Cilvēki bieži iegādājas iepriekš apstrādātu nerūsējošo tēraudu, kas palielina materiāla sarežģītību, kas operatoriem jāņem vērā.
Tāpat kā vairumam materiālu, arī nerūsējošajam tēraudam ir daudz priekšrocību un trūkumu. Tērauds tiek uzskatīts par "nerūsējošo tēraudu", ja sakausējumā ir vismaz 10,5% hroma, kas veido oksīda slāni, padarot to izturīgu pret skābēm un koroziju. Šo korozijas izturību var vēl vairāk uzlabot, palielinot hroma saturu un pievienojot papildu leģējošās piedevas.
"Nerūsējošā tērauda" materiāla īpašības, zemā apkopes nepieciešamība, izturība un dažādās virsmas apdares padara to piemērotu tādām nozarēm kā būvniecība, mēbeļu ražošana, pārtikas un dzērienu ražošana, medicīna un daudzas citas lietojumprogrammas, kurām nepieciešama tērauda izturība un izturība pret koroziju.
Nerūsējošais tērauds parasti ir dārgāks nekā citi tēraudi. Tomēr tas piedāvā izturības un svara attiecības priekšrocības, ļaujot izgatavot plānāku materiālu nekā parastās markas, kas var ietaupīt izmaksas. Kopējo izmaksu dēļ darbnīcām ir jāpārliecinās, ka tiek izmantoti pareizie instrumenti, lai izvairītos no dārgiem atkritumiem un šī materiāla pārstrādes.
Nerūsējošo tēraudu parasti uzskata par grūti metināmu, jo tas ātri izkliedē siltumu un apdares un pulēšanas posmos prasa lielu rūpību.
Darbam ar nerūsējošo tēraudu parasti ir nepieciešams pieredzējušāks metinātājs vai operators nekā darbam ar oglekļa tēraudu, kas parasti ir stabilāks. Tās pielietojuma jomu var samazināt, ieviešot noteiktus parametrus, īpaši metināšanas laikā. Nerūsējošā tērauda augsto izmaksu dēļ ir saprātīgāk to izmantot pieredzējušākiem operatoriem.
“Cilvēki parasti pērk nerūsējošo tēraudu tā apdares dēļ,” sacīja Džonatans Duvils, vecākais produktu vadītājs, pētniecības un attīstības starptautiskais uzņēmums, Walter Surface Technologies, Pointe-Claire, Kve. “Cilvēki parasti pērk nerūsējošo tēraudu tā apdares dēļ,” sacīja Džonatans Duvils, vecākais produktu vadītājs, pētniecības un attīstības starptautiskais uzņēmums, Walter Surface Technologies, Pointe-Claire, Kve. «Люди обычно покупают нержавеющую сталь из-за ее отделки», — сказал Джонатан Доувилль, старшемрнпиоувилль, старшей продуктам R&D International, Walter Surface Technologies, Pointe-Claire, Que. “Cilvēki parasti pērk nerūsējošo tēraudu tā apdares dēļ,” sacīja Džonatans Duvils, vecākais produktu vadītājs pētniecības un attīstības starptautiskajā uzņēmumā Walter Surface Technologies, Pointe-Claire, Kve.“Cilvēki parasti pērk nerūsējošo tēraudu tā apdares dēļ,” saka Džonatans Duvils, starptautiskās pētniecības un attīstības vecākais vadītājs uzņēmumā Walter Surface Technologies Pointe Claire, Kvebekā. “Tas palielina ierobežojumus, kas operatoriem jāņem vērā.”
Neatkarīgi no tā, vai tas ir 4. izmēra lineārais tekstūras pārklājums vai 8. izmēra spoguļapdare, operatoram ir jānodrošina, lai materiāls būtu saudzīgs pret materiālu un lai pārklājums netiktu bojāts apstrādes un apstrādes laikā. Tas var arī ierobežot sagatavošanas un tīrīšanas iespējas, kas ir ļoti svarīgas kvalitatīvas detaļu ražošanai.
“Strādājot ar šo materiālu, pirmais, kas jādara, ir pārliecināties, ka tas ir tīrs, tīrs un vēlreiz tīrs,” sacīja Riks Hatelts, PFERD Kanādas, Ontārio, Misisogas, Ontārio reģiona vadītājs. “Tīrot nerūsējošo tēraudu, ir ļoti svarīgi nodrošināt tīru (bez oglekļa) atmosfēru, lai noņemtu piemaisījumus, kas vēlāk var izraisīt oksidēšanos (rūsēšanu), un novērstu pasivācijas slāņa atjaunošanos, izveidojot aizsargslāni, kas samazina oksidēšanos.”
Izmantojot nerūsējošo tēraudu, ir jātīra gan materiāls, gan vide. Labs sākums ir eļļas un plastmasas atlikumu noņemšana no materiāliem. Piesārņotāji uz nerūsējošā tērauda var izraisīt oksidēšanos, taču tie var radīt problēmas arī metināšanas laikā un radīt defektus. Tāpēc pirms lodēšanas ir svarīgi notīrīt virsmu.
Darbnīcas vide ne vienmēr ir tīrākā, un, strādājot ar nerūsējošo un oglekļa tēraudu, var rasties savstarpēja piesārņojuma problēma. Bieži vien veikalā darbinieku atdzesēšanai tiek izmantoti daudzi ventilatori vai gaisa kondicionieri, kas var izraisīt piesārņojuma nokļūšanu uz grīdas vai kondensāta uzkrāšanos uz izejvielām. Tas ir īpaši sarežģīti, ja oglekļa tērauda daļiņas tiek uzpūstas uz nerūsējošā tērauda. Šo materiālu atdalīšana un uzglabāšana tīrā vidē ir būtiska efektīvas metināšanas nodrošināšanai.
Ir svarīgi noņemt krāsas izmaiņas, lai laika gaitā neuzkrātos rūsa un nevājinātu kopējo struktūru. Ir arī labi noņemt zilējumu, lai izlīdzinātu virsmas krāsu.
Kanādā ārkārtīgi auksto un ziemas laikapstākļu dēļ ir ļoti svarīgi izvēlēties pareizo nerūsējošā tērauda marku. Duvils paskaidroja, ka vairums veikalu sākotnēji izvēlējās 304. martu tā cenas dēļ. Taču, ja veikals izmantotu šo materiālu ārpus telpām, viņi ieteiktu pāriet uz 316. martu, pat ja tas maksā divreiz vairāk. 304. marta materiāls ir uzņēmīgs pret koroziju, ja to lieto vai uzglabā ārpus telpām. Pat ja virsma tiek notīrīta un izveidojas pasivācijas slānis, ārējie apstākļi var iedarboties uz virsmu, iznīcinot pasivācijas slāni un galu galā atkal izraisot rūsu.
“Metināšanas sagatavošana ir svarīga vairāku būtisku iemeslu dēļ,” saka Gabi Miholix, lietojumprogrammu izstrādes speciāliste, Abrazīvo sistēmu nodaļa, 3M Canada, Londona, Ontārio. “Rūsas, krāsas un slīpumu noņemšana ir būtiska pareizai metināšanai. Metinājuma virsmai jābūt bez piesārņotājiem, kas varētu vājināt savienojumu.”
Hatelts piebilst, ka ir nepieciešama virsmas tīrīšana, taču sagatavošana pirms metināšanas var ietvert arī materiāla slīpēšanu, lai nodrošinātu pareizu saķeri un metinājuma stiprību.
Metinot nerūsējošo tēraudu, ir svarīgi izvēlēties pareizo pildmetālu atkarībā no izmantojamās markas. Nerūsējošais tērauds ir īpaši jutīgs, un metinājumiem jābūt sertificētiem tāda paša veida materiālam. Piemēram, pamatmetālam 316 ir nepieciešams pildmetāls 316. Metinātāji nevar izmantot jebkura veida pildmetālu, katrai nerūsējošā tērauda markai ir nepieciešama īpaša pildviela, lai pareizi metinātu.
“Metinot nerūsējošo tēraudu, metinātājam tiešām ir jāseko līdzi temperatūrai,” sacīja Maikls Radaelli, Norton | Saint-Gobain Abrasives produktu vadītājs Vusterā, Masačūsetsā. “Ir daudz dažādu ierīču, ko var izmantot, lai mērītu metinājuma un detaļas temperatūru, kad metinātājs uzkarst, jo, ja nerūsējošajā tēraudā parādās plaisa, detaļa praktiski tiek iznīcināta.”
Radaelli piebilda, ka metinātājam jānodrošina, lai viņš ilgstoši neuzturētos vienā vietā. Daudzslāņu metināšana ir lielisks veids, kā pasargāt pamatni no pārkaršanas. Ilgstoša pamatnes nerūsējošā tērauda metināšana var izraisīt tā pārkaršanu un plaisāšanu.
“Nerūsējošā tērauda metināšana var aizņemt ilgāku laiku, taču tā ir arī māksla, kurai nepieciešamas prasmīgas rokas,” sacīja Radaelli.
Pēcmetināšanas sagatavošana patiešībā ir atkarīga no gala produkta un tā pielietojuma. Dažos gadījumos, skaidroja Miholix, metinājuma šuve nekad nav redzama, tāpēc ir nepieciešama tikai ierobežota tīrīšana pēc metināšanas, un visas pamanāmās šļakatas tiek ātri noņemtas. Vai arī metinājuma šuve var būt jāizlīdzina vai jātīra, bet nav nepieciešama īpaša virsmas sagatavošana. Ja nepieciešama smalka vai spoguļapdare, var būt nepieciešamas sarežģītākas pulēšanas darbības. Tas vienkārši ir atkarīgs no pielietojuma.
“Problēma nav krāsā,” sacīja Miholičs. “Šī virsmas krāsas maiņa norāda, ka metāla īpašības ir mainījušās un tagad var oksidēties/sarūsēt.”
Maināma ātruma apdares instrumenta izvēle ietaupīs laiku un naudu, kā arī ļaus operatoram pielāgot apdari.
Ir svarīgi noņemt krāsas izmaiņas, lai laika gaitā neuzkrātos rūsa un nevājinātu kopējo struktūru. Ir arī labi noņemt zilējumu, lai izlīdzinātu virsmas krāsu.
Tīrīšanas process var sabojāt virsmas, īpaši, ja tiek izmantotas spēcīgas ķīmiskas vielas. Nepareiza tīrīšana var novērst pasivācijas slāņa veidošanos. Tāpēc daudzi eksperti iesaka šīs metinātās detaļas tīrīt manuāli.
“Manuālas tīrīšanas gadījumā, ja neļaujat skābeklim reaģēt ar virsmu 24 vai 48 stundas, jums nav laika izveidot pasīvu virsmu,” sacīja Duvils. Viņš paskaidroja, ka virsmai ir nepieciešams skābeklis, lai reaģētu ar sakausējumā esošo hromu un izveidotu pasivācijas slāni. Dažos veikalos ir ierasts detaļas tīrīt, iesaiņot un nekavējoties nosūtīt, kas palēnina procesu un palielina korozijas risku.
Ražotāji un metinātāji parasti izmanto vairākus materiālus. Tomēr, kā minēts iepriekš, nerūsējošā tērauda izmantošana rada dažus ierobežojumus. Labs pirmais solis ir veltīt laiku detaļas tīrīšanai, taču tas ir tikpat labs, cik laba ir vide, kurā tā atrodas.
Hatelts teica, ka viņš joprojām novēro piesārņotas darba vietas. Galvenais ir novērst oglekļa klātbūtni nerūsējošā tērauda darba vidē. Nav nekas neparasts, ka darbnīcas, kas izmanto tēraudu, pāriet uz nerūsējošo tēraudu, pienācīgi nesagatavojot darba vidi šim materiālam. Tā ir kļūda, īpaši, ja viņi nevar atdalīt abus materiālus vai iegādāties savu instrumentu komplektu.
“Ja jums ir stiepļu birste nerūsējošā tērauda slīpēšanai vai sagatavošanai un jūs to izmantojat oglekļa tēraudam, jūs vairs nevarat izmantot nerūsējošo tēraudu,” sacīja Radaelli. “Birkas tagad ir piesārņotas ar ogli un rūsu. Ja birstes ir savstarpēji piesārņotas, tās nevar tīrīt.”
Veikaliem materiālu sagatavošanai jāizmanto atsevišķi instrumenti, taču, lai izvairītos no nevajadzīgas piesārņošanas, tiem arī jāmarķē instrumenti ar norādi “tikai nerūsējošais tērauds”.
Izvēloties nerūsējošā tērauda metināšanas sagatavošanas instrumentus, darbnīcām jāņem vērā daudzi faktori, tostarp siltuma izkliedes iespējas, minerālu veids, ātrums un graudu izmērs.
“Siltumu izkliedējoša pārklājuma abrazīva izvēle ir labs sākums,” sacīja Miholix. “Nerūsējošais tērauds ir ļoti ciets un slīpēšanas laikā rada vairāk siltuma nekā mīkstais tērauds. Siltumam ir kaut kur jānonāk, tāpēc ir pārklājums, kas ļauj siltumam plūst uz diska malu, nevis palikt tieši tur, kur jūs slīpējat. Tajā brīdī tas bija ideāli.”
Viņa piebilst, ka abrazīva izvēle ir atkarīga arī no tā, kādam izskatam jābūt kopējam apdares materiālam. Tas tiešām ir skatītāja acīs. Abrazīvos materiālos esošie alumīnija minerāli ir visizplatītākais veids, ko izmanto apdares posmos. Lai nerūsējošais tērauds uz virsmas izskatītos zils, jāizmanto minerāls silīcija karbīds. Tas ir asāks un atstāj dziļākus griezumus, kas atšķirīgi atstaro gaismu, padarot to zilu. Ja operators meklē specifisku vai unikālu virsmas apdari, vislabāk ir runāt ar piegādātāju.
“Apgriezienu skaits minūtē ir liela problēma,” sacīja Hatelts. “Dažādiem instrumentiem ir nepieciešams atšķirīgs apgriezienu skaits minūtē, un tie bieži darbojas pārāk ātri. Pareiza apgriezienu skaita izmantošana nodrošina vislabākos iespējamos rezultātus gan darba izpildes ātruma, gan kvalitātes ziņā. Uzziniet, kādu apdari vēlaties un kā to izmērīt.”
Duvils piebilda, ka investīcijas mainīga ātruma apdares instrumentos ir viens no veidiem, kā risināt ātruma problēmas. Daudzi operatori apdarei izmēģina parastu slīpmašīnu, taču tai ir tikai liels griešanas ātrums. Procesa pabeigšanai ir nepieciešams palēnināt ātrumu. Mainīga ātruma apdares instrumenta izvēle ietaupīs laiku un naudu, kā arī ļaus operatoram pielāgot apdari.
Izvēloties abrazīvu, svarīgs ir arī raupjums. Operatoram jāsāk ar vispiemērotāko raupjumu konkrētajam pielietojumam.
Sākot ar 60 vai 80 graudu (vidēji), operators gandrīz nekavējoties var pāriet uz 120 graudu (smalki) un 220 graudu (ļoti smalki), piešķirot nerūsējošajam tēraudam 4. vietu.
“Tas varētu būt tikai trīs soļi,” sacīja Radaelli. “Tomēr, ja operators strādā ar lieliem metinājumiem, viņš nevar sākt ar 60. vai 80. graudainību un var izvēlēties 24. (ļoti rupju) vai 36. (rupju) graudainību. Tas pievieno papildu soli un var būt grūti noņemt dziļas skrambas materiālā.”
Tāpat pretšļakatu aerosola vai želejas uzklāšana var būt metinātāja labākais draugs, taču, metinot nerūsējošo tēraudu, tas bieži tiek aizmirsts, saka Duvils. Izšļakstītās detaļas ir jānoņem, jo ​​tas var saskrāpēt virsmu, prasīt papildu slīpēšanas darbības un aizņemt vairāk laika. Šo darbību var viegli novērst ar šļakatu aizsargu sistēmu.
Lindsija Luminoso, asociētā redaktore, sadarbojas gan ar Kanādas metālapstrādes, gan Kanādas ražošanas un metināšanas žurnāliem. Lindsija Luminoso, asociētā redaktore, sadarbojas gan ar Kanādas metālapstrādes, gan Kanādas ražošanas un metināšanas žurnāliem. Линдси Луминосо, помощник редактора, вносит свой вклад как в Canadian Metalworking, так и в Canadian Fabricating & Welding. Lindsija Luminoso, asociētā redaktore, piedalās gan žurnālos “Canadian Metalworking”, gan “Canadian Fabricating & Welding”.Lindsija Luminoso, asociētā redaktore, sadarbojas ar izdevumiem Metal Fabrication Canada un Fabrication and Welding Canada. No 2014. līdz 2016. gadam viņa bija asociētā redaktore/tīmekļa vietnes redaktore Metal Fabrication Canada un pēdējā laikā – asociētā redaktore Dizaina nodaļā.
Luminoso ir ieguvis bakalaura grādu mākslās no Kārletonas universitātes, bakalaura grādu izglītībā no Otavas universitātes un maģistra sertifikātu grāmatu, žurnālu un digitālās publicēšanas jomā no Senteniālas koledžas.
Esiet lietas kursā par jaunākajām ziņām, notikumiem un tehnoloģijām visu metālu jomā, izmantojot mūsu divus ikmēneša informatīvos biļetenus, kas rakstīti tikai Kanādas ražotājiem!
Tagad ar pilnu piekļuvi Kanādas metālapstrādes digitālajam izdevumam, ērta piekļuve vērtīgiem nozares resursiem.
Tagad, pilnībā digitāli piekļūstot vietnēm “Made in Canada” un “Weld”, jums ir ērta piekļuve vērtīgiem nozares resursiem.
Iepazīstinām ar viedāku izsmidzināšanas veidu. Iepazīstinām ar labāko no 3M zinātnes vienā no viedākajiem un vieglākajiem pistolēm pasaulē.