ.”
Việc lựa chọn một công cụ hoàn thiện có tốc độ thay đổi sẽ tiết kiệm thời gian và tiền bạc, đồng thời cho phép người vận hành tùy chỉnh độ hoàn thiện.
Điều quan trọng là phải loại bỏ sự đổi màu để rỉ sét không tích tụ theo thời gian và làm yếu đi cấu trúc tổng thể. Cũng tốt khi loại bỏ màu xanh lam để làm đều màu bề mặt.
Quá trình vệ sinh có thể làm hỏng bề mặt, đặc biệt là khi sử dụng hóa chất mạnh. Vệ sinh không đúng cách có thể ngăn cản sự hình thành lớp thụ động. Đây là lý do tại sao nhiều chuyên gia khuyên bạn nên vệ sinh thủ công các bộ phận hàn này.
Douville cho biết: “Với việc vệ sinh thủ công, nếu bạn không để oxy phản ứng với bề mặt trong vòng 24 hoặc 48 giờ, bạn sẽ không có thời gian để tạo ra bề mặt thụ động”. Ông giải thích rằng bề mặt cần oxy để phản ứng với crom trong hợp kim để tạo thành lớp thụ động. Ở một số cửa hàng, thông thường là phải vệ sinh, đóng gói các bộ phận và vận chuyển ngay, điều này làm chậm quá trình và tăng nguy cơ ăn mòn.
Các nhà sản xuất và thợ hàn thường sử dụng nhiều loại vật liệu. Tuy nhiên, như đã đề cập trước đó, việc sử dụng thép không gỉ có một số hạn chế. Dành thời gian để vệ sinh bộ phận là bước đầu tiên tốt, nhưng chỉ tốt khi môi trường xung quanh nó tốt.
Hatelt cho biết ông vẫn tiếp tục thấy những công việc bị ô nhiễm. Điều quan trọng là phải loại bỏ sự hiện diện của carbon trong môi trường làm việc bằng thép không gỉ. Không hiếm khi các cửa hàng sử dụng thép chuyển sang thép không gỉ mà không có sự chuẩn bị thích hợp về môi trường làm việc cho vật liệu này. Đây là một sai lầm, đặc biệt là nếu họ không thể tách riêng hai vật liệu hoặc mua bộ dụng cụ riêng.
“Nếu bạn có một bàn chải sắt để mài hoặc chuẩn bị thép không gỉ và bạn sử dụng nó trên thép cacbon, bạn không thể sử dụng thép không gỉ nữa”, Radaelli cho biết. “Các bàn chải hiện đã bị nhiễm cacbon và rỉ sét. Nếu các bàn chải bị nhiễm chéo, chúng không thể được làm sạch”.
Hatelt cho biết các cửa hàng phải sử dụng các công cụ riêng biệt để chuẩn bị vật liệu, nhưng họ cũng phải dán nhãn công cụ là "chỉ dành cho thép không gỉ" để tránh ô nhiễm không cần thiết.
Các cửa hàng nên cân nhắc nhiều yếu tố khi lựa chọn dụng cụ chuẩn bị hàn thép không gỉ, bao gồm tùy chọn tản nhiệt, loại khoáng chất, tốc độ và kích thước hạt.
“Việc lựa chọn vật liệu mài phủ tản nhiệt là một khởi đầu tốt”, Miholix cho biết. “Thép không gỉ rất cứng và tạo ra nhiều nhiệt hơn khi mài so với thép mềm. Nhiệt phải đi đâu đó, vì vậy có một lớp phủ cho phép nhiệt chảy đến mép đĩa, thay vì ở nguyên vị trí bạn đang mài. Đến lúc đó, nó đã hoàn hảo”.
Bà nói thêm rằng việc lựa chọn chất mài mòn cũng phụ thuộc vào việc lớp hoàn thiện tổng thể trông như thế nào. Thực sự là tùy thuộc vào mắt người nhìn. Khoáng chất alumina trong chất mài mòn là loại phổ biến nhất được sử dụng trong các bước hoàn thiện. Để làm cho thép không gỉ trông có màu xanh trên bề mặt, nên sử dụng khoáng chất silicon carbide. Nó sắc hơn và để lại các vết cắt sâu hơn, phản chiếu ánh sáng theo cách khác, tạo ra màu xanh. Nếu người vận hành đang tìm kiếm lớp hoàn thiện bề mặt cụ thể hoặc độc đáo, tốt nhất là nên trao đổi với nhà cung cấp.
“RPM là một vấn đề lớn,” Hatelt nói. “Các công cụ khác nhau yêu cầu RPM khác nhau và thường chạy quá nhanh. Sử dụng RPM chính xác mang lại kết quả tốt nhất có thể, cả về tốc độ hoàn thành công việc và chất lượng. Tìm hiểu xem bạn muốn hoàn thiện như thế nào và cách đo lường nó.”
Douville nói thêm rằng đầu tư vào các công cụ hoàn thiện tốc độ thay đổi là một cách để giải quyết các vấn đề về tốc độ. Nhiều người vận hành thử máy mài thông thường để hoàn thiện, nhưng nó chỉ có tốc độ cắt cao. Hoàn thành quy trình đòi hỏi phải chậm lại. Việc lựa chọn một công cụ hoàn thiện tốc độ thay đổi sẽ tiết kiệm thời gian và tiền bạc và cho phép người vận hành tùy chỉnh lớp hoàn thiện.
Độ nhám cũng quan trọng khi chọn chất mài mòn. Người vận hành nên bắt đầu với độ nhám tốt nhất cho ứng dụng.
Bắt đầu với độ nhám 60 hoặc 80 (trung bình), người vận hành có thể chuyển sang độ nhám 120 (mịn) và 220 (rất mịn) ngay lập tức, giúp thép không gỉ đạt vị trí thứ 4.
“Có thể chỉ cần ba bước,” Radaelli nói. “Tuy nhiên, nếu người vận hành đang xử lý các mối hàn lớn, anh ta không thể bắt đầu bằng loại nhám 60 hoặc 80 và có thể chọn loại nhám 24 (rất thô) hoặc 36 (thô). Điều này thêm một bước và có thể khó khăn. loại bỏ các vết xước sâu trên vật liệu.”
Ngoài ra, việc thêm bình xịt hoặc gel chống bắn tóe có thể là người bạn tốt nhất của thợ hàn, nhưng thường bị bỏ qua khi hàn thép không gỉ, Douville nói. Các bộ phận bị bắn tóe phải được loại bỏ, có thể làm xước bề mặt, cần thêm các bước chà nhám và mất nhiều thời gian hơn. Bước này có thể dễ dàng loại bỏ bằng hệ thống bảo vệ chống bắn tóe.
Lindsay Luminoso, biên tập viên cộng tác, đóng góp cho cả tạp chí Canadian Metalworking và Canadian Fabricating & Welding. Lindsay Luminoso, biên tập viên cộng tác, đóng góp cho cả tạp chí Canadian Metalworking và Canadian Fabricating & Welding. Bạn đang làm việc tại Canada, bạn có thể nói về Công việc Gia công kim loại của Canada, đó là và Chế tạo & Hàn của Canada. Lindsey Luminoso, Biên tập viên cộng tác, đóng góp cho cả tạp chí Canadian Metalworking và Canadian Fabricating & Welding.Lindsey Luminoso, Biên tập viên cộng tác, đóng góp cho Metal Fabrication Canada và Fabrication and Welding Canada. Cô là Biên tập viên cộng tác/Biên tập viên web tại Metal Fabrication Canada từ năm 2014 đến năm 2016 và gần đây nhất là Biên tập viên cộng tác tại Phòng thiết kế.
Luminoso có bằng Cử nhân Nghệ thuật của Đại học Carleton, bằng Cử nhân Giáo dục của Đại học Ottawa và Chứng chỉ sau đại học về Sách, Tạp chí và Xuất bản kỹ thuật số của Cao đẳng Centennial.
Cập nhật những tin tức, sự kiện và công nghệ mới nhất về mọi kim loại từ hai bản tin hàng tháng của chúng tôi được viết riêng cho các nhà sản xuất Canada!
Bây giờ bạn có thể truy cập đầy đủ vào phiên bản kỹ thuật số của Canadian Metalworking, dễ dàng tiếp cận các nguồn tài nguyên giá trị trong ngành.
Bây giờ với quyền truy cập kỹ thuật số đầy đủ vào Made in Canada và Weld, bạn có thể dễ dàng truy cập vào các nguồn tài nguyên giá trị của ngành.
Giới thiệu cách phun thông minh hơn. Giới thiệu công nghệ tiên tiến nhất của 3M trong một trong những khẩu súng thông minh và nhẹ nhất thế giới.


Thời gian đăng: 29-09-2022